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1、制度2021年5S简明教案单位名称:XXXX部门:XXXX日期:2021年XX月XX日管理制度2021年5S简明教案5S 简明教案一、5S的含义和做法5S 含义 目的 做法/示例整理 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来以外,其它的都清除或放置在其它地方。它往往是5S的第一步。 腾出空间;防止误用。 将物品分为几类(如):不再使用的;使用频率很低的;使用频率较低的;经常使用的。将第1类物品处理掉,第2、3类物品放置在储存处,第4类物品留置工作场所。整顿 把留下来的必要用的物品定点定位放置,并放置整齐,必要时加以标识。它是提高效率的基础。 工作场所一目了然;消除找寻物

2、品的时间;整整齐齐的工作环境; 对可供放置的场所进行规划; 将物品在上述场所摆放整齐; 必要时还应标识。清扫 将工作场所及工作用的设备清扫干净,保持工作场所干净、亮丽 保持良好工作情绪;稳定品质; 清扫从地面到墙板到天花板所有物品;机器工具彻底清理、润滑;杜绝污染源如水管漏水、噪音处理;破损的物品修理。清洁 维持上面3S的成果 监督 检查表;红牌子作战。素养 每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。培养主动积极的精神。 培养好习惯,遵守规则的员工;营造良好的团队精神。 如:1. 应遵守出勤、作息时间;2. 工作应保持良好的状态(如不可以随意谈天说笑、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、吃零食等);3

3、. 服装整齐,待好识别卡;4. 待人接物诚恳有礼貌;5. 爱护公物,用完归位;6. 保持清洁;7. 乐于助人;二、5S的功能1.提升企业形象;整齐清洁的工作环境,使顾客有信心;由于口碑相传,会成为学习的对象。2.提升员工归属感;人人变得有素养;员工从身边小事得变化上获得成就感;对自己的工作易付出爱心与耐心。3.提升效率;物品摆放有序,不用花时间寻找;好的工作情绪。4.保障品质员工上下形成做事讲究的风气,品质自然有保障了。机器设备的故障减少。5.减少浪费;场所的浪费减少;设备、工具的浪费减少;三、如何推行5S1.成立推行组织,制订激励措施;2.制订实施规划,形成书面制度;3.展开宣传造势,进行教

4、育训练;4.全面实施5S,实行区域责任制;5.组织检查,采用红牌子作战等方法进行督促;四、实施技巧1.检查表(检查表应依据所出台的5S书面规定编制,示例:)场所 检查对象 检查项目 记录车间 通道 是否划线(整顿)有没有无用的物品堆放(整理)通道能否顺利通行(整顿)地面是否平整(清扫)地面是否干净(清扫)办公室 办公现场 办公现场有无无用物品;使用频率低的物品是否放置储存处;经常使用的物品是否摆放在办公现场;物品摆放是否有合理规划,容易寻找;物品摆放是否整齐;抽屉、柜筒、文件类物品是否做有标识;办公现场是否清洁;办公设施是否干净;2.牌子作战:在不良之所在贴上醒目的红牌子以待该部门人员改进。各

5、部门的目标就是尽量减少红牌的发生机会。物业经理人:. 篇2:公司局部推行5s管理计划(草稿)公司局部推行5s管理计划(草稿)一、目的与目标 1二、工作原则 1三、工作计划 2(一)准备工作 21、资料准备 22、5s培训 2(二)项目推行 2(三)内部查检与巡视督导 3(四)项目总结 3四、工作方法与工具 31、到现场去 32、定点摄影与看板展示 33、表格记录 34、例会 4五、附表 4表A:准备工作 4表B:局部推行计划 4表1、整顿 5表2、整理 5表3、清扫 5表4、清洁 6表5、素养 7表6、安全 7局部推行5s 按照实际情况,此次在推行5S过程中又加入了“安全管理(safe)”,因

