建筑工程施工技术培训资料幻灯片

1、. 建筑工程施工质量控制交流资料 （土建部分） 山东天齐置业集团股份有限公司 肖华锋 2009年4月12日 . 目目 录录 一、基础、主体部分 1、地基与基础 2、模板工程3、钢筋工程4、混凝土工程 5、砌 体 工 程 6、基础、主体验收时经常出现的质量问题 二、装饰部分 1、地面工程 2、抹灰工程 3、门窗工程 4、吊顶工程 5、轻质隔墙工程 6、饰面板（砖）工程 7、幕墙工程 8、涂饰工程 9、裱糊工程 10、屋面工程 11、建筑节能 12、防护栏杆 13、住宅工程质量分户验收 14、其他 15、装饰、装修、竣工验收经常出现的问题 . （混凝土施工新规范）（混凝土施工新规范） 第第1节节

2、地基与基础地基与基础 一、基本要求一、基本要求 开工时，施工手续应齐全（土地使用许可证、工程规划许 可证、施工图设计审查技术报告书、施工图设计审查回复 意见书、施工图设计审查合格书、施工图设计审查备案书、 消防设计防火审核意见书、自动消防设施设计防火审核意 见书、建筑内部装修设计防火审核意见书、中标通知书、 安全文明措施费核定证书、施工许可证、工程地质勘探报 告）。 施工图设计审查技术报告书、施工图设计审查回复意见书、 消防设计防火审核意见书、自动消防设施设计防火审核意 见书、建筑内部装修设计防火审核意见书等与联审办审查 通过的施工图纸，工程图纸会审纪要、设计变更等同等重 要，均作为施工依据。

3、 . 二、换填垫层的检测（二、换填垫层的检测（砂石、灰土砂石、灰土） 1、换填垫层地基竣工验收应采用载荷试验检验其承载力， 原则上每300平方米一个检验点，每个单位工程检验点数 量不宜少于3点。 2、对于局部的换填垫层，由设计单位确定其检验方法。 3、对于现行国家标准建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）划分安全等级为丙级的建筑物和一般 不太重要的、小型、轻型或对沉降要求不高的工程，地基 竣工验收时可按设计要求做压实系数检验；但当设计有要 求或垫层厚度大于2m时，仍应按第1条要求做载荷试验来 检验其承载力。 4、对于厚度小于50cm，起“褥垫”作用的换填处理，地 基竣工验收时按设计

4、要求做压实系数检验即可。 5、换填垫层地基除应按要求做载荷试验检验外，尚应在 施工过程中对每层的压实系数进行检验；采用环刀法检验 垫层施工质量时，取样点应位于每层厚度的2/3处，检验 数量对大基坑每50-100平方米不应少于1个检验点，对基 槽每10-20m不应少于1 个检验点，每个独立柱基不应少于 1个检验点。 . 三、桩基施工三、桩基施工 1、关于混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量、关于混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量 要求要求（低应变） 1）柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于 一根； 2）地基基础设计等级为甲级，或地质条件复杂、 成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检桩数不应少 于总桩

5、数的30%，且不得少于20根；其他桩基工 程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少 于10根。 . 2、关于桩基承载力检测的有关要求、关于桩基承载力检测的有关要求 1）桩基承载力应按下列要求检测 进行静载试验：抽检数量不应少于单位工程总桩数的1%，且不少 于3根；当总桩数在50根以内时，不应少于2根。 进行高应变法检测：抽检数量不应少于单位工程总桩数的5%，且 不得少于5根。 2）对于端承型大直径灌注桩，当受设备或现场条件限制无法采用静 载试验及高应变法检测单桩承载力时，可选用下列方法进行检测： 深层平板载荷试验法 采用岩基载荷试验 采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩

6、端 持力层。 大直径嵌岩桩的承载力可根据终孔时桩端持力层岩性报告结合桩身 质量检验报告核验。 3）人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。对单柱单桩大直径 嵌岩桩，应视岩性检验桩底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、 软弱夹层等不良地质条件 . 3、关于桩基的评价性检测与处理的要求、关于桩基的评价性检测与处理的要求 1）单桩竖向抗压承载力检测 进行单桩承载力静载验收检测，如其检测结果的极差不超过其平均 值的30%，可取其平均值为单桩承载力，如其极差超过其平均值的 30%，宜增加一倍的静载试验数量进行检测；对桩数为三根以下的柱 下承台，取最小值为其单桩承载力，其扩大检测方案应经设计单位认 可

7、。 采用高应变法进行单桩承载力验收检测时，单桩竖向极限承载力的 评价方法同静载检测。 对桩身完整性检测中发现的、类桩，由设计单位确定承载力检 测数量，但不应低于20%的承载力检测，必要时可对其全部进行承载 力检测。 2）桩身完整性检测 当采用低应变法、高应变法和声波透射法抽检桩身完整性所发现的、 类桩之和大于抽检桩数的20%时，宜采用原检测方法（声波透射法 改用钻芯法），在未检桩中继续加倍抽测。桩身浅部缺陷应开挖验证。 其检测方案应经设计单位认可。 3）承载力达不到设计要求及桩身质量检测发现的、类桩，应请 设计单位拿出处理意见（方案） . 四、复合地基的检测四、复合地基的检测 1、对于水泥土搅

8、拌桩复合地基、砂桩地基、土和灰土挤密桩复合地 基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基等复合地基，其竣工后的承载力检验 应采用复合地基载荷试验，数量为总数的0.5%-1%，但不应少于3处， 有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%-1%，但不应少于3根。 2、水泥土搅拌桩（粉喷桩）的检测要求： 竖向承载水泥土搅拌桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基 载荷试验和单桩载荷试验。载荷试验必须在桩身强度满足试验荷载条 件时，并宜在成桩28天后进行。检验数量为桩总数的0.5%1%，且 每项单体工程不少于3点。 3、水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）的检测要求 1）水泥粉煤灰碎石桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复

