华置广场凯旋门结构C50自密实混凝土施工组织方案

1、文化宫华置广场凯旋门结构C50 自密实混凝土施工组织方案批准：审核：编制：编制单位：中建商砼成都公司武侯站编制日期：2013年1月17日中建商品混凝土成都有限公司1工程概况1.1 工程建设概况文化宫华置广场工程项目位于四川省成都市太升南路地段，是一座集写字楼、超五星级酒店、 高档住宅、商业区为一体的城市综合体建筑，地上塔楼四栋，分别为办公楼、酒店、住宅TC 及住宅 TD ，其中两栋住宅共计53 层，建筑高度194m ，采用型钢混凝土剪力墙结构。表 1.1工程建设概况一览表工程名称文化宫华置广场爱美高实业成都有监理四川川建院项目工程管理建设单位限公司单位有限公司施工中建三局建设工程股份有设计单位

2、/单位限公司建筑质量监督部门高新区质检站面积（ m2）763718工程主要功能、商务写字楼、高档公寓用途1.2 结构概况华置广场两栋住宅楼TC 与 TD ，高度 187m ，层数 53 层，在住宅塔楼38层至 40 层处设置大型悬挑转换钢桁架，悬挑长度约14 至 18m ，该桁架将两栋住宅塔楼连在一起形成凯旋门样式，悬挑转换桁架上支撑13 层结构层。悬挑支撑结构三维模型图如下所示：1.3 混凝土概况凯旋门悬挑钢结构区域主要为斜杆钢管混凝土柱，采用C50 自密实混凝土进行浇筑。根据设计要求需要浇筑混凝土的钢管混结构构件共计五个，具体如下图所示：构件 1：L38 层柱内铸钢节点悬挑钢牛腿构件 2：

3、凯旋门 L38-L39 层斜杆，截面口 1000 800 6060构件 3：L39 层水平连接杆，截面为口600 600 30 30构件 4：L40 层01 号铸钢节点构件 5：L41 层 04 号铸钢节点根据浇筑区域可以划分为三部分进行浇筑，构件1、2 、4为同一钢管混凝土斜撑部件， 焊接完成后进行第一次浇筑，构件 3水平杆件进行第二次浇筑， 构件 5为 L41 层铸钢节点进行第三次次浇筑。其中，构件 3 、5 采用人工浇筑。构件1、2、4 内部加强肋隔板较多，共计七道加劲肋， 如采用普通由上至下重力进行浇筑，斜杆内空间较小， 容易导致混凝土与空气混杂， 形成混凝土空洞， 质量难以保证， 因

4、此计划采用斜杆底端侧面开顶升浇筑孔， 由高压泵进行混凝土顶升工艺进行浇筑施工。混凝土概况如下表所示：表 1.2混凝土概况表序强度等级方量施工部位特殊要求号C50 自密130m 3凯旋门斜杆钢管混凝自密实、无收缩、高层泵送、1实土柱顶升1.4 施工重点及难点（1）主体结构悬挑结构混凝土的浇筑采用顶升工艺，这在普通建筑施工中难以遇到，且一般顶升工艺仅用于建筑底层结构，在超高层悬挑斜杆结构运较少，所以没有较为丰富的工程实践经验可以借鉴，在施工过程中对结构所采用的混凝土、顶升用地泵、泵管及具体的顶升措施都提出很高的要求。（2）钢管柱内混凝土的强度等级为C50 ，斜杆内需要一次浇筑成型，并且混凝土的最大

5、浇筑高度达148 米，浇筑方向为斜向顶升，如何确定合适的混凝土配比以及顶升工艺也是整个工程的重点和难点。（3）受场地限制， 地泵需要布置到场地内施工完毕的纯地下室顶板上，这就要求正确的选择布置地泵位置，使地泵、混凝土罐车工作时对已建结构尽可能小的造成影响。2. 施工部署2.1 组织结构本次混凝土供应站点为武侯站。武侯站成立了华置广场凯旋门结构C50 自密实混凝土施工组织管理小组，全权负责本次C50 自密实混凝土施工组织。表 2.1混凝土施工组织管理小组姓名职务职责范围联系电话刘刚组长总协刚组员生产施工管科研组员现场、生产质量控制1592817

6、9855张敏组员材料组树生组员前台服务组织135580853352.2 原材料准备2.2.1 原材料选择1）水泥根据成都市场情况， 我站选用兰丰水泥厂生产的P.O42.5R 水泥。本水泥也符合现行国家标准通用硅酸盐水泥 （GB 175-2007 ）的要求。表 2.2 兰丰 P.O42.5R 水泥技术指标细度3d 强度28d 强度安定性初凝时间终凝时间5%29 3Mpa50 3Mpa合格185min245min2）拌合用水拌合物用水为地下水和自来水混合使用，经四川省地勘局成都岩土水质检验中心检定合格符合国家现行标准混凝土拌和用水标准（JGJ 63 ）的要求。3）掺合料粉

