机械产品计量技术论文

1、1 机械产品加工存在的问题目前，机械设备已成为各个行业自动 化操作的首要工具， 因为机械设备能完全取代人工， 并有效避免因人 工产生的误差，在一定程度上提高了工作效率和生产效率。前，许多机械制造企业在日常管理中，只注重生产效率，而忽略了产品质量，盲目地追求数量，最终得不偿失，不仅造成巨大的经济损失，也失去了许多客源。因此，为了保证机械产业可持续发展，必须严格对产品质量进行控制， 避免造成材料浪费， 给企业带来经济损失。2 计量技术应用于产品检测的作用为了防止产品在加工时出现失误，所以，应在加工环节注重运用计量技术。检测产品是为了更好地指导生产， 以促进机加工模式的改变， 只有运用计量技术才能有

2、效带动加工工程的改进。目前，我国在机械产品检测时运用的最多的就是计量技术，其主要是利用各种计量仪器来完成。来。严格按照仪器操作方法进行测量， 才能使计量技术的作用真正发挥出计量技术能准确地为产品提供精确数据，检测出产品存在的问题，因为它是通过大量的仪器来进行检测的，其精确度高，检测效果好。在机械生产企业中，产品的质量是一个企业的命脉，只有保证了产品质量， 企业的信誉度才能得到提高， 企业才能长久地持续发展下去。计量技术运用在机械产品检测中，为企业可持续发展提供了保障，在一定程度上为企业带来经济效益和社会效益，并带动了我国民经济发展。21正确选择仪器在进行仪器选择时，定要考虑到产品的各个因素，

3、避免在测验时出现误差， 若仪器选择 不正确， 势必会影响整个检测过程， 及影响生产人员对产品的正确判断。机械制造行业一般采用几何计量仪器来进行检测，其主要包括游标卡尺、线位移动光栅尺、光波干涉仪、量块、一般线纹尺、角度测量仪、通止规、百分尺、千分尺等。应根据检测产品实际需要来进行选择，如图 1 所示。22 检测操作精度对于机械产品来说至关重要， 不能有丝毫误差， 因此在操作时应严格按照相关检测标准进行操作， 这样才能保证几何参数精度， 才能最大程度提高产品质量水平。在仪器选定后，检测人员要熟读并掌握每项仪器的操作方法，避免在操作过程中，因人为失误导致产品出现误差。如选用的游标卡尺来测量尺寸时，

4、应先弄清仪器的刻度值、量程等。除此之外， 还要注意读入尺寸数据应考虑到角度问题， 并对其进行控制，尽量保持平视，避免俯视、仰视等观测，以保证产品的检测的精准度，避免造成数据误差。3 产品计量操作注意事项生产工序不可缺少的环节就是计量技术的运用， 机械产品质量的保证离不开计量技术。我们可以通过检测来发现产品中存在的问题，在检测过程中，质检工作人员在操作时要注意操作事项， 必须严格按照规定 进行操作， 防止人为因素造成产品质量下降， 具体注意事项有以下几 个方面在发现计量器不准确或偏离校准状态时， 应及时报告上级领导， 请求更换计量器或对检测的结果进行再一次精确地检测， 以精益求精， 不能敷衍了事

5、，一旦检测结果出现问题，不仅产品的质量受到影响，注意而且对企业形象也具有严重影响， 因为不合格产品的存在， 会大大降 低企业信誉度，在一定程度上对企业经济造成巨大损失。设备的维护，在操作过程中，一定要爱护设备，避免设备受损而造成检测结果存在误差，对产品质量产生影响。在实际操作过程中,因此,由于检测工作比较细致繁琐，且检测设备也易受到损坏。护理人员在进行操作时要格外小心，避免设备受到严重碰撞和刮损, 因为设备一旦受到刮损，其检测的精准度就会受到影响，就难以发现产品中存在的问题，不能及时找出影响产品质量的根本原因， 进而直接影响生产效率。发现设备存在的问题，及时找出原因，确保检测结果的准确性。找到

6、影响机械产品的直接因素，并采取有效措施进一步解决，以把企业损失减到最小。在工作中，质检工作人在提高自己专业技能的同时，还要在日常工作中认真学习检测的技术，并查找质检类相关知识，在实际操作中，以最熟练的技术来对产品质量进行检测。除此之外，对计量器的适用性也要进行评价，如计量器跟不上现代社会检测的需求， 应及时报告上级部门进行更换，然后再进行检测。综上所述，计量技术在机械产品检测中具有重要作用，从结构层次上来看，不论是小型配套装置和成套配备装置，都是由大大小小不同机械零件构成，通过配件组装而成,或是通过工艺改造而成。在实际生活中机械产品使用率又比较大，因此，对机械产品进行检测至关重要，在检测环节中，需运用计 量技术，才能保证产品的精确度及质量，因为在生产过程中难免会出现误差，运用计量技术能有效避免产品生产过程产生的误差，并能及 时找到产品存在的问题，为工作人员改进产品质量提供重要依据。因而，机械产品质量检测运用计量技术相当重要， 其是设备运行的保