星级班组创建考评细则1

1、宝世达油矿电缆班组创建考评细则序号考评内容标准分1认真落实安全生产责任制，班组成员安全思想牢固，安全操作规程熟知， 对于安全操作规程不熟悉扣 5份，不按操作规程操作扣 5份。102明确班组要控制未遂和异常，不发生轻伤和障碍，发生未遂扣1分，异常扣1分，习惯性违章扣 3分，二类障碍扣5分，一类障碍及以上不安全事件不得分103认真落实“四不放过”的原则，对发生异常以上不安全事件必须进行分析，没有分析报告扣2分，没有制定防范措施扣 3分，发生重复性事件扣5分104安全工器具按规定进行试验检查，并设有专人保管和做好台帐记录，未按规定试验扣1分，无检验合格证每件扣 1分，台帐记录不全每项扣1分105班组

2、新员工、转岗人员、外委检修人员未经过三级安全教育或经过三级安全教育不合格不得上岗，每发生一人次扣1分106认真开展事故预想活动，针对事故预想制定相应事故处理方案合预防措施，对重大设备缺陷、频发性事故要有事故预想和反事故 演习，每月不少于一次达不到扣2分10序号考评内容标准分1班组生产管理工作月有计划、周有安排、日有布置，且有效地完成各项生产任务，任务未分解或分解不到位一次扣2分，因班组原因未兀成计划任务扣 3分102认真执行交接班工作制度，做到“五交”、“六不接”即交任务、交安全、交设备、交记录、交运行工况，异常情况不清不接、操作情 况不明不接、记录不清不接、事故情况不明不接、清洁工作没做不接

3、，工具用具不全不接，有一项不符合要求扣2分103认真执行设备巡回检查制度，按规定时间、规定线路，检查时要仔细听、摸、嗅、看，并携带必要的工具用具，检查结果做好记 录，未按规定检查、未作检查记录扣2分104严格设备缺陷管理制度，发现设备渗漏和其它缺陷应及时填写记录，重要缺陷及时通知处理，未能及时发现在一般辅助设备扣3分，重要设备扣5分105严格运行操作规程，精心监盘，科学调度使设备始终保持最佳运行状态，未及时调整运行方式，设备运行参数偏离最佳值扣3分，违反监盘规定每发现有一次扣2分106杜绝习惯性违章和误操作事故，做到设备缺陷和不安全隐患“发现得快、控制得住、排查得早、解决得好”，未严格执行设备

4、交接和 验收制度发生在一般辅助设备扣 3分，发生在重要设备扣 5分10序号考评内容标准分1班组生产管理工作月有计划、周有安排、日有布置，有效完成各项生产任务，任务未分解或分解不到位一次扣2分，因班组原因未兀成计划任务扣 3分102班组实行设备专责制，成员职责分工明确，设备管理无死角，所辖设备技术资料不完整扣2分，设备管理没有明确分工扣 2分103认真做好设备的日常维护和计划检修，定期进行设备巡检，及时消除设备缺陷，设备完好率100%，每降低1%扣1分，设备检修未严格执行三级验收制度扣3分104设备治理达到无渗漏标准要求，班组所辖设备系统存在严重漏点扣5分，一般漏点每发现一处扣2分，渗点长时间得

5、不到处理每发现一处扣2分105检修现场实行定置管理，做到“三齐”、“三不落地”、“三无”、“三不乱”，工完料净场地清，有一项（处）不符合要求扣2分，发生不 文明或野蛮施工每次扣 5分106设备检修后各种标志恢复齐全、正确，规范（包括名称、编号、转动方向和切换位置指示等）、物见本色，未达到标准每一项扣2分10序号考评内容标准分1班组成员着装符合公司规定和安全劳动保护管理要求，并佩戴岗位标志，不符合要求每人次扣2分，进入生产现场必须戴安全帽，每发现一次不带安全帽扣 3分102班组成员要严格遵寸劳动纪律，无违纪、无迟到、早退、串冈现象，无通报批评等情况，每有一人次违反以上事项扣2分，情节较轻的扣3分

