水电监理细则样本

1、水电监理细则样木给排水安装工程监理细则生活给水管道工程监理实施细则1.质量控制要点1）材料要求1.1热镀锌钢管（钢塑复合管）：厚薄均匀，表面光滑无毛刺，无裂纹，内涂塑层（或衬塑层）无破裂、缺损。用0.02mm游标卡尺测量内径、外径、壁厚,检验合格方可使用。3p au3。1.2聚丙烯管（热熔连接）：厚薄均匀，无破损、不凹陷。现场主要测量管子内、1.3外径，检验合格才能使用。硬聚氯乙烯给水管（粘接）：表面光洁，韧性好，无破裂，不凹陷。现场检测壁厚、内径、外径以及抗冲击力检查，检验合格后才能使用。WfgPU1.4塑复铝管（铜管）（卡套式连接）：厚薄均匀，无凹陷，无裂纹，夹层中铝1.5（铜）接缝密实，

2、无损伤。现场检测内、外径、壁厚，合格才能使用。od2JF。附带资料：管材、管件应有质量证明书、产品合格证、检测报告及推广证书，所有资料必须在政府规定的有效期内， 图章应为生产厂家质量检验章,若使用复印件应加盖销售企业公章（红图章）。BLWyw2）技术要求2.1连接材料: 螺纹连接填料为亚麻丝、厚白漆或成卷的聚四氟乙烯生料带。 法兰连接垫料应采用柔软、无老化无皱折的橡胶板。胶水粘接（承插）应使用专业配套胶水,13分钟内粘接牢固为合格。 热熔连接应使用专用热熔工具，根据不同的热熔时间进行施工。 卡套式连接应使用配套管件和专用工具，管件内橡胶垫圈必须完好无损。2.2管道安装: 管子丝口不得有毛刺和乱

3、丝，断口和缺口的尺寸不得超过丝口长度的1%安装丝口应向旋紧方向一次拧紧，露出23丝，垫料不应外露。IweKS。 法兰连接中，露出螺栓长度不应大于螺栓直径的1/2，非镀锌法兰和螺栓必须刷漆防腐。明装管道安装时，管外表和墙灰面距离宜为2030mm管道安装时应进行接线和吊线检查，保证管道横平竖直，安装应符合 设计与规范要求。胶水粘接时，管材、管件应正、反旋转 180,静止13分钟，胶水凝固为接妥，应擦净外露胶水。热熔连接时，按规定时间融化管件、管材，然后相互顺直插入，严禁 旋转，外露熔料应呈均匀圆圈状。卡套式连接时应用配套扩管器扩充管子内口，卡接应紧密无松动。2.3支架及管座安装支架孔眼应采用电钻或

4、冲加工，孔径应比卡杆直径大 12mm支架埋入楼板或墙内部分长度应120 mm并开脚或穿过楼板成“”型，用1： 2水泥砂浆填实。管道支架间距要求见附表（管径大于32mm应采用型钢支架）镀锌钢管支架的最大间距（见下表）直径（mm1520253240506580100125150最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567不保温管2.533.544.55666.578塑料管及复合管管道支架的最大间距（见下表）管径（mm121416182025324050637590110最大 间距（m）水 平 管立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4冷水管0

5、.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.2 00.250.30.30.350.40.50.60.70.8聚丙烯管、塑复铝（铜）管支架最大间距（见下表）直径（mm152025324050最大间距（m水平管1.21.81.82.42.42.4立管1.82.42.43.03.03.02.4 阀门安装:安装前应检查阀门型号、规格，安装时应将阀门关闭，阀门进出口方 向应符合介质流向。阀门启闭应灵活，连接可靠，朝向合理，便于操作及维修。2 .5水压试验:管道试验压力应符合设计要求。试验时间为30min，管道内空气应排尽，压降应小于 0.05mpa,管