9、合地基 载荷试验。检验应在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在施工结束 28天后进行。试验数量宜为桩总数的0.5%1%，且每个单体工程的 试验数量不少于3点。 2）应抽取不少于总桩数的10%的桩进行低应变动力试验，检测桩身 完整性。 . 五、关于沉降观测的要求五、关于沉降观测的要求 1、沉降观测的要求、沉降观测的要求 下列建筑物应在施工及使用期间进行沉降观测（一般在工程图纸设计 中均有明确说明）： （1）地基基础设计规范 a、地基基础设计等级为甲级的建筑物（重要的工业与民用建筑；30 层以上的高层建筑；体型复杂、层数相差10层的高低层连体建筑；大 面积的多层地下建筑如：地下车库、商场、运动场等；

10、对地基变形有 特殊要求的建筑物；复杂地质条件下的坡上建筑物；对原有工程影响 较大的新建建筑物；场地和地质条件复杂的一般建筑物；位于复杂地 质条件及软土地基的二层及二层以上地下室的基坑工程）。 b、复合地基或软弱地基上设计等级为乙级的建筑物（除甲级、丙级 以外的建筑物）； 丙级建筑：场地和地质条件简单、荷载分布均匀的七层及以下民用建 筑及一般工业建筑、次要的轻型建筑。 c、加层、扩建的建筑物。 d、受临近深基坑开挖影响或受地下水等环境因素变化影响的建筑物。 e、需要积累建筑经验或设计反分析的工程。 . （2）高层建筑规程规定20层以上或14层以上造型复杂的工程。 （3）建筑桩基技术规程规定建于粘

11、性土、粉土上的一级建筑桩 基及软土地基的一、二级建筑桩基，在其施工过程中及建成后使用期 间，必须进行系统的沉降观测，直至沉降稳定。 2观测点设置要求观测点设置要求 必须由有资质的专业队伍观测，并有专项方案。观测点的布置应按能 全面查明建筑物和构筑物基础沉降的要求，由设计单位根据工程地质 资料、建筑结构特点确定，一般观测点数不少于6个。 （1）砖墙承重结构的观测点，一般可沿墙长每隔812m设置一个； 在转角处、纵横墙交界处、纵横墙中央和沉降缝两侧应设置观测点。 （2）框架结构建筑物的观测点，应在柱基或接近柱基上设置观测点； 具有筏基或墙基的高层建筑观测点，应沿纵横向周边设置；新建与原 有建筑物的

12、连接处两边都应设置观测点。 . 六、地基钎探六、地基钎探 钎探的目的是为了探明基地的基础持力层内有无坟坑、墓 穴、防空洞以及土质不均匀等情况。一般来说持力层深度 为条形基础宽度的3倍左右，独立基础边长的1.5倍，且分 别不小于5m。所以宜请设计部门明确钎探深度。 工艺规程第22页规定： 人工钎探：一般钢钎用直径2225mm的钢筋制成，钎 尖呈60度尖锥形状，钎长2.53m，大锤重45kg。 机械打钎：一般用轻便触探器。 . 第第2节节 模板工程模板工程 一、模板安装一、模板安装 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时 ，下层楼板应具有承受上层 荷载的承载能力，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板

13、。 2、在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接茬处。 3、模板安装应符合下列要求 1）模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但 模板内不应有积水。 2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影 响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 3）浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。 4、对跨度大于4米的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱； 当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1100031000. . 第第3节节 钢筋工程钢筋工程 一、钢筋制作、绑扎、安装及验收注意事项一、钢筋制作、绑扎、安装及验收注意事项 1、HPB-235钢筋末端应做180弯钩，其弯弧内

14、直径不应小于钢筋直 径的2.5倍，弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍。 2、当设计要求钢筋末端需做135弯钩时，HRP335级、HRB400级钢 筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直长度应符 合设计要求。 3、钢筋做不大于90弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径 的5倍。 4、抗震箍筋应做不小于135弯钩，平直部分长度不应小于钢筋直径 的10倍。 5、钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个 或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10倍，接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密 区。 . 6、在梁、柱类构件的纵向

15、受力钢筋搭接长度范围内，应 按设计要求配置箍筋，受拉搭接区段的箍筋间距不应大于 搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm，受压搭接 区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不 应大于200mm，当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时， 应在搭接接头两端外100mm范围内各设置两个箍筋，其 间距宜为50mm。 7、受力钢筋机械连接及焊接接头连接区段的长度为35d （d为受力钢筋较大直径）且不小于500mm，凡接头中点 位于连接区段内的均属于同一连接区段，同一连接区段受 力钢筋，接头面积在受拉区不宜大于50。直接承受动力 荷载的结构构件中不宜采用焊接接头；当采用机械连接时， 不应大于5

16、0。 8、绑扎搭接连接区段长度为1.3L1（L1为搭接长度），接 头中点位于1.3 L1范围内均属同一连接区段，同一连接区 段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求， 无要求时，对梁类、板类及墙类构件不宜大于25，对柱 类构件不宜大于50。（钢筋净距 25且直径） . 10、独立柱箍筋、墙体水平筋以距地面50mm处开始起步， 墙体起步立筋与暗柱主筋间距50mm，梁箍筋与柱主筋间 距50mm，过梁箍筋距地面30mm。 11、板端下部钢筋锚入梁支座长度不小于1/2支座宽，且 不小于5倍钢筋直径，上部钢筋锚入梁支座长度满足锚固 长度，楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上， 短跨向下部

