液化石油气基本常识及安全管理操作资料讲解

1、液化石油气基本常识及安全管理操作液化石油气基本常识及安全管理操作一、液化石油气基本常识液化石油气（LPG俗称煤气、瓦斯），是石油开采、加工过程中的一种产品，其主要成份是丙烷（C3H8、丁烷（C4川0）,习惯上称C3 C4常温下为气态，贮存在钢瓶、储罐、槽车等压力器 中的LPG为液态。LPG乍为燃料，其热值高，无烟尘，无炭渣、操作简单使用方便，可大大提高产 品的质量。LPG的主要特性如下：1、易燃易爆：爆炸极限为1.9%-9.5%，即使很少LPG泄漏到空气中，一旦遇到火星、烟头等，极易 燃烧和爆炸。故严禁泄漏，其储存场所严禁烟火。2、气态比空气重 1.5-2.0 倍，一旦从容器或管道中泄漏出来，

2、在没有风吹时，就会像水一样向低洼 区流动并保存，故煤气房及其储存场所应通风良好。3、有臭味、微毒性：LPG中应加入臭味剂，以便于泄漏时易于被人发现。长期吸入、接触高浓度 LPG或在其不完全燃烧时，容易使人窒息或中毒。4、热值高达 2.3-2.5 万千卡 /立方米，爆炸时威力强大，同时也是很好的工业和民用燃料。燃炮时 需要大量的空气（约 23-30 倍），故车间、厨房、浴室等应通风良好，以防止现场人员缺氧、中 毒、窒息。5、液态比水轻，比重在 0.56 左右，体积膨胀系数比水大 16 倍，饱和蒸汽压随温度升高而增大。在容器满液情况下，温度一旦升高，容器内压力就急剧升高，故国家规定容器装量必须小于

3、85%，严禁容器超装和过热。6液态变为气态会吸收大量的热，使用中严禁人体直接接触液态LPG更换钢瓶时必须戴好手套，以免造成冻伤，液态LPG泄漏后会迅速气化成250倍的气态LPG形气大量的白雾；一遇抽烟等 明火，即刻爆炸。、 气化站工艺流程三、1、液相瓶 组：瓶组 - 气化炉 一次调压 用气车间 二次调压 - 燃烧器四、2、气相瓶组：瓶组 -一次调压 - 用气车间 - 二次调压 - 燃烧器五、3、储罐气站：贮罐 - 气化炉 一次调压 用气车间 二次调压 - 燃烧器三、主要设备性能及作用1、气化炉：液态LPG加热变成气态LPG 一般在用气量较大时使用。2、调压器：将LPG较高的压力调至需要的较低压

4、力，并稳定此输出压力3、钢瓶、储罐、汽车槽车、储存并用于搬运 LPG的压力容器。4、阀门：用于开启和关闭LPG保证系统运行安全及检修、维修方便。5、安全阀：保证管道或压力容器内压力在正常范围内，压力过高自动排气。6紧急切断系统：当发生故障或火灾时紧急关闭阀门，防止LPG大量泄漏。7、液位计、压力表、温度计用来观察和监控 LPGR勺液位、压力、8、燃气报警器：当LPG浓度达到爆炸下限的20%寸，自动报警，提示危险。9、气液分离器：分离出管道内勺残液和杂质，防止管道堵塞，燃烧不充分。10、自动切换：两组液相钢瓶（使用侧与备用侧）进行自动切换的装置。四、操作规程及注意事项1、气化炉操作规程及注意事项

5、 ：A 、使用前认真全面检查其水位、电源、管路、密封面等，确认无异常。B 、开启：打开电源，待水温升到 40度后，再缓慢打开进液阀和气阀。C 、关闭：短期关闭，不关电源，只关气化炉的出气阀或调压器前阀门。 长期关闭：关闭气化炉的进液阀，再断开电源，并关闭气化炉的出气阀及调压器前后阀门。 同时关闭钢瓶、管道、储罐的相应阀门。D、气化炉必须保持足够的水位，水温应保持在 45C-85 C。E 、工作情况下正常开启 关闭气化炉的电闸。如停电重新启动气化炉或车间断气重新换上重瓶时，必须先关闭其进、出口阀，再通电，待水温达 45C后，再慢慢开启其进液阀（最初约打开 1/3 ）。必要时将浮球阀用力压下。F

6、、应定期排放气化炉和管道中的残液，对空中排放时应特别注意安全。2、瓶组操作规程及注意事项 ：A 、卸车：管理人员须认真检查，确认钢瓶完好后再卸车。卸车时，钢瓶不得碰撞，放倒滚动。 空、重瓶分类摆放整齐，且留有通道以便操作抢修。B、卸瓶：切记戴上手套，先关闭钢瓶角阀和气排球阀，缓慢拧开胶管，使胶管中残留LPG慢慢排净，再取下钢瓶，更换钢瓶时不得碰撞，钢瓶之间需留有间隙，胶管不得扭绕。C 、上瓶：拧紧胶管，打开角阀，检查角阀、胶圈、胶管、球阀等有无泄漏。D 、认真检查瓶组间钢瓶、管道、阀门及仪表等，确认一切正常后方可离开。E 、切勿使用未经检验合格、残旧破损的钢瓶和非正规煤气公司的煤气，禁止用热水

7、浸泡钢瓶、 不得曝晒钢瓶、钢瓶勿靠近火源，以免发生爆炸。F 、气（兰头）、液（红头）相瓶不得混用。红头瓶有一根导管直通瓶底，出来的是液体，必须 经气化炉加热才能使用。兰头瓶无此导管，出来的是气体，在使用时下部会出水，结霜，火 力不旺，气压不稳，使用不干净。G 、发现钢瓶角阀漏气切勿惊慌，戴上手套，将角阀按下按紧，反复几次。如继续漏气，请立即 与相关人员联系。H、气排两侧的同一组钢瓶应同时使用，直到用完。再更换另一组，防止LPG倒流进钢瓶而超重， 发生危险。I 、气排（储罐）及气化炉上的压力一般在 0.2mpa-0.8mpa，级调压后在0.1mpa左右（设 定），二级调压后40mmH2左右（设定

8、）。五、安全管理规定1、单位领导必须高度重视燃气安全，制定燃气安全管理规章制度，指定专人负责燃气日常管理与操 作，并经常检查和监督其日常工作的落实情况。2、气化站管理员应进行相应的培训并持证上岗，熟悉液化石油气的基本知识及相关的消防安全常 识，严格按规程进行日常操作和管理。3、气化站内外严禁吸烟、使用明火、烧电焊、打手机及携带火种进站等。4、气化站内外不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物，保持消防通道畅通。5、气化站每天必须有专人多次定时巡查，做好使用、检查记录。发现燃气压力太低或太高，水温太 低或太高、管道出水结霜、漏气等异常不安全隐患，应及时处理或通知相关人员。6气化站必面配备足够、完好的灭火器，电源，照明等电气应防爆安装。7、气化站管理员应定期检查所有的钢瓶，管道，法兰，丝口，胶管，阀门等，确保没有发生漏气， 定期做好准备，设施的维护保养工作及文字记录。8、夜间（特别是冬天）停产前须烧完管道内的燃