6、该叫做6S管理,但是基于传统以及5S小组的称谓,此次工作仍叫做5S管理推行。管理计划06年2月,5S推行小组遵照总经理室指示正式成立,并制定了5S管理在公司的推行计划。5月18日,5S小组重新确定了新的推行计划,本计划就是基于此而建立的推行方案。一、目的与目标5S小组认为公司目前的管理现状以及员工素质不适合于在全公司内推广5S,根据循序渐进、由易到难的原则,5S小组决定首先在工作环境不是很脏乱的车间推行5S。此次局部推行5S管理,以期在四个车间达到以下目的:(1)在局部范围内建立5s管理的框架,包括制度体系建立、考核评估标准等;(2)通过实施5s使实施车间的工作环境能够得到明显改观,使因工作环

7、境而离职人员比例降低;(3)通过相关培训,提升实施车间的干部以及员工的认知水平和工作素质;(4)将此次局部推行做成公司5s推行的模板,为在全公司的推行提供经验参考。二、工作原则1、全员参与:实施车间的全体员工都要参与到5S的推行工作中,而且5S小组还要广泛征询5s推行的合理化建议,群策群力;2、干部高度重视:此次推行要求小组成员以及现场干部高度重视,各种会议活动必须亲自参加,原则上不采用代理人制度;3、摆正态度:现场干部以及员工要认识到5S推行和实施是现场自己的事情,不是5S的专职工作,5S小组只是辅导、督促、监督现场的5S实施。三、工作计划整个局部推行的项目期限计划为两个月(2006年6-7

8、月),具体安排如下。(一)准备工作1、资料准备(1)5S管理培训资料(文本、ppt、vcd)、宣传资料准备;(2)实施部门资料:各种统计资料、近期目标任务、干部员工明细等;(3)实施车间生产布局图。2、5s培训(1)5S小组成员培训。5S小组成员的培训重点在于5S的基础知识与精神,公司实施5S的主要目的以及5S实施的具体方法。培训采用ppt授课、观看vcd以及发授材料自学的方式进行。(2)实施车间负责人、班组长5S培训。针对于5S实施车间干部,培训5S的具体实施技巧,并要求受训人员根据实际情况完成相关作业。(3)基层员工培训。基层员工的5S培训有班组长利用早会或空闲时间进行。主要内容是5S基础

9、知识以及部门实施5S的主要计划和工作安排。(4)5S培训考试。根据5S培训内容对受训的负责人、班组长以及部分员工进行考试,以检查受训人员对5S知识的掌握情况,考试结束后根据结果对在考试中表现优异的员工进行奖励,并送交人力资源课公告以列入年度考核指标。(二)项目推行现场车间和5S小组按照预先制定的计划,根据实际情况按部就班地推行5S。具体工作见表B所列步骤。(三)内部查检与巡视督导建立5S检查制度和评比制度,5s小组成员定期或不定期地对实施车间的5S情况进行检查监督。(四)项目总结在项目结案时,5S小组主持项目总结会议,各实施车间负责人汇报整个项目期间的成绩和表现。5S小组向公司领导汇报项目实施

10、的总体状况和取得的绩效。四、工作方法与工具为了使上述各项工作步骤顺利开展,5S制定了以下工作方法,并且设计了相关工具配合、记录各项工作的进行。1、到现场去5S小组相关人员每天除日常工作外,大部分时间都要深入到现场,监督实施部门5s的执行情况并进行检查和稽核的工作。2、定点摄影与看板展示定点摄影是指在同一地点、同一方向,将车间的死角、不安全之处、不符合5S原则之处使用同一部相机(或摄像机)拍摄下来,并在大家都看得到的地方公布展示,激起大家改善的意愿,并将改善的结果再次拍摄并公开展示,使大家了解改善的成果。3、表格记录为了更好地记录5S推行的工作,推行小组特别设计几种工作的记录表格,具体包括内部查

