垫石、挡块技术交底记录

1、技术交底记录工程名称交底内容：（编号：G311D-JD-垫石、挡块施工技术父底A-JLT、 2日期本桥位于国道311线许周界至官寨路口段改建工程得K327+16738处，全桥长115. 04米，超诡桩号K327+109. 86K327+224、9。老桥为7X16m预应力空心板桥，桥梁全宽20. 5米，净宽19、5米，路线与河道交角900本次加宽改造工程，对本桥进行双侧各加宽2米，加宽后桥梁全宽24、5米。加宽部分桥梁上部结构釆用预应力混凝土（先张）简支空心板,桥面连续；下部结构采用柱式墩台，墩台釆用桩恳础。本桥共有空心板14片。支座垫块与挡块釆用C30於，支座釆用圆板式橡胶支座。二、施工技术方

2、案支座垫石及扌当块施工工序：测量、放样T钢筋预埋T盖梁於浇筑T垫石及挡块区域凿毛T钢筋修整 T模板安装T测量复核T於浇筑T养护。待盖梁浇注完成后在盖梁上用全站仪放出盖梁纵横轴线，然后 用钢尺分别精确量出每个支座垫石得位置，并用思线弹岀垫石得平面尺 寸，最后立模浇注於。支座垫石 模板用槽钢制作而成。1、钢筋预埋在盖梁骨架及模板吊装固定好后，由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心点，及盖梁中心 轴线方向前后控制点，该点可通过焊铁板得方式固定于钢筋骨架面上。然后由技术人员对每个垫石及挡 块中心位置进行分中并预埋垫石及挡块钢筋。2、盖梁於浇筑待报脸通过后进行於浇筑。於浇筑过程中注意保护垫石及扌当块

3、钢筋，确保其标高与平而 位置不发 生变化。3、垫石及挡块区域凿毛待盖梁於初凝后即对垫石及挡块区域於表面进行凿毛，清除浮浆直至於出露面骨料分布均匀，浆体 饱满基本无气泡，外观上判斷於企度能满足要求即可。4、钢筋制作安装盖梁浇筑完后立即进行支座垫石及挡块於浇筑得准备工作，在凿毛后，测量人员重新在盖梁於顶而 上将纵横轴线控制点测放出，然后依据控制点分岀各垫石及扌当块得中心点。再根据中心点位置安装钢 筋。同吋，将原预埋钢筋上得粘附浆売敲掉。钢筋制作前调直钢筋，表面清理干净。钢筋釆用弯曲机弯曲，弯超位置及角度必须准确。钢筋在钢筋加工场集中弯制，按图纸设计尺寸进行加工。(1) 、钢筋在加工弯制前应调直，并

4、应达到以下要求： 、钢筋表面得油渍、漆污、水泥浆与用锤敲击能剥落得浮皮、铁锈等均应清除干净。 、钢筋应平直、无局部折曲。 、加工后得钢筋，表面不应有削弱钢筋截面得伤痕。 、当利用冷拉方法调直钢筋时，钢筋得调直伸长率为：I级钢筋不得超过2%, HRB335HRB400牌号钢筋得冷拉率不易大于l%o(2) 、用光圆钢筋制成得箍筋，其末端应有135。得斜弯钩，弯钩得弯曲内径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径得2、5倍；因结构需要防，弯钩平直部分得长度不应小于箍筋直径得W 倍。(3) 、钢筋加工得允许偏差不得超过钢筋加工及安装规定允许偏差。(4) 、现场绑扎钢筋时，应遵守下列规定： 、避免钢筋接触

5、模板，彷止钢筋被油渍污染，如遇油渍污染应拆除该钢筋清洗合格后方可使 用。 、钢筋得交叉点应用铁丝绑扎结实。(5) 、为保证保护层厚度，在钢筋与模板间均匀布置几个钢筋焊头，在保证钢筋与模板得垂直度得条伴下钢筋与模板留一定得空隙，保证施工完毕后质量、外观不会受到影响。钢筋混凝土保护层 厚度应符合设计要求。按设计在钢筋加工棚把各种规格钢筋加工成型，分类堆放，待需要时，运至现场。5. 模板安装待垫石及)当块钢筋修整绑扎好后，根据所分各中心点位，安装垫石及挡块模板。模板按垫石及扌 当块尺寸安装并固定牢固。模板安装应该满足以下要求：(1) 、模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外减面美观，线条

6、流畅。(2) 、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外簿面混凝土模板得脱模剂应釆用同一 品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土得施工缝处。重复使用得模板、支架、拱架应 经常检查、维修。(3) 、浇筑混凝土吋，发现模板有超过允许偏差变形值得可能时应及吋纠正。6、混凝土浇筑(1) 垫石及扌当块模板安装完成后，由测量人员对各垫石及挡块模板得平面位置及标高进行复测，满足设计及规范要求后，向监理工程师报验，检查合格印可进行於浇筑。於浇筑前应将 模板内 杂物清理干净并将於接触面湿润。釆用商於站生产得混凝

7、土，於罐车运输，吊车配漏斗 入模，水平分层 浇筑，插入式振动棒振捣密实，於浇筑完成后，刮除顶面多余浮浆，并将於表面整平。(2) 、混凝土振捣使用插入式振动器，移动间距不要超过振动器振动作用半径得仁5倍，与侧模保持50-100mm,插入下层混凝土 50-100mm,每次必快插慢拔，应避免振动棒碰撞模板与钢筋。(3) 、混凝土外观质量保证措施为保证混凝土表面光泽及颜色一致，施工中将釆用同一品牌得水泥及脱模剂，另外我们 在施工中还 将重视以下几点，即：严格控制混凝土得配制计量工作；严格控制混凝土得坍落度、与易性及搅拌叶 间；选用有经验得工人进行混凝土振捣，既防止欠振影响混凝土企度，表面岀现气泡，又避

