sw过程设备强度计算书

1、筒体焊接接头系数？1封头名义厚度？hn10mm封头厚度附加量Ch2mm鞍座材料名称Q235-B鞍座宽度b290mm鞍座包角01200支座形心至封头切线距离A500mm鞍座高度H250mm地震烈度七(0.1g)度内压圆筒校核计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 150.3-2011计算条件筒体简图计算压力P0.16MPa设计温度t50.00? C内径D2200.00mm材料Q235-C(板材)试验温度许用应123.00MPa设计温度许用应121.88MPa试验温度下屈服点？235.00MPa钢板负偏差C0.00mm腐蚀裕量C2.00mm焊接接头系数？1.00厚度及重量计算

2、计算厚度PcDi? =2 tPC = 1.48mm有效厚度?二？- C- C = 8.00mm名义厚度? = 10.00mm重量2299.74Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值Pt = 1.25 P冷=0.2045（或由用户输入）MPa压力试验允许通过的应力水平？?？T?T? 0.90 ? s = 211.50MPa试验压力下圆筒的应力?T = P(Die) = 28.222 e.MPa校核条件? T? ? T校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力2 e tP= (Dj e)= 0.88315MPa设计温度下计算应力tPc(Di e)?t =2= 22.58厶 eMPa?

3、t? 121.88MPa校核条件?t? ?t 结论合格左封头计算计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准计算条件计算压力Pc0.16MPa设计温度t50.00? C内径D2200.00mm曲面深度hi550.00mm材料Q235-C （板材）设计温度许用应力?121.88MPa试验温度许用应力?123.00MPa钢板负偏差Ci0.00mmGB 150.3-2011椭圆封头简图腐蚀裕量C22.00焊接接头系数？1.00mm压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值Pt = 1.25 R= 0.2045(或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力?t?T? 0.90 ? s

4、= 211.50MPa试验压力下封头的应力?T= PT.(KDi 0.5 e)= 28.172 e.MPa校核条件?T? ? T校核结果合格厚度及重量计算形状系数2K = 1Di= 1.0000262h i计算厚度KP cDi?h = 2705p； = j48mm有效厚度? eh =? nh -Cl- C 2= 8.00mm最小厚度? min = 3.30mm名义厚度?nh =10.00mm结论满足最小厚度要求重量424.20Kg压力计算最大允许工作压力2tepw= KDi 0.5 e = 0.88476MPa结论合格右封头计算计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 15

5、0.3-2011计算条件椭圆封头简图计算压力Pc0.16MPa设计温度t50.00内径D2200.00mm曲面深度hi550.00mm材料Q235-C （板材）设计温度许用应力?试验温度许用应力？121.88123.00MPaMPa钢板负偏差C10.00mm腐蚀裕量C22.00mm焊接接头系数？1.00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值Pt = 1.25只斗=0.2045（或由用户输入）MPa压力试验允许通过的应力?t试验压力下封头的应力校核条件校核结果?T? 0.90 ? s = 211.50?T= PT.(KDi 0.5 e)= 28.172 e.?T? ? T合格厚度及重量

6、计算MPaMPa形状系数2K = 1Di= 1.0000262h i计算厚度KP cDi?h = 2705p； = j48mm有效厚度? eh =? nh -Cl- C 2= 8.00mm最小厚度? min = 3.30mm名义厚度?nh =10.00mm结论满足最小厚度要求重量424.20Kg压力计算最大允许工作压力2tepw= KDi 0.5 e = 0.88476MPa结论合格卧式容器（双鞍座）计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计 算条件计算压力Pc0.1241设计温度t50圆筒材料Q235-C鞍座材料Q235-B圆筒材料常温许用应力?123圆筒材料设计温度下许用应121.875力

7、?t圆筒材料常温屈服点?235MPaMPaMPaMPa鞍座材料许用应力?sa147MPa工作时物料密度1830kg/m3液压试验介质密度1000kg/m3圆筒内直径D2200mm圆筒名义厚度n10mm圆筒厚度附加量C2mm圆筒焊接接头系数1封头名义厚度 hn10mm封头厚度附加量 Ch2mm两封头切线间距离L4299.7mm鞍座垫板名义厚度rn10mm鞍座垫板有效厚度re10mm鞍座轴向宽度 b290mm鞍座包角 01200鞍座底板中心至封头切线距离A500mm圭寸头曲面咼度 hi550mm试验压力Pt0.2045MPa鞍座咼度 H250mm腹板与筋板组合截面积37092mm腹板与筋板组合截面

8、断面系数Zr1.16752e+07mm地震烈度7(0.1g)圆筒平均半径Ra1105mm物料充装系数。0.9一个鞍座上地脚螺栓个数2地脚螺栓公称直径24mm地脚螺栓根径20mm鞍座轴线两侧的螺栓间距1380mm地脚螺栓材料Q235-A支座反力计算圆筒质量（两切线间）miDi n Lc n s 2343.42kg封头质量（曲面部分）m2415.608kg附件质量m3661.3kg封头容积（曲面部分）Vh 1.39382e+09mm3容器容积（两切线V = 1.91322e+10mm3间）工作时，m4 V o o31510.7容器内充液质量压力试验时，m4V T =19132.2kg耐热层质量口5

