(第3章 圆柱体公差配合及其标准化)机械精度设计与检测

1、一、公差与配合的基本概念一、公差与配合的基本概念 本章主要内容本章主要内容 二、公差与配合的有关国家标准化构成二、公差与配合的有关国家标准化构成 三、公差与配合的应用三、公差与配合的应用 重点要求重点要求 掌握典型术语的定义；掌握标准的特点及正确查掌握典型术语的定义；掌握标准的特点及正确查 表标注；掌握公差常用配合的选择与应用表标注；掌握公差常用配合的选择与应用 3.1 3.1 概述：圆柱结合的使用要求概述：圆柱结合的使用要求 圆柱结合（包括平行平面的结合）是机械产品中应用最广泛圆柱结合（包括平行平面的结合）是机械产品中应用最广泛 的一种结合形式。根据不同的使用要求，可分为以下三类：的一种结合

2、形式。根据不同的使用要求，可分为以下三类： 用作相对运动副用作相对运动副：保证有配合间隙保证有配合间隙 用作固定连接用作固定连接：保证有一定的过盈保证有一定的过盈 用作定位可拆卸连接用作定位可拆卸连接 3.2.1孔和轴的定义孔和轴的定义 轴轴通常是指通常是指圆柱形圆柱形外表面；也包括外表面；也包括非圆柱形非圆柱形外表面。外表面。 孔孔通常是指通常是指圆柱形圆柱形内表面；也包括内表面；也包括非圆柱形非圆柱形内表面。内表面。 孔孔: :为包容面，为包容面，轴轴: :为被包容面为被包容面 目的目的：扩大标准应用范围。：扩大标准应用范围。 3.2 3.2 基本术语与定义基本术语与定义 1 1、尺寸尺寸

3、 是用特定单位是用特定单位（mm)表示线性尺寸值的值。包括直径、长表示线性尺寸值的值。包括直径、长 度、宽度、高度、中心距等。度、宽度、高度、中心距等。 、基本尺寸基本尺寸 设计确定的尺寸；设计确定的尺寸；是设计者根据使用要求，通过计算或是设计者根据使用要求，通过计算或 根据经验决定的。根据经验决定的。 相配合的孔、轴基本尺寸相同，孔、轴（相配合的孔、轴基本尺寸相同，孔、轴（D D、d d） 应尽量按标准选取应尽量按标准选取 3 3、极限尺寸、极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值。允许尺寸变化的两个界限值。 它以基本尺寸为基数来确定。它以基本尺寸为基数来确定。 最大极限尺寸最大极限尺寸：允许的最

4、大尺寸。：允许的最大尺寸。 最小极限尺寸最小极限尺寸：允许的最小尺寸。：允许的最小尺寸。 代号：代号：孔孔（Dmax 、 Dmin ） 轴轴（dmax 、dmin ） 4 4、实际尺寸实际尺寸 通过测量所得的尺寸通过测量所得的尺寸, ,孔、轴分别用孔、轴分别用Da与与da表示。表示。 由于存在测量误差，实际尺寸并非被测尺寸的真值。由于存在测量误差，实际尺寸并非被测尺寸的真值。 da da da da da da 图2-5实实际际尺尺寸寸 实际尺寸实际尺寸 F尺寸合格条件（尺寸合格条件（1 1）：）： 5 5、最大实体尺寸、最大实体尺寸(MMS) ( (maximum material size

5、 ） 最大实体状态最大实体状态（MMC）( (maximum material condition）： - -孔或轴允许的材料量为最多时的状态孔或轴允许的材料量为最多时的状态 最大实体尺寸最大实体尺寸：在最大实体状态下的极限尺寸在最大实体状态下的极限尺寸 孔：孔：DM Dmin 轴：轴：dM dmax 6 6、最小实体尺寸、最小实体尺寸（LMS）（least material size ） 最小实体状态最小实体状态(LMC） (least material condition ) ： - -孔或轴允许的材料量为最少时的状态孔或轴允许的材料量为最少时的状态 最小实体尺寸最小实体尺寸：在最小实体状

