电器基座注射工艺分析及模具设计

1、设计描述: 文档包括：说明书一份，23页，月16000字 任务书一份CAD版本图纸，共8张主要内容和要求 电器基座的材料为PF,结构较复杂，横向和纵向均有多孔和槽。根据所给的电器基座零件图和大批量生产的要求，进行注射工艺分析并设计一副注射模具。 主要内容如下：一、确定模具结构方案，并进行必要的计算二、用Pro-E或其他三维软件进行模具建模并分析三、绘制模具总装图四、绘制全部自制零件的工程图五、编制工作零件的加工工艺规程卡片六、编写设计说明书要求如下：设计工作量应至少完成折合 A0号图纸三张和一份12000字以上的设计计算说明书。主要参考资料1王树勋等典型模具结构图册M.广州，华南理工大学出版社

2、.200542王广文等.塑料注射模具设计技巧与实例M.北京，化学工业出版社.2004.1.3陈志刚.塑料模具设计M，北京：机械工业出版社，2003.84马正元.基于虚拟现实的注塑模工作过程仿真J,沈阳工业大学学报2004，2(1):13. 王卫卫.材料成形设备M.北京：机械工业出版社，2006.1 冯炳尧.模具设计与制造简明手册M 北京：人民邮电出版社，2001.117杨古尧.pro/engineer wildfire 2.0产品造型与模具设计精解及案例M，北京：化学工业出版社，2005.128刍E继强.塑料制品及成型模具的设计M，北京：清华大学出版社，2005.39成大先.机械设计手册M，北

3、京：化学工业出版社，2004.110傅建军.模具制造工艺M.北京：机械工业出版社，2004.711肖祥芷，王孝培.中国模具工程大典(第三卷塑料和橡胶模具设计)M.北京.电子工业出版社.2007，3.电器基座注射工艺分析及其模具设计摘 要：此次材料PF为热固型塑料，热固型塑料主要采用的压缩和压注的方法成型，这两种方法工艺操作复杂，成型周期长，生产效率低，劳动强度大，模具易损坏，成型的质量不稳定。本次采用的 注射方法成型热固型制件可以说是对热固型塑料成型技术的一次重大改革。它具有简化操作工艺，缩短成型周期，提高生产效率，降低劳动强度，提高产品质量，模具使用寿命较长等优点。对注射工艺 分析，计算，进

4、行了合理的设计和详细的说明，其中的数据都经过查表和论证，具有一定的价值和意 义。关键词：注射工艺；注射模具；工艺分析；热固型塑料Injection process study and mold design of electric applianee Abstract: This material PF is the thermosetting plastic, the compression which the thermosetting plastic mainly uses and presses the note the method formation, these two meth

5、od craft operati on is complex,the formati on cycle is Ion g,the product ion efficie ncy is low, the labor intensity is big, the mold easy to damage, the formation quality not to be unstable. This time uses the inject on method formati on thermosett ing plastic workpiece may say that is to thermoset

6、ti ng plastic formatio n teche no logy importa nt reforms. It has simplified operatio n craft, the reduct ion formati on cycle, the enhan ceme nt producti on efficie ncy, to reduce the labor intensity, to improve the product quality, the mold service life to be long and so on merits. An alysis of in

7、ject ion moldi ng process, the computati on, has carried on the reas on able desig n and the detailed expla nati on, in which data after the table look-up and the proof, has certa in value and the sig nifica nee.Key word:lnjectio n craft; Injects the mold; Process study; Thermosett ing plastic摘要1关键词

8、1言21.1 冲压成形概述21.2 冲压成形的现状分析和特点31.3 冲压成形的发展前景32 零件加工工艺分析42.1 零件尺寸材料分析42.2 电阻引脚长度计算42.3 电阻排样与材料利用率的确定53 剪切落料凸凹模设计63.1 引脚剪切力的计算 63.2 卸料力Fx的计算73.3 推料力的计算73.4 成型机压力中心的确定73.5 冲裁模间隙值确定 83.6 刃口尺寸计算的基本原则83.7 刃口尺寸的计算方法的确定93.8 计算凸，凹模的刃口的尺寸 103.9 剪切落料凹模的设计 103.10 剪切落料凸模的设计114 引脚弯曲成形凸凹模设计124.1 弯曲件工艺性分析 124.2 最小相

9、对弯曲半径的分析与确定 134.3 弯曲成形回弹值的分析与确定 144.4 影响回弹的因素及控制措施 154.5 弯曲凸凹模圆角半径的确定 164.6 弯曲力的计算164.7 弯曲部分刃口尺寸的计算 175 气压控制系统的设计185.1 气压自动化简介195.2 空气压缩机的分析与选取 195.3 气动执行元件的分析选取 195.4 气缸基本尺寸计算205.5 气缸的选取205.6气动控制元件215.6.1 压力控制阀 215.6.2 流量控制阀215.6.3 单向节流阀225.6.4 方向控制阀 235.6.5 气压系统兀器件235.7气动基本回路245.7.1 一次压力控制回路 245.7

10、.2 换向回路245.7.3 双作用气缸速度控制回路256 气压系统原理图设计257 成形机整体结构设计277.1 机架结构的三维设计图277.2 定位夹紧装置设计图287.3 APP结构设计三维图287.4 机器结构总装图298 设计总结29参考文献30致谢31附录32图纸预览定毗 AutoCAD 104 KB动穩换 AutoCAD L01 KB汇总版国鍛 AutoCAD 国形223 KB上成型块-AutoCAD 图形99 KB下成型快AutoCAD 08形99 KB斜导柱AutoCAD 尿形118KB斜滔块 AutoCAD 戲形 100 KB思型芯AutoCAD :DWG 1431装配国Ajr.yZAC.护;DWG 7|78畑成議评定Mxrcwoft