煤矿二00九年十月份瓦斯抽放系统、安全监控系统分析报告

1、煤矿二 00 九年十月份瓦斯抽放 系统、安全监控系统分析报告煤矿二00九年十月份瓦斯抽放 系统、安全监控系统分析报告* 煤矿二 00 九年十月份 瓦斯抽放系统、安全监控系统分析报告时间： 地点： 主持人： 参加人员：第一章 瓦斯抽放系统分析 一、瓦斯抽放系统现状 我矿四采区安装了三套瓦斯抽放系统， 其中一趟 开放式抽放系统用于工作面采空区抽放和工作 面上隅埋管抽放； 一趟封闭式瓦斯抽放系统用于 工作面邻近层和本煤层的瓦斯抽放； 另一趟封闭 式瓦斯抽放系统用于掘进工作面本煤层及超前 钻孔的瓦斯抽放（由于四采区掘进工作面的抽放 点较少，现在的抽放状态是一台泵抽两趟封闭式 管路）。安装瓦斯抽放泵 5

2、 台，其中 2BEC50 泵 三台，其中两台工作，一台备用； SK-85 泵两台， 两台都作为备用， 三趟瓦斯主管路经四采专用回 风巷已安装到各抽放地点， 其中开放式瓦斯抽放 系统主管路为 14 吋，瓦斯泵为 2BEC50 泵；回 采工作面封闭式瓦斯抽放系统主管路为 12 吋， 瓦斯泵为 2BEC50 泵，回风巷瓦斯管路为 10 吋， 运输巷瓦斯管路为 8 吋；掘进工作面封闭式瓦斯 抽放系统主管路为 12 吋，瓦斯泵和回采工作面 封闭式瓦斯抽放泵为同一台 2BEC50 泵。 开放式抽放系统除抽放了 41109、40901 回风巷 密闭墙外，其余抽放力量全部用于 40901 工作面 采空区埋管抽

3、放，地面抽放负压 176mmhg，抽 放浓度 15%左右，抽放混合量为 90m3/min 左右， 抽放纯量为 13.5m3/min 左右；封闭式抽放系统 从地面管路利用闸阀控制分别对掘进工作面超 前钻孔、密闭墙和回采工作面邻近层和本煤层的 瓦斯抽放。 掘进工作面本煤层、 进风下山及运输 下山部分密闭墙以及回采工作面邻近层和本煤 层的两趟瓦斯抽放管路， 采用了一台 2BEC50 泵 对两趟瓦斯抽放管路并抽， 其地面最大抽放负压 为 170 mmhg，抽放浓度 12%左右， 抽放混合量 为 86m3/min 左右，抽放纯量为 10.3m3/min 左 右。我矿三采区安装了抽放系统两套， 其中一趟开

4、放 式抽放系统用于将来的工作面采空区和密闭内 的瓦斯抽放；一趟封闭式瓦斯抽放系统用于工作 面邻近层、工作面本煤层和掘进工作面超前钻孔 瓦斯抽放，安装瓦斯抽放泵 4 台，其中 2BEC50 泵两台，其中一台工作，一台备用， SKA-420 泵两台，一台工作，一台备用，两趟瓦斯主管路 经三采回风下山已安装到各抽放地点， 其中开放 式瓦斯抽放系统主管路为 16 吋，瓦斯泵为 2BEC50 泵；封闭式瓦斯抽放系统主管路为 14 吋，瓦斯泵为 SKA-420 泵。现三采区只布置了 掘进工作面超前抽放钻孔，采用封闭式进行抽 放，其地面最大抽放负压为 158 mmhg ，抽放浓 度 11%左右， 抽放混合量

5、为 67m3/min 左右，抽 放纯量为 7.4m3/min 左右。10 月份全月 计划钻孔进 尺 8500 米，完成 10151.04 米，完成计划的 119%；全月计划瓦斯 抽放量 145 万 m3/min ，完成 169.99m3/min ，完 成计划的 117%。二、瓦斯抽放系统存在问题（一）四采区：1、由于 40402 备用工作面本煤层钻孔的施工， 抽放点增多后，导致进风下山采空区（ 41116、 41118、41120）抽放负压偏低， 瓦斯涌出量增大， 造成进风瓦斯升高。2、采空区瓦斯浓度较低，所以采空区埋管抽放 浓度较低，为 15% 左右，开放式抽放浓度的提 高主要靠采空区抽放（

