燃气有限公司XX气库应急预案

1、ABC燃气有限公司XX气库液化石油气储配站生产安全事故应急预案预案编号：AQ/202001预案版本：2020年第1版编制单位：ABC燃气有限公司XX气库颁布日期：2020年5月5日发布令为确保员工人身和公司财产安全，提高公司员工对突发性安全生产事故的应急意识和应急处置、避险、逃灾、自救、互救能力，在事故发生时，能够迅速有效组织实施应急预案，防止事故扩大，最大限度地降低人员伤亡和财产损失。根据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国突发事件应对法、生产安全事故应急预案管理办法、生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T 29639-2013）等法律、法规、标准规范的要求，结合我公司的实际

2、情况，制定ABC燃气有限公司XX气库液化石油气储配站生产安全事故应急预案。现予以发布并开始实施，请各单位遵照执行。签发人：ABC燃气有限公司XX气库 （公章）签发时间：2020年5月4日 目 录第一部分 综合预案1第一章 总 则21.1 编制目的21.2 编制依据21.3 适用范围31.4 应急预案体系41.5 应急工作的原则4第二章 事故风险分析52.1 项目概况52.2 事故风险分析8第三章 应急组织机构及职责143.1应急组织体系143.2 指挥机构及职责14第四章 预警与信息报告174.1预警174.2 信息报告19第五章 应急响应215.1响应分级215.2响应程序215.3处置措施

3、245.4 应急结束25第六章 信息发布27第七章 后期处置287.1 善后处置287.2 经验教训总结及改进建议28第八章 保障措施298.1 通信与信息保障298.2 应急队伍保障298.3 应急物资装备保障298.4 应急经费保障298.5 其他保障30第九章 应急预案管理319.1 应急培训319.2 应急演练319.3 应急预案修订329.4 应急预案备案339.5 应急预案实施33第二部分 现场处置方案341.1 事故特征341.2 应急处置351.3应急处置361.4注意事项42附则（一）术语与定义44附件（一）液化石油气的理化及危险特性表45附件（二）应急救援小组通讯录47附件

4、（三）外部关联单位应急通信联系表48附件（四） 应急物资一览表49附件（五） 平面布置图、逃生路线图49 ABC燃气有限公司XX气库液化石油气储配站生产安全事故应急预案第一部分 综合预案第一章 总 则1.1 编制目的为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，搞好本公司应急管理工作，确保公司生产系统发生生产安全事故时能迅速做出响应，有领导、有组织、有计划、有步骤地按事先制定的预案有条不紊地进行应急处置，对事故及时、有效的控制和处置，最大程度上减少人员伤亡与财产损失，针对液化石油气储配站项目，制定了本气库生产安全事故应急预案。1.2 编制依据（1）中华人民共和国安全生产法（中华人民共和

5、国主席令第13号）（2）中华人民共和国突发事件应对法（中华人民共和国主席令第69号）（3）中华人民共和国消防法 （中华人民共和国主席令第6号）（4）危险化学品安全管理条例（国务院令591号，2013年12月4日中华人民共和国国务院令第645号修订）（5）生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号）（6）国务院关于全面加强应急管理工作的意见（国发200624号）（7）生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产管理监督总局令第88号）（8）罚款处罚暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第13号）（9）国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知安监总管三201195号（10）国

6、家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知安监总管三2011142号（11）国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知安监总管三201312号（12）危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第40号）（13）国家安全监督总局办公厅关于印发生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）的通知（安监总厅应急200973号）（14）XX省生产安全事故应急预案管理办法实施细则（X字监应急2011216号）（15）企业安全生产费用提取和使用管理办法财企201216号（16）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）

7、（17）生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T29639-2013）（18）危险化学品目录（2015年版）国家安监总局等十部委公告（19）城镇燃气设计规范（GB50028-2006）（20）建筑设计防火规范（GB50016-2014）（21）液化石油气供应工程设计规范GB51142-20151.3 适用范围本预案适用于ABC燃气有限公司XX气库液化石油气卸车、储存、充装过程中突发的火灾、爆炸、中毒等安全事故的应急处理。1.3.1 事故类型ABC燃气有限公司XX气库液化石油气卸车、储存、充装过程中，可能发生的生产安全事故有火灾、爆炸、中毒等。1.3.2 分级火灾、爆炸、中毒事故按照其

8、可控性、严重程度和影响范围等因素，应急响应级别分为I级响应、II级响应两个级别。具体应急分级情况，详见应急响应程序。1.4 应急预案体系本公司的应急预案体系由综合预案及现场处置方案组成。1.5 应急工作的原则在建立突发性安全事件应急系统及其响应程序时，本着实事求是、切实可行的方针，贯彻如下原则：（1）坚持以人为本，先急后缓，预防为主；（2）坚持统一领导，分类管理，逐级上报；（3）快速反应，自救与社会专业抢救相结合的原则。第二章 事故风险分析2.1 项目概况2.1.1 项目基本情况ABC燃气有限公司XX气库位于XX市XX县XX乡XX村，法人代表：XXX，成立日期：2014年4月19日。公司于20

