桩基施工工作计划总结

1、桩基施工工作技术总结1. 工程概述地质概况：印度古德洛尔 项目厂址区地貌成因类型 为冲积平原，地 势整体西高 东 低。勘测地面高程1.41-2.06m 。地层主要为粉细砂、细砂、粉质粘土。试验桩 分两个区域，主厂房区域：直径600mm ，9棵，桩深30m ;烟囱区域：直径750mm ，9棵，其中6棵采用复合后 压浆技术，桩深40m。桩身混凝土强度 C30。正式桩：桩总数量：7105棵，桩身混凝土强度C30 BTG区域主要建筑设计 为直径750mm，均采用复合后压浆技术，有效桩长40m，共2961棵；附属建筑物主要建筑物设计为直径600mm ，有效桩长30m，共4145棵。2. 试桩工程2.1试

2、桩前期准备工作为了出色完成试桩的任务，土建专业超前策划：研究图纸，想方案；考察工地，想 对 策；开专题会，想措施。功夫不负有心人：桩基会审，我们提出8条建议，其中荷载试验采 用破坏性试验以及试验项目中取消 钻孔取芯项目，意义重大。破坏性试验能计算出桩基具 体承载力而非简单验证 承载力，据此可以 优化设计；取消钻孔取芯项目，为以后工程 进展 扫清了障碍，避免了“自己刨坑自己跳”，后果是不言而 喻的。旋挖钻灌注桩施工在我 们公司是头一次，我 们项目只有戴 经理和王金海主任两人有 过 相关桩基经验，但是 对于旋挖钻，大家都是 头一遭。项目部多次 组队去周围项目考察，考 察队伍施工能力是其次，最重要的

3、是去“偷艺”。每次回来都详细书写考察报告，大家聚在一起学习、研究。有学习就有进步，有研究就有提高。通 过我们的研究，我 们将所有的验收 记录汇总 于一张表格，王金海主任形象的称它为“一根桩一个标签。一张表格将主要的技 术验收项目涵盖，是我 们六部的一个 创新与尝试，不仅清晰、明了，提高了效率，又可以减少计算失误。印度分包商多年采用的表格是按照项目划分，一根 桩验收需要填多个表格，分散交叉比 较混乱。当我们拿这个表格交 给印度分包商 时，本来以为要费口舌，结果 他们一看到这个表格，就 连连说好，还以为我们有多年的桩基施工经验呢，同样，这个表 格也很快得到业主的批准与认可。一根桩一个表格”的推行，

4、让我们赢得了业主与分包商的信任与支持，技 术过招就是这 样：行家伸伸手，便知有没有。因此，需要我 们背后多做工作，做精工作。随着了解的深入，我 们桩基施工的专题会深度也水 涨船高。从学习吸收阶段逐渐向研 究阶段进发，我们认真的梳理着每一个 环节、每一道工序可能出 现的问题、以及预防的措 施。大家畅所欲言，发挥 头脑风暴”的作用。通过这样的方式，大家 对于桩基施工的思路逐 渐统一、清晰起来，而随之而来的 桩基施工更是 让我们每一个人 热了热身，练了练手。另外通过考察我们搜集了很多信息：分包 队伍整体机械、分包 队伍动员时间、计划安 排机械来源、施工工序、施工 质量控制重点、人员&机械数量及效率、

5、水泥、钢筋等材料选型 等详细信息；通过考察我们对分包商的综合实力有了深入的了解，最 终选定ITD打桩公司 作为我们的试桩施工队伍。合同技术谈判，ITD分包商开始 对于试桩工程提出只用1台HR钻机，试验设备也准 备采用1套设备，施工工期 给出14天，试验工期给出90天。我们经过和分包商多 轮谈判， 与分包商根据其机械施工效率及每种试验的具体天数、然后如何安排流水施工作业顺序等均进行深入的分析和探 讨，由于我 们提前考察了很多打 桩公司也包括ITD的施工工地，对 他们的施工效率等均有了分析和 统计，因此在谈判中，我们所说所讲，皆合情合理，他 们 也不得不承 认，最终经过我们的努力，其同意 动员2台

