数控车技师论文汇总

1、技师鉴定论文经济型数控车床的对刀方法及机床安装方式姓 名：所报工种： 数控车床工申报等级： 二 级身份证号：所在单位：机床的安装方【摘要】：本文介绍一种操作简单可靠的对刀和调刀补方法。 式及特点。【关键词】：对刀、刚性连接、弹性连接目录摘要1. .关键词 1. .前言 12 经济型数控车床的对刀 1.3 经济型数控车床的调刀补和换刀 2.4 对刀调刀补时注意消除丝杠反向间隙 2.5 机床的安装方式及特点 2.5.1 刚性连接 2. .5.2 弹性连接 3. .结论7. .参考文献 8. .经济型数控车床的对刀方法及机床安装方式1 引言经济型数控车床采用多工位回转刀架时， 对刀和调刀补方法是推广

2、使用数控 机床时需要考虑解决的一个重要问题， 它还涉及到滚珠丝杠反向间隙问题， 当加 工形状复杂的零件时， 需用多工位转位刀架， 当加工工件达到一定数量时， 多把 刀具会出现不同程度的磨损， 就需修改多把刀具的刀补， 这时要注意避免一把刀 具的刀补对其他刀具产生影响， 若操作方法不当， 不但费时费力， 而且总是达不 到理想的加工精度。本文介绍一种操作简单可靠的对刀和调刀补方法。2 经济型数控车床的对刀以常州电机电器总厂应用电子装备厂生产的 BKC2-008型数控系统改造的数 控车床为例， Z 坐标脉冲当量为 0.01mm,X坐标脉冲当量 0.005mm,三排 LED数码 管显示，较大一排数码管

3、用于显示波段开关状态下的提示信息和编辑状态下的加 工程序编辑过程及自动和空运行状态下的程序段号显示，较小的两排分别显示 X、Z运动坐标的计数值， X、Z坐标显示均以脉冲当量为单位。如图 1 所示，用 1号刀试切 A面，用*0 把两排小数码管显示清零 ,+Z 向退刀， Z坐标显示的数值 为 S1,用手动运行功能试切 B面， +Z向回零,再用*0 清零,+X 向退刀， X坐标显 示的数值为 L1( 注意这时刀尖相对 B面距离为 L1/2), 这时刀具退到的 C点，用*0 清零,C 点为刀具起始点。附图测量试切段工件直径为 d0, 要求加工直径为 d，加工长度为 f, 则采用相对编 程刀具径向进刀程

4、序为：U-(L1+2(d0/2-d/2) 即 U-(L1+d0-d) ，加工长度 f 指令为 W-(S1+f) 。3 经济型数控车床的调刀补和换刀C点清零后，换 2 号刀，用手动功能试切 A面，Z坐标显示 S2(以上所有显示 的值均取代数值，下同), 试切 B面 X坐标显示 L2,则 2号刀相对 1号刀的刀补 (常 称第一组刀补 ) 为：U(L1+L2)W(S1+S2)T01X、 Z两坐标回零 ,换3号刀，用手动功能试切 A面， Z坐标显示 S3,试切 B 面 X 坐标显示 L3, 则 3 号刀相对 1 号刀的刀补为：U(L1+L3)W(S1+S3)T02其余刀具相对 1 号刀刀补的调试方法同

5、前类推。若加工中换 2号刀，则用 T21指令，换刀走第一组刀补后， 2 号刀刀尖运行 到刀具起始点 C点；换 3号刀用 T32指令，换刀走第二组刀补后， 3号刀刀尖运 行到刀具起始点 C点，换刀加工完毕，用 T10 换回第一把刀，取消刀补，第一把 刀刀尖运行到 C 点，进行下一零件加工。4对刀调刀补时注意消除丝杠反向间隙滚珠丝杠有反向间隙，在对刀调刀补过程中刀具退到起始点的 X、Z 退刀走 向，要与加工结束时用 G26、G27、G29等指令返回刀具起始点的走向一致，以消 除反相间隙误差。如附图所示，用 1 号刀试切 A 面，两坐标显示清零后 +Z向退刀 1.00mm,若超 过了 1.00mm,