6、态下的极限尺寸在最小实体状态下的极限尺寸 孔：孔：DLDmax 轴：轴：dLdmin 可为正值、负可为正值、负 值或零值或零 极限偏差极限偏差: : 极限尺寸（最大最小尺寸）与基本尺寸之差。极限尺寸（最大最小尺寸）与基本尺寸之差。 孔孔 轴轴 上上偏差偏差 ES = DmaxD es = dmaxd 下偏差下偏差 EI = DminD ei = dmind 实际偏差：实际偏差： 实际尺寸与基本尺寸之差。实际尺寸与基本尺寸之差。 Ea = DaD ea = dad 偏差偏差: : 某尺寸与基本尺寸的代数差。某尺寸与基本尺寸的代数差。 合格尺寸的实际偏差必须在上下偏差之间。合格尺寸的实际偏差必须在

7、上下偏差之间。 F尺寸合格条件尺寸合格条件： 孔：孔：EI Ea ES 轴：轴： ei ea es 2 2、尺寸公差（公差、尺寸公差（公差T） 允许尺寸的变动量。允许尺寸的变动量。 孔公差：孔公差：TD|DmaxDmin|ESEI| 轴公差：轴公差：Td |dmax dmin|es ei| 为绝对值为绝对值 3 3、公差与偏差的区别、公差与偏差的区别 q 偏差偏差 表示实际尺寸与基本尺寸偏离的程度表示实际尺寸与基本尺寸偏离的程度 加工时调整机床刀具与零件相对位置的依据加工时调整机床刀具与零件相对位置的依据 其值为代数差其值为代数差（可为正值、负值或零）可为正值、负值或零） q公差公差 反映一批

8、零件实际尺反映一批零件实际尺 寸的离散程度寸的离散程度 反映加工精度的高低反映加工精度的高低 其值为绝对值其值为绝对值 4 4、尺寸公差带图、尺寸公差带图 q 公差带：公差带：由上下偏差所表示的区域。由上下偏差所表示的区域。 q 公差带图反映了尺寸、偏差、公差的关系；公差带图反映了尺寸、偏差、公差的关系； 零线：零线：确定偏差位置的一条基准线；标注基本尺寸线、确定偏差位置的一条基准线；标注基本尺寸线、 基本尺寸值和符号基本尺寸值和符号“、0 0、” 。 注意 在公差带图上，必须注 上基本尺寸和偏差值！ 1、配合、配合 基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，反基本尺寸相同的、相互结合

9、的孔和轴公差带之间的关系，反 映孔和轴之间的松紧程度映孔和轴之间的松紧程度 2、间隙或过盈、间隙或过盈 ( (孔的尺寸孔的尺寸)-()-(轴的尺寸轴的尺寸) ) 0 间隙间隙“X” 0 过盈过盈“Y” 轴 基本尺寸基本尺寸 0 + - 孔 轴 孔孔 轴 3、配合的类别、配合的类别 1）间隙配合）间隙配合: :具有间隙或间隙为零时的配合。具有间隙或间隙为零时的配合。 特点：特点：孔的公差带在轴公差带之上。（包括孔的公差带在轴公差带之上。（包括Xmin0） Xmax Xmin ES es ei + 0 _ 20 最大间隙：最大间隙：Xmax = Dmaxdmin = ESei 最小间隙：最小间隙：