9、0kg工作时，mm12 m2 m3 m4 m535346.7总质量压力试验时，mm12m2 m3 m4 m522968.1kg单位长度载荷mg 68.9091qm g 44.7769N/mmq4L 3h4L 3hi支座反力F2mg 173411FImg 112682NF max F , F173411筒体弯矩计算圆筒中间处截工作时N mm面上的弯矩M14FL 1 2R? h2 /l2 4A = 8.83621e+07L4hi3L压力试验MtiF LTR? hi2 / l2 4A = 5.74174e+073L操作工况:A R； hi?M2 fa 1L 2al -5.4233e+06 1色支座处

10、横3LN mm截面弯矩压力试验工况:1Mt2 F a 1 -A R? hi2L-3.52404e+063L系数计算K3=O.8799O44=0.401056K5=O.76O2586=0.0132129K6 =0.0108619=0.203522K8=MPa筒体轴向应力计算PC RaM 1R： e11.4515MPaPc RaM 22 e K1 R e8.74738轴向应力计算操作状态PcRa1 Pc Ra4 TTT1T4水压试验状M1-2.88086R2 eM 2a R： e-0.176815MPa迁-佃1。2Mt2 -0.114894K2 Ra eMPaPTRaMt12 eRa2 ePt R

11、aMt22 eK1 R2 e15.9953T214.2381T3应力校核筒体和封头的切应许用压缩应2，31l，lT1l，l?T2 ,?T34| A .94 e 0.000683636Ra根据圆筒材料查GB15图4-34-12B = 90.1754T4|tacacmin t,B 90.1754mi n(0.9&L,B) 90.1754121.875 合格tacac 0.9 ?s =90.1754 合格90.1754 合格211.5 合格A字时（A 4时，不适MPaMPaMPa圆筒中:k3f 17.2607Ra eMPa封头中:k4f 7.86736h RTT应力校核圆筒的有效宽度在横截面最低点处

12、椭圆形封头,KPcDi 17.06372he封头碟形封头,半球形封头,圆筒封头圆筒,MP cRh2 heMPaPcDi4 he? = 0.8 ? t = 97.51.25* h 135.28 ? =97.5 MPa封头,?h 8时,MPa在鞍座边角处L/Rm 8时,MPa的周向应力L/Rm 8时,鞍座垫板边缘处圆筒中L/Rm8 时,MPa的周向应力应力校核| ?5| ? t = 121.875合格| ?6| 1.25 ? t = 152.344合格MPaF 12K6FRm -102.6924 eb2L e2合格| ? 6| 1.25 ? t = 152.344合格 ?t应力校核 1.25 ?t

13、合格MPa 1.25 ?t 1.25 ?tR =水平分力FsK9F 35292.9N计算咼度Hs1250min _Ra,H厶3mm鞍座腹板厚度bo10mm鞍座垫板实际宽b4500mm度鞍座垫板有效宽brmin b4,b2453.986mm度无垫板或垫板不起加强作用，腹板水平应力垫板起加强作用，MPaQFs5.01339H Sb0br re应力判断?9 !? sa= 983合格MPa由地震水平分力引起的支座强度计算腹板水平应力腹板与筋板组圆筒中心至基础表面距离Hv 1360mm合截面应力轴向力Fev 1mg 27745.7地脚螺栓应力温差弓I起的应Fev Ff ,Fev Ff ,saF FevH

14、FevHv -5.28104A7Asa L 2 AsaAsaF Fev Ffs HZ rAsa L 2 A?sa| 1.2 ?bt= 176.4FevH V合格MPaMPaRfl 0 0M Ev43.5785bt.nl1AbtMPa?bt 1.2 ?bt = 176.4 MPa合格MPa?bt 0.8? K)?bt =117.6 MPa合格拉应力剪应力Ff Ff 69364.3tsa旦 F f H -6.16045AsaZrMPa合格| ?；| ?sa = 147注：带#的材料数据是设计者给定的开孔补强计算计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所接管： M 480 X 10计算方法：GB150

15、.3-2011等面积补强法，单孔计算压力Pc0.1636MPa设计温度50壳体型式圆形筒体壳体材料Q235-C名称及类型板材壳体开孔处焊接接头系壳体内直径D2200mm壳体开孔处名义厚度S n10mm壳体厚度负偏差Ci0mm壳体腐蚀裕量C22mm壳体材料许用应力C t121.88MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角( )0凸形封头上接管轴线与封头轴 线的夹角( )接管实际外伸长度68.12mm接管实际内伸长度0mm接管焊接接头系数1接管连接型式接管材料名称及类型插入式接管10(GB8163)管材接管腐蚀裕量2mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差Ct1.5mm补强圈厚度负偏差Crmm接管材料许用应力Ct122.88MPa补强圈许用应力C tMPa开孔补强计算非圆形开孔长直径467mm开