6、 41109 采空区、 40901 采 空区），浓度为 40% 左右。（二）三采区：由于只对三采 1750 探巷、运输下山、 回风下山、 1705 联络巷进行了超前抽放，抽放浓度较低， 仅为 10% 左右。第二章 安全监控系统分析1、监控系统的管理方面（1）安全监测管理人员、技术人员已按规定配 备；监测管理、技术、维护、值班人员均已按计 划进行了培训 ,并持证上岗。（ 2）监控中心设备、 电缆等布置较合理整洁。 主机、备用机均工作正常， 并每天备份主机数据， 一但主机出现故障， 可以及时更换备用机作为主 机用。系统通讯方面： 一月来通讯比较正常， 未出现 过通讯故障。采用了双回路电源、 备用电

7、源、 稳压器对监控 机进行供电 ,保证了供电的稳定、可靠。存在问 题是:备用电源时间太短 ,不能达 2 小时以上。 中心站和各安装在地面的分站的电源、 信号避 雷器已安装， 设备接地和信号接地的接地极和接地电阻均符 合要求。监控值班人员能及时对系统的异常情况进行 汇报和记录 ,每天正常打印监测重点日报表 ,每天对数据进行一 次备份。（3）现各终端机都运行正常，信号传输稳定可 靠。（4）能提前完成监控方面的瓦斯电闭锁设计。（5）各相关领导每天早上在调度会前后都要对 各瓦斯监控点的模拟量曲线以及瓦斯抽放参数 进行查看 ,并对各采掘工作面的瓦斯升降情况进 行比较、分析 ,找出原因 ,采取合理的措施进

8、行安 排处理 ,充分地发挥了监控系统指挥安全生产的 作用。（6）图纸、报表、记录等资料基本符合要求。 2、监控系统的安装使用方面（1）井下分站、断电控制器的安设位置均符合 有关规定 ,控制比较合理；由于采用了专用电源 ,分站供电相对可靠，保证了系统的正常监控及通 讯的连续性和稳定性。(2) 传感器的种类、数量和各地点的安设位置均符合有关规定，安排了小班维护工，每班对传感 器的示值进行校对，保证了数据的准确性。(3) 瓦斯超限报警和断电控制等参数的设置均符合规程及公司规定。(4) 每周都要对模拟量传感器进行一次调校，每 周由通风、机运、安检三家共同对两闭锁(风电 闭锁、瓦斯电闭锁)进行一次试验，

9、保证了传感器 的检测值准确，闭锁控制灵敏可靠。(5) 地面瓦斯抽放站每台抽放泵和每趟管路都 已安装了抽放参数传感器，抽放瓦斯、负压都能 正常监测。3、监控系统维护及维修方面(1)每班均安排维护人员对全系统的完好情况进行巡回检查、维护，并现场值班，出现故障能及 时处理。(2) 井下监测电缆都按质量标准化要求进行吊挂，无和动力电缆和瓦斯抽放管路相绞现象，保 证了信号传输的稳定性。(3) 每天都安排有维修人员对出故障的分站及 传感器等进行维修，不能修理的及时送到重庆煤 科院驻水城维修站修理，保证了监控设备的修复 使用率和备用量。4、分站、传感器安装数量全矿共安装分站12台，各类传感器97台。（见 传

10、感器安装使用情况明细表）关键词：十月报告瓦斯抽放系统 某矿业集团有限责任公司某矿生产能力核定报 告书 2010-01-11 09:28:06 作者:mkaq 来源：网友评论0条第一章概述 第一节核定工作的简要过程 我单位受某矿业集团有限责任公司某矿的委托， 承担该矿井的生产能力核定的任务，于2006年 12月8日向该矿提出提交该矿图纸、文字和数 据等矿井生产能力核定所需的资料，12月9日 该矿向我单位提交相应的资料，通过核查资料， 于12月10日进入该矿进行各生产系统的实地核实，于 12 月 12 日进行煤矿生产能力核定报告书 的撰写工作。第二节 核定依据的主要法律、法规、规范和技 术标准本次