6、HR钻机，3套试验设备，施工工期10天，试验工期：区域一 24天，区域二20天，为项目工期在如此 紧张的情况下，争取了 宝贵的时间。并针对我们的试桩施工和试验工程做了详细的动员计划详见下表:Test And Equipmment SheduleNosPLANEquipmentTest time sheduleRemarkareaEquipment NameNos1PLAN ONEarea one 9 NOS. D=750mm40M deeppiles (Area-1)static axial compressive load324 days test, two week coredrillin

7、g test(including in 24 days),after four days submit reportArea-2 to commence after completion of Area-1.EquipmentofArea-1 shall be the same as in Area-2 .static lateral load2uplift bearing test1High strain testing1Low strain testing1Core drilling method4area two 9 NOS. D=600mm 30M deep piles(Area-2)

8、static axial compressive load320 days test, two week coredrilling test(including in 20 days),after four days submit reportstatic lateral load2uplift bearing test1High strain testing1Low strain testing1Core drilling method4Test piles Shedule2NOS.ItemTime Limited1Mobilization21 days2site preparation3

9、days3field work10 daysResource Deployment for test pile workSl. NoItem nameSpecificationQuantity1HR -1802 Nos.2crane of 25 tons2 Nos.3crane of 75 tons1 No4Batching Plant (8Cum/hrs)ITD will use RMC, transporting time shall not more than 30 minutes.nil5Mixer2 Nos.6Pump truck or truck-mounted mixerITD

10、will use RMC, transporting time shall not more than 30 minutes.nil7Electric welder2 Nos.8Steel reinforcement (bar) processing machinery1 set9Any other required machines and equipments2.2试桩过 程组织及控制分包商6月29日开始动员，现场试桩 工程施工于2011年8月21日正式开始，在土建 专业夜以继日 的全过程监控中，至2011年9月3日混凝土施工完 毕，后压浆于9月12日施工完 毕，18棵试验桩历时 23天全

11、部施工完 毕。我们完成了分包商跟踪 动员、试桩方案优化、施工过程技术改进、对员工本地化培养、 完善了桩基验收管理体系，整个 试桩过程是我们对打桩的初次试练，也是我们实际探索的开端，此次 试桩 的成功与否对将来大面积的正式桩施工有着至关重要的意 义，此过程有艰辛的付出，但是没有 试桩的探索 与成功，就不会有我 们正式桩施工今天的骄人成绩。跟踪动员：我们对分包商进行跟踪动员,帮助分包商排除困 难，大大节省了动员时间。在6月29日 ITD开始动员，首先我们和其项目经理制定了详细的人力、机械设备动员计戈V，然后我们据此逐天落实其 人力、机械到位情况，在我 们的催促下其机械 陆续抵达现场，但是由于入 场

12、道路业主与当地村民未 处理 好，村民多次 闹事并堵塞道路，大型机械 设备均无法入 场，全部停留在 场外无法卸车，给分包商动员造成 了比较大的影响，我 们现场人员不等不靠，与分包商和 业主方积极沟通，在当地村民关系非常复 杂的情况 下，我们每天都与 业主碰头，积极商讨各种处理措施，在我 们不懈努力下，HR钻机通过开辟河底小路， 自行缓慢行走2天时间抵达试桩区域，履带吊卸车在距离试桩区域1.5千米外，自行 缓慢行走至 试桩区 域，施工临时道路回填的卡车，被村民停运多次，钢筋到场也因为无入场道路问题，分包商动员情绪低落。延期入场达一周之多，最 终我们派专人到达钦奈与分包商一起把 钢筋催促到场。通过我

13、们的努力，现 场准备工作一切就绪。优化方案：施工方案的 优化，对项目工期及工程 质量至关重要。提前方案 优化，我们收到试桩任务书 和试桩大纲后，我们对手头资料深入研究并搜集各种中国打桩规范和印度打 桩规范，进行了综合对比分析，结合现场实际情况，本着保 证工程质量、试桩数据的准确性、尽量 缩短工期的目的，积极与设计院沟通，取消了钻芯法试验，取消了 35米深试桩数量3根，为了试验方便对桩间距进行了调整，因此施工和 试验工期得到了明显的缩短。技术过招：打桩技术从学习探索到对分包商的 监督指导需要真真切切的俯下身子、研究、开 动脑筋、把理论知识与现场实践完美结合，既要剔除 纯理论知识，现场无法实施的部

