08 附录八 供方提交PPAP的要求

1、 福昌对供方ppap的要求（共18页）目录条款内容页次一、目的2二、ppap过程流程图2三、供方何时提交ppap?3四、提交要求4五、提交等级4六、ppap过程要求61可销售产品的设计记录62工程更改文件，如果有73顾客工程批准，如果要求74设计fmea75过程流程图76过程fmea77控制计划78测量系统分析研究（msa）89全尺寸测量结果8-910材料、性能试验结果1010.1材料试验结果10-1110.2性能试验结果12-1311初始过程研究（spc）1412合格实验室文件1413外观批准报告（aar），如果适用1414生产件产品1415标准样品1416检查辅具1417符合顾客特殊要求的

2、记录1517.1特殊特性清单1517.2供方清单1518零件提交保证书（psw）15-16七、ppap文件的格式要求17八、提交ppap文件的其它要求18九、零件提交状态18 18 一、目的 深入了解福昌公司对ppap的要求； 供方提交的ppap第一次就获得福昌的批准。二、ppap过程流程图三、供方何时提交ppap?1、一种新的零件或产品（即：以前未曾提供给福昌公司的某种零件、材料或颜色）；2、对以前所提供不符合零件的纠正；3、由于设计记录、规范或材料方面的工程变更从而引起产品的改变；4、福昌公司的通知 任何经计划的设计、过程和现场变更，供方都必须通知经授权的福昌代表，见表一列举的情况。 注：

3、供方有责任通知经授权的福昌代表所有有关零件设计和/或制造过程设计的变更。 经授权的福昌代表接到通知并批准所建议的更改时，以及变更实施后，都要求提交ppap，除非另行规定。表一要求通知的变更举例说明a、 和以前被批准的零件或产品相比，使用了其它不同的结构或材料。例如：记在偏差（允差）上的另一结构，或在设计记录中记为批注的；且有没有包含在“表二”第3条所描述的工程变更中。b、 使用新的或改进的工装（不包括易损工装）、模具、成型模、模型等，包括补充的或替换用的工装。本要求只适用于由于其独特的形状或功能。可能影响到最终产品完整性的工装。不适用于标准工装（新的或维修过的），例如标准测量装置、起子（手动或

4、电动）等。c、 在对现有的工装或设备升级或重新布置之后进行生产。升级，是指为了增加产量、性能、对工装或设备进行改造和/或变更，或改变它现有的功能。不要和正常的维护、修理或零件更换等工作相混淆，这些工作预期是不会引起性能上的改变的，而且在其后还建立有维修后验证的方法加以保证。重新布置定义为：改变了过程流程图中规定的生产/过程流程顺序。（包括新过程的加入）。可能要求对生产设备进行微小调整以满足安全要求，如：安装防护罩、消除潜在的esd风险等等。d、 工装和设备转移到不同的工厂，或在一个新增的厂址生产。生产过程用工装和/或设备，在一个或多个场地中的建筑或设施间转移。e、 供方的零件、不同材料、或服务

5、（如：热处理、电镀）的变更，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求。组织负责批准供方提供的材料和服务。f、 工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用进行生产。对于工装停用达到或超过12个月后生产的产品：若该零件采购定单无变化，且现有工装已经停止批量生产已经达到或超过12个月时，要求通知顾客。唯一一种例外是当该零件是以小批量方式生产的，如售后维修件或特种车辆。然而，福昌公司可能对维修零件规定特定的ppap要求。g、涉及由内部制造或由分供方制造的生产件的组件，其产品和过程的更改。供方的任何分供方或分供方的分供方发生变更，只要是影响到顾客要求的，如装配、成型、功能、性能和耐久性。h

6、、试验/检验方法的变更新技术的采用（不影响其接受准则）。对于试验/检验方法的变更，供方应该有证据表明，新方法具有和老方法相同的测量能力。附加要求，只针对散装材料：i、新的或现有的分供方提供的新原材料。j、产品外观属性的变更。通常这些变更会对产品性能有影响。四、提交要求下列情况下，供方应在第首批产品发运前提交ppap批准，除非经授权的福昌公司代表免除了该要求（见表二）。注：在下列情况下，要事先通知经授权的顾客代表，或与其沟通。不论福昌公司是否要求正式提交，供方必须在需要时对ppap文件中所有适用的项目进行评审和更新，以反映生产过程的情况。ppap文件必须包括签署同意弃权的、经授权的福昌公司代表的

