XX模板工程施工方案

1、模板工程施工方案1 工程概况1.1 设计概况表见表2表 1设计概况表序项目内容号1建筑面积（m2）总建筑面积12590.11地下室面积749.58占地面积431.75标准层面积11840.532层数（层）地上32 层地下2 层3层高（ m）地下二层3.15首层2.9地下一层3.0232 层2.94结构形式基础结构形式板式筏形基础，板厚1.6m主体结构形式框架剪力墙结构。5地下防水混凝土自防水1.2Mpa 防水混凝土柔性防水SBS（ +）改性沥青也水卷材外墙厚度（ mm）300、 250、 200内墙厚度（ mm）250、 200柱断面尺寸（ mm）400 400、 900 900、 1000

2、1000 、 600 700、400 600 、 600 600 、 800 800 、 700 900、6结构断面尺寸D=500 、300 1400、200 350、200 650、200740、200 600、 150300、 200 650、 200 500、 200梁断面尺寸（ mm）380、250 440、200400、200 300、200 440、200 800楼板厚度（ mm）250、 160、 120、 100、 907楼梯结构形式梁、板式楼梯8坡道结构形式剪力墙1cm。墙施工缝留底板按后浇带划分浇筑。柱施工缝留在梁下皮以上9施工缝设置在板（梁）下皮以上1cm。楼梯施工缝留在

3、楼梯所在楼层休息平台上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3 处。2 编制依据木结构设计规范 GB 50005-2003建筑结构荷载规范 GB 50009-2001混凝土结构设计规范GB 50010-2002钢结构设计规范 GB 50017-2003混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安

4、全技术规范JGJ80-91危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质 200987号文 本工程施工图纸本工程施工组织设计3、施工准备3.1 技术准备项目总工组织经理部技术、 生产人员熟悉图纸， 认真学习掌握施工图的内容、要求和特点， 同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。 熟悉各部位截面尺寸、 标高制定模板初步设计方案。3.2 机具准备主要机具及工具准备详见表5表 5 机具及工具准备一览表名称规格功率数量锤子重量 0.25、0.5Kg500 个单头扳手开口宽

5、（ mm）：1719、2224圆盘锯MJ-1063kW2 台平刨MB-5033kW2 台手电钻8 把台钻VV508S520W2 台手提电锯M-651A1.05kW4 台手提电刨0.45kW4 台压刨MB10657.5kW2 台活动扳手最大开口宽 65mm手电钻钻头直径 1220mm12 个空压机1 立方2钢丝钳长 150、 175mm墨斗、粉线带砂轮切割机配套2 个零配件和工具箱水准仪DSG2802 台激光垂准仪DZJ-32 台水平尺长 450、 500、 550mm1 台钢卷尺2 米和 20、50 米直尺23 米靠尺2 米塞规一般33 材料准备顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层

6、板，模板周转次数为 6 次，地上部分主楼核心筒材料选用模板约1000m2，支撑采用碗扣架。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。3.3.1钢材的选用(1) 钢材应符合现行国家标准 碳素结构钢 GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。(2) 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管 GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管 GB/T 3092中规定的 Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢 GB/T 700中 Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3) 每根钢管的最大质量不应大于 25kg，采用 483.0以上的钢管。(4) 新

7、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1) 应有产品质量合格证；2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法 GB/T 228 的有关规定；3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001的规定；序项目允许偏差（ mm）检查工具号焊接钢管尺寸 （ mm）外径-0.51壁厚-0.5游标卡尺外径-0.5壁厚-0.45钢管两端面切斜偏塞尺，拐角2差1.70尺钢管外边面锈蚀深3度0.5游标卡尺5) 钢管必须涂有防锈漆。(5) 旧钢

8、管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：1) 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2001的规定；序项目号钢管弯曲a. 各种杆件钢管的端部弯曲L 1.5b.立杆钢管弯曲13m l 4m4m l 6.5mc.水平杆、斜杆的钢管弯曲 l 6.5冲压钢脚手板a. 板面挠曲L 4m2L 4mb.板面扭曲（任一角翘起）允许偏差5

9、 12 20 30 12 165检查工具钢卷尺钢卷尺3) 钢管上严禁打孔。(6)钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、 ZG 270-500和 ZG 310-570号钢的要求。(7)钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。(8) 扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：1) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；2) 新、旧扣件均应进行防锈处理；3) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm时，不得发生破

