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文档简介

1、产品结构工程师的主要职责 一般来说,产品结构工程师的主要职责包括:1、参与产品项目立项可行性调研,参与系统方案设计;2、拟制结构设计方案和项目计划,研究开发新结构新技术,,提升产品性能和质量;3、承担产品结构、零部件的详细设计;4、承担样机的研制、调试和相关技术;5、公差分析和 DFMA (面向制造和装配的设计)检查;6、与制造工程师进行模具检讨;7、模具样品检讨、设计更改和零件最终的承认;8为EMI、ESD、安全和可靠性等各种测试提供机械支持;9、解决产品开发中的问题、 问题跟踪以及与客户讨论技术问题;10、为产品的量产提供技术支持; 产品结构工程师需要掌握的主要技能一般来说,一个优秀的产品

2、结构工程师需要掌握的主要技能包 括:1、基本的机械设计知识;2、熟练掌握塑胶件、钣金和压铸等零件设计;即面向制造的设 计;保证零件设计简单、质量高、缺陷少、制造成本低,同时相 应的模具结构简单、模具制造和加工容易。3、熟练掌握产品的装配设计技巧;即面向装配的设计;产品的 装配同产品的制造同样重要,产品的装配应当使得装配工序简 单、装配效率高、装配缺陷少、装配成本低和装配质量高等;常 用的装配设计指南包括减少零件数量、 简化产品结构、 零件标准 化、产品模块化、设计稳定的基座、设计导向特征、零件先定位 后固定、防错的设计、人机工程学的设计等。详细的指南可参考 由机械工业出版社出版的面向制造和装配

3、的产品设计指南。 该书还包括塑胶件设计指南、 钣金件设计指南、 压铸件设计指南 以及公差分析等; 熟练掌握这些设计指南能够保证产品设计产品 以最短的时间、最低的成本和最高的质量进行。4、掌握公差分析知识;能够利用公差分析优化产品的设计质量 和解决产品开发中碰到的实际问题;5、熟悉相关的材料、模具和表面处理工艺等知识;6、具有分析问题和解决问题的能力;产品开发中不可避免的会 出现很多问题,分析问题和解决问题的能力至关重要。7、熟悉产品的开发流程,特别是面向制造和装配的产品开发流 程,良好的产品开发流程能够帮助产品结构工程师减少设计变 更、缩短产品开发时间和提高产品开发质量;8熟悉相关的产品测试要

4、求,例如 EMI、ESD、安全和可靠性 等,并设计产品满足这些要求;9、熟悉相关的产品行业标准;10、3D 和 2D 软件知识,常用的 3D 软件包括 Pro/E, UG, Solidworks,Catia等,熟练掌握其中一种即可;常用2D软件是AutoCAD ;11、良好的创新精神;可学习 TRIZ 的相关理论知识。12、团队精神;产品开发的成功离不开团队的合作,产品结构工 程师不可能完全掌握产品制造和装配、 测试等方面的知识, 产品 工程师应当可以通过与制造工程师和装配工程师以及测试工程 师等团队合作,从而提高产品开发的质量。工艺工程师岗位职责一、工作内容1、在总工程师领导下,负责全公司工

5、艺技术工作和工艺管理工 作,认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。 组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划,并制定技术组织措施方案。2、编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需 要,设计工艺装备并负责工 艺工装的验证和改进工作;设计公司、车间工艺平面布置图。3、工艺人员要深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间 一线生产及时解决生产中出 现的技术问题,搞好工艺技术服务工作。4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计,完善试制报告和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作,组织相关人员搞 好工艺管理,监督执行工艺 纪律6、组织领

6、导新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试验课 题的总结与成果鉴定,并组 织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。8、积极开展技术攻关和技术改进工作, 对技术改进方案与措施, 负责签署意见,不断提高工艺技术水平。9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。10、完成总工程师布置的各项临时任务。二、工作职权1、按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸有更改权,对制订 的工艺文件有解释权,对不 符合图纸要求的工艺作业有纠正权。2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权,对违反工艺纪律 的行为有制止和处罚权。3、有权向有关部门索取产品质量和原材料

7、消耗的资料。4、 有权召开全公司性工艺技术人员的专业会议,进行技术交流, 组织技术攻关,对各车间的技术业务工作进行布置和指导。5、工艺部部长对全公司工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建 议权。三、工作职责1对在计划规定期限内未完成工艺准备工作,而影响新产品试制 进度和生产任务完成负责。2、对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返修, 造成经济损失负责。3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时,影响生产负责。4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工 艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误,造成浪费 或损失现象负责。6、对由于工艺设计不合理,造成不良影响负责。7

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