6、道不渗不漏为合格。2. 6管道交付使用前，应使用明矶消毒（浓度25mg/l），消毒水在管道中的 置留时间为24小时。消毒完成后，用清洁水冲洗，检验无污染即可使用。2.7 金属管道与支架除锈、刷油。刷油前应清除表面锈迹、污垢，禁止除锈与刷油同时进行。除锈刷油应在水压试验合格且管道表面干燥后进行，禁止无规则涂刷及漏涂，应沿管道敷设方向进行涂刷。2.8管道保温:户外给水管及全部热水管必须保温。保温材料、厚度、平整度应符合设计要求。保温应紧密、表面平整、圆弧均匀，无裂缝。2.质量验收1）材料验收：质保书、合格证、准用证、推广证书应齐全，管件、管材现场必须复验，填写复验记录。2）工序验收：前道工序验收合

7、格后才能进行下道工序施工，工序报验应提前24小时进行。排水管道安装工程监理实施细则1.质量控制要点1 ）进场材料1.1 UPV（排水管：管壁光滑无裂纹，韧性良好。埋地段应使用高强耐冲击管,现场主要测量管径与壁厚，进行冲压试验和管径还原试验，合格后才能使用。ewcFj。1.2铸铁管（属淘汰产品，尽量避免使用）：表面无锈迹，管子无裂纹，无气泡，无砂眼，内壁除砂后测量管径、壁厚，合格才能使用。vXmOF1.3附带资料：要求与给水管相同。2）技术要求2.1连接材料:UPVC管粘接时应使用配套专用胶水，23分钟应粘接牢固。 铸铁承插接口麻丝应使用油麻丝，水泥标号为425#水泥。2.2管道安装:UP VC

8、管连接前应擦洗干净，胶粘剂涂于管口外侧，515S内插入连接口，同时正反旋转，定位12分钟，固化后为连接妥当。FPI7D。铸铁管接口用麻丝填充、水泥捻口，填料捻口应敲打密实，填料凹入 承口边缘小于5mm排水管与墙间距为3050mm管道安装应符合设计与规范要求。三通（四通）连接时应使用 45或90斜三通（四通），严禁使用正三通。（带存水弯的）大便器下段落水管安装时应采用45或90门弯与横管相连。eDfOt。 管卡或吊卡严禁设在伸缩节上。 埋地排水管严禁敷设在未经处理的松土和冻土上，应有10cm的黄砂垫层。2.3支架、管座安装:排水管最大支承间距见附表管径（mm5075110125160最大间距（m

9、）立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.60立管底部转弯处应设支墩，设在两个 45弯头处。2.4管道试验: 闭水（灌水）试验（隐蔽前进行）：试验时间为20分钟，液面不下降为合格。通水、通球试验：球直径为排水管直径的3/4，试验程序从上至下，不堵塞，顺利通出为合格。 楼板管洞周围盛水试验：盛水高度为30mm时间24小时，楼板不渗漏为合格。2.质量验收与给排水部分相同（三）卫生器具安装工程监理实施细则1.质量控制要点 1）材料要求1.1型号、规格、质量等级必须符合设计要求，配件合格证齐全。1.2器具表面光洁度良好，无疵点、无裂缝、无破损。2.12.22）技术要求卫

10、生器具安装位置、标高、水平度应符合设计与规范要求。给水配件应安装正确，启闭灵活，与卫生器具给水及排水连接部分,严禁使用软管。2.3器具支、托架应进行防锈、防腐处理。2.4地漏蓖子顶应低于地面5mm要求土建做好地坪坡度。2.5卫生器具必须做盛水试验，试验时间为 24小时，不渗不漏为合格。2.质量验收1）材料验收：卫生器具应有生产厂家合格证及配件清单。2）资料验收：各种试验记录、质量评定记录应齐全，验收合格后才能进行竣工报验。（四）给水附件（附属设施）安装工程监理细则1.质量控制要点 1）设备材料要求 1.1规格、型号、质量等级必须符合设计要求。1.2合格证、说明书、保修卡应齐全。1.3转动设备应

