DMQ540-30门座式起重机安装施工方案(已审批完)

1、DMQ540-30门座式起重机安装施工方案( 已审批完 )目录1、编制依据.02、工程概况.02.1工程概况 .03、施工机械、材料及作业人员 .13.1施工机械及材料 . .13.2作业人员资格要求 .14、施工准备.24.1现场条件准备 .25、安装流程.26、吊车工况及起吊钢丝绳的选择 .47、负荷试验.48、质量措施和要求 .59、安全要求和措施 .69.1一般要求 .610、安全强制性条文要求 .710.1起重 .710.2焊接、切割 .911. 文明施工.1012. 重大危险因素及其控制计划清单 .1113. 重大环境因素及其控制计划清单 .2114. 施工方案安全及技术交底记录

2、.25DMQ540/30门座式起重机安装施工方案1、编制依据1.1 DMQ540/30 门座式起重机图纸1.2 DMQ540/30 门座式起重机说明书1.3 电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电厂DL5009.1-20141.4 工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 2011 版1.5 电力建设危险点分析及预控措施 （中国电力出版社）1.6 LS368RH-5 履带吊相关技术资料1.7 50t汽车吊相关技术资料2、工程概况2.1 工程概况DMQ540/30门座式起重机由吉林水工机械厂制造，钢性起重臂长37.5m，可以在最大幅度 37m和最小幅度 18m半径范围内旋转工作，最大起升高度可以

3、达37m。该机主要由行走机构、门架、机台、竖塔、机房、驾驶室以及臂架等组成。各工作机构主要参数如下：轨距基距 =7m 7m总重（包括平衡重）：184t其中平衡重 44t钢丝绳：起重（交右6 37 1 17026） ：300m变幅（交右 6 371 170 21.5 ）： 597m最大轮压（单轮）：工作状态336KN起重机钢轨：50kg/m第 0页共 28页DMQ540/30门座式起重机安装施工方案3、施工机械、材料及作业人员3.1 施工机械及材料名称规格数量名称规格数量履带吊250t1 台千斤顶16t2 台汽车吊50t1 台手拉葫芦2t8 台电动扳手2 台大锤122 把扳头304 个大锤82

4、把扳头324 个手锤4 把梅花扳手22,24,36各 2 套跳板3m40 块活扳手12 18各 2 把过冲2120 个钢丝绳 32 L=20m1 对割具1 套钢丝绳其它2 对钢脚手4 米、 6 米20 根吊装所使用的起重机应该具有安全检验合格证书，吊装机具安全装置性能要安全可靠，吊装所需钢丝绳无破损断丝等现象。3.2 作业人员资格要求序工 种人姓名备注号数1技术管理人员1刘春雨2安全员2李铭 柴海涛持有效的证3起重工2张彦学 黄春生件43持有效的证架子工李大刚 田有 陈国喜件5起重机械安2持有效的证陈生宁 米洪峰装维修工件61持有效的证电、火焊工冯博件第 1页共 28页DMQ540/30门座式

5、起重机安装施工方案起重机械电7气安装维修2刘勇 果天亮工8起重机械司3范邵华 徐筵 宋波机9力工2王红亮 何国如合计18持有效的证件持有效的证件4、施工准备4.1 现场条件准备4.1.1吊车各部件全部到达现场，且各连接板、销轴以及螺栓等除锈、清洗完毕。4.1.2各转动部分检修完毕。4.1.3吊车轨道铺设完毕，且验收合格。4.1.4组合场地不小于2050m。5、安装流程组合门架台车安装门架吊装安装回转支撑结构安装梯子及平台组合机台安装卷扬机及驾驶室安装竖塔及部分配重安装电器设备安装主臂安装机房穿变幅绳及钩绳装配重5.1施工过程5.1.1组合门架在地面相距 7m放置两根 8m长 30 号工字钢作为

6、临时平台。将两根底梁相距7m放置在临时平台上，将前、后主梁与底梁组合起来，按编号将左、右侧梁以及四根斜梁与主梁与底梁组合起来。5.1.2组合中心枢轴与十字梁，注意编号和方向。5.1.3安装组合好的悬梁。5.1.4安装角梁。5.1.5将所有螺栓全部终紧。5.1.6门架吊装第 2页共 28页DMQ540/30门座式起重机安装施工方案将四个行走台车按规定尺寸放置在轨道上，用夹轨器将台车固定好，台车底部与道床之间用木方塞严垫平以防止台车倾覆。用250t 吊车将门架吊起并与台车用高强螺栓相连接。5.1.7安装十字梁和角梁、小角梁。5.1.8安装回转支撑结构将针齿轮支架按编号摆到门架上，并用螺栓固定。5.

7、1.9安装梯子及平台。5.1.10安装机台部分a. 将机台和四个回转台车在地面组合起来。b. 将左、右走台与机组合起来。c. 用 250t 吊车将机台就位。5.1.11吊装回转驱动机构将回转驱动机构装在机台上，在轴壳偏心向内时吊入，向外转动偏心以调整摆线与针齿轮的啮合间隙，齿轮与针齿上下端面与针齿轮板之间间隙分布均匀，高度方向可通过垫板来调整。回转机构小齿轮与回转支承大齿轮啮合要求：齿侧间隙不大于0.53mm，齿面接触面积沿齿高方向不少于40%，沿齿长方向不少于50%，小齿轮对大齿轮齿宽方向中心线不大于3mm。5.1.12依次安装变幅卷扬、起升卷扬以及配重箱。5.1.13安装竖塔及配重。竖塔安

8、装为整机安装的最高件，安装高度约22m，总重约 9t 。先将竖塔平行于轨道拼装好，然后利用 250t 履带吊整体吊装。竖塔安装完成后，加平衡配重15-20t 。5.1.14吊装司机室及电器设备。5.1.15连通回转驱动机构，回转正常后将其停在设计位置上，拉断电源。以免误操作。5.1.16组合臂架起重臂总重约 11t, 在地面组合 37.5m 起重臂，用 250t 吊车与 50t 汽车吊同时抬起，双机抬吊要求各台起重机械所承受的载荷不得超过本身80%的额定载荷，将臂架根部与机台用两根销轴相连， 头部用枕木垫起。 双机抬吊每台起重机荷载为 5.5t ， 250t 履带吊选用 42.7m 主臂工况，22m工作半径额定起重量 30t ，30t 0.8=24t5.5t ；50t 汽车吊选用 19.15m 臂长，作业半径 10m,额定起重量 12t,12t 0.8=9.6t5.5t, 双机抬吊吊车工况符合要求。5.1.17安装机房把机房用