7、姓名和签署日期。表二要求说明a、 新零件或新产品（以前从未提供给指定顾客的指定零件、材料或颜色）。对于一种新产品（初次放行）、或一种以前已批准的产品，但又指定了一个新的或修改的产品/零件编号（如加了后缀）时，要求提交。新增加到一个产品系列的零件/产品护材料，可以以前在相同产品系列中或批准的适当的ppap文件。b、对以前提交的不符合零件进行纠正。要求提交对所有以前的不符合零件的纠正。 “不符合”包括以下内容：v 产品性能违反顾客的要求v 尺寸或能力问题v 分供方问题v 替代零件的临时批准v 试验问题，包括材料、性能、工程确认的问题c、关于生产产品/零件编号的设计记录、技术规范或材料方面的工程更改

8、。任何对生产产品/零件设计记录、技术规范及材料的所有工程更改都要求提交。附加要求，只对散装材料：d、供方在产品上采用了以前未使用过的新过程技术。五、提交等级1提交等级代表供方提交给福昌的内容。2福昌决定供方的提交等级，其决定因素:供方符合ts16949的要求；供方的质量认可状态 (如： q1)； 零件危险程度 (如：高影响)；以往零件提交的经验；3. 通常由福昌公司sta采用电话、传真、e-mail的形式通知供方提交的等级要求，如果福昌公司没有规定则供方必须使用等级3作为默认等级；4 供方必须按福昌要求的等级提交该等级规定的项目和/或记录：等级1-只向顾客提交保证书(对指定的外观项目,还应提供

9、一份外观批准报告)；等级2-向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据；等级3-向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据；等级4-保证书和顾客规定的其它要求；等级5-保证书、产品样品以及全部的支持数据保留在组织制造场所，供评审时使用的。每一等级的详细要求见表三保存提交要求：表三 保存提交要求要求提交等级等级1等级2等级3等级4等级51可销售产品的设计记录 -有专利权的零部件/详细数据 -所有其他零部件/详细数据rss*rrrr*rrss*r2工程更改文件，如果有rss*r3顾客工程批准，如果要求rrs*r 4设计fmear rs*r 5过程流程图rrs*r6过程fmearrs*r7控制计划r

10、rs*r8测量系统分析研究（msa）rrs*r9全尺寸测量结果rss*r10材料、性能试验结果rss*r11初始过程研究（spc）rrs*r12合格实验室文件rss*r13外观批准报告（aar），如果适用sss*r14生产件产品rss*r15标准样品rrr*r16检查辅具rrr*r17符合顾客特殊要求的记录17.1特殊特性清单rrs*r17.2供方清单rrs*r18零件提交保证书（psw）ssssr说明：s = 供方必须向福昌公司提交，并在适当的场所，保留一份记录或文件副本。 r = 供方必须在适当的场所，并在福昌公司有要求时应易于得到。 * = 供方必须在适当的场所保存，并在有要求时向福昌公

11、司提交。六、ppap过程要求关于生产件用于ppap的产品，必须取自有效的生产（significant production run）.该生产过程必须是1小时-8小时的量产，且规定的生产数量至少300件连续生产的零件，除非有经授权的福昌代表的另行规定；该有效的生产，必须是在生产现场使用与量产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作人员；来自每个每个生产过程的零件，如：可重复的装配线和/或工作站、一模多腔的模具、成型模、工具或模型的每一个位置，都必须测量，并对代表性零件进行试验。1、91设计纪录 等级2和3，必须提交全部的可销售的产品/零件的设计记录如：cad/cam数学数据、产品/零件图纸、技术要