10、坏。(9) 连接用的焊条应符合现行国家标准 碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。(10) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓角头螺栓 GB/T 5782。C级GB/T 5780和六2、木材的选用(1) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范 GB 50005的规定。(3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范 GB 50005的规定，不得利用商品材的等级标准替

11、代。(4) 主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5) 当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范 GB 50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。(6) 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范 GB 50005的标准进行。(7) 施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：1) 制作的原木、方木结构，不应大于 15%；2) 板材和规格材，不应大于 20%；3) 受拉构件的连接板，不应大于 18%；4) 连接件，不应大于 15%。3、竹、木胶合模板

12、板材的选用(1) 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、 易脱模和可两面使用等特点。 板材厚度不应小于 12mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板 ZBB 70006的规定。(2) 各层板的原材含水率不应大于 15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于 5%。(3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。3.4技术参数【板模板（扣件式）】新浇混凝土板厚 (mm)100模板支架高度 (m)3.15板长 (m)4

13、.3板宽 (m)3.6立柱型号 (mm)483纵距 (mm)800横距 (mm)800水平拉杆步距 (mm)1300立柱距混凝土板短边 (mm)150立柱距混凝土板长边 (mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度 (mm)12小梁材质方木小梁材质规格 (mm)4090小梁间距 (mm)150小梁距混凝土板短边距离 (mm)50两端各悬挑长 (mm)200 、200主梁材质钢管主梁材质规格 (mm)483主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数1【梁模板（扣件式）】新浇混凝土梁计算跨度 (m)5.45结构层高 (m)混凝土梁截面尺寸 (mm)200550梁侧楼板厚度 (mm)支撑方式梁两侧有板

14、，支撑立柱钢管型号 (mm)梁板立柱共用 (A)梁跨度方向立柱间距 (mm)800梁两侧立柱间距 (mm)步距 (mm)1300楼板立柱间距 (mm)梁左侧立柱距梁中心线距离400梁底增加立柱根数(mm)梁底增加立柱依次距梁左侧立柱400,800梁底支撑小梁材料距离 (mm)小梁材质规格 (mm)4090梁底支撑小梁根数梁底支撑小梁一端悬挑长度325面板材质(mm)面板厚度 (mm)18主梁材料主梁材质规格 (mm)483.5【墙模板（非组合式钢模板）】面板材质覆面木胶合板面板厚度 (mm)小梁布置方式竖直小梁材料小梁材质规格 (mm)4090小梁间距 (mm)小梁一端悬臂长 (mm)200左

15、部模板悬臂长 (mm)3.151004838008002方木5覆面木胶合板钢管12矩形木楞150100主梁材料双钢管主梁材质规格 (mm)483主梁间距 (mm)400主梁一端悬臂长 (mm)75对拉螺栓类型M14对拉螺栓横向间距 (mm)450对拉螺栓竖向间距 (mm)4003.5 模板及支撑配置数量地下二层 地下一层顶板面积约为39625.5m2，首层 四层顶面积约为 47170m2，五层 十六层顶板面积约为122816m2。综合考虑多层板周转次数6 次，水平结构为保证混凝土达到拆模强度，需配地下三层 地下一层顶板的模板。0.00 以下的墙体考虑多层板周转次数 6 次，所以配一层一半的模板

16、。 柱子模板考虑三层更新一次面板。梁只配 0.00 以下部分。地上部分梁、楼梯采用地下剩下的顶板模板进行组装。考虑到顶板回顶，配三层支撑体系。施工中，模板及脚手架施工所用材料计划见表7、表 8。表 7 模板施工材料计划表序号名称规格单位数量使用部位备注1多层板15mmM2391472木方5 10M390010 10M33660.9根9408碗扣架立杆1.2根980031.8根19208碗扣架横杆1.2根431360.9根164644立杆顶托600 可调个239623960 14 1150根2084外墙 550每层 141000根480外墙 400每层5法式螺杆 14750根4100内墙 250

17、每层 141300根280内墙 800每层 14700根670内墙 200每层6钉子50Kg700每层70Kg60每层90Kg226每层7胶水40桶5每层8小白线kg80每层表 8外脚手架施工材料计划表序号材料名称规格单位数量备注1架子管6m根10042架子管1.8m根12603扣件个50404脚手板5cmM 3604、模板设计4.1 0.00 以下模板设计4.1.1 垫层模板垫层厚度为100mm，垫层模板采用40 90mm 方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。4.1.2 底板模板底板厚度主楼为 1600mm，侧模全部采用砖模，沿底板边线外延 50mm 砌筑 240mm 厚砖墙，高度