9、16年12月16日在XX市住房和城乡建设局获得了燃气经营许可证，许可证编号为：X 201604318009P，有效期为：2019年12月16日至2020年12月15日。公司于2017年5月15日在贵州省质量技术监督局获得了气瓶充装许可证，编号为：TS3321400-2017F，有效期为：2017年12月15日至2020年12月14日。ABC燃气有限公司XX气库液化石油气储配站设有2个LPG储罐，储罐大小都为50m3，设有一个12m3的残液罐，储配站液化石油气总储量为102m3，3个储罐都露天卧式布置。储罐设有通气管和呼吸阀，罐顶设有喷淋装置。本储配站不存放液化石油气钢瓶的实瓶，每次充装完成后直

10、接装车运走。根据液化石油气供应工程设计规范GB51142-2015对液化石油气供应站等级划分可知，本液化石油气储配站为六级。公司设有事故应急小组，负责公司在生产经营过程中发生的安全事故应急处置工作。2.1.2 项目周边情况本液化石油气储配站北面为一家磨砂厂，与储罐区的距离为34m；东面为荒山；东北面为居民区，与充装间的距离为30m，与储罐区的距离为64m；北面为居民区，与充装间的距离为50m，与储罐区的距离为47m；西面为居民区，与储罐区的距离为40m。本液化石油气储配站周边50m范围内无甲、乙类物品生产厂房、库房，无甲、乙、丙类液体储罐；周边50m范围无重要的公共建筑物、铁路、学校及人口聚集

11、公共场所；周边200m范围无自然人文景观、旅游文化设施等。2.1.3 项目平面布置本液化石油气储配站充分利用地形进行总平面布置，项目所在地西南部为储罐区；西部为充装间，与储罐区的距离为22m；东南部为辅助用房（包括消防泵房、配电室及柴油发电机房），与充装间的距离为25m，与储罐区的距离为59m；西北部为办公楼，与储罐区的距离为30m，与充装间的距离为35m；项目所在地东南部设有1000m3的消防水池；东北部设有一个对外出入口；库区四周设有不低2m的实体围墙为周边环境隔开。2.1.4 生产工艺流程简介本储配站的工艺系统由LPG储罐区、灌瓶间、汽车装卸台、压缩机、机泵房、残液回收等构成。储配站的主

12、要工艺流程有卸车工艺、灌瓶工艺、残夜回收工艺。（1） 液化石油气卸车工艺工艺简述：本站采用液化石油气槽车运输至储配站，静止15分钟，接好静电接地装置，站内卸车管道与槽车连接，同时将站内LPG的气相管道与槽车罐顶端连接（中间连接压缩机）。通过开启压缩机抽吸站内LPG储罐的气相，形成负压，抽吸槽车内的液化石油气倒入站内LPG储罐中，同时，从压缩机抽出来的压缩石油气向汽车槽车输送。液化石油气卸完后，拆除连接管道，关闭各节点阀兰，再拆除静电接地装置，启动槽车车缓慢离开。工艺流程示意图如下：LPG槽车压缩机储配站LPG储罐液相气相图2-1 LPG槽车卸车工艺流程图（2） 液化石油气钢瓶充装工艺充瓶时液化

13、石油气经过滤器由站内LPG储罐进入烃泵升压，出口端份两路，一路连接至罐装台经充装枪对钢瓶充装液化石油气，另一路经回流管流回LPG储罐。工艺流程示意图如下：LPG储罐液相烃泵液化石油气钢瓶充装枪图2-2 液化石油气充装工艺流程图（3） 残夜回收工艺带有残液的气瓶与残液倒空嘴连接无误后，用压缩机将气态液化石油气由残液罐抽出，经加压后由装卸台储罐气相出口管进入气瓶，关闭气瓶气阀，翻转气瓶，是气瓶瓶嘴向下，打开液阀，气瓶内的残液沿液相管流入残液罐。其工艺流程示意图如下：压缩机装罐台储罐气瓶残液罐液相气相图2-3 残液回收工艺流程图2.2 事故风险分析2.2.1 主要危险有害物质ABC燃气有限公司XX气

14、库液化石油气卸车、储存、充装过程中主要危险有害物质为：液化石油气。2.2.2 主要危险化学品的理化性质及危险特性表2-1液化石油气的理化性质及危险特性表标识中文名 石油气液化的；液化石油气危险货物编号21053英文名Liquefied petroleum gesUN编号1075理化性质外观与性状无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味。熔点（）-60相对密度(水=1)0.58沸点（）40200饱和蒸汽压（kPa）1380（37.8)溶解性不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇，易溶于脂肪。健康危害侵入途径吸入、食入、经皮吸收。毒性LD50：67000 mg/kg（小鼠经口）（120号溶剂汽油）LC50：