14、分，也要掌握根据现场实际 情况，灵活 处理的方法。还要让分包商理解和 执行我们技术的方案，由于本 项目地质条件的特殊性，二 层土 8m 18m 较松散，容易塌孔；分包商又是 刚刚接触这种地质情况，彼此的 经验都不丰富，因此一系列 问 题出现了。首先是塌孔，刚刚开始钻的2个试桩均到了 10多米的位置，就出 现了塌孔，套管下滑，我 们立刻通 知分包商停钻，与分包商技术总工一起展开了问题研究，分包商仅仅提出是护筒垂直度不满足要求，并且 钻头提钻过程中碰击护筒底部，造成 护筒松动，上部泥 浆从缝隙中流下冲刷，造成塌孔。其 对钻头进 行了 改进，并严格控制垂直度，发现仍然存在塌孔 问题。于是我们对其进行

15、分析,给其讲解塌孔原因（具体 详见 第18页:3243 桩基施工中常遇到的 质量问题及预防措施）对于我们的分析，ITD现场有20多年桩基施工经验的副经理对我们的建议心服口服，通 过这次技术 较量，分包商开始跟我 们配合，服从我 们的管理，结果效果很好，塌孔 现象立刻制止住了。我 们用实践解 决了桩基施工塌孔难题。成孔之后，出 现了钻机深度读数小于测绳测得深度的问题，结果发现其测绳用的为铁链，比较重造成 手感很差，很容易出 现误差，我们要求其换成软质、无收缩的细钢丝绳，结果手感非常明 显，消除了读数 不同的问题。改变了 ITD多年都用铁链测绳的习惯。在混凝土导管安装的工序中，分包商 导管下方长度

16、计算一般为：测量孔深-300mm= 导管安装长度。 然后分包商根据此数据逐个量取 导管进行安装。此方法缺点： 导管数量较多，过程中累加计算，现场施工 人员容易出现误差，如果出 现漏掉一节导管无法发现。因此操作性 较差。我们建议分包商：在 导管安装过 程中，以计算长度为校核控制，主要以 导管安装过程中，履带吊吊起的导管触及孔底，起吊的 钢丝绳松弛 为信号，然后在上提 300mm 的方法。能准确控制 导管距离孔底的距离， 为清孔及混凝土浇筑提供准确位 置。分包商对此方法甚为赞同，万无一失。此试桩采用的是气体反循 环方法进行二次清孔，此方法快捷方便，效果明 显，但是不能清孔 时间过 长，易产生塌孔，

17、一般以30-40分钟为宜。但是清孔过程中出现了超过2个小时都清渣不彻底的现象，沉渣厚度过厚。我们仔细研究了气体反循 环的工作原理，发现其入气管插入混凝土 导管内的长度不够，压缩机压力不够，造成 导管中气压过小，泥浆循环速度过慢，使得携 带能力太弱。通过我们的计算，要求其入 气管插入到距离混凝土 导管底部4-5m 的距离，并加大空气 压缩机的压力，结果冲洗了有10分钟，沉渣 全部清除。另外由于本地区持力 层为沙层，极易造成因冲刷使得孔深加大，因此在重新完后，要二次检测孔深，并将导管二次沉底，提起 300mm 。我们这一系列的举措，让分包商对我们彻底折服了。过程中还有其他的很多存在 问题的地方，比

18、如： 钢筋笼卡笼、泥浆含沙率控制、后 压浆窜浆 等问题（具 体详见第18页:3243 桩基施工中常遇到的 质量问题及预防措施），但是遇到 问题，我们都积极的从施 工机械、人员、施工方法等全部都研究一遍，分析 问题的所在。在过程中均有效的把 问题解决掉了，保 证了 桩体施工质量。从中我们也学习到旋挖钻灌注桩的施工精髓，这段时间我们24小时不间断的监督，从开始 的学习到现在指导他们工作，我 们积极发扬主动、担当、执着的精神，因 为我们相信：不怕不会，就怕 认 真。编制成熟验收管理体系：由于本项目是公司第一个打 桩项目，公司没有 现成的管理制度、验收资料等。针对旋挖钻灌注桩，过程验收工序较多，控制点