10、Xmin = Dmindmax = EIes 平均间隙：平均间隙：Xav = (Xmax+ Xmin)/2 20 ES ei + 0 _ Xmin=0 Xav 2）过盈配合）过盈配合： 具有过盈或过盈量为零的配合。具有过盈或过盈量为零的配合。 特点：特点：孔的公差带在轴公差带之下。（包括孔的公差带在轴公差带之下。（包括Ymin0） Ymin Ymax 最小过盈：最小过盈：Ymin = Dmaxdmin = ESei 最大过盈：最大过盈：Ymax = Dmindmax = EIes 平均过盈：平均过盈：Yav = (Ymax+ Ymin)/2 20 ES=ei es + 0 _EI Ymin=0

11、 ES es ei + 0 _ 20 EI Yav 3）过渡配合）过渡配合: 可能具有间隙或过盈的配合。可能具有间隙或过盈的配合。 特点：特点：孔的公差带与轴公差带相互交叠。孔的公差带与轴公差带相互交叠。 ES es ei + 0 _ 30 Xmax Ymax 最大间隙：最大间隙：Xmax = Dmaxdmin = ESei 最大过盈：最大过盈：Ymax = Dmindmax = EIes 平均过盈（间隙）：平均过盈（间隙）：Yav ( Xav ) = (Xmax +Ymax )/2 Yav ES es ei + 0 _ 30 q配合公差带图配合公差带图: :可直观地表达孔、轴的配合性质，即可

12、直观地表达孔、轴的配合性质，即 配合松紧及其变动情况配合松紧及其变动情况 横坐标横坐标( (零线零线) )是确定间隙或过盈的一条基准直线是确定间隙或过盈的一条基准直线 纵坐标值纵坐标值: :表示极限间隙或极限表示极限间隙或极限 过盈的数值。过盈的数值。 横坐标横坐标上上为为正值正值，表示表示间隙间隙； 下下为为负值负值，表示表示过盈过盈。 两个极限值之间区域的两个极限值之间区域的宽度为宽度为 配合公差配合公差。 配合公差反 映配合精度 标准化标准化 标准化标准化 基本偏差基本偏差EI 基本偏差基本偏差es 0 标准标准 公公差差 标准标准 公差公差 基本偏差基本偏差 指靠近零线或指靠近零线或

13、位于零线的极位于零线的极 限偏差。限偏差。 公差带的公差带的 两个要素两个要素 公差带的大小公差带的大小 公差带的位置公差带的位置 标准公差标准公差 极限偏差极限偏差基本偏差基本偏差 下面讨论这两个下面讨论这两个 要素的标准化要素的标准化 标准公差等级：标准公差等级： 国家标准规定的公差等级共国家标准规定的公差等级共20个，代号为：个，代号为： IT01、IT0、IT1、IT2、IT18 高高 低低 目的目的是满足不同行业、不同精度的产品要求是满足不同行业、不同精度的产品要求 一般应用普遍的是：一般应用普遍的是：IT12IT5； 粗加工可达粗加工可达IT12IT11； 一般精加工可达一般精加工

14、可达IT8IT7（精车精车IT6，精磨外圆，精磨外圆IT5）；）； 精密加工（研磨、珩磨、等）可达精密加工（研磨、珩磨、等）可达IT5IT3。 3.3 3.3 公差带大小的标准化公差带大小的标准化 标准公差：标准公差：IT（ISO Tolerance）：是国标规定的，用以确是国标规定的，用以确 定公差带大小的任一公差值。定公差带大小的任一公差值。 公差用于控制加工误差，所以公差的计算由加工误差试验统公差用于控制加工误差，所以公差的计算由加工误差试验统 计规律得来经验公式：计规律得来经验公式： ITaiaf ( D) 3.3 3.3 公差带大小的标准化公差带大小的标准化 标准公差因子标准公差因子