8、免因过振而 产生得混凝土离析现象；严格进行混凝土得养生。(4) 、混凝土得养护 、混漩土浇筑完成后，在初凝后表面釆用大幅土工布覆盖洒水及时养生，覆盖时不得损 伤或污染 混凝土得表面。混凝土面有模板覆盖吋，应在养护期间经常使模板保持湿润。 、当气温低于5。CD+,应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。 、混凝土泰护用水得条件与拌与用水相同。 、混凝土得洒水养护时间一般为7天，可根据空乞得湿度、温度与水泥品种及摻用得外加剂等 情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。 、混凝土强度达2、5Mpa以后方可拆除模板随即进行表而得修饰。当乞温过低时，可釆取蒸 气覆盖养生。 、

9、混凝土强度达到2、5MPa前，不得使其承受外荷载。7、模板拆除模板得拆除期限应根据结构物特点、模板部位与混凝土所达到得企度来决定。一般应在 混凝土抗压 企度达到次5Mpa时方可拆除模板，模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆得顺序，拆吋严禁抛扔，模板拆 除后应维修整理，分类妥善存放。三、质量保证措1S模板得刚度与加工精度及模板得定位精度就是混凝土外观线形得保证，因此在施工过程中务必确保其制作及安装精度；模板连接除釆用螺栓连接外，另专门增加锥形定位钢销，以防止模板搓 动而发生错台现象。2、钢筋必须提供质量保证书并按规定得频率取样对原材料复验合格签证归档后，才能进 入加工场地。3、钢筋由加工场集中加工成

10、型，加工成品要进行合格检验、标识。钢筋绑扎与连接方法均严格按规范及设计规定进行。4、支座垫石及扌当块钢筋应在盖梁施工时预埋，在盖梁全部施工完成后再浇筑支座垫块， 以保证支座顶面标高准确无误。5、试验负责人严格控制商於站混凝土配制计量、搅拌时间、坍落度，保证混凝土得流动性与易性及缓凝早强性。应釆取降低内部水化热措施，於初凝后覆盖薄土工布洒水养护，呀止因水化热 过高而开裂。6、选用有经验得混凝土工进行振捣既要彷止过振而出现翻砂，又要彷止振捣时间不足岀 现多气泡，更要社绝漏振而产生蜂寫麻面。7、盖梁混凝土应尽量采用同一厂家、同一品牌得水泥，并尽可能釆用同一料场或料源产地得石料砂料，外加剂、粉煤灰也应

11、釆用同一产品，以求保持结构外观色调一致。8、严格控制支座垫石及挡块高程与各斷面尺寸在规范容许范围内。9、施工期间，应随时与气象部门取得联系。不得在不利于施工得天气条件下施工，以保证 混凝土质量及施工安全。10施工时，应随时观测模板得变形，并及时进行相应调整以保证支座垫石及挡块得几何 形状符合设计要求。11於浇筑质量控制措施：（1）、保证於运到现场后及时进行浇筑，按规范要制作检查试件。（2）、於浇注中搅拌运输保持供应连续性，轻浇筑连续、分层浇筑。（3） 於自由倾落高度控制在2m以 内，超过2m时则使用串筒。1、施工队设专职安检员，工班设兼职安检员。建立严格得安全生产责任制。建立高效灵 敏得安全管

12、理信息系统。2、加强安全教育，开工前结合施工具体实际，制定相应得安全目标、各工种安全技术操作 规程与安全保证措施、定期进行安全检查、建立安全教育制度、开展经常性安全教育与培训， 上岗前进行安全技术交底。3、重视现场作业安全，施工现场及出入口设足够得安全标语与警示牌，施工人员配齐安全 帽、安全网、安全带与劳保用品等，并一律持证上岗。4、钢筋调直时，施工场地内禁止非工作人员入内，两端设安全挡板或扌当护墻，调直设备事 先检查各部件就是否安全可靠。5、超吊预制钢筋网，做到稳起稳落，在安装就位并安装稳妥后脱钩；高空绑扎、吊装严格遵守高处作业安全技术要求。&混凝土浇注，减速漏斗得吊具漏斗及串筒得挂钩与吊环

13、均确保稳固可靠。7、高空作业施工严格执行高空作业安全制度与规定施工吋设置各种防护设施，保证人员人身安全。8. 施工前，施工场地设危险区，非工作人员禁止入内。墩上墩下有关人员均戴安全帽，无关人员严禁到墩上去，严禁从高空向下抛掷杂物。9. 电力及照明线路经常检查，防止发生漏电事故；遇大风、雷雨等恶劣天气而停工时要切断电源，保护好各种设备。10. 模板安装前搭设好牢靠得脚手架、工作平台及上下扶梯。工作人员系好安全带，设置防护设施，防止落空坠落。施工使用得各种脚手架及工作平台得栏杆均釆用封闭式；施工平台上荷载放置 均匀、对称，并不得趨过其设计极限。11模板安装时，分段分层自下而上进行。内外均安设稳固支撑；落地端加垫木，并设置彷滑措施;每节模板立好后，上好连接器与上下两道箍筋，打内撑，保持穂定。12对超重、吊车等特殊工种得工人，进行安全操作培训，持证上岗。五、环境保护措施建立有关坏保管理机构，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，接受社会及有关部门得监督。2、项目部与所属各施工队签定坏保承诺书，明确各队伍在施工过程中得坏境保护责任,建立健全环境保护奖惩制度，把环境