18、 =底板厚 +70mm，积水坑、电梯井模板采用砌筑砖墙。4.1.3 墙模板墙模采用 1.222.44m，12mm 厚多层板面板， 4090mm 方木做小梁， 483.0mm 架子管做主梁。（ 1）工程属性新浇混凝土墙名称WQ1新浇混凝土墙墙厚 (mm)300混凝土墙的计算高度 (mm)3050混凝土墙的计算长度 (mm)6000（ 2）荷载组合324新浇混凝土初凝时间 t0(h)4混凝土重力密度 c(kN/m )外加剂影响修正系数 1混凝土坍落度影响修正系数 1.1512混凝土浇筑速度 V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇3.05混凝土顶面总高度 H(m)倾倒混凝土时对垂直面面板荷载

19、22标准值 Q3k(kN/m)新浇混凝土对模板的侧压力标准值 G4kmin0.22 ct012v1/2，cH min0.22 24411.15 2.51/2， 243.05min38.4，73.238.4kN/m2承载能力极限状态设计值S承 0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4 0.7Q3k 0.9max1.2 38.4+1.4 2，1.35 38.4+1.4 0.7 2 0.9max48.88，53.80.9 53.848.42kN/m2正常使用极限状态设计值S正 G4k 38.4 kN/m2（ 3）面板布置小梁布置方式竖直左部模板悬臂长 (mm)100小梁间距 (

20、mm)150小梁一端悬臂长 (mm)200主梁间距 (mm)400主梁一端悬臂长 (mm)75对拉螺栓横向间距 (mm)450对拉螺栓竖向间距 (mm)400模板设计立面图（ 4）面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度 (mm)12面板抗弯强度设计值 f(N/mm 2)29面板弹性模量 E(N/mm 2)9000墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取 b0.4m，W bh2/6400122/69600mm3， Ibh3/12400123/1257600mm41)强度验算q bS承 0.4 48.42 19.37kN/m面板弯矩图 (kN m)M max 0.05kNm M max/W 0.0

21、5 106/96005.67N/mm2 f 29N/mm2满足要求！2)挠度验算q bS正 0.4 38.4=15.36kN/m面板变形图 (mm)0.19mm l/400150/4000.38mm满足要求！（ 5）小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材料规格 (mm)4090小梁抗弯强度设计值 f(N/mm 2)15.44小梁弹性模量 E(N/mm 2)9350小梁截面抵抗矩3544243W(cm )小梁截面惯性矩 I(cm )1）强度验算q bS承 0.18 48.428.47kN/m小梁弯矩图 (kN m)小梁剪力图 (kN)M max 0.17kNm M max/W 0.17 106/5400

22、03.14N/mm2 f15.44N/mm2满足要求！2）挠度验算q bS正 0.18 38.4=6.72kN/m小梁变形图 (mm)0.1mm l/400 150/4000.38mm满足要求！3）支座反力计算R1=3.8kN，R2=.R39=3.26kN，R40=2.71kN（ 6）主梁验算主梁类型双钢管主梁材料规格 (mm)主梁抗弯强度设计值 f(N/mm 2)205主梁弹性模量 E(N/mm 2)主梁截面抵抗矩38.984W(cm )主梁截面惯性矩 I(cm )48320600021.561）强度验算主梁弯矩图 (kN m)M max 0.46kNm M max/W 0.46 106/8

23、98051.63N/mm2 f205N/mm2满足要求！2）挠度验算主梁变形图 (mm)0.1mm l/400 400/4001mm满足要求！（ 7）对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值N tb(kN)17.8对拉螺栓横向验算间距 mmax450，450/2+75 450mm对拉螺栓竖向验算间距 n max400， 400/2+200400mmbN 0.95mnS承 0.95 0.45 0.4 48.428.28kNNt 17.8kN满足要求！4.1.4 柱模板柱模板采用 12mm 厚多层板制作整体模板， 竖愣采用 4090mm 方木，方木均经压刨找平，每 20cm 一道。柱箍采用 1