19、 较多。为了建立验收体系，我 们查找了国内火 电验标中对灌 注桩的验收规范，发现此验标对旋挖钻灌注桩没有针对性，如果 验收数据不全面、不到位，极易出 现质量问 题，面对这些问题，我们又收集了印度的 验收标准，发现其验收标准较粗略。于是为了编制一个适用于我 们 项目上HR钻机的验收表格，我 们开始多标准进行参考，取其精 华去其糟粕，自己 编制了完全适 应与旋挖钻 灌注桩及后压浆旋挖钻灌注桩的验收三个验收表格，为了控制现场分包商及 时报验，防止过程失控，我 们又 制定了关 键点报验单,对施工过程中每个控制点均囊括其中。从这18棵桩的施工中，我们土建专业经历了由门外汉到逐步成熟，从学 习、研究、发现

20、、探索、指导、总结 一系列的迅速提升中，对印度的旋挖 钻灌注桩桩施工工艺提出了大量技 术改进，针对旋挖钻灌注桩的成桩质量控制起到了重要的意 义。同时，经过试桩的施工为我们培养了一批印籍 员工为将来正式桩的施工做了一定的人 才储备；整合了中国和印度 桩基验收表格使得各种 现场检查 数据均在一张表格上体 现、即控制了质量又减去众 多表格的繁 琐，降低了办公劳动强度，填 补了公司在旋挖 钻灌注桩及后压浆灌注桩工程验收中的资料空白，并 极具实用性、推广性，为公司健全体系做出了 贡献。3.正式桩3.1正式桩的前期准备在正式桩开工之前，由 项目部领导带队，对多家打桩公司进行了深入的全面考察 NEC和ITD

21、两家的打桩 工地进行了全面考察；其中比 较有实力的分包商为：simplex打桩公司、ITD打桩公司、NEC打桩公司、CCCL 打桩公司。考察分为商务和技术两部分，其中技 术主要搜集施工工序、施工 质量控制重点、人员&机械数量及效 率、水泥、钢筋等材料选型等详细信息；商务重点落实分包队伍整体机械和、报价所必需信息、分包 队伍动员时 间、计划安排机械来源、合作意向考察等。通过综合考察比 较以上几个公司 选定了 simplex 公司、ITD公司、NEC公司三家公司 为正式桩的施工 队 伍。simplex公司标段为1#BTG 区域、2#水塔等建筑物， 总工期150天。HR打桩机10台，35吨履带吊 1

22、0台。ITD公司标段为2#BTG区域、循环水系统、输煤系统等建筑物，总工期150天。HR打桩机12台，35 吨履带吊17台。NEC公司标段为升压站区域、化水区域、1#水塔、海水泵房、服务楼等建筑物。总工期150天。HR打桩机 7台，35吨履带吊7台。印度六部与塔尔万迪 项目对比印度古德洛尔 项目部塔尔万迪 钻机数量分包商合同数量实际数量工期平均施成桩质量钻机数量工期平均施工效率桩数工合格每台桩机每成桩质HRHR量效率率HRTMR桩数量天合格率simplex10台19台71055个月1.28 根100%40台30台130007个月施 工了7000根小于1根70%ITD12台12台NEC7台7台合

23、计：29台38台关于桩机动员：在关门工期的环境下，桩基机械成 为至关重要的因素。按照前期策划及比较，我们制定如下的策划方案：参照一公司塔尔万迪 电站4*660MW 目前的桩基施工机械配置（40台HR打桩机，30台履带吊，30台TMR 打桩机），用了 7个多月的时间，施工了近7000根桩（主体建筑 桩深40米，煤场区域桩深20-30米），总 桩数13000根。我们项目拟动员18台HR。谈判阶段：ITD最终同意12台SIMPLEX同意10台NEC同意7台总数量达到29台。这个数量的取得是 经过我们谈判过程的逐渐摸索与较量中得到的，开始 队伍都咬定每个 桩机每天能出3-4根桩，而拒绝在桩机数量上有所

24、提高。再后来提出每增加一台桩机动员费100万卢比。我们出示了我 们前期考察工地各个 项目的统计数据，队伍都表示我 们项目效率比他 们高，我们也就趁热打铁，如果工期不能 满 足，额外动员的桩机无动员费。因此后期额外动员的9台桩机，队伍从来没有提出 过动员费用。在开工前，我 们结合业主的技术大合同深入研究 图纸，并且结合我们在试桩是施工过程中总结的经验教 训，功夫不负有心人，通过对比发现图纸上桩基抽检率与大合同不符；大合同中要求每个基础承台均要选择一个桩做SPT试验，这个试验没有必要，也很影响施工速度及成桩质量；通过试桩后压浆施工，我 们总结出有很多桩压浆量有时候不能达到 设计最大值，但是我们合同

