03_北富MP涂装训练教材

1、富 MP 涂装训练教材、尸 、-一. 前言涂装为金属表面处理的一种 , 从广义的范围来说 , 目前烤漆厂所做的只是三种表面处理工 作: 1. 前处理、化成处理 2. 烤漆喷涂 3.印刷二.金属表面处理的种类大致分类如下 :1. 电镀 :1-1 镀铜, 镍, 铬（俗称装饰电镀 ）1-2 塑胶电镀 : a. 装饰电镀b. EMI 电镀1-3 镀锌1-4 镀锡1-5 镀硬铬1-6贵金属电镀1-7 合金电镀1-8真空电镀1-9 熔融电镀 （热浸镀锌 ）2. 铝阳极处理3. 化学, 电解研磨 , 抛光, 光泽浸渍 .4. 磷酸盐皮膜化成处理 （锌铁 , 锰）5. 染色及着色处理6. 电着涂装 （电泳涂装

2、 ）7. 各种铭板 , 装饰板, 印刷板, 印刷烫金 .8. 涂装8-1 美丽面烤漆8-2 压克力烤漆8-3 环氧树脂类烤漆8-4锤纹烤漆8-5点纹烤漆8-6粉体涂装电镀制品的功能与目的制品要流入市场给顾客第一个印象就是设计工业发展到近代，除制品的机构须灵巧之 外，外形的设计成了竞相绞脑的课题.目前市场看到的外形设计可分为两类，一是承继古代 传统加上近代所造成的调和美感；二是纯粹由近代思想所造成的时代美感，尤以后者激发设 计家的意欲最强烈由於经济发展，似畸形儿似的给人一种不对称，不安的感觉，1970年在 日本举办的万国博览会以人类的进步及调和做主题，也许就是唤起人们醉心於随意之余 注重一下调和

3、的生活.因电镀制品之材质及外形设计与电镀作业有很大的影响，本文就是一般有关的部份提出讨论.(1) 电镀的适应性通常设计利用电镀有三种特点：(1) 有金属感触(2) 因对光的反射，强调其存在.(3) 增加强度及不变性(如保持光泽，耐腐蚀，耐磨擦，耐冲击等).换句话说电镀有：(1)增进美观 (2)提高价值(如镀银等).(3)改善性能的功用但各种电镀有各种的适应性，如何发挥其特性应为首先考虑的事，当然设计者不能忽略经济上的条 件，表1和表2是目前工业界，设计者应注意的，不妨参考应用.表1 一般电镀种类及其特性种类适用的素材单独或多层可并用的镀金一般用途特殊用途优点缺点金各种素材除铜合金素材外多层铜镍

4、电镀装饰电气色调不变贵，不易镀厚银各种素材除特殊用途外多层铜，镍装饰电气高雅，可镀厚易变色，贵铜铜合金以外素材除特殊用途外多层镍，金,银铬底层电镀浸碳防止，电气适底层电镀易变色铅钢铁单独特种防锈特殊防锈力大不易加工，贵铁钢铁,铅合金单独补厚，耐磨硬易锈鎳各种素材单独或多层金银，铜铬装饰，防锈补厚，耐磨底层,中层电镀单层易锈铬各种素材单独或多层铜,镍装饰，耐磨补厚，耐磨硬，耐磨大不能在其上加工锡钢铁单独防锈特殊防锈食品无毒，贵防锈力大锌钢铁单独防锈特殊印刷防锈力大,廉对硷酸弱镉钢铁单独防锈防锈力大贵，有毒黄铜铜合金外各种素材单独或多层铜,镍装饰装饰镀液管理困难青铜各种素材单独或多层铜,镍装饰装饰

5、各种素材 指铜铁，铜合金，锌合金，铝合金等一般素材而言表二电镀的色调及耐候性电镀金属金属的色电镀的色调耐候性指脂的影响金黄色可自带青的黄色到带 红的黑色皮膜厚时不变不变银白色或亮灰色纯白，霜色带青的白色转黄色，消失光泽变铜红黄色桃色，红黄色变红，会黑化变铅带青的灰色铅色不变铁灰色，银白茶灰色变茶灰色变铬钢灰色青白色不变不变鎳灰白色茶灰白色会消失光泽微变锡银白带黄的白色灰白会消失光泽微变锌青白色青白色，黄色，白色生白色锈变镉银白色，青白色银白色，黄白色会消失光泽变2. 表面状态与光的反射A. 表面加工B. 由於光的反射，表面加工不同给人视觉的感触亦有不同，最常见的表面加工举例如下：(1) 素材原

