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文档简介
1、生产类考核/生产计划管理考核/考核方法生产类考核/生产计划管理考核/考核方法编码版本页次1/6修改状 态1. 生产计划部考核分值表考核对象:生产计划部考核时间:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标(1)参与销售计划制定情况2.5(2)年、月、周生产计划制定质量情况10(3)生产与销售的协调工作质量情况2.5(4)订单登记与安排情况2.5(5)产能负荷分析工作组织情况5(6)产能余缺协调情况2.5(7)生产计划的分解、洛头与下达情况10(8)生产日程安排与协调情况5定量指标(1)存货周转率30(2)全员劳动生产率20(3)目标成本实现率10合计100参考评分方法(1)定性指标。1) “参
2、与销售计划制定情况”:优秀 2.5分,良好1.7分,一般0.9分,差0分。2)“年、月、周生产计划制定质量情况”:优秀 10分,良好6分,一般2分,差0分。3) “生产与销售的协调工作质量情况”:优秀2.5分,良好1.7分,一般0.9分,差0分。4) “订单登记与安排情况”:优秀 2.5分,良好1.7分,一般0.9分,差0分。5)“产能负荷分析工作组织情况”:优秀 5分,良好3分,一般1分,差0分。6) “产能余缺协调情况”:优秀 2.5分,良好1.7分,一般0.9分,差0分。7)“生产计划的分解、落实与下达情况”:优秀 10分,良好6分,一般2分,差0分。8) “生产日程安排与协调情况”:优
3、秀5分,良好3分,一般1分,差0分。(2)定量指标。1)“存货周转率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给25分;每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每低于历史最佳水平 1%则扣1分,扣完为止。2)“全员劳动生产率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给15分;每超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分,20分为上限;每低于历史最佳水平 1%则扣1分,扣完为止。3)“目标成本实现率”:以计划水平为基数,达到计划水平给6分;每低于计划水平1%则在6分基础上加1分,10分为上限;每高于计划水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人 员审核人员批准人员编制日 期审
4、核日期批准日期(续)名 称生产类考核/生产计划管理考核/考核方法编码版本页次2/6修改状 态2. 技术开发部考核分值表考核对象:技术开发部考核时间:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性指标(1)参与生产计划制定的情况10(2)产品设计计划及日程制定、实施与控制质量情 况20(3)技术能力负荷分析情况10定量指标新产品增加值率60合计:100参考评分方法(1)定性指标。1)参与生产计划制定的情况”:优秀 10分,良好6分,一般2分,差0分。2)“产品设计计划及日程制定、实施与控制质量情况”:优秀 20分,良好15分,一般8分, 差0分。3) “技术能力负荷分析情况”:优秀10分,良好6分,一般
5、2分,差0分。(2) 定量指标。“新产品增加值率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给50分;每超过 历史最佳水平1%则在50分基础上加1分,60分为上限;每低于历史最佳水平 1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人 员审核人员批准人员编制日 期审核日期批准日期指标 类别指标分 值实际 得分备注定性指标(1)参与生产计划制定的情况10(2)采购计划及日程的制定、实施与控制情况20(3)供应能力分析情况10定量指标采购成本降低额60合计:100考核时间:生产类考核/生产计划管理考核/考核方法编码版本页次3/6修改状 态3.供应部考核分值表考核对象:供应部参考评分方法(1)定性指标。参与生产计
6、划制定的情况”:优秀 10分,良好6分,一般2分,差0分。“采购计划及日程的制定、实施与控制情况”:优秀20分,良好15分,一般8分,差0分。供应能力分析情况”:优秀 10分,良好6分,一般2分,差0分。3)(2)定量指标。“采购成本降低额”:以期初水平为基数,达到期初水平给50分;比期初每低于1%则在50分基础上加1分,60分为上限;比期初每高于1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名 称生产类考核/生产计 划管理考核/考核方 法编码版本页次4/6修改状 态4.机电设备部考核分值表 考核对象:机电设备部指标 类别指标分 值实际 得分备注(1)参
7、与生产计划制定情况10(2)设备购置与调度计划的制定、实施与控制情况20设备负荷能力分析情况10定性指标(1)设备完好率30(2)设备利用率30定量指标合计100考核时间:参考评分方法(1) 定性指标。1) 参与生产计划制定的情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。2) “设备购置与调度计划的制定、实施与控制情况”:优秀20分,良好15分,一般8分,差 0分。3) “设备负荷能力分析情况”:优秀 10分,良好6分,一般2分,差0分。(2) 定量指标。1) “设备完好率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给25分;每超过历史最佳水 平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每低于
8、历史最佳水平 1%则扣1分,扣完为止。2) “设备利用率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给25分;每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每低于历史最佳水平 1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日审核日期批准日期生产类考核/生产计划管理考核/考核方法编码版本页次5/6修改状 态期指标 类别指标分值实际 得分备注定性 指标(1)参与生产计划制定情况10(2)质量检验工作日程安排、头施与控制质量情况30定量 指标(1)百兀制造成本质量成本30(2)百兀销售收入质量成本30合计:100考核时间:5品质管理部考核分值表 考核对象:品质管理部参考评分
9、方法定性指标。(1)1) “参与生产计划制定情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。2) 质量检验工作日程安排、实施与控制质量情况”:优秀 30分,良好25分,一般16分,差0分。(2)定量指标。1)历史最低水平“百元制造成本质量成本”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平 1%则扣25分;每低于 1分,扣完为止。2)历史最低水平“百元销售收入质量成本”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给 1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平 1%则扣25分;每低于1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准
10、人员编制日期审核日期批准日期(续)名 称生产类考核/生产计 划管理考核/考核方 法编码版本页次6/6修改状 态6.分厂考核分值表 考核对象:分厂指标 类别指标分 值实际 得分备注(1)参与生产计划制定情况10(2)人力负荷分析情况10(3)制造日程安排、实施与控制情况20定性指标(1)分厂劳动生产率12(2)制造费用降低率12定量(3)可比产品成本降低率12指标(4)百兀制造成本质量成本12产品收率12合计100考核时间:参考评分方法(1) 定性指标。1) “参与生产计划制定情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。2) 人力负荷分析情况”:优秀 10分,良好6分,一般2分,差0分。3)
11、 “制造日程安排、实施与控制情况”:优秀20分,良好15分,一般8分,差0分。(2) 定量指标。1) “分厂劳动生产率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给8分;每超过历史最佳 水平1%则在8分基础上加1分,12分为上限;每低于历史最佳水平 1%则扣1分,扣完为止。2) “制造费用降低率”:以计划为基数,达到计划水平给8分;每低于计划水平1%则在8分 基础上加1分,12分为上限;每高于计划水平 1%则扣1分,扣完为止。3) “可比产品成本降低率”:以上年对比数为基数,达到历史最佳水平给8分;每低于对比数 1%则在8分基础上加1分,12分为上限;每高于对比数 1%则扣1分,扣完为止。4) “百元制造成本质量成本”:以历史最低水平为基数,达到历
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