15、103000mg/m3，2小时（小鼠吸入）（120号溶剂汽油)健康危害本品有麻醉作用。中毒症状有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等症状，严重时有麻醉状态及意识丧失。长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳、植物神经功能障碍等。急救方法皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳。闪点()-74爆炸上限（v%）33引燃温度（)426537爆炸下限（v%）5危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯

16、等能发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。液化石油气与皮肤接触会造成严重灼伤。建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不能出现禁忌物强氧化剂、卤素灭火方法切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。用雾状水、泡沫、二氧化碳灭火。储运条件与泄漏处理储运条件储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房。仓温不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型；罐储应有防火防爆技术

17、措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。槽车运送时要灌装适量，不可超压超量运输。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。泄漏处理：切断火源。戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。合理通风，禁止泄漏物进入受限制的空间(如下水道等)，以避免发生爆炸。切断气源，喷洒雾状水稀释，抽排(室内)或强力通风(室外)。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。2.2.3 事故风险类型及发生的可能性通过对液化石油气的理化性质及危险特性分析可知，ABC燃气有限公司XX气库液化石油气卸车、储存、充装过程中主要风险事故为火灾、爆炸、中毒等。事故产生的原因如下：1）火灾、爆炸事故液化石油气与空气混合能形成爆炸性

18、混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。液化石油气与皮肤接触会造成严重灼伤。液化石油气的闪电为-74,爆炸极限为5%33%。液化石油气卸车、储存、充装过程中发生火灾、爆炸事故的原因如下：（1）卸车过程储配站的通过外购液化石油气运至LPG储罐区的卸车点，在卸车过程中，主要分为升压、卸车、降压三步。在进行升压、卸车、降压三个过程中，发生操作失误，管线脱落、破损，引起液化石油气泄漏，遇火源及易发生火灾爆炸事故。在卸车过程中，若卸车速度过快，未设置卸车用静电接地设施或接

19、地失效，均能导致静电聚集，从而引发火灾爆炸事故。卸完液后，通过切换气相阀门组的过程中，用压缩机抽槽车内的气体，排入LPG储罐，不要使槽车内压力过低，可能存在进空气的渗入，使得槽车内形成爆炸性混合气体，引发火灾、爆炸事故。在向汽车槽车内灌装液化石油气时，控制LPG储罐压力，与槽车向LPG储罐卸车时工艺相反，如未注意LPG储罐内压力情况导致压力过低，可能存在进空气的渗入，使得LPG储罐内形成爆炸性混合气体，引发火灾、爆炸事故。（2）液化石油气的充装过程未严格遵守充装操作规程，未开启回路阀门，导致的气瓶罐超压充装导致的爆炸事故。由于操作工失误，引起的灌装管线脱落，容易引起液化石油气泄漏。在充装过程中

20、，充装完成的钢瓶如果受高温、日晒，气体极易膨胀产生很大的压力，当压力超过钢瓶设计压力耐受限制，就会发生爆炸事故。灌装秤未按规定进行定期校正，造成液化气超量灌装，遇热或曝晒后，瓶内液化气急剧膨胀，压力升高，易发生钢瓶爆炸事故。钢瓶角阀手轮密封不严，灌装时可能漏气。灌装软管的切断阀未按规定使用液化气专用截止阀，而选用普通阀门，造成阀门破裂，漏气。灌装台液化气管线上压力表未按规定进行定期检验或更换， 造成充装压力超压，可能引发物理性爆炸。灌装完毕后，忘记关闭充装阀门或钢瓶阀门，造成石油气大量泄漏，遇明火即可引起火灾爆炸。液化石油气灌装台没有安装超装报警仪，或安装的超装报警仪失灵，易造成超装而引发爆炸

21、事故的发生。灌装间没有安装通风设施，或电气不防爆，或安装的部位不合理、没有按规定时间进行通风，安装的数量不足等原因，造成作业场气体聚集，引发火灾爆炸事故。（3）液化石油气储存过程液化石油气储罐、残液罐等设备属于压力容器，未作定期检验，液化石油气储存过程中，若发现储罐存在的缺陷，易发生物理爆炸或化学爆炸。液化石油气储罐及其他设备的安全附件，如安全阀、压力表、液位计、温度计等，设置不齐全或未进行定期检测，致使安全附件失灵，当系统超温、超压时，会引发 物理爆炸。液化石油气储罐及其附属设备、管道长期使用腐蚀严重，未能及时更换，造成可燃有毒有害物料泄漏，发生火灾、爆炸事故。液化石油气储罐及管道选用的材质