7、煤灰选用宜宾级粉煤灰，该材料符合国家现行标准用于水泥和混凝土的粉煤灰（ GB/T 1596-2005 ）的要求。表 2.3级粉煤灰技术指标烧失量含水率需水量比细度5%1%95% 12%硅灰选用重庆埃肻的密度为600Kg/m 3 的加密硅灰，其技术指标如下。表 2.4埃肯硅灰技术指标型号SiO 2 含量含水率烧失量7d 活性指45um 筛余量(%)(%)(%)数(%)SF92923690%104）骨料选用新津的优质连续级配水洗骨料，其压碎指标、针片状含量、含泥量、泥块含量等指标均达到国家标准要求。表 2.5新津碎石技术指标品种含泥量 (%)泥块含量 (%)针片状含量 (%)压碎指标 (%)空隙率

8、 (%)5-20mm0.501.04.039表 2.6新津机砂技术指标石粉含量 (%)MB 值（ g/kg ）细度模数空隙率 (%)50.82.83.0375）外加剂外加剂选用我司生产的自密实混凝土专用聚羧酸高性能减水剂，此产品减水率高，符合现行国家标准混凝土外加剂（GB 8076-2008 ）的要求，表 2.7中建聚羧酸高性能减水剂技术指标固含量减水率掺量20%-22%25%-28%1.6%-1.8%2.2.2 原材料组织为了确保 C50 自密实混凝土的顺利浇注，我站召集供应商达成相关保供协议，保证贵项目施工期间的材料供应。清理1#线机砂仓，存储专用的5-20mm碎石，靠围墙堆放。4# 机砂

9、仓入场的自密实混凝土专用机砂在目测合格后方可卸料，严禁滴水砂入场。材料科提前组织骨料入场，保证生产时含水稳定。具体材料进场、验收与储存见表2.8 。表 2.8混凝土原材料组织与进场质量验收材料名称存储状态进场时间数量组织责任人质检责任人水泥9# 罐提前 1 天组织进场300t张敏李科研机砂5# 料仓提前 2 天组织进场1000t张敏李科研碎石6# 料仓提前 2 天组织进场1000t张敏李科研粉煤灰6# 罐提前 2 天组织进场120t张敏李科研外加剂1# 站一次性组织进场2t张敏李科研硅灰/提前 10 天组织进场5t张敏李科研2.3 机械设备准备2.3.1 场外交通状况调查根据实地考察，我站车辆

10、行驶主要路线为武侯站武青南路永康路晋阳路大石西路大石东路小南街华置项目，武侯站至该项目的运输距离约为12km ，全程车辆较多、路况复杂，单程运输时间约为45min 。具体路线如下图所示：2.3.2 泵送设备的选择及布置根据本次凯旋门顶升混凝土浇筑高度位于L38 层至 L41 层。浇筑高度为134.4m-148.8m，根据浇筑高度的要求，采用中联重科车载90 泵可满足此高度顶升浇筑的要求。 考虑到现场的整体布置和混凝土罐车的行进顺畅，车载泵布置于大墙东街以及三桂前街围墙外侧，混凝土运输车均停于街道边进行浇筑。泵车具体布置如下图所示：2.3.3 泵管的布置经过我站与项目多次考察， 确定了本次浇筑的

11、泵管布置四方号大门案，具体管线情况如下图所示：因施工工艺的特殊性， 对泵管布置过程中细节方面要求较为严格，具体布置方案如下：（ 1）止回阀的设置距离车载泵 5m 处，设置一个止回阀，防止泵管内的混凝土回灌入泵车内。（ 2） 38层楼面泵管的固定以及与钢斜撑的连接混凝土泵管连接到 L38 层以后接入楼层内的水平泵管，因考虑到高压泵送对顶升泵送接头的影响， 因此在楼面上需要对泵管进行加固布置，防止因为震动而造成泵管脱落漏浆，顶升泵送失败。因此在38层楼板内布置泵管时候，泵管线路上植入 6根 25直径钢筋，然后采用400 600 10 的钢板埋件板穿孔塞焊牢固，埋件板上焊接泵管卡，泵管卡距离地面25

12、0mm ，每根直泵泵管采用两个泵管卡固定，弯头采用三个泵管卡固定。泵管卡采用12mm 厚度钢板制作，卡住泵管后采用螺栓拧紧，空隙塞严实。同时因为泵管需要变方向连接入凯旋门斜撑内，故在墙面上也需要制作一个墙面泵管卡进行固定，泵管变方向除采用普通90 度、135 度弯头外，对于地面转墙面上不规则角度弯头采用现场制作焊接牢固。（ 3）泵管与钢管斜撑的连接在靠近大斜撑底部铸钢件牛腿的位置开设一个进料孔， 进料孔比进料泵管短管宽 5mm 。焊接的进料短管直径为内径125mm 的无缝钢管（壁厚大于4mm ），焊接时候进料短管与钢管斜撑呈45 度的夹角向上状态，（ 4）泵管安装的要求高压泵管接头之间需要垫与