6、状：对素材只经过电镀过程所必要的加工,如酸洗的浸蚀(Acid etching)等,对素材表面没有很大的变异，适用於一般内部零件(2) 镜面：经过布轮打光(buffing)使表面平滑光亮,适用於光,热反射板及制品之外部零件(3) 发线(Hair line):利用磨料(abrasive在表面做有规则连续的研磨,使生成很细的沟纹这 沟纹随加工方式不同可得到直线，圆的及曲线的形状甚诸谐和美观，适用於名牌(Name plate)收音机的扬声器面板旋扭,女人服饰等三.涂装制品的目的与功能所谓涂装的目的是要有下列机能而言1. 它能保护被涂物表面，并把生锈，腐蚀等作用抑制着2. 能使被涂物表面具有的颜色，光泽

7、变化并予视觉效果3. 能使音波，电流，电波等的传导性变化达成遮断，吸收等的机能.4. 使被涂物表面的摩擦系数变更，改良滑度，藉使不易伤害或使之不易滑动.5. 它完成了生物学的效果，例如，它抵制了船底在水中附着生物及藻类等之附着生育.6. 它还能作为磁气记录，把资料记录.7. 利用涂膜随温度而变色的现象，测知被涂物的温度，又利用应力而发生裂缝，可以知道应力的分布 一般涂装的定义可以要约含以下各项程序1. 先将被涂物件的表面调成适当的状态 ，以便涂布涂料.2. 利用适当的方法：将涂料涂布在被涂物的表面上，形成薄层.3. 利用干燥工程把涂料形成涂膜.4. 使发挥预期的效果.涂料之分类及应用1依颜料的

8、有无而分类1. 不含颜料,透明漆,凡立水2. 含有颜料，底漆，面漆2依涂膜形成要素而分类油性涂料，合成树脂涂料，纤维素涂料，水性涂料3依挥发成份之分类水性涂料，溶剂型涂料，无溶剂型涂料.4依涂料之形态分类调合涂料，粉体涂料，乳化涂料，填泥，二液型涂料，透明涂料5依涂装方法之分类静电涂料，喷用涂料，浸渍用涂料，真空附着用涂料.6依干燥机构之分类自然干燥型涂料，加热硬化涂料，紫外线硬化型涂料，电子线，硬 化型涂料，聚合反应型涂料.湿气反应型涂料.7依涂装目的之分类防锈涂料，耐药品涂料，防火涂料，耐热涂料，耐油涂料，杀虫涂 料，防污涂料，防霉涂料，电气绝缘涂料，发光涂料，路线涂料，剥 离涂料，示温涂

9、料.8依用途之分类汽车用涂料，电气机器用涂料，船舶涂料，建筑用涂料船底涂料 玩具用涂料，航空机用涂料，货柜用涂料.9依涂装物材质之分类金属用涂料，木工用涂料,皮革用涂料,塑胶用涂料（ABC树脂,PS树 脂,PP树脂.FRP树脂）钢铁用涂料,非铁金属用涂料.10依涂装机能之分类底，涂，中涂漆，面涂漆，填泥，接着剂.种类一般名称主要成份主要用途合成树脂漆环氧树脂漆环氧树脂，硬化剂溶剂，颜料船舶，车轮，钢铁构造物天然漆生漆天然植物性树脂漆器，家俱，咼级木制品卡士漆天然植物性树脂漆器，家俱，咼级木制品涂膜形成要素之涂粉分类种类一般名称主要成份主要用途油 性 涂 料热炼油干性油，干燥剂油漆调合用凡立水干