17、主筋应置于长跨向下部主筋之下，板底钢筋应 在支座1/3范围内搭接，双向受力钢筋应全部扎牢，其它 部位钢筋除外围两行全部扎牢外可采用梅花型绑扎。 当长边与短边长度之比小于或等于2.0时，应按双向板计 算；当长边与短边长度之比大于2.0，但小于3.0时，宜按 双向板计算；当长边与短边长度之比大于或等于3.0时， 可按沿短边方向受力的单项板计算。 . 二、梁中弯起钢筋角度二、梁中弯起钢筋角度 当梁高800mm时，角度为45；梁高800mm时，角度 为60 三、钢筋代换原则（三、钢筋代换原则（等强代换、等面积代换等强代换、等面积代换） 钢筋代换后，其强度、配筋率、间距、锚固长度、最小直 径、根数等应符

18、合结构设计规范。 钢筋代换必须取得设计单位同意并应符合以下要求： 1、不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相 等的原则代换；（等强代换） 2、当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后 应进行抗裂、裂缝宽度或挠度的验算； 3、钢筋代换后，应满足砼结构设计规范中规定的钢筋间 距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求； 4、对重要受力构件不宜用级光圆钢筋代换变形（带肋） 钢筋； 5、梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换； . 四、电渣压力焊、闪光对焊的适用范围、质量要求四、电渣压力焊、闪光对焊的适用范围、质量要求 1、电渣压力焊：HPB235，直径1420；HRB335，直 径143

19、2；HRB400，直径1432。（14以上） 质量要求：接头处不得有大于0.1倍钢筋直径偏移，且不 大于2mm，弯折角不大于3，接头无烧伤缺陷，焊包凸 出均匀高度不得小于4mm，不允许有夹渣现象；不同直径 钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一轴线上。 2、闪光对焊：HPB235：直径820；HRB335：直径 640；HRB400：直径640 ；RRB400：直径1032； HRB500：直径1040；Q235直径：614。 质量要求：接头处不得有横向裂纹，电极接触处钢筋不得 有明显烧伤，弯折角不得大于3，轴线位移不得大于钢 筋直径得0.1倍，且不大于2mm。 焊接箍筋 . 五、钢筋验收质量通病

20、五、钢筋验收质量通病 1、梁、柱节点及接头处箍筋加密区不加密，主次梁交接 处主梁箍筋少放。 2、钢筋接头搭接长度和焊缝长度质量不满足要求，同一 截面受力钢筋接头多，绑扎搭接接头松脱，钢筋接头位置 不正确。 3、露筋、钢筋位置不正确，节点松扣、漏绑、弯钩方向 不对，受力筋、分布筋位置放反。 4、柱筋位移大，弯起钢筋方向错误，箍筋制作错误，4肢 箍以上箍筋应按图集（大箍套小箍）。 5、钢筋锚固尺寸不满足要求，框架柱梁、节点做法错误 （柱边尺寸比梁边尺寸外出小于50mm的梁筋包柱筋）。 6、圈梁转角处漏放加强筋。 7、模板内杂物较多，钢筋生锈，脱模剂污染钢筋。 . 六、钢筋保护层控制六、钢筋保护层控

21、制（垫块规范）（垫块规范） 1、现浇板钢筋保护层控制措施、现浇板钢筋保护层控制措施： 1）在现浇板钢筋绑扎时，应根据设计的保护层厚度在底部钢筋的下 面垫设厚度适宜的塑料定位卡，定位卡的间距应根据钢筋的间距、直 径等情况确定，一般应控制在60cm左右。 2）现浇板焊接通长钢筋马镫。塑料管 3）在浇筑混凝土时必须搭设马道，操作人员不得踩踏钢筋。 4）加强对结构实体钢筋保护层厚度的检验。钢筋保护层厚度检验的 结构部位，应由监理（建设）施工等各方根据结构构件的重要性在施 工前共同确定，且选取的部位应具有代表性。对梁类、板类构件，每 层应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验，当有悬挑构件 时，抽

22、取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不小于50%。 对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验； 对选定的板类构件，应抽取不少于6根扣筋（悬挑板为6根纵向受力钢 筋）的保护层厚度进行检验。现浇板扣筋和悬挑板受力筋保护层厚度 应在距梁（墙）不小于500mm的位置处检验；梁、挑梁纵向受力钢筋 保护层厚度应在其弯矩较大处检验，其检验结果应符合规范要求。 . 2、墙、柱钢筋保护层控制措施：墙、柱钢筋保护层控制措施： 1）在柱钢筋绑扎时，首先要控制好钢筋骨架的外 形尺寸，并应根据设计保护层厚度加设适宜的塑 料定位卡，定位卡间距不超过1m，以确保主筋的 保护层厚度。合模后对伸出的竖向钢筋

23、应进行修 整，并在其上端绑扎二道箍筋进行定位。 2）剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉 筋或支撑筋，其纵横间距不应大于600mm，钢筋 外皮应根据设计保护层厚度设塑料定位卡，定位 卡间距不超过1m，确保钢筋保护层厚度符合要求。 合模后应对伸出的钢筋进行修整，并在搭接处绑 扎二道横筋进行定位。（钢筋梯） . 3、梁钢筋保护层控制措施梁钢筋保护层控制措施： 1）在梁钢筋绑扎时，首先要控制好钢筋骨架的外形尺寸， 对于圈梁等截面尺寸较小的梁，宜采用增设与主筋成45 角的斜向箍筋控制其骨架变形位移，相邻斜向箍筋应成正 倒八字形，其间距不宜大于2m；并应在梁底和两侧根据 设计保护层厚度加设适宜的塑料