15、是计算标准公差的基是计算标准公差的基 本单位，它是通过对不同尺寸的零本单位，它是通过对不同尺寸的零 件加工后产生的加工误差的统计分件加工后产生的加工误差的统计分 析发现的。析发现的。 标准公差因子标准公差因子i 与零件尺寸的关系如与零件尺寸的关系如 图所示图所示: : F在常用尺寸段（在常用尺寸段（500mm)500mm)内内, , 呈呈 立方抛物线立方抛物线关系关系 F当尺寸较大时，接近当尺寸较大时，接近线性线性关系关系 标准公差因子：标准公差因子： 0.0042.1()IDm D等于基本尺寸所等于基本尺寸所 属尺寸分段的首尾属尺寸分段的首尾 两尺寸的几何平均两尺寸的几何平均 值，单位值，单

16、位mm。 其中：其中： D 的单位为的单位为 mm I 的单位为的单位为m 12m DDD i =0.45(D)1/3+0.001D 式中式中D D取为平均尺寸：取为平均尺寸： 公差等级公差等级公式公式公差等级公差等级公式公式公差等级公差等级公式公式 IT010.3+0.08DIT610iIT13250i IT00.5+0.12DIT716iIT14400i IT10.8+0.2DIT825iIT15640i IT2（IT1）(IT5/IT1)1/4 IT940iIT161000i IT3（IT1）(IT5/IT1)1/2 IT1064iIT171600i IT4 （IT1）(IT5/IT1)

17、3/4 IT11100iIT182500i IT57iIT12160i IT5IT18 标准公差计算公式：标准公差计算公式：IT = ai a 公差等级系数公差等级系数（反映精度的高低）（反映精度的高低） 1 1、标准公差的计算公式、标准公差的计算公式 2 2、 尺寸分段尺寸分段 分段目的分段目的：简化公差数值表：简化公差数值表 分段原则分段原则：先密后疏：先密后疏 i 的计算采用段内的计算采用段内 首尾的几何平均值。首尾的几何平均值。 12080 Dj= =97.98 例如：例如：80120尺寸段尺寸段 i2.173 610102 17321 7322ITi.m 3 0 450 001i.D

18、.D 若基本尺寸为若基本尺寸为90，IT6=？ 基本偏差基本偏差国家标准规定的用以确定公差带相对于零国家标准规定的用以确定公差带相对于零 线位置的上偏差或下偏差，线位置的上偏差或下偏差，是指靠近零线的极限偏差。是指靠近零线的极限偏差。 1 1基本偏差的代号基本偏差的代号 孔、轴基本偏差各有孔、轴基本偏差各有2828种，用英文字母表示。孔用种，用英文字母表示。孔用 大写字母，轴用小写字母大写字母，轴用小写字母 。 孔孔：A、BZ 去掉：去掉：I, L, O, Q, W 增加：增加：CD, EF, FG, JS, ZA, ZB, ZC 轴轴：a、bz 去掉：去掉：i, l, o, q, w 增加：

19、增加：cd, ef, fg, js, za, zb, zc 孔的基本偏差系列孔的基本偏差系列 AH : 为下偏差为下偏差EI JZC :为上偏差为上偏差ES H: EI=0 JS:偏差对称于零线偏差对称于零线 轴的基本偏差系列轴的基本偏差系列 ah: 为上偏差为上偏差es jzc: 为下偏差为下偏差ei h: es=0 js:偏差对称于零线偏差对称于零线 0 0 eiei eses eiei jsj 孔 轴 2、配合制、配合制 配合制也称配合制也称基准制基准制；为简化配合国家规定有：基孔制和基轴制。；为简化配合国家规定有：基孔制和基轴制。 l基孔制：基孔制：基本偏差为一定的基本偏差为一定的孔孔

20、的公差带与不同基本偏差的公差带与不同基本偏差轴轴的公的公 差带形成各种配合的一种制度。差带形成各种配合的一种制度。 其中孔为其中孔为基准孔基准孔，其，其下偏差为零下偏差为零。代号为。代号为“H H”。 0 + - 基本尺寸基本尺寸 孔 轴 轴 轴 轴 轴 轴 轴 间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合 过盈配合过盈配合 过渡过渡 或过盈或过盈 轴 l 基轴制：基轴制：基本偏差为一定的基本偏差为一定的轴轴的公差带与不同基本偏差的公差带与不同基本偏差孔孔的的 公差带形成各种配合的一种制度。公差带形成各种配合的一种制度。 其中轴为其中轴为基准轴基准轴，其，其上偏差为零上偏差为零。代号。代号“h”。 0 +