25、中分包商 报价均是按照最大 值考虑的。针对以上问题我们同业主展开了多次 谈判与较量最终我们赢得了业主的同意。（1）.桩试验抽检率调整：桩基试验图纸 上抽检率为静载试验不低于1.5%，静载试验检测 数量在同一 条件下不 应少于3根，我们的总桩数为7105根，试验数量为竖向抗压静载试验175次，水平静 载试验175 次。但是业主大合同技 术条款约定静载试验抽检率为0.5%，我们对业主履行的义务是满足合同技术要求，因 此我们对海外技术部和项目部提出建 议满足合同技 术要求即可，这样可以只做36次竖向抗压静载试验和36 次水平静 载试验，我们都知道竖向抗压静载试验一次试验周期至少1周的时间，一次水平静

26、 载试验2天时间， 并且费用昂贵，最终通过做设计院的工作以及 业主的工作，终于业主同意了我 们的建议，大大缩短了桩基试验 工期，同时为项目部节约了大量资金。同时，我们与业主一起确定了正式 桩试验桩的确定原贝1）根据建筑物的重要性2）分区域选择3）选定后优先施工4） 选定的试验桩在不影响其他的工序的情况下尽早试验（2 ）.关于SPT标贯试验变 更:这个试验的转变可以说是让我们的桩基施工施工速度提升最大的一个事件，根据 业主技术合同要求，每个基 础承台均要抽取一个 桩做SPT标贯试验，由于这个试验非常困难在桩基 成孔之后 进行试验，此试验完全没有必要，并且施工非常困难，技术上不可行，原因如下：1）

27、、技术上不可行：因 为SPT试验的钻杆直径只有75mm，而我们的桩基成孔深度 为65m、45m、40m、35m ,桩径为750mm 和600mm，如此深的 钻孔，75mm 的钻杆在63.5KG 的重锤的打击下会严重 变形失稳，并且有出安全事故的 隐患2）、没有施工的必要：因 为在详堪期间重要建筑物的每个承台上均布置了勘探点，并且每个勘探点均进行了 SPT试验，并且每隔1.5m 做一次，于是已 经没有必要对每个承台再次做 SPT试验，期间我们深入与设 计院人员进行研究，设计院地质人员也认为完全没有必要在打 桩过程中进行此试验。3) 、严重影响工期及成 桩质量：因为桩基成孔完毕后，根据 规范规定及

28、当地沙 层的地质条件，均应该尽 快进行下道工序，尽量减少 钻孔的空闲时间，以防发生塌孔。但是如果 进行SPT试验，整个试验过程需要至少 16个小时。这么长时间，发出塌孔的几率很大。4) 、每个承台均做一个SPT试验工程量巨大，需要 动员的试验设备多：全场全部建筑物承台数量 为1290 个，工程量之大可想而知。根据以上问题，我们与业主展开了谈判，由于本条款在技 术条款内有约定，我们也知道，谈判的阻力会 异常艰难，甚至是不可能得到 业主支持的。我们抱着试一试的态度与业主开始了第一轮谈判，结果可想而知， 业主刚开始谈的时候，直接就是给予否定，他们不管怎么样，让我们按照合同执行。但是在谈判期间，我们感

29、 觉到业主并没有完全理解 这个非常专业的技术问题实 施所遇到的阻力，于是我 们暂时搁 置这个问题，我们也让 业主在好好想想 这个事情，过了三天后，我 们在现场与业主在一次 现场会谈中，我们再次提出 这个方案无法 实施，与业主针对以上4个问题做了深入的 讲解，并通过画图等方式，让业主理解透彻，通过我们耐心的讲解其中的难度，业主也终 于明白了我 们的苦衷，也理解了 这个试验的不必要性，但是 鉴于在技术合同中有 约定，他们也比较为难，说： 合同中约定的一定要 执行，但是可以想想其他可 变通的方案我们看到有了可以 变通的余地，于是我 们积极想如何 进行实施，既执行了合同，又 简单方便容易实施， 对桩基