24、定位卡，定位卡间距不超 过1m，以确保主筋的保护层厚度。大理石垫块 2）纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以 直径大于等于25mm的短钢筋，以保持其设计距离。 3）在浇筑混凝土时，应避免钢筋受碰撞位移；混凝土浇 筑时应有专人看管，避免踩踏，浇筑前后应有专人检查修 整。 . 七、梁柱节点及钢筋搭接区箍筋漏放问题七、梁柱节点及钢筋搭接区箍筋漏放问题 1、在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋，其直径 不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。当钢筋受拉时，箍 筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于 100mm；当钢筋受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较 小直径的10倍，且不应大于20

25、0mm。当受压钢筋直径d 25mm时，尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设 置两个箍筋。 2、在框架节点内应设置水平箍筋，箍筋构造应符合施工 图设计文件及相关规范的规定，间距不宜大于100mm。 对四边均有梁与之相连的中间节点，节点内可只设置沿周 边的矩形箍筋。当顶层端节点内设有梁上部纵筋和柱外侧 纵筋的搭接接头时，节点内水平箍筋应符合上述第1条的 要求。 . 第第4节节 混凝土工程混凝土工程 一、后浇带的底部支撑及混凝土浇筑间隔时间一、后浇带的底部支撑及混凝土浇筑间隔时间 1、梁板水平后浇带的底部支撑体系应自成一个系统， 在后浇带混凝土浇筑之前不应随意拆除，后浇带部位模板 应有专门施

26、工技术方案； 2、后浇带混凝土与其两侧混凝土浇筑的间隔时间必须 符合设计要求及规范规定；一般情况下温度后浇带浇筑间 隔时间为46周，（温度较低）沉降后浇带的浇筑时间为 自重较大一侧的建筑物主体结构施工完成之后或者根据设 计要求。 . 二、变形缝的施工与清理二、变形缝的施工与清理 1、各类变形缝的宽度必须符合设计要求，缝内应 通透、无杂物；（变形缝宽度大于80的尽量不 用填充聚苯板的做法） 2、变形缝两侧柱、墙施工时应采取可靠措施来抵 抗混凝土浇筑过程中产生的侧压力，防止构件截 面局部加大而导致变形缝宽度减小现象的发生； 3、基础、主体施工期间应采取有效防护措施防止 各种杂物落入变形缝内部而导致

27、难以清理。 . 三、施工缝的留置及处理三、施工缝的留置及处理 1、施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的、施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的 部位且应符合下列规定：部位且应符合下列规定： 1）柱子留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊 车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面； 2）与板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下20 30mm处。当板下有梁托时，留在梁托下面； 3）单向板（楼梯），留置在平行于板的短边的任何位置； 4）有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留 置在次梁跨度的中间三分之一范围内； 5）墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙 的交接处； 6

28、）墙、梁留直缝 . 2、施工缝的处理：、施工缝的处理： （初凝前）在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度 不应小于1.2N/mm2，混凝土达到1.2N/mm2的时间，可通过试验决定， 同时必须对施工缝进行必要的处理。 1）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥 薄膜、表面上松动的砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水 冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的水应 予清除； 2）注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受 松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除； 3）在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水

29、泥砂浆一层，其 配合比与混凝土内的砂浆成分相同；垂直施工缝宜先铺上50-100mm 厚 4）从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机 械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100处停止振捣，但应 加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。 . 四、混凝土的养护四、混凝土的养护 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合 下列规定（顶板养护） 1、应在浇筑完毕后的12以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； 2、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥与硅酸盐水 泥拌制的混凝上，不得少于7；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土， 不得少于14；

30、 3、浇筑次数应能保持混凝土湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； 4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，井应保持 塑料布内有凝结水； 5、混凝土强度达到1.2/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 注：1）当日平均气温低于时，不得浇水； 2）当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能 确定； 4）对大体积混凝土的养护，应根据气侯条件按施工技术方案采取控温措施。 . 五、高层建筑梁柱混凝土强度等级不同时的施工要求五、高层建筑梁柱混凝土强度等级不同时的施工要求 1、问题的提出问题的提出 1）设计方面）设计方面 目前，许多高层框架、框剪结构竖向

31、构件的混凝土设计强度等级高于水平构 件12个级差（1个级差为5Mpa）甚至更多，这样做的主要原因有： （1）在高层框架、框剪结构的设计中，底部加强区域内框架柱的轴压比是需 要复核验算的关键技术指标，影响轴压比的决定性因素是柱的混凝土强度等 级和截面尺寸；为获得更大、可灵活分隔的使用空间，我们往往不希望柱的 截面尺寸过大，而这就需要通过提高柱的混凝土强度等级使轴压比满足规范 的限值。 （2）根据高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002的规定，梁板的混 凝土强度等级不宜高于C40，这是因为梁板主要是受弯构件，不需要太高的 混凝土强度，同时也可有效解决高强度混凝土所带来的梁板收缩裂缝问题。 （3

32、）当竖向构件与水平构件的混凝土设计强度等级差异较大时，为保证节 点部位的强度和延性，按照“强柱弱梁、强剪弱弯、强节点弱构件”的抗震 设计原则，一般要求在节点部位采用高强度等级的混凝土（即竖向构件的混 凝土强度）进行浇筑。 . h为梁的截面高度 梁 金属网片 柱 h 0.5h 0.5h h h . 2）事先向搅拌站订购高、低两种强度的商品混凝土，并就混凝土的 使用时间、浇筑方案向其技术负责人作详细说明，最大程度保证高、 低强度混凝土供应与现场浇筑施工的同步； （3）制定严格的施工方案，根据浇筑进度确定不同强度混凝土的进 场顺序和方量； （4）混凝土运输车要编号，并建立实时通讯联系，在每车混凝土出