6、如 1.08mm,应-Z 向手动至小于 1.00mm,小于的数值要大于丝杠反向 间隙的值，以达到消除反向间隙的目的，再 +Z 向手动至 1.00mm;+X向退刀也这 样，对刀及调刀补时试切后的退刀方向要固定， 编程时用程序消除反向间隙 2 。 加工完 1999.10 毕，用 G26退刀，也注意是 +Z、+X向退刀至刀具起始点 C。5 机床的安装方式及特点机床安装方式主要有刚性连接与弹性连接两种。5.1 刚性连接 机床安装时，在机床底座与混凝土基础之间放置可调整机床水平的刚性垫 铁，同时将地脚螺栓放入基础上的预留孔和机床底座的螺栓孔内， 先将机床初步 调整到水平位置， 再将混凝土砂浆灌入基础上的

7、预留孔内， 待灌入的混凝土强度 达到 80%时，再对机床水平位置进行精确调整，当达到规定的安装水平后，拧 紧地脚螺栓上的螺母， 将机床和垫铁一起紧固在基础上， 并确保不破坏已达到规 定的安装水平。采用刚性连接的机床一般安装在单独基础 ( 或局部加厚地坪 )上，基础的厚度 与机床的质量、精度、刚性、外形尺寸、地质资料等因素有关，其最小厚度可由 埋入基础内的地脚螺栓长度来确定。 一般地脚螺栓预留孔的深度要大于地脚螺栓 埋入孔内的长度，基础的最小厚度大于地脚螺栓预留孔的深度。 基础的厚度较大。 表 1 列出了部分中小型机床地脚螺栓预留孔的深度和基础最小厚度参考值。表 1 刚性连接时部分中小型机床基础

8、的最小厚度参考值序号机床名称机床质量 (t)基础最小厚度 (mm)地脚螺栓预留孔深度 (mm)1C3163-1 转塔六角车床2.64003202C6140普通车床2.04003203CW6163普通车床3.75004204Z3040 摇臂钻床3.53803005Z5125A立式钻床1.03202406X5030立式 铣床2.14504007X6132万能 铣床2.64504008YN3132滚齿机43803009M7130平面磨床3.550042010B6050 牛头刨床1.943035011B5032 插床3480400机床与基础紧固成一整体，可提高机床的刚度，降低机床重心高度和减少机 床振

9、动。机床安装和基础施工不方便，安装时间长，增加土建投资。5.2 弹性连接机床安装时，在机床底座与混凝土地坪之间放置可调整机床水平的防振垫 铁，并将机床精确地调整到规定的水平位置。 机床与防振垫铁之间可以用螺栓紧 固或不紧固，机床与地坪之间不紧固，机床安装较刚性连接方便，安装时间短， 并具有隔振作用。 但刚度、稳定性较差， 振动大的机床一般不宜采用简单的弹性 连接的方法，可采用带有附加基础件的组合弹性连接，也有较显著效果。采用弹性连接的中小型机床均可直接安装在混凝土地坪上。国内曾对 76 家 工厂机床安装在地坪上的情况进行过调查统计， 并做了有关的专题试验， 提出了 可安装在混凝土地坪上的中小型

10、普通机床， 其类型、机床质量和对地坪的要求见 表 2 。表 2 中小型普通机床安装在地坪上的要求机床类型机床质量(t)混凝土地坪厚度 (mm)混凝土垫层 强度等级地基土变形模量 E0(kPa)80002000040000卧式车床、转塔六角车 床、铲齿车床、半自动车 床、仿形车床6C10160140120摇臂钻床、立式钻床、卧 式内拉床5外圆磨床、内圆磨床、平6面磨床、无心磨床、曲轴床滚齿机、 刨齿机、 插齿机、 剃齿机5立式 铣床 、卧式 铣床 、万 能 铣床6C20140120100牛头刨床、插床3卡盘车床这类刚性好的机床， 采用有阻尼的弹性连接时， 可改善其动态特