30、施工无影响，并且 业主能够容易接受。经过我们2-3天的苦思冥想，终于想到了一套方案：1) SPT试验在基础承台附近区域 进行施工2) SPT试验不在桩孔内施工而是在平地上 钻孔进行3) SPT确定原则不以基础平台数量为原则，而是根据建筑物的重要程度以及承台距离大小为原则，即:重要建筑物做的SPT数量多些，附属建筑物 SPT数量少些；距离比较近的承台可以集中选择具有 代表性的SPT试验。以上方案确定后， 经过与业主谈判，业主欣然接受，经过我们的艰辛谈判，我们的桩基施工过程中SPT试验对打桩施工没有 产生任何影响，使得打 桩速度加快很多，并且保 证了成桩质量，最终我们有 图纸中的1290个承台的S

31、PT试验，减至200个，现场只动员了 2台套钻机试验设备，为项目节约了大 量资金。（3）.后压浆注浆合同条件修改：在试桩施工中，后 压浆均是按照 试桩任务书中规定的最大 值每个桩延 米签订合同的，结算按照桩长综合考虑计算；但是在 试桩施工中，我 们发现大部分桩在后压浆施工时大部份桩 压浆总量也就是40多袋，个别的 桩能达到60袋，由于我 们对分包商的分包合同在开工之前已 经研究透彻，了 然于胸，如果在正式 桩施工中，全部的直径 750mm 的桩均需要进行后压浆施工，工程量巨大，因此，我 们 提出正式 桩后压浆按照实际注浆量进行结算，这样比较切合实际，就此一项为我们节约了 1400多万卢比，从

32、这件事情中我 们体会到，对分包商合同的了解的重要性，不能只盲目干活，更要吃透合同。（4 ） 正式桩竖向静载试验由开挖后截 桩标高检测改为地面检测：桩基试验开始业主要求在截 桩标高进 行试验，但是在我 们几番努力下，竖向抗压静载试验由截桩标高做改为地面做：这件事情的成功 对我们有很大 的意义，业主开始受到 试桩时的结果影响，我 们专业几次与业主商谈关于试验在地面做的事宜，业主就是不同意正式桩在地面进行试验，后来，我 们多次解释，试验桩所作试验的性质与正式桩所作试验性质的不同点，并 且给业主介绍了中国以及印度境内正式 桩的竖向静载试验均在地面施工的事 实，并让业主看了多个工地的 试验 照片，最 终

33、业主同意了除 锅炉基础之外的其他建筑物均在地面 进行试验，根据锅炉基础竖向静载试验经验，在 基坑内做一次 试验整个过程至少需要15天时间，并且要 动用150吨履带吊；而在地面做一次 试验只需要5天 时间，分包商自己的35吨履带吊即可，因此 这个举措，大大缩短了试验工期，为基坑尽早开挖争取了 时间。对比分析表：节省费用对比分析表项目未变动前费用变动后费用节省费用（RS）备注正式桩抽检率调整竖向抗压静载试验水平静载试验竖向抗压静载试验水平静载试验直径 750mm: 57次57次11890200直径 750mm: 15次15次31290008761200未考虑动员费的差异直径600mm :118次1

34、18次17700000直径 600mm: 21次21次315000014550000SPT试验1290 次31278030200次470524026572790额外动 员的桩机 费用29台38台9000000后压浆合同结算调整直径750mm桩数量根:29612961*15 袋*318RS14123970抽芯取消直径750mm: 48次；直径600mm : 105 次9306000009306000竖向荷载 地面施工 减少吊车 费用36*7/30（月）7560000007560000合计：82313960节省工期分析表项目竖向抗压静载水平静载节约工期正式桩抽 检率调整每个竖向抗压试验1周，试验数

35、量减少139个每个水平试验2天，试验数量减少139个综合考虑节约工期至少1个月竖向荷载地面施工如果开挖后再施工，由于临空面太大，需要 动用150T吊车，仅仅砌块装卸就需要1个 周的时间。而地面施工可以在施工 间隙完 成。15*7=105天。由于周转慢，整个BTG区域的试验节奏就会慢下来。综合考虑2个月SPT试验每个桩施工间断至少16小时，共1290个承台，共减少（1290-200） *16=17440小时，如果不变更，即使再动员10台钻 机，工期也要损失71天综合考虑节约工期至少2个月钻芯取消印度无此类设备，且印度规范无此要求，合 同也无此要求如果从国内进口设备需 要2个月，工期2个 月，保守