11、检表格(待设计)、工作日志表格、会议记录表格等。4、例会每周、每月推行小组都要和现场干部就5S的推行工作进行沟通和检讨,并将发现的问题提出纠正与预防措施。五、附表表A:准备工作计划项目 具体内容 时间 负责人 备注0 资料准备 5S培训课间、宣传资料、vcd 张无忌 小组成员人手一份5S彩图资料,电子版ppt以及vcd1 5S小组成员、部分负责人培训 5S基础知识培训,2小时,30分钟内容讲解,90分钟vcd 张无忌 人手一份ppt2 部分课班组长5S培训 5S基础知识,操作技巧与步骤安排,3小时:90分钟内容讲解,90分钟vcd 张无忌 人手一份ppt以及班组长用于员工培训的资料3 安全培训

12、 Safe生产管理培训 杨逍 人手一份ppt4 培训考试与作业收集 培训结束后,需要对培训内容考试,而且要收集培训过程中布置的作业 张无忌5 制定5S小组巡视制度、5S查检表 在局部推行5S过程中,用于例行或不定时检查推行状况 6月1日 张无忌6 建立5S评比制度 根据查检表的检查内容,作出评分标准 6月1日 张无忌表B:局部推行计划计划项目 具体内容 时间 负责人 备注1 定点摄影 在项目推行之前,记录目前状况 范遥2 整理 表1 现场整顿 表2 现场清扫 表3 现场清洁 表4 现场素养 表5 现场安全 表6 现场3 5S检查 5S小组成员每周或不定时对推行情况进行检查 翟玉鹏、周京彦4 项

13、目总结 5S小组向公司领导汇报项目实施的总体状况和取得的成绩 5S小组表1、整顿进行步骤 具体内容 时间 负责人 备注1 设定准则 现场班组长设定区分需要不需要准则,5S小组讨论确定 现场班组长、5S小组2 区分需要和不需要物品 现场根据准则区分物品属性 现场3 确定不需要物品 区分出不需品 现场4 把红色标签贴在不需要物品 红单张贴 5S小组5 把不需要物品分类 根据使用时间的长短以及物品性质分类 现场6 处理不需要物品 丢弃、放回仓库、卖掉 5S小组表2、整理进行步骤 具体内容 时间 负责人 备注1 在厂区内选择区域放置必需品 负责人、5S小组2 确定必需品类别 现场、5S小组3 建立工作

14、区域以及物品系统 确定物品的名称以及放置位置、数量 班组长、5S小组4 推行识别系统 区域划分、标示方法、放置物品种类 5S小组5 有条理地储存必需品 以员工容易找到和取得为原则 现场表3、清扫进行步骤 具体内容 时间 负责人 备注1 决定要清扫的地方 负责人、5S小组2 制定每位员工负责清扫的范围 现场、5S小组3 建立日常清扫的程序 班组长、5S小组4 订立日常清扫时间表 5S小组5 确保员工明白如何清扫工作现场、机器设备 现场6 训练员工在清扫时知道怎样检查各项设施以及工具是否在正常状态 现场表4、清洁进行步骤 具体内容 时间 负责人 备注1 找出任何影响工作环境的安全以及健康问题 例如

15、粉尘、噪音以及烟雾等 负责人、5S小组2 建议改善方案 现场、5S小组3 寻求解决办法 班组长、5S小组4 推行改善行动 5S小组5 把每项工作现场的工作标准化 现场6 采用目视工具例如张贴合适标示以及标记是每项工作都能一看就明白 5S小组、现场7 建立清洁条例,以持续保持整理整顿清洁等活动以保证工作场所整洁 5S小组表5、素养进行步骤 具体内容 时间 负责人 备注1 教育员工保持工作环境整洁的重要性 负责人、5S小组2 举办5S推广活动(包括奖励计划、海报和口号射击比赛等) 现场、5S小组3 鼓励员工提出改善工作环境的建议 班组长、5S小组4 推行改善建议 5S小组5 让员工亲身体验实施5S