11、核定的有关法律、法规和技术标准： （1）国家发展和改革委员会、国家安全生产监 督管理总局和国家煤矿安全监察局， 联合下发的 煤矿生产能力管理办法 、煤矿生产能力核定 资质管理办法和煤矿生产能力核定标准的 通知；（ 2）中华人民共和国安全生产法 ；（ 3）中华人民共和国矿山安全生产法 ；（ 4）中华人民共和国煤炭法 ；（ 5）煤矿安全规程 ；（6）煤炭生产许可证管理办法国务院令的168 号；（ 7）煤矿通风能力核定办法（试行） 安监总 煤字200542 号；（ 8）煤炭工业矿井设计规范 GB5021594；（9）以矿井提供的各种数据、资料、图纸做为 核定能力的主要参考依据。 第三节 核定主要系统

12、环节及结果 核定的主要系统环节及结果为： 根据本矿井提供的资料，截止到 2005 年末，本 矿井剩余资源 283.204 Mt ，可采储量 127.100 Mt 。采区回采率为 82.8% 。按该矿本次申请的 矿井生产能力 2.60 Mt /a 计算，该矿井剩余服务 年限 34.9a，符合煤炭工业矿井设计规范对 矿井服务年限的有关规定。 经核算， 核定生产能 力为 2.6Mt/a 。资源储量能力核定为 2.6Mt/a 。 提升系统能力核定为 2.63 Mt/a。 井下排水系统能力核定 3.0 Mt/a 。 运输通过能力核定为 2.96 Mt/a。 供电系统能力核定 3.407 Mt/a。 采掘

13、工作面能力核定为 2.652 Mt/a。 通风系统能力核定为 2.801 Mt/a。 面生产系统能力核定为 2.64 Mt/a。 第四节 最终确定的煤矿核定生产能力 根据对矿井各生产系统的核定结果， 取其中能力 最小的为本次核定最终确定的生产能力， 该矿井 本次最终确定的煤矿核定生产能力为 2.6Mt/a 。 第二章 煤矿基本概况 第一节 自然属性一、地理位置、企业性质、隶属关系 、地形地 貌、交通情况 某矿位于某县境内，距某市中心 40 km ，同三公 路在井田中部经过， 交通方便。井田面积 26.1618 km2，本矿井经济类型为国有独资，行政区划隶 属黑龙江省某市某县。 本区属于三江平原

14、西南部，属高河漫滩低平地 形，地势东南低，西北高，海拔标高 +66+68m， 井田内有龙湖河， 为季节性河流， 矿井周遍为农 田，井田南北走向，倾向东，最高气温（ 7-8） 35，最低气温 -34，年平均气温 3 3.5， 由 11 月至次年 4 月为结冻期，最大冻结深度 1.52.08 米，年降雨量 325.7692mm，集中在 79 月份，年蒸发量 1095.51430.6 mm。 该地区冬季以西北风为主要风向，夏季多东南 风，风力一般 24 级，最大可达 7级，春季多 大风天气，本区地震烈度为 VI 级。二、井田边界根据中华人民共和国国土资源部颁发的采矿许 可证，本矿井井田走向长度为 4

15、.5km ，倾向长度 5.7km ，矿区面积 26.1618km2，井田范围由下列 各拐点坐标控制。见表 2-1-1。三、井田地质情况1、含煤地层 井田内地层有下元古界麻山群、古生界泥盆系、 中生界侏罗系、新生界第三系和第四系。2、构造 本井田位于绥滨新安镇拗陷带的东辉东荣 向斜东翼的中段，井田内以近南北走向、 宽缓的、 不对称的向南倾伏的背、 向斜及与其相伴的弧形 断裂构造为主。四、煤层赋存情况 矿井可采和局部可采煤层 18 层，累计平均厚度 23.96米，主采煤层 4层，煤层倾角 1825 度。五、矿井水文地质情况 该矿井水文地质条件为裂隙充水简单型矿床， 地 表有二道河子， 从西南二个方