10、性油,树脂,干燥剂,溶剂建筑物，木制品调合漆热炼油,树脂,溶剂,颜料建筑物，钢铁制品磁漆凡立水,树脂,溶剂,颜料建筑物，木器，钢铁制品天然树脂漆洋干漆士力胶，酒精木制品腊漆谷巴胶，篦麻油，酒精木制品沥青漆柏油，沥青，溶剂钢铁防锈用纤维素 涂料硝化纤维喷漆硝化纤维,树脂,可塑剂,溶剂,颜料木制品，金属制品压克力喷漆硝化纤维，压克力树脂，溶剂，颜料木制品，金属制品醋酸纤维喷漆醋酸纤维，可塑剂，溶剂，颜料纤维加工，纸张加工乙基纤维喷漆乙基纤维,树脂,可塑剂,溶剂,颜料纸张加工水性 涂料乳化塑胶漆丙烯酸树脂，颜料，清水建筑物，水泥墙水溶性漆水溶性树脂，颜料，清水钢铁制品合成树脂涂料酜酐树脂漆酜酐树脂,

11、干燥剂,溶剂,颜料建筑物，钢制品酚树脂漆酚树脂，干性油，溶剂，颜料木制品，钢铁制品三聚氰胺树脂漆酜酐树脂,三聚氰胺树脂,溶剂,颜料车辆，电化金属制品尿素树脂漆酜酐树脂,尿素树脂,溶剂，颜料车辆，电化制品，木制品聚氯乙稀树脂漆聚氯乙烯树脂，可塑剂，溶剂，颜料建筑物，钢制制品聚合树脂漆聚合树脂，安定剂，硬化剂，颜料木制品,FRP制品矽利康树脂漆矽利康树脂，溶剂，颜料锅炉，烟筒，绝缘器具多胺基甲酸树脂漆氯胺基甲酸树脂，溶剂，颜料木制品，金属，皮革，橡胶制品氯化橡胶漆船舶化工机械与设施粉体涂料金属制品无机涂料钢铁构造物防锈用四 涂装方法与演进1. 刷子用天然的马毛 , 猪毛, 绵羊毛 , 山羊毛 ,

12、牛毛及棕榈纤维与人造尼龙等集合编扎而成 , 由 於涂装机械及涂料的进步 , 使用刷子的分野日渐缩小 .2. 滚刷滚刷涂装大都使用在建筑 , 由於压送滚刷方法的研究开发 , 发展连同各种设计 (雕刻的图 案), 其将来的发展寄有莫大的希望 .3. 喷雾涂装 从构造上喷雾枪的涂料供给方式有三种A. 重力式 B. 吸上式 C. 压送式4. 桶法涂装把被涂物与适量的涂料共装在桶中予以回转 , 经过适时的回转后用金属纲具 , 将被涂物 取出, 铺开 , 干燥 , 使之形成涂膜 .5. 薄膜流涂法边流, 边涂 , 把涂料边流边涂制成薄膜状布於被涂表面的方法称之薄膜流涂法 , 是使用 带运机应用而成 , 有

13、高速涂装的能力 , 节省涂料为最大优点 .6. 静电涂装A. 手持(手动 )静电枪B. 回转雾化头型的机器所谓静电涂装法 : 接地被涂物为阳极 , 涂料雾化 ;装置为阴极 , 对此给予负的高雾压 , 两 极之间作成静电界使雾化的涂料粒子带上负电荷 , 其相反极的被涂物就很有效率的把 涂料吸附上 , 它比其他的雾化涂装法都可以节省大量涂料 .选择静电涂装要求事项(1) 涂膜的品质 :涂膜厚度 均匀性 膜面 光泽(2) 生产量 : 每单位物间的涂装(3) 操作人数(4) 对象条件 : 被涂物的材质 , 尺寸大小和形状 .(5) 吊挂方式 : 悬挂节距 , 零件的间隔 , 工作物品的高度 , 零件的配合与前工程的关系 .(6) 涂料流动方式 : 固定, 分批 , 随意 .(7) 材质: 导电处理 , 有无必要 给有无必要 遮盖有无必要 除尘有无必要7. 电着涂装所谓电着涂装是把溶解於水中或分散於水中的涂料以 820%的固形份灌 , 盛於内 , 将 金属制的被涂物浸渍其中 , 在被涂装物及於内的电极之间通入直流电 , 即在被涂的上 析出不溶於水的涂膜 , 然取出, 水洗, 继在干燥炉中加热硬化 , 即形成涂膜