33、 场时要向现场专门负责的人员讲明车号、混凝土强度等级、发车时间 等内容；梁板混凝土采用泵送，节点混凝土由塔吊用料斗调运； （5）现场负责人要指挥混凝土车的供混凝土次序、时间，强度不同 的混凝土运到作业层时要及时通知； （6）作业层由专人负责指挥浇筑，要确保节点混凝土先行浇筑，高 强度混凝土浇筑时要留有余量，高出板面一部分，以备振捣时下沉； （7） 梁板混凝土在节点混凝土浇筑后及时进行浇筑； （8）节点周边混凝土浇筑后，再振捣节点处，这样可避免节点混凝 土的流窜。 （9）在整个混凝土浇筑过程中，有关技术人员应及时取样制作各种 不同强度等级的混凝土试块，施工日志、混凝土施工记录、隐蔽工程 验收记录

34、等相关质量文件应齐全、有效。（梁柱颜色） . 六、混凝土质量缺陷分析及整修六、混凝土质量缺陷分析及整修 1、混凝土缺陷原因分析、混凝土缺陷原因分析 1）麻面：混凝土构件表面上出现的无数小凹点，但没有露出钢筋现 象。这是由与木胶板湿润不够或竹胶板、钢模板隔离剂涂刷未到位产 生粘模，或模板拼缝不严，有跑浆现象和振捣不密实，拆莫过早等原 因。 2）露筋：混凝土结构件钢筋暴露在混凝土外面，主要是浇筑时垫块 位移或垫块太少甚至漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露；混 凝土漏振，结构、构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥 砂浆不能充满钢筋周围；混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位 缺浆或模板严

35、重漏浆及拆模时缺楞掉角导致漏筋。 3）蜂窝：混凝土表面无水泥浆，露出石子深度大于5mm,但小于保护 层厚度的缺陷，主要材料配合必不准确（浆少石多），拌合不均匀， 浇筑方法不当,振捣不密实以及模板严重漏浆。 4）孔洞：混凝土结构从表面开始，且深度超过保护层厚度，但不超 过结构截面尺寸12深的缺陷，主要由于混凝土浇注失控、漏振等造 成。 . 2、混凝土质量缺陷预防控制手段和整修办法、混凝土质量缺陷预防控制手段和整修办法 1）麻面预控措施及整修：模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥 砂浆，模板拼缝应严密，木模应充分浇水湿润，隔离剂应选用长效的， 涂刷要均匀，并防止漏刷，混凝土应分层均匀振捣密实，严防

36、漏振， 每层混凝土均应振捣至排除气泡为止。 轻微麻面一般可不做处理，个别观感较差部位，用钢丝刷或加压水冲 洗干净基底，用原混凝土配合比（去石子）砂浆，将麻面抹平压光， 使颜色一致，修补完后及时粘贴塑料薄膜养护。 2）露筋预防控制手段和整修：在混凝土浇筑前严格控制钢筋位置和 保护层厚度正确，混凝土应保证配合比准确和良好的和易性，混凝土 应振捣密实，振动棒严禁撞击钢筋，避免踩踏钢筋，如有踩踏或脱扣 等应及时调整纠正。 对较大面积的蜂窝、露石和露筋，应根据缺陷的深度和面积凿去已松 动和薄弱的混凝土层和浮石，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用 比原混凝土强度等级提高一个强度等级并掺加膨胀剂的细石混凝土

37、填 塞压实，粘贴地膜或者涂刷有效养护剂养护。 3）蜂窝预防控制手段和整修：严格控制混凝土配合比，加强检查， 保证材料计量准确，搅拌均匀，塌落度应适宜，分层下料振捣密实， 模板接缝应封堵严密。 对小蜂窝，用水洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥沙浆压实抹平，及 时粘贴地膜养护。 对较大蜂窝混凝土缺陷整修方法同上一条露筋整修方法。 . 4）孔洞预防控制手段和整修：在钢筋密集处及复杂部位，应采用细 石混凝土，振捣要采用专用工具、振捣密实、必要时辅以人工捣实。 在构件预留空洞出处应从两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防 漏振。 将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托 盒的模板，

38、用比结构高一强度等级的半干硬掺加膨胀剂的细石混凝土 仔细分层浇筑，强力捣实，并养护。突出结构面的混凝土，带达到 50%强度后，用剁斧仔细剁平。 5）裂缝预防控制措施及整修（顶板、地下室原因分析）：配置混凝 土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择合理的级配，同时，要振 捣密实，减少收缩量，提高混凝土抗裂强度，并要认真及时养护，防 止水泥因水化反应失水而产生裂缝，建议在混凝土中掺加pp纤维。 环氧树脂修补。当砼构件裂缝宽度在 0.1mm 以上时，可用环氧树脂 灌浆修补，材料以环氧树脂为主要成份，加入增塑剂、稀释齐和固化 剂等组成。修补时先用钢丝刷将砼表面的灰尘、浮渣及松散层仔细清 除，严重的用丙酮

39、擦洗，使裂缝处保持干净。然后然后选择裂缝较宽 处布置灌浆钢嘴子，用嘴子的间距应根据裂缝大小和结构形式而定， 一般为300600mm。嘴子用环氧树脂封闭，待腻子干固后应进行漏 浆检查以防止跑浆。最后对所有的嘴子都灌满浆液，有裂缝的砼经灌 浆后，一般要在7d后方可加载使用。 . 第第5节节 砌体工程砌体工程 一、砌体砂浆的的拌制与使用一、砌体砂浆的的拌制与使用 1、严格按照砌体砂浆施工配合比的要求进行计量,对于砌体砂浆各组 分必须按重量进行计量；对于石灰膏应将其调至标准稠度（12cm） 后进行称重计量，或者进行折算后称重计量；计量精度为水泥2%， 砂、石灰膏控制在5%以内，砂应计入其含水量对配料的