11、性。 从表 2 与表 1的比较中可见地坪的厚度小于基础的厚度， 不需要预留地脚螺栓孔， 施工方便，成本低。2 防振垫铁的选用 中小型机床刚性好，移动部件质量小，不需要依靠基础来增加其刚性，除了 振动较大和稳定性较差的机床外， 一般均可采用弹性连接的方法来安装机床。 大 型设备和振源型设备采用带有基础组合弹性连接也有良好使用效果。影响精密机床正常工作的往往是通过地面土壤和基础传来的外界振动， 这种 振动随着距离的增加而逐渐衰减， 当达到一定的距离后， 在无其它隔振措施的情 况下，也不会影响精密机床的正常工作，这个距离称为机床的防振距离。根据精密机床的允许振动速度， 以亚粘土为代表， 表3 列出了

12、最小防振距离， 表 4 列出了精密机床和高精度机床的允许振动值。表 3 最小防振距离动力允许速度 (mm/s)0.030.050.100.300.50设备设备类型防振 距 离 (m)火车厂外货车(铁路干线 )80060040015080厂内货车 ( 专用线 )3002001003520公路干线柔性路面1206035158刚性路面150100502010城市道路柔性路面804020105汽车刚性路面1005025126厂区道路柔性路面5025126刚性路面653515847L-100/83002501808060空压8L60/82001501004030机5L40/8150100503020(

13、活塞式)4L 20/880503020153L10/86040201510冷冻170 系列604020105机125 系列45301584100 系列3020105370 系列151053216012001000900700550锻锤100750650550400300(kN)506004504003002203045035030022016020350250220180120102001801501008047.515012010060452.5806050403050002802201506545压力31502201701105035机2500175140804030(kN)1600125

14、95603025100090654025206306545302015500503520151230040301510615030201053300kN 拉力试验机8050301510其它1000kN拉力试验机12090502515设备B6 65 牛头刨床5030201210B690牛头刨床80503018126m、8m龙门刨床302015108#8#12#风机25302025152010158砂轮机151085水泵1053表 4 精密机床和高精度机床的允许振动值机床类型允许速度(mm/s)5 级丝杠车床及螺纹磨床，高精度长刻线机及圆刻线机( 精度 2 m及 1)0.056 级丝杠车床、丝杠磨

15、床及螺纹磨床，精密轧辊磨床及大型精密滚齿机0.08坐标镗床及坐标磨床，高精度外圆磨床和平面磨床，导轨磨床0.16精密磨床，磨齿机，高精度车床及 加工中心0.20精密卧式镗床，仿形 铣床 ，精密车床及数控车床0.32数控 铣床 ，精密滚齿机，普通磨床及仿形 铣床0.50精密机床的安装位置应尽量远离振源，如确实不能满足最小防振距离要求 时，应对其采取隔振措施， 使振动的影响控制在允许的范围内。 当机床对振动控 制要求不高时， 可采用防振垫铁进行隔振， 隔振效率应根据振源距离的远近和机 床对振动控制的要求确定， 还应注意要使机床工作时不产生明显的摇晃。 否则要采取其他更有效的隔振措施。结论按上述调刀

16、补方法，要以车外圆尺寸精度要求高的刀具为 1 号刀，其他车 端面、切槽、倒角等尺寸精度要求低的刀具为 2、3、4 号刀，这样加工过程中测 量直径（如 1号刀有磨损，直径变大 ）增大加工程序首段 -X向进刀量的值，满足 直径加工精度。其他刀具虽有磨损，但只要尺寸不超差，就不需再对刀调刀补； 加工尺寸超差时， 可重新对刀修改刀补， 也可根据超差值， 修改相应刀具的刀补， 这样调刀补能避免对其他刀具产生影响普通机床一般不需要采取隔振措施，采用弹性连接主要是考虑到安装机床 方便，节约费用和用于不便于使用刚性连接的场合， 如机床上楼等。 由于普通机 床的类型和加工条件的不同， 机床工作时自身振动的情况相差较大， 防振垫铁中 弹性件的刚度应根据机床工作时振动的大小来决定， 振动大的， 弹性件的刚度要 大些，反之则可小些。但为了避免机床工作时产生明显的摇晃，影响工人操作， 防振垫铁上弹性件的刚度宁可取大些。 如弹性件的刚度已足够大， 机床工作时还 要产生明显的摇晃就不宜采用弹性连接，而要采用刚性连接。参考文献：1 世纪星数控装置连接说明书武汉：华中数控股份有限公司， 20032 余仲裕编数控机床维修技术北京：机械工业出版社， 20023 陈吉红编数控机床实验指南北京：机械工业出版