36、估计4个月综上所述，我 们巧妙的利用了中印 规范的不同，取消了 桩基抽芯、利用合同的差异将抽 检比例1.5百分 降到0.5 %。如果按照中国 规范，每个 单位工程都要取一 组（3个），那 样的话51个建筑物*3+22=175 个试 验（22是指按照1.5%算试验数量均大于3的，试验的总和），我们巧妙的按照合同采用 总量法取样，这样就 可以规避单位工程的抽 检一组的做法。荷载试验由175降到45+63 ，再降到15+21 ，不仅仅是量的减少，更 是质的飞跃。如果没有这些巧妙的技 术、管理工作，即使我 们动员来更多的桩基，抢出个把月工期，也会在荷WORD格式整理载试验阶段消耗殆尽。而付出的代价就不

37、 仅仅是多花8230万卢比那么简单了。3.2正式桩施工的质量控制由于桩基施工的不可重复性，一旦质量发生问题，将很难补救，因此我 们土建专业从一开始就本着 质量第一的原则组织施工，针对质量控制我们从人员安排、验收流程、过程控制等方面采用了一系列措施，并取得了 很好的成效。并按照管理制度要求 进行了图纸会审、设计变更、技术交底、工序交接和技术检验等，认真编制、 审核组织设计、作业指导书并严格执行。认真编制四点控制清 单，加强过程控制，认真执行四级验收制度和施 工工艺纪律以及开工 报告制度，使 现场施工保持了较高的工艺水平；同时做到资料与现场施工同步 进行，提升 了技术管理水平，为争创鲁班奖奠定了基

38、础。3.2.1. 人员安排：土建专业全体中国工程 师和印籍工程 师与分包商均24小时不间断验收和施工，铁军工 程师与分包商工程 师同步两班倒，做到 现场只要施工，就有工程 师在现场进行监督。中国工程师根据单项管理 区域划分，并配 备相应数量的印籍工程 师。针对分包商令其提交人 员安排表及联系方式，与 铁军工程师对接管 理。每天均按照交接班制度，召开交接班会 议、并详细记录自己当班期间每个桩的施工记录，做到有据可查。3.2.2. 验收流程：针对桩基施工验收项目多，验收频率高的特点，我 们安排了每个印籍工程 师盯两台桩 机进行验收，并针对每一次验收均进行记录，做到验收与施工同步，用于 验收和报验、

39、施工记录的表格共四 份。验收为四级验收制度：一级验收为分包商工程 师验收；二级为徐州桩基公司验收；三级为铁军工程师验 收；四级为业主监理工程师验收。3.2.3. 过程控制：验收一定要注意 过程控制，这样能节省很多时间，也让分包商节省大量的劳力和时间，我们根据桩基施工的各个工序，在每一 项工作均在 过程中进行监控。以便及时分包商及 时改正。这是一个 与分包商 较量的过程，直接决定着 质量是否失控，对分包商的管理是否可控在控，在质量过程控制中与分包商这样的斗争一直没有停止：对号称印度打桩第一的公司simplex刚开工的停工令：对于simplex桩基公司，号称印度打桩第一的施工 企业，很多的印度 桩

40、基施工规范都是其 编写的，此公司开始 动员速度较快，展示了其强大的 实力。然而针对这个分包商，我们于2012年2月8日对其进行了停工整顿，全员授课培训。原因如下:在我们要求其提交作 业指导书和FQP时，提交的资料却很泛泛，其中作 业指导书只有一页，我们要求其 按照我们试桩在试桩中摸索的成熟 经验和控制方法 进行编写作业指导书，但是他 们对我们成熟经验不屑一顾， 并且还不承认我们的做法。对我们自己编写的作业指导书和FQP拒绝签字。由于是新厂址，他 们主动要求进行试钻，以便了解在此地 质情况下成孔的 难易程度，在其3次试钻过程中 均发生了不同程度的塌孔，我 们的技术人员在现场给予指导，他们口头答应