22、不符合要求，压力管道未定期检测壁厚，特别是弯头处冲刷减薄，致使管道寿命缩短，易造成弯头或设备减薄处穿孔，引起物料泄漏发生火灾事故。液化石油气储罐安装的安全阀阀前调节阀没有打开、开启度不够等，在储罐超压时，安全阀打不开或泄压速度太慢而导致储罐超压爆炸。在液化石油气储存过程中，通气管未设置阻火器，若遇明火，可能引发火灾、爆炸事故。在液化石油气储存过程中，若发生泄漏导致气体聚集达到爆炸极限时，会引发爆炸事故。液化石油气储罐区没有设置防火堤、或设置的防火堤不符合规范要求，当发生液化石油气泄漏时，易造成液化气漫流，引发重大火灾事故。2）中毒事故液化石油气有麻醉作用。中毒症状有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心

23、、呕吐、脉缓等症状，严重时有麻醉状态及意识丧失。长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳、植物神经功能障碍等。在液化石油气卸车、储存、充装过程中，若液化石油气发生泄漏，作业人员接触到泄漏的液化石油气，有发生液化石油气中毒事故的可能性。2.2.4 事故风险种类的严重程度及影响范围1）火灾、爆炸本储配站储罐区设有50m3的液化石油气储罐2个，设有一个12m3的残液罐，液化石油气的最大储量为102m3，液化石油气的密度为0.58t/m3，充装系数为0.9，则储罐区液化石油气的最大储量为53.244t。则罐区液化石油气燃烧爆炸相当于TNT的量为52.71t，燃烧后产生的热量为3.

24、29109kJ；储罐区液化石油气燃烧后59.14m范围内的会造成死亡，59.14m145.23m范围内的人会重伤，145.23m258.48m范围内的人会轻伤。2）中毒液化石油气的毒性：LD50：67000 mg/kg（小鼠经口）（120号溶剂汽油）；LC50：103000mg/m3，2小时（小鼠吸入）（120号溶剂汽油)。液化石油气有麻醉作用。中毒症状有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等症状，严重时有麻醉状态及意识丧失。长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳、植物神经功能障碍等。2.2.5 重大危险源辨识情况根据危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009

25、对本项目工艺过程中涉及的危险化学品进行辨识，本项目涉及的危险化学品液化石油气为重大危险源辨识的危险化学品,重大危险源辨识如下：根据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)可知，本项目所涉及的危险化学品液化石油气的临界量为50t。本库区液化石油气的最大存在量为53.244t，由于单元内存在的危险化学品为单一品种，其最大储量大于临界量，故本项目涉及的危险化学品液化石油气的量构成重大危险源，故本气库构成重大危险源。根据危险化学品重大危险源监督管理暂行规定国家安全生产监督管理总局令第40号对重大危险源等级划分可知，本项目为四级重大危险源。第三章 应急组织机构及职责3.1应急组织体系公司成立

26、有安全生产事故组织机构，有现场指挥部及应急小组。本预案应急组织机构网络图如下图所示。应急组长：站长应急副族长：安全员通讯联络组组长：营业员成员：收款员灭火掩护组组长：充装班班长成员：重装工应急抢险组组长：运行班班长成员：运行工警戒疏散组组长：门卫成员：驾驶员后勤保障医疗救护组组长：销售员成员：押运员图3-1气库应急组织机构图3.2 指挥机构及职责3.2.1 应急指挥机构现场指挥部组长： 现场指挥部副组长： 现场指挥部组员：营业员、收款员、充装班成员、运行班成员、门卫、驾驶员、销售员、押运员等。现场应急指挥机构人员通讯录见附件。3.2.2 应急机构各成员主要职责1）现场指挥部组长主要职责（1）负

27、责全面指挥本气库液化石油气卸车、储存、充装过程中危险化学品生产安全事故的应急救援指挥工作。（2）决定本气库液化石油气卸车、储存、充装过程中应急救援预案的启动或终止；审批事故现场应急救援处置方案及措施。负责组织制定和修订公司的应急预案，经营方式或法人代表发生改变时，应及时修订并发布，并上报给辖区内的安全生产监督管理局备案；（3）负责组织、指挥本气库事故应急处置工作的演练；（4）负责联系、协调与相关管理部门的事故应急救援工作，报告事故情况及善后处理情况。2）现场指挥部副组长职责（1）负责本气库的安全管理工作；（2）当本库区有事故发生时，负责向组长汇报情况，并在组长未到达前，代理本站组长的职责；（3

28、）成立事故应急救援小组后，负责配合组长完成现场的指挥工作，并帮助完成现场应急救援工作。3）其他应急组成员职责（1）通讯联络组牢记110、119、120报警电话，会熟练报警；知道上级主管部门、当地政府、周围村镇（小区）单位应急电话，根据总指挥指令进行报告和求救；负责现场对外联络和信息记录；负责组长交办的其他任务。（2）应急抢险组负责抢险器材设施的日常维护保养；加强训练，会正确使用单位配置的各种抢险器材和防护装备；负责按照预案编制方案或指挥组组长制定的方案实施抢险；处置完毕，要对现场气体浓度进行检测确定和报告；负责组长交办的其他任务。（3）灭火掩护组负责消防器材设施的日常维护和保养；加强训练，会正