40、影响,砂浆 应采用机械搅拌，搅拌时间应符合下列规定： 1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min； 2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； 3）掺用有机塑化剂的砂浆为35min。 2、砂浆的搅拌顺序为：用砂浆搅拌机搅拌应分二次投料，先加入部 分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料 打开（不见疙瘩为止），再投入其余的砂子和全部水泥。用鼓式混凝 土搅拌机搅拌砂浆时，应配备一台抹灰用麻刀机，先将塑化材料搅拌 成稀糊状，再投入搅拌机内搅拌。 3、砂浆搅拌量应根据工作班所要砌筑的部位决定，做到随拌随用。 水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高

41、气 温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 . 二、砌体注意事项及要求二、砌体注意事项及要求 蒸压（养）砖、小砌块、加气混凝土砌块等墙体材料的产品龄期不应 小于28d，若其运抵施工现场时龄期不满足要求，应将其静置待龄期 达到28d后方可砌筑。 一）砖混结构砌体一）砖混结构砌体 1、砖砌体第一批砖灰缝厚度超过20mm必须采用细石混凝土。注意门 窗洞口部位的排砖模数，240mm厚度承重墙和窗台最上一批砖应是整 砖丁砌。 2、墙体上留置的临时施工洞口，其侧边离交界处墙面不应小于 500mm，洞口净宽度不应超过1m，高度不超过1.5m。 3、预制过梁的搁置长度不得小于240mm，宽度大于3

42、00mm的洞口上 部应设置钢筋混凝土过梁，过梁座浆设计无要求时，应采用1 2.5水 泥砂浆。 砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%（混凝土小型空心砌块砌 体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90%）. 砌体施工脚手眼应采用干硬性细石混凝土进行填塞密实，填塞完毕后 应及时粘贴地膜进行保潮养护,监理（建设）单位应严格检查验收，并 形成验收记录。 4、未经设计部门同意，不得在墙上开凿水平沟槽。 5、砖砌体上下两批砖搭接长度小于25mm和丁字、拐角、十字交界处咬槎长 度小于40mm的视为通缝，灰缝厚度宜为10mm，但不小 8mm，不大于 12mm。 . 6、普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌

43、 块，应对孔搭接，搭接长度不应小于90mm，使用时龄期 不应小于28天，砌体灰缝养护不少于7天，灰缝宜为 10mm，但不得小于8mm，不大于12mm。 7、蒸压加气混凝土砌块应错缝搭砌，其搭接长度不应小 于砌块长度的1/3，宜为300mm，若砌块长度300mm,其 搭接长度不应小于砌块长的12。水平灰缝不得大于 15mm，竖向灰缝不得大于20mm；蒸压砖加气混凝土砌 块使用时龄期不得少于28天（因28天前，材料自身收缩较 快），砌体灰缝应密实饱满，养护时间不少于7天。 8、填充墙与框架柱在抹灰时，应有抗裂措施，一般用直 径不小于1.6网眼为2020mm的钢丝网，用钢钉或射钉 固定牢固，塑料胀塞

44、每200300mm加铁件固定，钢丝网 宽度不小于220mm，每边搭结宽度不小于100mm，挂网 要均匀牢固，钢丝网应在主体分部工程监督抽查时施工完 毕，墙顶固定需要加砌块墙砌筑514天以后进行。 . 二）框剪结构砌体二）框剪结构砌体 1、加气砌块墙的高度不宜大于6米，当墙长大于5米时，应在墙长中 部设置钢筋混凝土构造柱；当墙厚不小于180，墙高超过4米或墙厚 小于180，墙高超过3米时，宜在墙体半高处设置与主体柱、墙连接 且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，墙上洞口宽度不宜大于2.4 米，当洞口宽度大于2.4米时洞口两侧宜加设构造柱，洞口过梁宜于 构造柱整体连接。 3、加气砌块墙体的最小厚度宜

45、为：内隔墙100mm,民用建筑外墙 200mm,工业建筑外墙150mm。 4、顶部为自由端的加气砌块隔墙顶面应沿墙全长设置现浇混凝土压 顶梁。 5、填充墙砌至接近梁、板底时，应至少间隔5-14d后，用1:3干硬性 水泥砂浆将缝隙填塞密实，顶部缝隙尺寸应控制在50以内。 6、加气砼砌块砌筑时砌块浇水深度以控制在20内，墙体完成一日 后开始对砌体灰缝进行浇水养护，每天不少于4边，养护不少于5天； 冬期施工可不养护。 7、加气砌块出釜28天后方可用于砌筑，砌块应码垛整齐，高度以 1.5m左右为宜，底部应有防潮、顶部应有防雨措施。 加气混凝土砌块墙做法应严格按新图集施工（加气混凝土砌块墙做法应严格按新

46、图集施工（L06J125） . 三、圈梁设置的有关要求（山东省标准图集圈梁设置的有关要求（山东省标准图集L03G313第第20页）页） 1、圈梁应采用现浇钢筋混凝土，且宜连续的设置在同一水平面上， 形成封闭状；当圈梁被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面 的圈梁； 2、附加圈梁与圈梁的搭接长度不应小于其中之中垂直间距的2倍，且 不小于1m； 3、当附加圈梁与圈梁的垂直距离小于300mm时，圈梁应转弯封闭通 过。 四、底层窗台裂缝的预防控制措施四、底层窗台裂缝的预防控制措施 房屋地层窗台上出现的上宽下窄的竖向裂缝，一般是由于窗台墙与 窗间墙荷载差异，窗间墙沉降，灰缝压缩不一致而导致在窗边产生