21、 - 轴 孔 孔 孔 孔 孔 孔 孔 间隙配合间隙配合 过渡配合过渡配合 过盈配合过盈配合 过渡过渡 或过盈或过盈 孔 基本尺寸基本尺寸 轴的基本偏差：轴的基本偏差：由由表表3-33-3经验公式经验公式算出，算出， 其数值见表其数值见表3-43-4。 基轴制：基轴制：定义轴的上偏差定义轴的上偏差ei为零。为零。 41. 0 5 . 5 d 这些经验公式是以基孔制为依据，根据设这些经验公式是以基孔制为依据，根据设 计要求、生产实践和科学实验，经统计分析得计要求、生产实践和科学实验，经统计分析得 到的。例如到的。例如: f 的计算公式：的计算公式： k 的计算公式：的计算公式： 3 6.0d 孔的

22、基本偏差由同名配合的轴的基本偏差换算而得孔的基本偏差由同名配合的轴的基本偏差换算而得。 换算的前提是换算的前提是：基孔制配合与同名的基轴制配基孔制配合与同名的基轴制配 合的配合的配 合性质必须相同。合性质必须相同。 ( (按表按表3-43-4计算）计算） 例如例如 ： H9/f9 F9/h9 H6/r5 R6/h5 H7/f6 F7/h6 由于孔比轴难加工，故对高精度的孔轴配合，即公差等由于孔比轴难加工，故对高精度的孔轴配合，即公差等 级较高时，级较高时，孔通常比轴低一个公差等级。孔通常比轴低一个公差等级。 通用通用 规则规则 特殊特殊 规则规则 EIes 适合适合AH ESei 适合适合JZ

23、C 低公差等级低公差等级 ESei+ ITn -ITn-1 适合适合JZC 高公差等级高公差等级 根据以上换算规则，得出孔的基本偏差的计算根据以上换算规则，得出孔的基本偏差的计算 公式为以下两条规则：公式为以下两条规则： 特殊规则特殊规则 基本尺寸基本尺寸3至至500mm ，IT8的的J、K、M、N 以及以及IT7的的PZC 具体数值见表具体数值见表3-5(P41)3-5(P41)。 孔、轴另一偏差(上偏差或下偏差）根据孔、 轴基本偏差和选用的标准公差计算 v对于孔：对于孔： A至至H ESEIIT J至至ZC EIESIT v对于轴：对于轴： a a 至至 h h ei = es-IT j

24、j 至至 zczc es = ei+IT 本节结束本节结束 公差带代号公差带代号:由基本偏差代号和公差等级组合而成由基本偏差代号和公差等级组合而成 例如：例如： H7、F8，m7、t6 公差带代号在零件图上的标注公差带代号在零件图上的标注 025. 0 0 025. 0 0 7H50 50 025. 0 041. 0 025. 0 041. 0 6f50 50 2020等级和等级和2828种基本偏差，导致标准公差带的数量：种基本偏差，导致标准公差带的数量：20X2820X28560560种种 一般用：一般用：116116种种 常常 用用：5959种种 优先用优先用：1313种种 表表3-6轴的

25、优先、常用、一般公差带轴的优先、常用、一般公差带P51 一般用一般用：105105种种 常常 用用：44 44 种种 优先用优先用：13 13 种种 表表3-7 孔的优先、常用、一般公差带孔的优先、常用、一般公差带P51 公差带代号公差带代号:由基本偏差和公差等级代号组合而成由基本偏差和公差等级代号组合而成 例如：例如： H7、F8，m7、t6 公差带代号标注在零件图上公差带代号标注在零件图上 配合代号配合代号:由孔和轴的公差带组合用分数形式表示由孔和轴的公差带组合用分数形式表示 例如：例如：50 50H7/f6 ； 50G7/h6 。 配合代号标注在装配图上配合代号标注在装配图上。 f6 H