29、确使用配置的灭火器材；负责按照预案编制方案或指挥组组长要求实施灭火；负责组长交办的其他任务。（4）警戒疏散组了解掌握库区涉及的危险化学品的特性，接到预案启动命令后，封锁现场，清理无关人员，保持消防通道畅通；按照地形。风向、泄漏情况和指挥组组长要求设置警戒区域，建立警戒标志，防止围观和无关人员进入；接到接触命令后回到岗位；负责组长交办的其他任务。（5）后勤保障医疗救护组负责应急力量的交通、工作、生活和物资的后勤保障；负责落实医护人员和应急救护用品；在安全区域内设立临时医疗救护点，对受伤人员进行救治；将受伤人员送往医院进行治疗；负责组长交办的其他任务。第四章 预警与信息报告4.1预警4.1.1 预

30、防措施1）危险源监测监控的方式、方法（1）建立健全的操作规程、安全管理制度；（2）建立危险源台账、档案，设备运行记录；（3）定期委托有资质的避雷、静电检测单位对气库的储罐区、充装间、办公楼的防雷、防静电设施进行检测，对不合格的及时进行整改；（4）在液化石油气储罐上设置液位计，并保证液位计完好；（5）定时检查储罐的阻火器、呼吸阀是否完好；（6）制订日常点检表，专人巡检，做好检查记录；（7）对危险源定期安全检查，雷雨汛期前实施专项检查，查“三违”，查事故隐患，落实整改措施；（8）做好交接班记录，对职工进行经常性安全教育；（9）在液化石油气充装时，注意充装的压力控制；（10）在气库四周设置视频监控设

31、备；（11）在库区及库外设置“严禁烟火”、“防静电”等警示标志。2）火灾、爆炸预防措施（1）机械设备必须防爆，并有除静电的接地装置；（2）保证液化石油气储罐及附属设施的完好，严禁泄漏；（3）保持液化石油气储罐区、充装间的通风良好，防止液化石油气聚集达到爆炸极限，发生火灾、爆炸事故；（4）在液化石油气储存、充装区域设置足够的灭火设备，增加35kg灭火器数量，灭火器设置在醒目及便于用取的位置；（5）热天尽可能安排早晚进出库和运输。（6）在液化石油气储罐区设置喷淋装置。3）危险化学品中毒事故预防措施（1）通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中。（2）通风是控制作业场所中有害气体、

32、水分或粉尘最有效的措施。借助于有效的通风，使作业场所空气中有害气体、水分或粉尘的浓度低于安全浓度，以确保员工身体健康，防止火灾、爆炸事故的发生。（3）个体防护：当作业场所中有害化学品的浓度超标时，工人就必须使用合适的个体防护用品。防护用品主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、身体防护用品、手足防护用品等。（4）卫生：包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。经常清洗作业场所，对废物、溢出物加以适当处置，保持作业场所清洁，也能有效地预防和控制化学品危害。作业人员应养成良好的卫生习惯，防止有害物附着在皮肤上，防止有害物通过皮肤渗入体内。4.1.2 预警1）外部获取信息（1）政府通过

33、新闻媒体公开发布的暴雨、雷电、洪灾、山体滑坡、台风等预警信息；（2）周边企业发布的预警信息或其他外部投诉、报警信息等。2）内部获取信息（1）装卸设备、储罐、充装设备等配件（阀门、垫圈等）出现老化现象。（2）装卸设备、储罐、管道、充装设备外观生锈腐蚀，有可能发生泄漏现象。（3）液化石油气有特殊臭味，气库味道特殊臭味，可能是液化石油气发生了泄漏。3）预警行动（1）政府及有关部门发布预警信息及公司进行风险分析发现的隐患，应急指挥部根据预测信息进行如下预警：符合本预案启动条件时立即启动本预案，当应急救援指挥部认为事故较大，有可能超出本预案处置能力时，要及时向贵阳市应急救援中心报告。指令气库各部门进入预

34、警状态。（2）针对事故情况指令气库各部门采取相应防范措施，并连续跟踪事态发展，做到早发现、早报告。（3）本气库各部门有专用频道对讲机，保持100%畅通。（4）当II级事故状态出现，当班作业人员首先向本班班长报告，班长接到报告后，立即安排岗位人员穿戴好防护用品，启动现场处置方案进行处置。当级事故状态出现，当班班长立即向公司领导报告，启动本预案，组织抢险。4.2 信息报告4.2.1 信息接受与通知当库区内有生产安全事故发生时，工作人员应立即向应急指挥部汇报，应急指挥部接到报告后，迅速召集应急小组成员赶赴现场，根据事故严重程度及本公司处置能力确定，启动相应级别的应急救援预案，根据实际情况需要，向当地