12、求、规范/标准（材料、工程、制造、检验、试验、标识等标准）、其它引用的相关标准（如国家、企业标准）。如无设计记录，应作出说明并需福昌确认； 如果设计记录是以电子档案形式存在，则供方必须制作一份文件拷贝（如：带有几何尺寸与公差gd&t的表格、图纸），来标识所进行的测量； 不管图纸由谁提供，图纸上必须有负责人签名、日期。（jmc的产品要有p状态或v状态图纸的标记/说明；） 设计记录上必须对关键特性和重要特性（ford产品为：cc/sc）进行标识，并明确其要求； ppap零件编号与图纸编号应保持一致； 图纸中的尺寸应编号并与尺寸结果中的编号一致。注1：注1：无论谁具有设计职责，应只有唯一的设计记录。

13、设计记录可以引用其他文件来形成该设计记录的部分。注2：单一的设计记录可以表示多种零件和装配结构（如不同的用途）。注3：对于定义为黑盒子的零件，设计记录要规定和其他件的配合关系和性能要求。注4：对于标准目录零件，设计记录可能只包含功能规格或者认可的相关标准（如国家、行业、企业标准）要求注5：散装材料的设计记录可以是，原材料标识、配方、成分、过程参数、成品技术规范和接收准则。1.1零件材质报告q 供方必须提供证据表明已经完成福昌要求的零件材料/物质成分报告，并且所报告的数据符合所有的顾客特殊要求。注：该材质报告可以使用imds（国际材料数据系统）或福昌规定的其他系统/方法。imds可以在以下网站得

14、到：1.2聚合物的标识v 适当时，供方必须按iso要求标注聚合物，如iso 11469 “塑料的鉴别和塑料产品的标识” 和/或iso 1629 “橡胶和网状物专业用语” 的要求。必须按下列重量准则确定是否适用打印要求： 塑料件重量至少100g（iso 11469/1043-1） 合成橡胶重量至少200g（iso 11469/1629）注：iso 11469中用到的专业用语和缩略词，聚合物可参见iso 1043-1，填料和强化物可参见iso 1043-2。2、任何授权的工程变更文件 对于任何尚未录入设计纪录中，但已在产品、零件或工装上呈现出来的工程变更，供方必须有该工程变更的授权文件。 3、顾客

15、工程批准 福昌要求时，供方必须具有顾客工程批准的证据。4、设计fmea (设计潜在失效模式及后果分析)，如果组织有产品设计职责 供方负有设计责任的零件或材料，必须进行设计fmea（d-fmea）分析； 设计fmea必须符合fmea参考手册的要求。（包括格式） dfmea应标明潜在的关键特性和重要特性（ford为：cc/sc）； dfmea需由福昌认可； 制作dfmea时应考虑福昌类似零件dfmea已发生的事件和三包信息； dfmea中的所有潜在关键特性和重要特性项需有纠正措施； 对所有高风险顺序系数(=80)的项目需有纠正措施； 纠正措施实施完成并经验证后，风险顺序系数应进行修正。 5、过程流

16、程图 供方必须具有使用供方规定的格式、清楚地描述生产过程的步骤和流程，同时应适当地满足福昌规定的需要、要求和期望； 如果对新零件的共通性已经过评审，那么类似零件的“系列”产品流程图是可接受的； 流程图要覆盖所有过程，包括检验、返工、包装、入库、交付，应说明生产和检测顺序； 制作过程流程图应参考dfmea、过程流程图必须包含产生关键特性和重要特性的过程或步骤； 过程流程图中包括输入、输出。6、过程 fmea 供方必须按照fmea参考手册的要求进行过程fmea（p-fmea）分析；（包括格式） 同一份过程fmea可应用于类似的零件或材料的生产过程。 过程fmea必须包括所有设计fmea中的失效模式

17、和潜在过程失效模式。必须对关键特性和重要特性及其他特殊特性进行标识，并且其中必须包含所有已知的顾客关心的特性。 制作过程fmea时应考虑福昌类似零件fmea和已发生的事件和三包信息。 过程fmea中的所有关键特性和重要特性项需有纠正措施。 对高风险顺序数(=80)的需有纠正措施。 纠正措施完成后，风险顺序数应做修整。 完成设计变更时，应修改高严重度数。 对以后的操作、组装和产品，应考虑对顾客的影响(传递特性pass through)。 制作过程fmea时，应借助福昌工厂的问题（售前问题）。 应将原因描述为可以修理的或可控制的东西。 当探测度是主要因素时，应明确在进行下一步操作时，对原因进行了控