11、灵活无卡阻，无异常声响。1.4静止设备外形尺寸、接口管径、方向与设计相符，外壳无损伤。2）技术要求2.12.2设备基础：与土建进行交接验收，重点复查基础尺寸，预埋件位置。2.3设备的进、出水管、排污口、溢水口应与设计相符。2.4设备应运转平稳，管道畅通，接口无渗漏、无偏移。2.5室外设备的保温应符合设计要求。设备支架（墩）尺寸应有厂家提供，设备安装应平稳牢固。2.质量验收1）设备材料验收：产品合格证、清单、质保书、保修卡应齐全。2）试运转验收：设备连续试运转正常为合格。（五）消防给水管道及设施安装工程监理细则1.质量控制要点1）材料要求1.1管材、管件与生活给水相同。1.2消防器材: 消火栓箱

12、规格、型号与设计相符，箱体无损伤，油漆完好。 产品合格证与消防许可证齐全。2）技术要求2.1管道安装要求与生活给水要求相同（消防管只允许使用镀锌钢管）。2.2消火栓安装:箱体固定牢靠，水平度、垂直度符合规范要求，栓口高度与设计相符。 水管应从箱底洞口引入,单口消火栓的栓口应朝外，双口消火栓的栓口与墙面成45。箱中水龙带长度不应超过25m 喷嘴口径不小于 9mm2.3消防阀门:阀门的规格、型号、安装部位应与设计一致。阀门应有明显的启闭标志。2.4自动喷淋系统:喷淋头尺寸、间距应符合设计要求。 吊架设置应合理、牢固，不得晃动，在三通、四通弯头等处应设有固定支架。 吊架与喷头水平距离宜30cm距末端

13、喷头距离V 75cm间距应一致。 信号管之前应有控制阀门，其后不应有其他用水装置。2.5水压试验：试验压力为工作压力的 1.5倍，一般为1.0mpa, 30分钟内压降应小于0.05 mpa，试验结果应符合设计和规范要求。D7Umv/2.质量验收1）设备材料验收：合格证、质保书、消防许可证、施工企业消防资质证书、施工企业消防安全许可证应齐全。管件、管材应有现场复验记录。材料报验应提前48小时。KjG。2）工序验收：上道工序验收合格后才能进行下道工序施工，工序报验应提前24小时。3）配合消防支队进行系统检测与使用验收工作。（六）空调循环水管道安装工程监理细则1.质量控制要点1）材料要求： 同生活给

14、水。2）技术要求:2.1管道安装、阀门安装:空调凝结水管道坡度应与设计相符。 管道与支架间应安装软木垫，避免支架结露。其余同生活给水。2.2伸缩器安装：应做预拉伸试验，并作记录，安装应符合设计与规范要2.3水压试验、吹洗、保温：与生活给水相同。2.质量验收与生活给水相同建筑电气安装分部工程监理细则（一）配管及管内穿线工程监理实施细则1.质量控制要点1）材料要求1.1阻燃型PVC电工套管：内、外壁光洁、厚薄均匀，阻燃标记及制造厂家标注清晰，无裂纹，无破损。现场复验管径、壁厚、弯曲性能和阻燃性能，复验合格才能使用。Gvvdd。1.2薄壁钢管（电线管）：外层防腐漆完好，内壁无毛刺，管子无凹陷。现 场

15、检验管径、壁厚、弯曲性能，合格才许使用。idP7m。1.3厚壁钢管：厚薄均匀，管壁无毛刺，无裂纹，无凹陷。现场检测管径、 壁厚、弯曲性能，合格才能使用。1.4线槽：厚薄均匀，槽壁无裂纹，无破损，槽盖的封闭性能良好。现场测量槽宽、壁厚，合格才能使用。1.5导线：铜芯光泽好，圆弧均匀，绝缘层上规格标记与生产厂家标注清晰。现场测量铜芯直径及整卷导线的绝缘电阻，合格才许使用。vBxV51.6附带资料：产品合格证、质保书、检测报告及推广证书，资料时间应在有效期内，盖厂家质量检验章，若使用复印件应加盖销售企业公章。7lnmy。2）技术要求2.1现浇板配管:若使用PVC管，必须是重型管，即壁厚20: 1.8