35、专业救援部门（消防队，医疗机构、人民政府、安全生产监督管理局等）求助，汇报内容应包括：事故发生的时间、类型、级别等。现场若有人员中毒窒息或人员伤亡，立即向医院或拨打120。现场指挥部组长电话：现场指挥部副组长电话：4.2.2 信息上报现场指挥部组长接到事故报告后，根据事故情况启动相应的应急预案。若事态严重，并在1小时内向及时向公司、政府部门与监管部门汇报。报告事故应当包括下列内容：事故发生的概况，事故发生的时间、地点以及事故现场情况，事故的简要经过，事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计得直接经济损失，已经采取的措施等。报告流程见图4-1。事故现场人员现场指挥部组长

36、现场指挥部成员当地政府消防队119（84895444）急救96999治安警110事态紧急图4-1 应急报告程序4.2.3 信息传递公司主要负责人接到事故报告后，应当依照事故上报管理规定上报事故情况，并同时报告本级人民政府和负有安全生产监督管理职责的有关部门。第五章 应急响应5.1响应分级事故应急救援小组全面负责本库区的应急救援工作，应急救援小组组长根据情况指挥现场救援。按事故的性质、严重程度、可控性、影响范围等因素，将事故应急响应级别分为二级：（1）级应急响应发生事故等级在本库区所有力量不能处置时，应急组组长向公司请求救援，由公司应急机构统一指挥，应急救援小组组长配合开展应急救援工作。若事态无

37、法控制，向当地政府求助。（2）级应急响应发生事故等级在现场工作人员力量能够处置时，由现场工作人员自行处置。若事态扩大，现场工作人员不能处置时，向本库区应急救援组组长报告，由应急救援小组组长统一指挥，进行处置。5.2响应程序应急办公室根据事故严重程度以及人员伤亡情况决定应急救援预案的响应级别，启动应急救援预案，采取救援行动，事态得到控制则应急结束；如果事态无法控制，应在保证自身安全的情况下，保护现场，申请支援。应急救援体系响应程序见图5-1。警情判断解除警戒救援行动应急结束（关闭）现场清理善后处理总结评审整改人员互助工程抢修警戒与交管医疗救护人群疏散现场监测环境保护事故信息收集应急启动公司应急组

38、指挥 应急资源调配扩大应急申请增援接警信息反馈事故发生注：为级应急响应程序 为级应急响应程序 其他未注明的均为级、级应急响应程序应急恢复处置措施图5-1应急响应程序图5.2.1应急指挥本气库液化石油气卸车、储存、充装过程发生安全事故，根据事故响应级别，采取相应应急措施。事故点要首先上报，应急指挥部进入实战指挥，各部门、各专业组根据职责进入应急工作状态。按照指挥组长的指令，通知副组长、应急成员单位负责人迅速到达指定位置，根据各自职责和指挥组长指示进行救援。5.2.2应急行动（1）医疗救护队组织救护车和医护人员现场设立临时救护点，做好接受救治伤员的准备工作。（2）警戒疏散组负责现场治安、警戒、交通

39、管制、指导事故区域周边人员疏散。环境检测组负责迅速确定危险化学品的成分和浓度，提出控制，降低空气污染的相关技术，确定事故中心区域；测定风向，指定疏散路线和疏散人群的安全区域（上风口处）；事故控制后，消除事故造成的污染；配合调查发生事故的原因。（3）应急抢险组接到指挥部指令后，技术保障组做技术指导，根据危险事故情况携带防护器材、警戒器材迅速到达指定场所；抢险救援组划分警戒区域，设置警戒带、围栏等明显标志，部署警戒人员，禁止无关人员进入现场，保护事故现场原始状态；配合公安交警部门进行事故区域交通管制，部署安排运输应急救援物资及抢救伤员道路疏通，禁止无关车辆进入事故现场，保证救援道路畅通；维护撤离区

40、和疏散区场所的社会治安工作，保护主要目标和财产安全。对事故可能波及达到的区域人员进行安全疏散；对事故中心区域内有贵重物品进行转移；对可能威胁公司以外区域群众安全时，应立即联系有关部门，引导群众撤离至安全区域。（4）后勤保障：公司办负责对小车队的车辆集中调配，确保应急救援指挥部成员的用车。库区通讯负责人负责通信畅通，确保应急指挥人员、现场抢险人员的通讯联络。财务处保障应急资金及时到位，垫付、支付抢救费用。（5）善后处理：做好死亡、伤残人员的善后处理工作。5.2.3扩大响应在救援过程中，若发生的事故严重，公司现有的保障能力不足，不能完成救援任务时，由指挥部或者公司决定向当地政府或上级主管机关汇报，

41、请求支援。5.2.4应急结束当事故威胁彻底消除，伤亡人员得到妥善处置后，公司应急救援指挥部宣布应急救援结束。5.3处置措施 5.3.1处置原则应急处置应遵循“疏散救人、划定区域、有序处置、确保安全，以人为本，预防为主，统一领导，分级负责，行动快速、准确、科学、有效、可操作性”的应急救援原则。一旦发生火灾、爆炸、中毒等事故，根据事故不同性质采取应急行动。5.3.2处置要求根据公司实际情况，主要发生的风险事故为液化石油气火灾、爆炸、中毒等事故。针对以上事故明确处置原则，并制定相应的应急处置技术措施。1）火灾、爆炸（1）迅速查清着火部位、着火物及来源，尽可能的切断物料泄露源及加热源。（2）发生液化石