18、制。7、控制计划 供方必须制定控制计划，定义用于过程控制的所有控制方法，并符合福昌规定的要求（如： apqp参考手册）； 推荐采用涵盖q1和ts16949标准的格式； 无论提交等级如何，均要提交控制计划； 控制计划中必须包含并识别所有关键特性和重要特性及其他特殊特性； 依据过程流程图、p-fmea制定控制计划，控制计划中的措施（控制方法）必须与fmea中的措施对应；需保持控制计划与其它文件的链接性。 对需要检验的材料必须明确其规范。 控制计划必须覆盖所有过程，包括进检测、返工、包装、入库和交付。 必须明确性能试验要求。 福昌要求时，控制计划应获福昌批准。 供方和福昌的测量方法应当一致。 对于非

19、100%检测项，需有反应计划。反应计划应包括隔离、检测、返工或报废，以及重新调整的内容。 应将量检具编号写入“评价测量技术”栏，尤其是关键特性和重要特性的检测量检具编号。8、测量系统分析研究 供方必须对新的或改进后（相对于该产品的测量是新的，类似测量除外）的量具、测量和试验设备进行测量系统分析研究，福昌提出msa提交要求时，供方必须提供msa。(见msa参考手册)。 原则上控制计划中所列的量检具均要进行msa分析，关键特性和重要特性的测量系统必须有msa分析。 msa分析需3个人、10个零件，每个人对每个零件分别测3次，共90个数据; r&r10%才可接收； 3个人的测量手法要一致，否则会失败

20、。9、全尺寸测量结果 全尺寸测量结果涵盖设计记录、授权的工程更改文件、控制计划要求的所有尺寸（包含关键特性和重要特性类尺寸）； 多模腔必须分别进行尺寸测量； 以生产件进行测量，测量的零件中的一件作为标准样件； 尺寸的测量数为5-6个； 表中的各尺寸必须与设计记录、授权的工程更改文件、控制计划要求的所标识的尺寸相对应（用记号的方式），且易方便查找。 尺寸结果应使用选定的表格，如：ppap参考手册中的表格，见下表：生产件批准尺寸检测结果 组织：供方/供应商代码：零件编号：零件名称：设计记录变更等级：工程变更文件：检测设备：项目尺寸/规范规范/界限检测日期检测数量组织检测结果合格不合格测量结果不可笼

21、统表示为“符合”。签字： 职称： 日期：2006年3月cfg-100310、材料/性能试验结果的记录 对于设计记录或控制计划中规定的材料和/或性能试验，供方必须要有试验结果记录。10.1材料试验结果 当设计纪录或控制计划中规定有化学、物理或金属的要求时，供方必须对所有这些零件和产品材料进行试验； 对于福昌或福昌顾客开发的材料规范并有福昌或福昌顾客批准的分供方名单的产品，供方必须从该名单上的分供方处采购材料和/或服务（如油漆、电镀和热处理、焊接）； 材料试验结果必须表明以下内容: 试验零件的设计更改等级； 任何尚未纳入设计记录，但已批准的工程更改文件； 试验零件的材料规范编号、发布日期和更改级别

22、； 进行试验的日期； 试验零件数量； 实际试验结果； 材料的供方名称，当福昌或福昌顾客要求时，注明福昌或福昌顾客指定的供方/供货商代码。b、 材料试验结果应使用选定的表格，如：ppap参考手册中的表格，见下表：生产件批准材料试验结果 组织：供方/供应商代码：零件编号：零件名称：设计记录变更等级：工程变更文件：材料供方：顾客规定的供方/供货商代码：如果来源有批准要求，需填写供方（来源）和顾客指定的代码。实验室名称：材料规范编号/评审/日期 材料规范/界限试验日期试验数量供方试验结果（数据）合格不合格测量结果不可笼统表示为“符合”。签字： 职称： 日期：2006年3月cfg-100410.2 性能