26、7 1 1、 配合代号配合代号 2.5 2.5 光滑轴孔配合光滑轴孔配合 h H 基孔制 ah： 间隙配合间隙配合 js n：过渡配合：过渡配合 pzc：过盈配合：过盈配合 基轴制 AH： 间隙配合间隙配合 JS N：过渡配合：过渡配合 PZC：过盈配合：过盈配合 指出下列配合的种类指出下列配合的种类 6 7 50 g H 6 7 50 h S 6 7 50 h M 9 9 50 d D 基轴制基轴制 AH： 间隙配合间隙配合 JS N：过渡配合：过渡配合 PZC：过盈配合：过盈配合 基孔制基孔制 ah： 间隙配合间隙配合 js n：过渡配合：过渡配合 pzc：过盈配合：过盈配合 间隙配合间隙

27、配合 过盈配合过盈配合 过渡配合过渡配合 间隙配合间隙配合 2 2、优先配合与常用配合、优先配合与常用配合 常用配合常用配合：5959种种 优先配合优先配合：1313种种 表表3-8 基孔制优先常用配合基孔制优先常用配合 常用配合常用配合：4747种种 优先配合优先配合：1313种种 表表3-9 3-9 基轴制优先常用配合基轴制优先常用配合 公差与配合在图样上的标注 0.025 0 0.025 0 50 507H 025. 0 041. 0 025. 0 041. 0 650 50 f 6750fH 基孔制和基轴制基孔制和基轴制属于平行配合制，即基孔制配属于平行配合制，即基孔制配 合能满足要求

28、的，基轴制配合也能满足使用要求。合能满足要求的，基轴制配合也能满足使用要求。 如：如：H7/k6与与K7/h6的配合性质完全相同，称为的配合性质完全相同，称为 “同名配合同名配合”。 所以，所以，配合制的选择与功能要求无关配合制的选择与功能要求无关，主要考，主要考 虑加工的经济性和结构的合理性。虑加工的经济性和结构的合理性。 可减少孔用定值刀具和光滑极限可减少孔用定值刀具和光滑极限 塞规的规格和数量塞规的规格和数量 实际工作中一般情况下优先选用基孔制实际工作中一般情况下优先选用基孔制 从工艺上看，对较高精度的中、小尺寸孔，广从工艺上看，对较高精度的中、小尺寸孔，广 泛采用定值刀、量具加工和检验

29、泛采用定值刀、量具加工和检验 采用基孔制采用基孔制 钻头、铰刀、塞规钻头、铰刀、塞规 （1 1）优先选用基孔制优先选用基孔制 a a）使用冷拉棒料直接作轴）使用冷拉棒料直接作轴 （IT9IT9IT11 IT11 ） （2）特殊情况下采用基轴制特殊情况下采用基轴制 b b）一轴与多个孔配合且松紧不一样时（结构需要）一轴与多个孔配合且松紧不一样时（结构需要） 1.活塞活塞 2.活塞销活塞销 3.连杆连杆 1.活塞活塞 2.活塞销活塞销 3.连杆连杆 （3）与标准件配合时，应以标准件作基准与标准件配合时，应以标准件作基准 55k6 100J7 （4）必要时采用非标准制必要时采用非标准制 55k6 1