47、剪 力，在窗台墙中间产生拉力所造成。 处理方法（图纸会审提出）： 1、在底层的窗台下墙体灰缝内设置3道焊接钢筋网片或26的钢筋， 并伸入梁边窗间墙内不小于600mm； 2、采用钢筋混凝土窗台板时，窗台板嵌入窗间墙内不小于600mm。 . 五、关于采取措施预防砖混结构房屋墙体裂缝的通知五、关于采取措施预防砖混结构房屋墙体裂缝的通知 砖混结构顶层、阁楼层施工必须严格执行挤建设法199711号文规定， 强化图纸会审力度，凡在济南市市区进行的建设、开发、设计、施工、 监理等单位，不论其隶属关系，一律执行本文件的有关规定。简要介 绍如下： 1、停止使用施工中难以保证质量的现场湿拌水泥蛭石、珍珠岩和水 泥

48、矿渣保温屋面，可用以上材料做找坡。 2、构造柱伸至女儿墙顶，其间距必须执行图集L03G313第34页。当 女儿墙高度500mm时，应在出入口上方设置女儿墙柱柱，其间距应 2m；当女儿墙高度为5001000mm时，女儿墙柱宜沿墙全长布置， 间距应为2m左右；圈梁、过梁、构造柱等应采取措施克服冷桥（单 独抹保温砂浆）。 3、现浇屋盖及现浇挑檐，每隔15m左右设后浇温度缝一道，缝宽为 600800mm，缝内混凝土应断开，但钢筋不得断开，待需做保温层 前（一般控制不少3周）再浇灌混凝土，混凝土强度等级应提高一级， 并加膨胀剂。 . 4、顶层砌筑砂浆等级不低于M5，顶层圈梁下0.3m和每隔 0.5m增设

49、砖砌体水平灰缝钢筋（共三道），370mm墙增 设34钢筋，240mm墙增设24钢筋，其位置在顶层端部 自山墙起两间范围内的内外纵墙及承重横墙、变形缝两端 两间范围内的上述墙体及顶层的内横墙靠外墙一边2m范 围内（伸入外纵墙每侧500mm）。外纵墙与内横承重墙 交叉处及山墙与内纵墙交叉处均应设构造柱（图纸会审提 出，基础施工加设）。内纵墙与内横承重墙交叉处增设抗 裂柱，抗裂柱仅在顶层设置，其上下两端应锚固于相应上 下圈梁内。 5、固定木门框所用木砖混凝土预制构件，其位置应在门 洞两侧砌体上三批砖、下三批砖处，中距小于750mm； 塑钢门窗混凝土砌块位置应在门窗洞口上180mm、下 180mm处，

50、间距应小于600mm（固定点应距窗角、中横 框、中竖框150200mm,固定点间距应不大于600mm）， 铝合金门窗混凝土砌块固定件位置应在门窗洞口上 180mm、下180mm处，间距应小于500mm。 . 六、轻质板墙的设置、固定和嵌缝处理六、轻质板墙的设置、固定和嵌缝处理 1、GRC板等板墙材料，应根据有关标准的要求，待出 厂静置28天后方可施工安装。 2、轻质板墙的板与板之间、与相邻构件之间固定件的数 量、厚度和固定方式应符合设计要求。 3、轻质板墙的拼接缝隙应根据板墙材质的不同，采用相 应的加强材料进行防裂处理。 4、石膏空心条板隔断在60厚度时，其限制高度为 3000；当板材性能较好

51、时，根据需要可增高至3300， 但要从构造上进行上下交错接板处理。 5、加气隔墙板的最小厚度不得小于75；墙板的厚度小 于125时，其最大长度不应超过3.5M. 6、室内有装修或潮湿环境使用时，应在板材隔墙下加设 砼导墙、砖墙，高200，宽宜为板材宽或龙骨宽度。 . 七、穿墙螺栓孔的堵塞七、穿墙螺栓孔的堵塞 外墙穿墙螺栓孔的堵塞宜采用掺有微膨胀剂的干硬性水 泥砂浆或者是聚氨酯发泡胶，内墙螺栓孔必须用掺有微膨 胀剂的干硬性砂浆填塞。每端填塞长度不小于80MM，填 塞完毕后及时用胶带封闭养护，堵塞过程中应认真填塞密 实，监理（建设）单位应严格进行验收，并形成验收记录， 杜绝弄虚作假现象。 八、阳台

52、栏板、填充墙的抗震构造八、阳台栏板、填充墙的抗震构造 阳台栏板、压顶与墙体的联接必须符合图纸设计要求，如 设计未注明时可采用以下几种连接方式：1、在墙体中预 留插筋，间距满足设计要求，长度满足单面焊10钢筋直径； 2、在墙体中留置埋件，禁止植筋或者作假。 钢筋混凝土结构中砌筑填充墙时，应沿框架柱（剪力墙） 全高每隔500mm（砌块模数不能满足要求时可为600mm） 设26拉结筋，拉结筋伸入墙内的长度应符合设计要求； 当设计未具体要求时：非抗震设防及抗震设防烈度为6度、 7度时，不应小于墙长的1/5且不小于700mm；8度、9度 时沿全长贯通。 . 九、烟道九、烟道 1、所用产品应符合设计要求，

53、有关性能指标等应符合山东省标准图 集L05J104、L05J105的要求。 2、主体分部工程验收前，应安装完成。 3、检查重点 1）预制烟气道的安装，对于六层以上的住宅，从第六层开始，烟气 道每隔三层做分层承托处理，施工时用直径为14-18的螺纹钢承托排 风道管体； 2）风帽与基座的安装固定应采用焊接形式，在风帽底板与风帽基座 对应的四角处分别预埋铁件，施工现场用253扁钢焊接牢固。 其引风板、负压板、顶盖均应用钢筋和螺栓连接 3）烟气道与墙体间缝隙应填塞饱满密实，并应采取挂钢丝网等抗裂 措施。 4）烟气道内表面应光滑，外表面应平整无孔洞和裂缝，端部平整且 无毛边。 5）防止烟气回流装置应符合