16、向流入本区， 雨季 时流量 5.8 m3/S，为季节性河流，对矿井影响不 大，矿井充水主要来源断层裂隙水和采空区岩层 裂隙水，矿井最大涌水量 655m3/h，正常涌水量 235.5m3/h。第二节 矿井建设情况某矿于 1991 年建矿， 1994年末投产，设计能力 为 150 万吨/年， 2003年达产， 2005 年原煤产量 234.5 万吨。 2006 年 7 月，经黑龙江省煤炭工业 协会技术委员会专家组核定生产能力为 255 万 吨/年。第三节 煤矿生产现状一、主要生产系统、采掘工艺、开拓方式和开采 方法、水平、采区划分（一）主要生产系统1、采掘系统该矿有 3 个综采工作面， 12 个掘

17、进工作面，其 中 2 个为综掘工作面。2、提升系统 某矿主井为立井箕斗提升，主井绞车型号为 JKMZ-4 4（1）E（DR）型多绳摩擦轮绞车， 提升速度 9.25 m/S，电动机功率 2200KW ，16 吨箕斗，提升高度 633 米，副井为罐笼提升，绞 车型号为 JKM3.25 （I ）E 型多绳摩擦轮绞车， 提升最大速度 9.5 m/S，电动机功率 1250KW ， 罐笼为双层双车， 矿车为 1吨，井筒直径 7.2 m， 提升高度 569 米。3、井下运输系统 采煤工作面下巷为溜子连续化运输， 井下主运输 巷道全长 1045 米，用 ZK10-6/550 电机车， MDC3.3-6/3t

18、矿车运至翻车机，卸至煤仓，由主 井绞车提至地面， 经皮带运至筛选厂， 铁路装车 外运。矸石由二段绞车提至一水平主运道，用 ZK10-6/550 电机车，用 1吨 U型矿车运至车场， 副井绞车提至地面，运往矸石山。4、井下排水系统 本矿井采用一段排水，在一水平设中央水泵房， 安装 5 台 MD280-60 10水泵，电动机 850KW ， 二台运转，二台备用，一台检修，用两趟 350mm 排水管路直接排到地面，矿井正常涌水量 235.5 m3/h，最大涌水量 655 m3/h，水仓容积 3707 m3。5、井下通风系统 某矿采用混合式通风方式，通风方法为抽出式， 全矿井有三个立井，一入二排，副井

19、断面 44.2 m2, 入风量 9240 m3/min; 主提升井兼回风井，断面 23.8 m2,排风量 5325 m3/min ；北翼 1号风井断 面 19.6 m2, 排风量 4650 m3/min 。矿井合计排风 量 9975 m3/min ，矿井需要风量 6780 m3/min ， 有效风量 7896 m3/min ，等积孔 5.11 m2。6、供电系统 该矿井供电电源由矿业集团供电公司某矿变电 所供给，高压电源分别由红东甲线和某线供电， 红东甲线为 60kV ，LGJ-240mm2 ，23.5km，某 线为 60KV ，LGJ-240mm2 ，22km。两台变压器 供电，为 SFZL

20、-12500/60KV A 。五条 120mm2，6kV 铠装电缆入井，长度 970 米， 井下共有 42台变压器，用 3000V、1140V、660V， 370+110 矿用阻燃橡套电缆送到采区， 采掘工 作面和井下用电设备。7、地面生产系统 该矿井地面有筛选厂，有 ZPGL 破碎机 2 台， 筛子 2 台，分级粒度为 50mm、25 mm，贮煤场 为皮带架头落地式贮煤 6 万吨，装车仓 9000吨， 火车外运。二、通风方式 某矿采用混合式通风方式，通风方法为抽出式。三、现主要生产煤层、采区、工作面情况 该矿井目前主要生产煤层为 16号层、 17号层、 18 号层，其中 16号层煤厚 2.0

21、米， 17 号层煤厚 3.5 米， 18号层 2.0米。矿井主要生产采区二个， 分别是中一上采区、 南 二上采区。 三个准备采区为南二下延采区、 南三 上采区、东二上采区。现有三个综采工作面 12 个掘进工作面，其中综 掘工作面 2 个。四、近几年生产完成情况 本矿井前三年实际产量为： 2003 年产量为 180.5 万吨， 2004 年产量为 202.5万吨， 2005 年产量 为 234.5 万吨。五、煤炭资源回收率情况 本矿井采区回采率为 85% ，采煤工作面回采率 为 95% ，符合储量管理规程中中厚煤层采 区回采率不低于 85% ，采煤工作面回采率不低 于 95% 的规定。六、今后三