16、带来的改善和好处 现场6 培养员工有自发性的5S习惯 现场7表6、安全进行步骤 具体内容 时间 负责人 备注1 分析引起安全卫生的原因 负责人、5S小组2 制定安全作业标准 现场、5S小组3 实施安全生产教育 班组长、5S小组4 目视安全管理 5S小组5 进行现场巡视检查 现场6 有关事故发生时候的措施篇3:工厂现场管理与5S工厂现场管理与5S5S来自日文整理 (SEIRI) Organisation整顿 (SEITON) Neatness清扫 (SEISO) Cleaning清洁 (SEIKETSU) Standardisation修养 (SHITSUKE) Discipline and T

17、raining因为五个单词在日文发音的第一个字母都是S,所以统称为5S。5S活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气牵一而动百,是其他管理活动有效展开的基石之一。未推行5S的工厂,对其各个岗位只是稍瞥一眼,就感觉比较脏,地板上黏着垃圾、油渍、铁屑等,已成黑黑的一层;零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、车辆在拥挤狭窄的过道上穿插而行即使工厂的设备是世界上最先进的,如不对其管理,也不知道自己要用的工装夹具到底摆放在哪里。俗话说:近朱者赤,近墨者黑,到了最后,所谓最先进的设备也加入不良机械的行列,等待维修或报废。员工在这样的工厂里,当然是越干越没劲,要么过一天算一天,要么另栖他枝。

18、这样的工厂我们认为它只会生产问题和制造麻烦,对人类社会没有任何积极的意义。对于这样的工厂,引进很多尖端优秀的管理方法也不见得会有什么显著效果,还是从简单实用的5S开始吧! 我们先从5S的含义理解着手:整 理含义:将必需物品与非必需品区分开,在岗位上不要放置必需以外的物品。对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软!非必需品:在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是完全无用的意思,应寻找它合适的位置。当场地不够

19、时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发现竟然还很宽绰!整 顿含义:将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。整顿其实也是研究提高效率方面的科学。它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快,它会让你的寻找时间加倍;你必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。将寻找的时间减少为零有异常(如丢失、损坏)能马上发现其他人员也能明白要求和做法;(既其它人员也能迅速找到物品并能放回原处)不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)。清 扫含义:将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁;设备保养得锃亮完好;创造一个一尘不染的环境。公

20、司所有人员(含董事长)都应一起来执行这个工作;最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域(即死角)。对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅;在整洁明亮的环境里,任何异常-包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。设备异常在保养中就能发现和得到解决,不会在使用中罢工。清 洁含义:将整理、整顿、清扫进行到底,并成为一种制度和习惯。要成为一种制度和习惯,必须充分利用创意改善和全面标准化,从而获得坚持和制度化的条件,从而提高工作效率。成为一种制度和习惯。实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱

21、状态;领导的言传身教、制度监督非常重要;一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。修 养含义:对于规定了的事情,大家都按要求去执行。公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识;此外强调创造一个良好风气的工作场所,绝大多数员工对以上要求会付诸实践的话,个别员工和新人就会抛弃坏的习惯,转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。基本过程:学习公司的规章制度 理解规章制度 努力遵守规章制度 成为他人的傍样具备了成功的修养学好三年,学坏一日。违反规章制度是非常容易的,稍一放松就可能违反;领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的;人性化管理时代的到来,需要人们有更高的

22、合作奉献精神和职业道德;互相信任,管理公开化、透明化;勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。近年来,随着人们对这一活动的不断深入认识,有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容,分别称为6S或7S活动。5S的作用1. 5S是最佳的推销员:至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;让人们为之感动,忠实的顾客越来越多;知名度很高,很多人慕名而来参观;大家争着来这家公司工作;人们都以购买这家公司的产品为荣。2. 5S是品质零缺点的护航者员工有很强品质意识,按要求生产按规定使用,能减少问题发生;检测用具正确使用保养,保证品质要求;5S是确保品质的先决条件。优质的产品来自优质的工作环境。发生问题时,一眼就可以发现;工厂如果没有5S就

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