42、油气库房发生火灾、爆炸事故，采用干粉灭火器灭火，根据事故现场条件取砂土等灭火。（3）若发生的事故不可控时，应迅速拨打火灾报警电话119。并做好现场疏散与隔离。（4）专业消防人员到达火场时，负责人应主动及时地向消防指挥人员介绍情况。（5）公司经营场所电气设备发生火灾时，来不及断电或其他原因不能断电选用不导电的灭火器如二氧化碳、干粉灭火器等。（6）根据风向指示方向判定，发生火灾事故时，人员应该往风向标反方向进行疏散。2）中毒（1）根据影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。（2）发生液化石油气中毒事故，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。（3）吸入液化石油气发生中毒事故，迅速

43、脱离现场至空气新鲜处，注意保暖，必要时进行人工呼吸。就医。（4）医疗救护人员到达现场后，立即救护中毒和受伤人员。 具体处置措施详见现场处置方案。5.4 应急结束1）应急终止的条件（1）外部警报解除；（2）政府部门应急处置已经终止；（3）突发事件得到有效控制、处置工作基本完成；（4）风险及环境危害得到有效控制，环境监测符合相关标准；（5）次生、衍生危害已彻底清除；（6）经应急指挥部确认满足应急预案终止条件。满足以上条件的，经应急小组组长宣告应急工作结束。2）应急结束后，应急小组的后续工作（1）按有关规定向当地地方政府报告事故发生、发展、应急等情况，报告的内容应包括事故发生的时间、地点；事故的简要

44、经过；事故已经造成或者可能造成的伤亡人数；已经采取的措施； 其他应当报告的情况。（2）应急副组长协助运输负责人做好事故现场保护和原始资料收集工作，向组长递交相关资料。（3）应急副组长组织编写应急工作总结报告，上报应援小组组长。工作总结报告作为应急预案评审维护的重要资料，工作总结主要从以下几个方面进行：应急预案的实施情况；应急反应的及时性；应急组织的协调配合情况；应急设备的充分性；人员的疏散情况；应急医疗救护情况；人员伤亡情况。27ABC燃气有限公司XX气库液化石油气储配站生产安全事故应急预案第六章 信息发布（1）事故信息由指挥长应向政府、安全监督管理部门如实汇报。由政府或安监部门代为向社会发布

45、。（2）发布过程中，应遵守国家法律法规，实事求是、客观公正、内容详实、及时准确的原则。第七章 后期处置7.1 善后处置（1） 组长组织做好灾后重建、污染物清理与处理等工作，尽快消除事故影响，减少事故损失，尽快恢复秩序；（2） 成立善后工作小组，协调事故的善后处置工作，包括人员安置与补偿、现场清理与污染物处理、事故后果影响消除、生产秩序恢复、抢险过程和应急救援能力评估等事项，对于应急救援期间借用物资和救援费用予以补偿和支付。7.2 经验教训总结及改进建议事故善后处置工作结束后，组长要进行总结，主要内容包括：对事故的评估是否准确；应急救援决策是否准恰当；应急救援资源调配使用是否合理；应急救援行动是

46、否协调；通信是否畅通；应急救援效果；评估本预案的不适之处，提出修订建议。第八章 保障措施8.1 通信与信息保障建立、完善应急通信系统，在应急工作中确保应急通信畅通。确保公司固定电话畅通，同时制定制度要求在公司外移动电话的正常使用（相关联系方式见附件）。8.2 应急队伍保障公司设有义务消防队，事故时，可协助库区作业人员灭火，但若事故不可控时，应及时向社会求助。公司本着统筹计划、合理布点的原则逐步建立和完善应急系统，加强应急人员的业务培训和应急演练，利用联动协调机制，提高装备水平；充分利用社会应急资源，签订互助协议，提供应急期间的抢险抢修、物资供应、医疗卫生、交通维护和运输等应急救援力量的保障；加

47、强员工应急能力建设，加强对外交流与合作，不断提高本公司应急救援人员的素质（相关联系方式见附件）。8.3 应急物资装备保障依据本预案应急处置的需求，建立健全库内应急物资储备为主和社会救援物资为辅的应急物资供应保障体系，完善应急物资储备的区域联动机制，做到库内、外应急物资资源共享的动态管理。在应急状态下，由应急救援小组组长统一调配使用。本站应急物资一览表见附录。8.4 应急经费保障根据企业安全生产费用提取和使用管理办法财企201216号的要求，公司根据每年库内情况，拨有一定资金作为本库区的应急经费，应急经费使用范围如下：（1）完善、改造和维护安全防护设施设备支出（不含“三同时”要求初期投入的安全设