30、00J7 100J7/ e9 55D9/k6 58H7/r6 基本要求基本要求：协调使用要求与制造工艺、加工：协调使用要求与制造工艺、加工 成本之间的关系。成本之间的关系。 选择方法选择方法：类比法、计算法类比法、计算法 选择原则选择原则：在满足使用要求的前提下，尽量：在满足使用要求的前提下，尽量 选取低的等级。选取低的等级。 （1 1）类比法选择 a) a) 熟悉各个公差等级的应用情况熟悉各个公差等级的应用情况 IT01IT1用于量块的尺寸公差用于量块的尺寸公差 IT2IT5用于精密配合、量规公差用于精密配合、量规公差 IT5IT12用于配合尺寸公差，其中用于配合尺寸公差，其中 IT5轴与轴

31、与IT6孔：用于高精度的重要配合孔：用于高精度的重要配合 IT6轴与轴与IT7孔：孔： 应用广、较高精度的重要配合应用广、较高精度的重要配合 55k6 100J7 100J7/ e9 55D9/k6 58H7/r6 IT7轴与轴与IT8孔：孔： 中等精度要求的配合中等精度要求的配合 IT9IT12：用于不重要的配合：用于不重要的配合 IT12IT18用于非配合尺寸用于非配合尺寸 b)b) 熟悉各种加工方法可以达到的等级熟悉各种加工方法可以达到的等级 c) 应遵循工艺等价的原则应遵循工艺等价的原则 当公差等级在当公差等级在IT8以上时，以上时， 孔比轴低一级；孔比轴低一级； 如：如： H8/m7

32、、K7/h6； 当公差等级在当公差等级在IT8以下时，以下时， 孔与轴同级；孔与轴同级； 如：如：H9/h9、D9/h9， IT8级的孔可与同级的轴配合，也可以与高一级的孔可与同级的轴配合，也可以与高一 级的轴配合。级的轴配合。 如：如：H8/f8、H8/k7。 55k6 100J7 100J7/ e9 55D9/k6 58H7/r6 e) e) 尽量降低成本。尽量降低成本。 d) 相配合的零、部相配合的零、部 件的精度应相匹配。件的精度应相匹配。 （2 2）计算法选择公差等级）计算法选择公差等级 间隙配合计算间隙配合计算注要用于滑动轴承注要用于滑动轴承 过盈配合计算过盈配合计算根据连接强度和

33、材料根据连接强度和材料 许用应力计算许用应力计算 例例：一轴孔配合，基本尺寸：一轴孔配合，基本尺寸30mm30mm，要求间隙在，要求间隙在 202055m55m之间，试选出配合。之间，试选出配合。 解：解： 1）选择基准制选择基准制：采用基孔制采用基孔制 孔基本偏差代号为孔基本偏差代号为H H。 2 2）确定公差等级）确定公差等级： T Tf f =55-20=35=55-20=35m 先取先取T TD D=T=Td d=T=Tf f/2/2=17.5 =17.5 m 由由附表附表3-2查得查得 TD=IT7=21 m Td=IT6=13 m 3 3） 选配合选配合 ES0.021 es ？

34、ei=0.033 55 20 + 0 _ 30 0.020 希望希望es=-20mes=-20m 查查表表3-43-4 配合为：配合为： 6f 7H 30 得基本偏差为得基本偏差为f es es-20m-20m ei=-33m ei=-33m 4 4） 验算最大最小间隙量验算最大最小间隙量 选择配合的任务选择配合的任务： 就是根据零件的功能要求，确定就是根据零件的功能要求，确定 配合的配合的种类，种类，进而确定进而确定基本偏差代号基本偏差代号。 H 选择方法选择方法： 类比法、计算法类比法、计算法和和试验法试验法三种。类三种。类 比法是选择配合种类的主要方法。应用类比法选择时，比法是选择配合种