13、泵管配套的橡胶圈，橡胶圈上抹黄油后， 把橡胶圈压入橡胶圈槽中。 高压泵管的接头处采用的是法兰连接，接管时比较麻烦。 在安装法兰螺栓时， 不能一次把一个螺栓拧紧， 先把螺栓全部拧上， 然后对称拧紧螺栓。由于安装泵管接头处的法兰螺栓需要一定的空间，为了便于现场操作， 水平管布置时管底离地面至少250mm ，在布置竖向泵管时，避免泵管接头位置与楼板同一标高，用1m 和2m 长泵管调节，使接头位置设置在楼板面标高以上0.5或楼板标高以下 1m。在泵管使用过程中，出现甭埋件与管卡焊接松动现象，要及时补焊，管卡螺丝松动，要及时拧紧。2.3.4 生产设备检修、维护我站拥有一条 HZS180 生产线，两条条H

14、ZS120 每小时最大理论产量可达到 420 m3。由于顶升混凝土浇筑方量较小，且属于一次性浇筑，我站单线就完全能完成本次混凝土浇筑。 为保障此次顶升混凝土施工顺利进行，除正常的设备保养外，我站将在生产前对三台设备进行全面、彻底的检查、维护和保养。确保设备投入使用时正常运转。2.4 技术准备根据试配情况，我站最终确定C50 自密实混凝土配合比见下表。 （单位：Kg/m 3）表 2.9C50 自密实混凝土配合比强度等级水水泥粉煤灰硅灰砂碎石减水剂C50 自密150300190309408208.3实试配过程中混凝土拌合物的性能良好，基本达到预设指标。 混凝土拌合物性能详见下表。表 2.10混凝土

15、性能表标准试模强度凝结时间出机性能3h 性能强度（MPa ）（h）等级T/K初终T/K（mm ） 倒 T（s）倒 T（ s）7d28d（ mm ）凝凝C50 自270/6705.0250/6408.0/716密实3.混凝土生产3.1 计量站搅拌计量系统运行正常， 每月、每周定期、 不定期的对搅拌楼计量系统进行校核，收到了良好的成效。针对此次C50 自密实混凝土生产，专门进行精确地计量系统校核，而且对每一车混凝土都做跟踪校核。3.2 拌制混凝土搅拌过程是全过程微机操作，完全按照搅拌程序进行， 并有相关人员进行监督，技术人员对混凝土搅拌时间有着严格的合理的控制。并对混凝土的施工性能严格把关，最大程

16、度的满足混凝土的耐久性。3.3 混凝土质量控制、检查3.3.1 开盘时 ,搅拌站由试验室主任组织开盘鉴定， 按照国家标准留置混凝土试件,检测混凝土坍落度以及损失,生产稳定后每车取样，确保混凝土质量的稳定。3.3.2 质检员对混凝土拌制、 运输与浇筑进行全过程的监控，并作好前台交货验收及技术服务工作。3.3.3 严格控制预拌混凝土水胶比1）严格监控原材料尤其是粗细骨料的质量。我站所用水泥、粉煤灰及外加剂均为成都地区品牌产品，质量相对较稳定。2 ） 混凝土运输车在每次装载混凝土之前放干净车内残留的洗车水。装有混凝土的运输车严禁再用水冲洗放料斗或往混凝土罐车内加生水，每车浇筑完毕后冲洗放料斗的水不得

17、直接放入泵内，应当放入现场指定的斗车中， 生产科负责监督检查，并制定相关的奖罚规定。3.3.4 现场混凝土应具有良好的匀质性，满足自密实混凝土工作性能要求；4.混凝土运输混凝土从搅拌站采用混凝土搅拌运输车运输到施工现场。在运输过程中， 考虑施工现场所处的地区易发生堵车现象，因此要考虑混凝土的缓凝措施和途中失水的情况，而且要通过计算来确定所配备的运输车量台数，来确保混凝土浇筑过程要连续正常，避免出现在施工过程出现自然的施工缝。混凝土送到浇筑地点，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌。同时，应检测其稠度，所测稠度应符合施工要求， 其允许偏差值应符合有关标准的规定。5.混凝

18、土浇筑（1） 混凝土浇筑前， 首先应当在楼面上断开泵管，采用水泥砂浆润湿泵管管道，水泥砂浆不得注入大斜撑之内。（2） 混凝土浇筑前， 混凝土罐车应当将混凝土搅拌拌合均匀，喂料时候应当卸料均匀，且混凝土应当保持在集料斗的标志控制线上，避免空气进入泵管而产生引起的空气泵，并由专人对混凝土的坍落度进行监测控制。（3） 浇筑前最后一次检查工作， 确认截止阀处于打开状态，泵管与泵车的连接可靠，泵管支撑稳定，大斜撑上方专人监测。（4） 观察浇筑完成后至设计面以下30cm 后，停止泵送顶升浇筑施工， 稳压 23min 后检查是否临近斜撑顶端，关闭截止阀，停止泵送。（5） 采用塔吊配合， 人工将大斜撑上部未灌注完成的30cm 高度混凝土进行灌注完毕，并采用振捣棒将此部分混凝土进行振捣密实。（