54、设计要求。 多层住宅厨房、卫生间型排风道应安装普通型导流式金属止回排气 阀，宜安装防火型导流式金属止回排气阀；七层及以上住宅建筑必须 安装防火型导流式金属止回排气阀,所有通风道在首层底部均应留设进 风口。 4、风道接长（顶层）应有专门的连接固定措施 . 第第6节节 基础、主体验收时经常出现的质量问题基础、主体验收时经常出现的质量问题 1、钢筋保护层偏差大； 2、砼、砂浆强度不满足设计要求； 3、现浇板厚度不满足设计要求； 4、现浇板、剪力墙裂缝； 5、板面平整度差，脚印、滚痕、高低差部位边角破损吃 模、踏步吃模、齿角破损、板面露筋； 6、砼找补接槎明显，颜色一致，空鼓、裂纹。 7、砼剔凿随意；

55、 8、柱、墙根部夹渣、烂根、拔台、蜂窝、麻面、砼疏松； 9、抗裂柱、构造柱、抗裂筋、温度后浇带漏设； 10、砂浆不饱满、圈梁高度不满足设计要求，底行砖砌体 灰缝厚度超过20mm的没用细石砼； . 11、防水带砼没与现浇板砼同步浇筑； 12、过梁搁置尺寸小、吃砖，大于300洞口没设过梁； 13、框架、剪力墙结构填充墙拉接筋与灰缝不直，个别工 程存在植筋现象，填充墙顶部做法构造柱、抗裂网型号及 加固方法不正确； 14、外墙架眼、穿墙螺栓孔封堵不实空鼓，个别有作假现 象，线槽抹灰空鼓； 15开关、插座盒、箱体、线管、标高、位置不正确； 16、砖混结构因构造柱支模加固造成墙体裂缝， 17、施工过人洞位

56、置尺寸不正确； 18、楼梯斜板施工缝位置不正确，存在夹渣现象； 19、构造柱位移、截面尺寸不足； 20、砖混结构梁底隔墙（120）存在当承重墙现象。 . 第二部分第二部分 装饰工程装饰工程 第第1节节 地面工程地面工程 一、水泥面层做法一、水泥面层做法 1、 面层铺设前必须认真清理基层，垫层光滑处应凿毛处理。应控制好垫层 的平整度，保证均匀； 2、面层施工前12天应对基层浇水和，认真涂刷水泥浆，不得采用撒干水泥 面的扫浆办法； 3、对面积较大的水泥砂浆地面应合理设置伸缩缝。面积和较厚较大的混凝土 地面坍落度尽量较小，到一定强度后(510mpa），及时分块切割。 4、管道铺设尽量降低高度，放在找

57、平层中。 如何控制水泥砂浆面层起砂 (1) 严格控制水灰比，砂浆稠度不大于3.5 (2) 掌握好面层压光时间，水泥砂浆地面压光应分三次进行。 (3) 做好养护工作，不应上人过早。 (4) 水泥应选用早强较高的普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号。 水泥地面的裂缝控制措施： 管道区顶部加设钢丝网或者整个地面顶部都加设钢丝网，注意钢丝网顶部满 足15保护层即可，禁止将钢丝网放在地面的下部。 . 二、板块面层二、板块面层 1、如何控制板块面层空鼓、如何控制板块面层空鼓 （1）基层表面必须清理干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层 与基层结合良好。基层表面涂刷水泥砂浆应均匀，并做到随刷随铺水 泥砂浆结

58、合层。 （2）板块面层在铺设前，浸水湿润，并将石板背面浮灰杂物清扫干 净，等板块达到面干饱和时铺设最佳。 （3）结合层为干硬性水泥砂浆的配合比常用1：21：3（水泥、 砂），水泥采用不低于325号普通硅酸盐水泥，砂应采用粗中砂，含 泥量不大于3%，过筛筛去有机杂物，水泥砂浆稠度以24为宜， 干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好（一般为2.53.0）。 在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后，用皮锤（或木 锤）轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合 格后，搬起石块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，浇一 层水灰比为0.5左右的纯水泥浆后 ，再铺放原板，四角同时落下，用

59、小皮锤轻敲，用水平尺找平。 （4）板块铺贴24h后，应洒水养护12次。以补充砂浆在硬化过程中 所需要的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。 . 2、如何预防有防水要求的楼地面渗漏、如何预防有防水要求的楼地面渗漏 （1）厨、卫间等有防水要求的现浇板周边除门洞口外， 应向上做一道高度不小于200mm的混凝土上反台，且应 与现浇板板一同浇筑，楼地面标高应比室内其他房间地面 低20-30mm。 （2）厨、卫间等有防水要求的楼地面应设置防水层。 （3）上下水管道等预留洞口座标位置应正确，洞口形状 为上大下小，洞口直径应比管道直径大60mm。管道安装 前应对预留洞光滑的侧壁做凿毛处理，预留洞填塞前应清 洗干净，

60、涂刷聚合物水泥砂浆作粘结层，洞口应采用掺有 微膨胀剂的细石混凝土分二次浇筑，预留洞底部的模板应 固定牢固，不得下垂，第一次浇筑至楼板厚度的1/2，达 到一定强度后再浇筑至楼板上表面。 （4）防水层的泛水高度不小于300mm。 （5）有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、 套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符 合设计要求。 （6）穿楼面的管道周围应做高、宽分别为20mm和30mm 的挡水台。 . 二、护角做法二、护角做法 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应采用1：2水泥砂浆做暗护角， 其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。 三、如何控制内外墙抹灰阴阳角顺直、方正、平整