24、00100mm 方木（单面刨光），每 400mm 一道，最底一层距地面 300mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用 483.5mm 架子管刚性支撑。4.1.5 梁模板5.4.1.5.1 直梁模板直梁的底模与侧模均采用 15mm 厚多层板，主龙骨采用 100mm 100mm600mm 单 面 刨 光 方 木 ， 次 龙 骨 选 用 50mm 100mm200mm 双面刨光方木。梁侧模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊或吊车运至作业组合拼装。 然后加横并用利用支撑体系将梁两侧夹紧。梁节点详见下图8。梁模板及支撑详见附图（8），梁、柱模板节点处理详见下图

25、9、10。梁模板计算书（ 1）工程属性新浇混凝土梁名称L19新浇混凝土梁计算跨度 (m)5.45混凝土梁截面尺寸 (mm mm)200550新浇混凝土结构层高 (m)3.15梁侧楼板厚度 (mm)100（ 2）荷载设计面板0.12面板及小梁0.3模板及其支架自重标准值G1k(kN/m )模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值324G2k(kN/m )3梁1.5钢筋自重标准值G3k(kN/m )板1.1施工人员及设备荷载标准值 Q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m21)振捣混凝土时产生的荷载标准值2对水平面模板取值2Q2k(kN/m )20.3基本风压 0(kN/

26、m )风荷载标准值 2风压高度变化系数 0.9非自定k(kN/m )z义:0.22风荷载体型系数 0.8s（ 3）模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁跨度方向立柱间距la(mm)梁两侧立柱间距lb(mm)步距 h(mm)新浇混凝土楼板立柱间距lb(mm)混凝土梁居梁两侧立柱中的位置梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)梁底增加立柱根数梁底增加立柱布置方式梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)梁底支撑小梁根数梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)设计简图如下：梁两侧有板，梁板立柱共用(A)8008001300800居中4002自定义400,8005325平面图立面图（ 4）面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚

27、度 (mm)18面板抗弯强度设计值 f(N/mm 2)25面板弹性模量 E(N/mm 2)8000取单位宽度 1000mm，按四等跨连续梁计算，计算简图如下：Wbh2/6=1000 1818/6 54000mm3， Ibh3/12=1000 181818/12486000mm4q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k ) h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G2k +G3k) h)+1.4 0.7Q1k b=0.9max1.2 (0.1+(24+1.5) 0.55)+1.4 2，1.35 (0.1+(24+1.5) 0.55)+1.4 0.7 2 118.93kN/mq1静 0.

28、9 1.35 G1k+(G2k+G3k) h b0.9 1.35 0.1+(24+1.5) 0.55 1 17.16kN/mq1活 0.9 1.4 0.7 Q2kb0.9 1.4 0.7 21 1.76kN/mq2(G1k+ (G2k+G3k) h) b=0.1+(24+1.5) 0.55 114.12kN/m1）强度验算M max -0.107q1静 L2+0.121q1活 L2-0.107 17.16 0.052+0.121 1.76 0.052 0kNm M max/W 0106/540000.08N/mm2 f 25N/mm2满足要求！2）挠度验算max0.632qL4/(100EI)

29、=0.63214.12 504/(100 8000486000) 0mm l/400 50/400 0.12mm满足要求！3）支座反力计算设计值 (承载能力极限状态 )R1=R5=0.393 q1静 l +0.446 q1活 l=0.393 17.16 0.05+0.446 1.76 0.050.38kNR2=R4=1.143 q1静 l +1.223 q1活 l=1.143 17.16 0.05+1.223 1.76 0.051.09kNR3=0.928 q1静 l +1.142 q1活 l=0.928 17.16 0.05+1.142 1.76 0.050.9kN标准值 (正常使用极限状态

30、 )14.120.050.28kNR1 =R5=0.393 q2l=0.39314.120.050.81kNR2 =R4=1.143 q2l=1.143R3=0.928 q2l=0.928 14.12 0.050.66kN（ 5）小梁验算小梁类型方木小梁材料规格 (mm)4090小梁抗弯强度设计值 f(N/mm215.44小梁抗剪强度设计值21.78) (N/mm )小梁弹性模量 E(N/mm 2)9350小梁截面抵抗矩 W(cm 3)54小梁截面惯性矩 I(cm 4)243为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：q1max0.38+0.9 1.35 (0.3-0.1) 0.2/4