23、试验结果 当设计纪录和控制计划规定有性能或功能要求时，供方必须对这些零件或产品材料进行试验； 性能试验报告必须包括以下内容： 试验零件的设计记录更改等级； 任何尚未纳入设计记录，但已授权的工程更改文件； 试验零件的工程规范编号、发布日期和变更等级； 进行试验的日期； 试验零件的数量； 实际试验结果； 性能试验结果应使用选定的表格，如：ppap参考手册中的表格，见下表：生产件批准性能试验结果 组织：供方/供应商代码：零件编号：零件名称：设计记录变更等级：工程变更文件：实验室名称：顾客规定的供方/供货商代码：如果来源有批准要求，需填写供方（来源）和顾客指定的代码。试验规范编号/评审/日期 试验规范

24、/界限试验日期试验数量供方试验结果（数据）/试验条件合格不合格测量结果不可笼统表示为“符合”。签字： 职称： 日期：2006年3月cfg-100511、初始过程研究 在提交由顾客或供方指定的所有关键特性和重要特性之前，必须确定初始过程能力或性能指数是可以接受的（ 见spc参考手册）结果说明指数1.67该过程能满足福昌要求，psw批准后即可生产，并按照控制计划进行1.33指数1.67该过程目前可被接受，但可能会要求进行一些改进，若在批量批量生产之前仍没有改进，则要更改控制计划。指数1.33该过程不能满足要求，与顾客取得联系，对研究结果进行评审。 初始过程研究的对象为关键特性和重要特性及其他特殊特

25、性等。 应在连续生产的零件中获取至少25组数据，1组数据5个读数，共125个读数（数据不能满足上述要求的，需有福昌公司的认可）。 计数型数据建议采用不合格品率p图等研究。计量型数据建议采用xbar-r图研究， 对属于关键特性和重要特性的统计过程控制，应每2个月将xbar-r图数据及cpk指数交福昌审查。12、合格实验室的文件要求 ppap要求的检验和试验必须在按顾客要求定义的合格实验室内进行（例如：有资质认可的实验室提交按gb/t15481(idt iso/iec 17025)或国家等效文件进行认可的证明或福昌认可的证明）。合格实验室（包括组织的内部和外部实验室）必须定义实验室范围，并有文件证

26、明该实验室可进行测量或试验活动； 若使用外部商业实验室，实验结果必须记录在有信头的实验室报告纸或标准的实验报告上。注明实验室名称、试验日期和使用的检验标准。13、外观批准报告 (aar) aar通常只适用于带有颜色、表面粒度、或表面外观要求的零件； 如果在设计纪录上某一零件或零件系列有外观要求，则必须单独完成该产品/零件的外观批准报告（aar） 必须到福昌指定的地点提交完成的aar和代表性的生产产品或零件，并待福昌处置； 在顾客的特殊要求中可能会纪录附加要求。 供方必须完整填写外观批准报告，除非福昌不要求填满aar的要求项目。供方表面加工信息（第12项）有要求时，福昌需先对该项进行认可，再对外

27、观批准报告进行认可。 aar上记录的信息与福昌的要求或标准样件相一致。14、生产件样品 供方必须按照福昌的要求提供产品样品。15、标准样品供方必须保存一件标准样品，并与生产件批准纪录保存的时间相同： 直到福昌批准而生产一个用于相同顾客零件编号的新标准样品为止； 在设计纪录、控制计划或检验准则要求有标准样品的地方，必须作为一个基准或标准使用。必须对标准样品进行标识，并在样品上标出顾客批准日期和更改等级；对于多腔冲模、铸模、工具或模型、或生产过程的每一个位置，除非顾客另有规定，否则供方必须各保留一件标准样品。16、检查辅具 如果顾客要求，供方必须在提交ppap同时提交任何零件的特殊装配辅具或部件检

28、查辅具。 供方必须证明检查辅具的所有内容与零件尺寸要求一致，提交时，供方必须将和检查辅具相关的工程设计变更形成文件。供方必须在零件寿命期内，对任何检查辅具提供预防性维护， 必须按照福昌的要求进行测量系统分析 (见msa参考手册)。 提供检查辅具的清单(包括名称/编号/检定周期)及图纸、辅具照片、尺寸检查记录； 检查辅具清单中的编号应与psw中的编号应一致. 17、顾客的特殊要求供方必须有与所有适用的顾客特殊要求相符合的纪录.福昌要求: 如果未提供设计fmea,必须提交“特殊特性清单”； 提交分供方清单。 9718、零件提交保证书 (psw) 在圆满完成所有要求的测量和试验后，供方必须完成零件提