16、m叶201 mm，25:2.2 m2.5 mm管路应连接牢固，使用黑铁电线管必须用圆钢跨接，其焊接长度应为圆钢直径的6倍，采用双面焊，并刷防锈漆。管路与底层钢筋应绑扎牢固，绑扎点间距 1.52m平行（并列）敷设的多根管之间间隙不得小于20mm沿同一根梁敷设的管路数量：20管W 4根，25管W 2根。 管子弯曲半径与弯扁度应符合施工规范要求。2.2墙面配管: 墙槽宽度应为管子外径的1.5倍，深度为管外径的1.2倍。水电监理细则样木管路应连接牢固，使用厚壁钢管应为套管焊接，套管长度为直径的 倍，应刷防锈漆。管路应固定牢靠，可用钩钉或铁钉加铅丝绑扎固定，固定点间距宜为1.5 2m。并列敷设的多根管之

17、间的间隙宜为 1020mrm不得小于5mrm线槽安装应固定可靠，宜采用塑膨胀和木螺丝固定，固定点间距1.52mm2.3地坪配管:必须使用厚壁钢管或重型P VC管。管子应连接牢固，厚壁钢管必须是套管焊接，套管长度为直径的 3倍,应刷防锈漆。钢管弯曲应用弯管器进行弯曲，不许使用弯头连接，弯曲半径和弯扁 度应符合规范要求。2.4吊顶内配管:应设置支、吊架，间距均匀，设置牢固，吊卡与终端、弯头中点、箱（盒）边缘的距离为150500mm吊架最大间距见表STar7。直径（mm2025 3240 50最大间距（m钢管1.52.02.5塑料管1.01.52.0管盒至灯具应用软管过渡，长度不大于 2m。金属管路

18、应刷防腐漆，若有消防要求应刷防火漆。管路连接牢固，金属管路安装的束节、接线盒等处应用圆钢跨接，焊 接倍数为圆钢直径的6倍（双面焊），并刷防锈漆。nHDCv 线槽安装时，支架直线段间距宜为 2m首端、末端、转弯及进出线盒的吊架位置宜设在 300500mn处。 导线应分色，相线用A相一黄色，B相一绿色，C相一红色；零线一淡蓝色；接地线一黄绿双色线。 绝缘导线在管子（线槽）中不允许有线接头。2.5管内穿线:水电监理细则样木 不同回路的导线严禁合用同一根管，不同回路的导线不允许共用一根零（N）线。线路连接宜采用搪锡铰接,铰接圈数为 57圈，塑胶带与绝缘黑胶布双重保护。1.质量验收1）材料验收：必须资料

19、齐全,现场复验合格，有现场复验记录，材料报验应提前48小时。24小时，上道工序验收合格才能进行下道工2）工序验收：工序报验提前序施工。工序报验时应附隐蔽验收记录和质量评定表。vviPD。（二）电缆线路分项工程监理实施细则1.质量控制要点1）材料要求1.1电缆保护管：与配管要求相同。1.2桥架：外表无破损，无锈迹，涂塑层或油漆层完好，桥架连接件和支、托架配备齐全。现场测量桥架宽度、深度，与设计相符才能使用。FOoxm1.3电缆槽：与线槽要求相同。铜芯或铝芯光1.4电缆：保护层完好，无破损，绝缘层厚薄均匀，无损坏,洁度良好，外表有明确的规格及生产厂家标志。现场进行铜（铝）芯截面直径和绝缘电阻测试，

20、合格才能使用。y773G1.5附带资料：与配管相同。2）技术要求2.1电缆保护管安装与配管相同。2.2桥架安装:规格型号、质量情况必须符合设计要求。安装顺序应按从大到小的原则进行，水平偏差与垂直偏差应符合规 范要求。支、托架间距：水平间距：1.52m垂直间距1.01.5m。距端点 0.5m。金属桥架的连接处必须进行跨接，跨接材料：镀锌圆铜或10mm以上塑铜线。 金属桥架与配电箱外壳应用10.0 mm以上塑铜线可靠连接，设计若有特殊要求应与设计相符。2.3电缆槽：与线槽相同。2.4电缆敷设:多根电缆应平行敷设在桥架上，严禁重叠，相互间应有20mn以上间隙。 电缆直埋应用黄砂保护，黄砂层厚度宜10