31、+0.5 (0.55-0.1)+0.9max1.2 (0.5+(24+1.1) 0.1)+1.4 1，1.35 (0.5+(24+1.1) 0.1)+1.4 0.7 1 max0.4-0.2/2，(0.8-0.4)-0.2/2/2 1， 1.09+0.9 1.35 (0.3-0.1) 0.2/4=1.34kN/mq2max0.28+(0.3-0.1) 0.2/4+0.5 (0.55-0.1)+(0.5+(24+1.1) 0.1) max0.4-0.2/2，(0.8-0.4)-0.2/2/2 1，0.81+(0.3-0.1) 0.2/4 0.96kN/m1)抗弯验算M max max0.107q

32、1l 12，0.5q1l 22max0.107 1.34 0.82，0.5 1.34 0.322 0.09kNm M max/W 0.09 106/540001.7N/mm2 f 15.44N/mm2满足要求！2)抗剪验算Vmaxmax0.607q1l1，q1l 2 max0.607 1.34 0.8，1.34 0.320.652kN max3Vmax/(2bh0)=3 0.652 1000/(2 4090)0.27N/mm2 1.78N/mm2满足要求！3)挠度验算10.632q2l14/(100EI) 0.632 0.96 8004/(100 93502430000)0.11mm l/40

33、0800/400 2mm2q2l24/(8EI) 0.96 3254/(8 93502430000)0.06mm l/400325/4000.81mm满足要求！4)支座反力计算梁头处 (即梁底支撑小梁悬挑段根部)承载能力极限状态Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l 2 max1.143 1.34 0.8，0.393 1.34 0.8+1.34 0.321.23kN同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R5 1kN，R2R41.23kN，R3 0.83kN正常使用极限状态Rmaxmax1.143q2l 1，0.393q2l 1+q2l2 max1.143 0.9

34、6 0.8，0.393 0.96 0.8+0.96 0.320.88kN同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R50.75kN，R2R40.88kN， R30.61kN(6)主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格 (mm)483.5可调托座内主梁根数1主梁弹性模量 E(N/mm 2)206000主梁抗弯强度设计值 f(N/mm22052125)主梁抗剪强度设计值 (N/mm )主梁截面惯性矩 I(cm 4)12.19主梁截面抵抗矩 W(cm 3)5.08主梁自重忽略不计，计算简图如下：1)抗弯验算主梁弯矩图 (kN m) M max/W 0.114 106/508022.53N/mm2 f

35、=205N/mm2满足要求！2)抗剪验算主梁剪力图 (kN)Vmax2.119kNmax2Vmax/A=2 2.119 1000/4898.66N/mm2 125N/mm2满足要求！3)挠度验算主梁变形图 (mm)max0.01mm l/400 400/4001mm满足要求！4)扣件抗滑计算R maxR1,R4 0.11kN 8kN单扣件在扭矩达到 40 65Nm且无质量缺陷的情况下， 单扣件能满足要求！同理可知，右侧立柱扣件受力R 0kN 8kN单扣件在扭矩达到 40 65Nm且无质量缺陷的情况下， 单扣件能满足要求！(7)立柱验算钢管类型483立柱截面面积 A(mm 2)424回转半径 i

36、(mm)15.9立柱截面抵抗矩 W(cm 3)4.49抗压强度设计值 f(N/mm 2)205 =h/i=1300/15.9=81.76 =150长细比满足要求！查表得， 0.741)风荷载计算M w 0.92 1.4 klah2/100.921.4 0.22 0.8 1.32/100.03kN m2)稳定性计算根据建筑施工模板安全技术规范公式5.2.5-14，荷载设计值 q1有所不同：a)面板验算q10.9 1.2 (0.1+(24+1.5) 0.55)+0.9 1.4 2 117.52kN/mb)小梁验算q1max0.35+(0.3-0.1) 0.2/4+0.9 1.2 (0.5+(24+

37、1.1) 0.1)+0.9 1.4 1 max0.4-0.2/2， (0.8-0.4)-0.2/2/4 1，1.01+(0.3-0.1) 0.2/4=1.02kN/m同上四六计算过程，可得：R10.1kN， R24.29kN，R30.1kN， R40kN立柱最大受力 NwmaxR1+N边 1，R2，R3，R4+N边2+M w/lbmax0.1+0.9 1.2 (0.75+(24+1.1) 0.1)+0.9 1.4 1 (0.8+0.4-0.2/2)/2 0.9，4.29，0.1，0+0.9 1.2 (0.75+(24+1.1) 0.1)+0.9 1.4 1 (0.8+0.8-0.4-0.2/2)/2 0.9+0.03/0.84.33kNf N/( A)+Mw/W 4333.7