6、，情节较重的扣 5分103严格班组考勤管理制度，做到统计正确、上报及时，班组成员出勤率必须达95%以上，每降低1%扣2分，考勤不认真扣 3分，发现弄虚作假扣5分104严格执行公司员工行为规范，文明礼貌，举止端庄，每发现有一例违反行为规范规定的条款扣3分，105生产现场禁止吸烟，厂区内严禁流动吸烟，每发现一起除经济考核外扣3分106严禁在工作场所蓄意闹事、发生打架或打群架事件，严禁在厂区聚众赌博、酗酒，发现有一人次上述行为扣5分，情节严重取消班组评比资格107生产场所做到无积尘、无积油、无积水、无杂物，安全遮拦全、沟道盖板全、设备标识全、照明设备全，每有一处不合格扣1分108班组所辖设备完好、整

7、洁，物见本色，标志齐全，不符合标准要求每一处扣1分，设备渗漏率低于定值，渗漏率超定值每1%扣1分109班组所属卫生区域内保持清洁、无死角，每有一处不符合标准要求扣1分1010班容班貌达到“五净”、“五整齐”，材料（工具）柜、地面、有一处卫生不合格扣1分，材料、柜体、资料、工具、桌面及柜内物品摆放杂乱有一处不合格扣 1分10序号考评内容标准分1班组的有关规程、标准、及技术台账技术记录等资料管理符合档案管理要求，有一项不符合要求扣1分，短缺或破损未及时补充完善扣2分102班组的各项管理台账健全，记录清楚、反应全面、数据真实，缺少一种台账扣1分，台账记录不符合标准要求每例扣1分103班组必备的各种制

8、度齐全，班组管理工作基本实现标准化，制度化、每短缺一种扣1分，未按标准、制度、规范、程序执行每项扣2分104班组组织健全，职责明确，各负其责，核心作用发挥好，班组成员团结协作、相互关心、相互帮助，发现一次相互不配合、工作推诿、扯皮扣3分，闹意见、不团结、泄私愤影响正常扣3分，造成不良影响扣 5分105通过管理创新对现有各过程管理的运作模式进行合理改造、充实完善，实现持续改进、追求卓越管理的有效手段，管理有创新特 点加3分，形成班组特色管理加 5分106积极开展学习型班组创建活动，班组成员学习目标明确、气氛浓郁、成效显著，每周至少保证一小时学习时间，并有学习记录， 每有一人次未能保证学习时间扣1

9、分，没有学习记录一人扣 1分10序号考评内容标准分1挤出现场，必须清洁、干燥，保持设备卫生，周边环境的清洁，确保挤出材料的洁净度，没违返一项扣1分。102挤出工序操作工要持上岗证上岗，并且能熟练掌握挤出技能，熟悉挤出机操作性能，能够独立操作，否则，不允许上岗操作103在挤出过程中挤出工要不断测量线径，确保挤出线径的有效控制，并认真填写记录，确保记录的真实性有效性，104挤出半成品线芯，不得出现竹节、断料、气泡、偏心现象，确保产品质量，挤出线径应色泽均一，粗细均匀，严格按工艺生产、 操作。105挤出过程中，如出现认为原因操作失误造成线芯拉伸、拉断，杂质较多，线芯报废，班组取消评比资格。106挤出工要格按计划长度生产，计米准确，确保产品质量，摆线工整，无压线、无乱线、无松动，标识明确。收线盘必须工整、无 油污、无灰尘。10序号考评内容标准分1严格按照工艺要求选择工装，并确保工装的完整性。严格按照工艺要求生产，成品电缆必须留出1.5-2.0米的余量以备试验，102钢带铠装过程中，如出现起泡，脱节