48、施），包括值班室、库区等作业场所的监控、监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、防毒、消毒、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏或者隔离操作等设施设备支出；（2）配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出；（3）开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出；（4）安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询和标准化建设支出；（5）配备和更新现场作业人员安全防护用品支出； 及 项目安全评价）、咨询、标准化建设以及安全生产宣传全评价）和（6）安全生产宣传、教育、培训支出；（7）安全设施及特种设备检测检验支出；（8）其他与安全生产直接相关的支出。8.5 其他保障根据本库区应

49、急工作需求，确定了其他相关保障措施（如：交通运输保障、治安保障、技术保障、医疗保障、后勤保障等）。第九章 应急预案管理9.1 应急培训9.1.1 应急培训计划每年年初，由组长（或委托有培训资质的单位）负责对全员进行一次应急预案培训。通过应急演练的形式，加强员工对所储存、经营的危险化学品（液化石油气）的理化危险有害特性了解，掌握现场应急处置程序与应急处置技术措施。9.1.2 应急培训内容进行应急培训学习的内容：应明确组织单位、参与对象、培训内容。组织单位培训对象培训内容培训演练频次ABC燃气有限公司XX气库库区作业人员（1）对突发事件的识别和应急处理技能；（2）自救与互救知识；（3）突发事件的预

50、防措施； （4）疏散逃生技能的培训。每半年一次其他相关单位邻近群众应急响应知识的宣传，告知存在的各种危险及防护与自救知识；不定期地利用适当机会9.2 应急演练9.2.1 演练准备检查应急物质是否齐备。9.2.2 演练范围与频次本站每年按计划组织开展各种应急预案模拟演练，每月组织不少于一个专项内容的应急演练，防火灾爆炸预案演练每半年度至少一次，并在一年内覆盖应急预案中所有内容。具体演练计划、实施方案、日期由公司提出。9.2.3 演练组织演练由应急小组组长组织，公司全体员工参加。演练方式除明确规定外，可采用理论学习、授课辅导、实战、模拟（图上推演）或与经营活动的各参与单位联合演练等方式。9.2.4

51、 演练整理结束后，要整理演练记录，包括对演练计划、实施方案、演练时间、取得的效果、存在的不足及改进意见等进行书面总结。9.2.5 演练档案演练档案内容包括：演练计划、实施方案、演练时间、取得的效果、存在的不足及改进意见、现场照片、讲评材料等。演练档案保存期暂定2年。9.2.6 评估根据应急预案的演练情况，针对演练中暴露的问题，对预案的可行性和实用性进行自我评估。9.3 应急预案修订公司应急预案编制、修订，由公司应急管理办公室负责组织，至少每三年修订一次,预案修订情况应有记录并归档。有下列情形之一的，应急预案应当及时修订：（1）生产经营单位因兼并、重组、转制等导致隶属关系、经营方式、法定代表人发

52、生变化的；（2）生产经营单位生产工艺和技术发生变化的；（3）周围环境发生变化，形成新的重大危险源的；（4）应急组织指挥体系或者职责已经调整的；（5）依据的法律、法规、规章和标准发生变化的；（6）应急预案演练评估报告要求修订的；（7）应急预案管理部门要求修订的。9.4 应急预案备案应急预案报请专家审查完善，审查完善后的应急预案报送安顺市安全生产监督管理局备案。同时向辖区内的安全生产监督管理局报备。9.5 应急预案实施 公司应急预案经专家评审通过，站长签发即生效或上级应急预案监管部门批准之日生效。公司应急预案编制、修订，由公司应急管理办公室负责组织相关人员编制和修订，并负责应急预案的解释。第二部分

53、 现场处置方案1.1 事故特征1.1.1 危险类型（1）火灾、爆炸液化石油气卸车、储存、充装过程中发生的火灾、爆炸事故。（2）中毒作业人员吸入、食入液化石油气发生中毒事故。1.1.2 事故发生的区域、地点火灾、爆炸、中毒等事故主要发生在液化石油气卸车、储存、充装过程中，主要区域为储罐区、充装间、卸车区等。1.1.3 事故可能发生的危害程度及影响范围（1）火灾、爆炸本储配站储罐区设有50m3的液化石油气储罐2个，设有一个12m3的残液罐，液化石油气的最大储量为102m3，液化石油气的密度为0.58t/m3，充装系数为0.9，则储罐区液化石油气的最大储量为53.244t。则罐区液化石油气燃烧爆炸相当于TNT的量为52.71t，燃烧后产生的热量为3.29109kJ；储罐区液化石油气燃烧后59.14m范围内的会造成死亡，59.14m145.23m范围内的人会重伤，145.23m258.48m范围内的人会轻伤。（2）中毒液化石油气的毒性：LD50：67000 mg/kg（小鼠经口）（120号溶剂汽油）；LC50：103000mg/m3，2小时（小鼠吸入）（120号溶剂汽油