35、类的主要方法。应用类比法选择时， 要考虑以下因素：要考虑以下因素： 各种基本偏差形成的配合特征及应用；各种基本偏差形成的配合特征及应用； 配合件的工作情况配合件的工作情况 其他因素其他因素 (1)各类基本偏差形成配合的特征及应用 以基孔制说明以基孔制说明 a) a) 间隙配合间隙配合 用于工作时有相对运动或用于工作时有相对运动或 装拆频繁的连接。装拆频繁的连接。 H/a H/bH/h 间隙逐渐减小 常用常用 间隙间隙 配合配合 H/d 大间隙配合大间隙配合 H/f 中等间隙配合中等间隙配合 H/g 小间隙配合小间隙配合 H/h Xmin=0 b) b) 过渡配合过渡配合 用于既要求对中性，又要

36、求装拆方便的配合，用于既要求对中性，又要求装拆方便的配合， 传递载荷必须加键或销等。传递载荷必须加键或销等。 H/js H/j H/k H/m H/n 逐渐变紧 常用常用 过过 配合配合 H/js 较松较松 H/k 一般（标准定心配合）一般（标准定心配合） H/n 较紧较紧 利用过盈来保证固定或传递载荷，过盈配合利用过盈来保证固定或传递载荷，过盈配合 传递载荷有时需要加键或销连接。传递载荷有时需要加键或销连接。 H/p H/r H/zc 越来越紧 常用常用 过盈过盈 配合配合 H/p 小过盈配合小过盈配合 H/r 中等过盈配合中等过盈配合 H/s 半永久连接半永久连接 H/u 永久连接永久连接

37、 c) c) 过盈配合过盈配合 传递转矩传递转矩 需加键需加键 运动精度运动精度 定心精度定心精度 拆卸情况拆卸情况 载荷大小载荷大小 轴孔温差轴孔温差 （2） 工作条件对配合的松紧要求 二者均要求时，选小间隙配合二者均要求时，选小间隙配合 二者均要求时，选过渡、小间隙配合二者均要求时，选过渡、小间隙配合 载荷越大，选择的配合要求越紧载荷越大，选择的配合要求越紧 温差越大选择的配合应该越松温差越大选择的配合应该越松 （3） 装配变形对配合选择的影响 （4） 生产类型对配合选择的影响 代表车间的一般加工的经济加工精度代表车间的一般加工的经济加工精度 (free tolerance) 线性尺寸的未

38、注公差是指在普通工艺条件下，机床线性尺寸的未注公差是指在普通工艺条件下，机床 设备一般的加工能力就可保证的公差。用于精度较设备一般的加工能力就可保证的公差。用于精度较 低的场合。分为低的场合。分为f,m,c,vf,m,c,v四个等级。见表四个等级。见表3-16.3-16. 未注公差尺寸未注公差尺寸又称又称自由尺寸。自由尺寸。 在图纸上一般不注其公差值，但这类尺寸不是没有任何在图纸上一般不注其公差值，但这类尺寸不是没有任何 要求和限制。要求和限制。 其极限偏差按以下方法确定：其极限偏差按以下方法确定： 1/2IT（JS或或js）即）即对称偏差标注。对称偏差标注。 采用未注公差的几种情况：采用未注

39、公差的几种情况： 1、公差要求很低。如非配合尺寸，但从装配方便、公差要求很低。如非配合尺寸，但从装配方便、 减轻重量、节约材料以及外形统一美观提出限制性减轻重量、节约材料以及外形统一美观提出限制性 要求。要求。 2、可由工艺保证的尺寸。如冲压件，只要冲模的尺、可由工艺保证的尺寸。如冲压件，只要冲模的尺 寸正确，则工件尺寸变动范围有限。寸正确，则工件尺寸变动范围有限。 3、简化制图。突出重要尺寸，对其余尺寸不详细一、简化制图。突出重要尺寸，对其余尺寸不详细一 一标出。一标出。 F线性尺寸一般公差的图样表示方法线性尺寸一般公差的图样表示方法 本节结束本节结束 第三章复习第三章复习 1图样标注图样标注330 +0.033 0 mm的孔，可以的孔，可以 判断该孔为基孔制的基准孔。（判断该孔为基