29、交保证书（psw）； 对于每一个福昌零件编号都必须完成一份单独的psw，除非经授权的福昌代表同意其他的形式，如：一张图纸包含多个零件号时，该多个零件可以共用1个零件保证书提交。 如果生产零件是在一个以上的多模腔、成型模、工具、冲模或样板模型，或采用如生产线或生产单元之类的生产过程加工出来的，则供方必须对每一处的每一个零件进行全尺寸测量评价，这时，必须在psw上或psw的附件上，在“成型模/多模腔/生产过程”一栏中填上特定的多模腔、成型模、生产线等等。 供方必须验证所有测量和试验结果符合福昌要求，并且可随时得到所要求的所有文件，对于等级2、和，有些文件已包含在提交的资料中。经授权的供方代表必须签

30、署该psw，并注明联系信息。注：针对每一个福昌零件编号的保证书可以用来对许多已文件化的变更进行汇总，且按福昌要求的时间来提交。注：如果可行的话，psw可以采用符合顾客要求的电子档形式提交。 零件重量以千克为单位，并精确到小数点后4位；除非顾客另有规定； 重量只是零件的净重； 重量为随机选择的10个零件的平均重量； 用于生产的每个型腔、模具、生产线或过程都需至少选择一个零件进行称重。 零件提交保证书 (psw)的格式见下表：零件提交保证书（psw）零件名称 零件号 图纸编号 组织零件号 工程更改等级 日期 附加工程更改 日期 安全和/或政府法规 是 否 采购订单号 重量 kg检查辅具编号 检查辅

31、具工程更改等级 日期 组织制造厂信息 提交顾客信息 组织名称和供方/供货商代码 顾客名称/部门 街道地址 采购人员名称/采购人员代码 城市 地区 邮码 国家 适用范围 材料报告顾客要求的受关注物质信息是否已报告？ 是 否 n/a通过imds报告或用顾客规定的其它表格报告： 塑料件是否已标注了相应的iso标注编码 是 否 n/a提交原因（至少选一项）首次提交 改为其它选用的结构或材料工程变更 供方或材料来源更改工装:转移、更换、整修或添加 零件加工过程更改偏差校正 在其它地方生产零件工装停用期超过一年 其它 - 请说明要求的提交等级（选择一项）等级1-只向顾客提交保证书(对指定的外观项目,还应提

32、供一份外观批准报告)；等级2-向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据；等级3-向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据；等级4-保证书和顾客规定的其它要求；等级5-保证书、产品样品以及全部的支持数据保留在组织制造场所，供评审时使用的。提交结果结果： 尺寸测量 材料和性能试验 外观准则 统计过程数据这些过程满足所有设计记录要求： 是 否（如果选择“否”应解释）成型模/多腔模/生产过程 声明我声明，本次提交使用的样品是出自我们生产过程的、具有代表性的零件，且已符合生产件批准程序手册第四版的要求；我进一步保证这些样品是在 件 / 个小时的生产速率制造的。同时我保证所有符合性证明文件都已归档备案

33、，以供评审。我还说明了任何与此声明有偏差的内容，见下文。解释/说明： 每种顾客的工具是否都已适当地加标签和编号？ 是 否经授权的组织代表签字 日期 印刷体姓名 电话号码 传真号码 职务 e-mail 仅供顾客使用（若适用）ppap保证书处理意见： 批准 拒收 其它 顾客签字 日期 2006年3月 cfg-1001印刷体姓名 顾客跟踪编号（可选项）： 七、ppap文件的格式要求1 ppap文件格式要求: 1） 第一页为封面：要求注明供方名称、“ppap文件”字样、零件名称、福昌公司提供的零件图号（顾客的零件号）、提交等级等；x x公司ppap文件零件名称：顾客的零件号：ppap提交等级： 呈报：江西福昌空调系统有限公司