21、0mm左右，砂层上须放砖块进行双重保护。 电缆的弯曲弧度应大于90，穿管时应有两人以上进行操作。电缆、电缆井的规格、型号、数量必须符合设计要求。2.质量验收 与配管穿线验收方法相同。（三）电器照明器具及配电箱安装分项工程监理实施细则1.质量控制要点1）材料要求1.1配电箱:配电箱壳应是镀锌钢板压制而成，无锈迹，无破损。汇流排应为黄铜制品，禁止使用镀铜件（如镀铜铝板）。产品上必须注明产品型号、规格、执行标准、厂名及厂址。1.2照明器具: 开关、插座应操作灵活，面板光滑无破损。 灯具表面光洁，无裂纹，内部线路良好，配备齐全。1.3附带资料：同配管穿线。2）技术要求 2.1配电箱安装:安装电器及穿线

22、前，箱内应清洁干净，如有锈迹应重新进行防腐处理。进线回路中N、PE线进箱后应接到箱内N、PE排上，出线及外壳接地 线从N、PE排上接出。汇流排上每个端子只能接一根线，每个紧固螺丝必须有平垫圈和弹簧垫圈。配电箱的进出线孔应使用机械开孔。箱体垂直度、水平度应符合规范 要求。进出配电箱的导线、电缆应排列整齐，导线用塑料扣带绑扎好，色标 正确，清楚。箱体及装有电器的门均应接地，门上应标明用途和编号，照明配电箱 应标注回路编号和名称。箱内电器应操作灵活，动作正确，指示清楚，应作调试记录。2.2照明器具安装:安装应牢固、可靠，不得直接安装在可燃物上。吸顶灯具应紧帖顶面，无漏光，嵌装灯具应安装在加强龙骨或专

23、用吊 架上。灯具接线应正确，相线必须先经开关再与灯具连接，螺口灯头的相线 应接在中心触点的端子上。成排灯具应成直线，中心偏差W 5mm开关插座的安装高度应符合设计要求，同一场所高度差W 5mm开关边缘距门框1520cm,不得安装在门后，同一场所开关方向一 致。插座接线应符合：单相插座“左零右相上接地”，同一场所三相插座 相位必须一致。2.3安装完成后必须进行绝缘电阻测试和通电试验，测试结果必须符合设计要2.质量验收：方法同配管穿线（四）避雷网及接地装置安装分项工程监理实施细则1.质量控制要点 1）材料要求1.1所用材料必须是热镀锌产品，镀锌层完好，无脱落，外表无锈迹1.2 避雷网：10以上镀锌

24、圆钢或-25*4镀锌扁钢，现场检测圆钢直径或扁钢宽度、厚度，合格才能使用。ZhDzC1.3接地装置：接地干线一般为-40*4镀锌扁钢，接地极普遍采用-2500*50*5镀锌角钢，现场测试合格后才能使用。P6O5J。1.4附带资料：质量证明书，应盖有生产厂家质检章和销售企业公章。2）技术要求 2.1避雷网:安装应平直，支架高度一致（100150mm，间距均匀，直线段宜 为1m转弯处支架距转角0.30.5m,并对称。在瓦上敷设时应采 用预制支墩固定。r5ZJC。采用圆钢支架时，上部应做成“”型，水平长度23cm满焊防腐，用扁钢支架时，支架上部与避雷网重合满焊防腐。3w5v&避雷网引下方式应符合设计要求。利用主筋引下，在距地面0.5m处引出测试点，采用人工接地，在距地面1.8m处设断接卡。gE2ct。2.2接地装置:电气系统中的各类接地必须符合设计要求。嵌入式配电箱下方应在距地 0.5m处设换线盒，多股铜芯线从箱中引至此盒后与接地干线相连。落地式配电柜底部为接地干线，用多股铜芯线与零排或接地排相 连。避雷带接地母线、接地体的连接应搭接焊接，搭接长度：扁钢为宽 度两倍，应三面焊接，圆钢为直径 6倍，双面焊接，并防腐。XySJR接地体（极）的埋设深度0.8m，回填土中不许有砖、石等杂物。2.3接地系统敷设完成后应进行接地电阻测试，测试结果应符合设计要求。2.质量验收同