41、赞同我们的意见，在行动中还是按 照他们自己的方法施工，并且他 们一直还是认为他们能有效处理，同时还认为在如此差的地 层中钻进，发生轻 微塌孔是不可避免的。在2月2日，正式 桩开钻，第一个 钻孔于凌晨5点半开孔，刚刚开孔其用短螺旋 钻进行开孔，并且开孔速 度很快，泥 浆补充不及时，其钻至2米,上部就开始塌孔，我 们一遍遍给其说，不能用短螺旋 钻开孔，速度太 快等等，但是simplex的项目经理AGM却厌烦的说:”你门干吧，我们不干了，由于其是第一个 桩，我们就让 他们放下护筒后暂时停一停，到9点的时候ITD公司开工典礼后再 钻，其实我们的目的是 让另外一家分包商 ITD给simplex做个示范，

42、然后 Simplex就会服气了， 9点开工仪式举行完毕，ITD开钻，泥浆比重检测、放 线验收，慢速开孔，补充泥浆，一切都比 较娴熟，1个小时的时间护筒下去了，开孔很完美，在此 过程中，我 们把Simplex的现场经理喊了过来，看看ITD的做法，其 现场经理一下服气了，也不趾高气昂了，同意开孔按照我们说的做。在2月7日，其第三个 桩施工过程中发生了冲洗 时间过长，空气软管无配重，混凝土堵管事故， 现场施工 控制混乱，无相关 责任人，现场技术人员对作业指导书的技术要求不清楚。针对这种情况，必 须要把这个脱缰 的野马驯服，不然再好的千里 马驾驭不好，也是无法 进行管理的。由此我 们土建专业当机立断向

43、 项目部申请给 予simplex公司停工整顿，集中培训的要求，得到了 项目部的大力主持。由此我们土建专业对simplex现场存在的技 术问题，现场施工管理问题，组织其全部人 员（包括项目经 理、技术员、施工员、主要操作工等）在 现场办公室进行了全员集中培训，整个培训从早晨9点至中午12点， 把全部的打 桩过程控制要点，控制措施，现场管理等均 进行了培训，其项目经理也保证将来每个新到 场的员工均先进行培训，然后在派往 现场开展工作，每周一早晨8点至9点全员培训1小时。2月9日现场经过项 目领导和土建专业的联合检查一切整改符合要求，并提交了白班和夜班现场组织机构管理职责表，对每个管理人 员的责任范

44、围进行了清晰的划分，并 对堵管事故提交了分析 报告。一切准备就绪 后，项目部批准了 simplex的复工申请。复工后，其 现场变的管理有序，施工 过程也严格按照我们的要求执行，文明施工和 桩基质量均得到很好控 制。并且对我们现场工程师的各种要求，也均言听 计从，服服帖帖了。其他在施工中关于 质量控制的小事件 举不胜举，但是任何一个小事件 对于打桩来说均举足轻重，关系到整 个桩的成桩质量,其中比较有代表性的事件有一下几个：混凝土第一方混凝土的 较量：根据桩基施工工 艺要求，桩基第一方混凝土至关重要，关系到孔底部分沉渣 冲积上浮、是否能够断 桩的有着直接的原因，但是开始印度分包商没有这种意识，对于

45、直径750mm 的桩，他们用的料斗都是0.3方的容积，根本无法 满足要求，经过我们计算直径750mm 的桩基初灌量必 须满足1.5 方，才能满足要求，经过我们对印度分包商一再解 释，并讲解我们的计算原理，讲述我们计算的合理性，印度 分包商终于明白了我 们的对初灌量的要求合理性，也就按照我 们的要求对他们的料斗进行了改造，满足了要 求。旋挖钻钻头尺寸：在项目刚刚开工时，每个 钻孔的直径和充盈系数均能 满足，但是施工 过了段时间，出现 了充盈系数基本上均不能 满足的情况，我 们一开始摸不清 为什么出现这种情况，但是我 们全面排查，从混凝土 浇灌，从钻孔深度，等等均没有 发现问题，最后我们想到看看钻

46、头尺寸，一测量发现，果然问题出在这里，钻 头尺寸均偏小，但是 刚刚开工的时候，我们均对钻头进 行测量，均满足要求。研究发现，由于本地地 层均是沙 层对钻头护齿 磨损严重，造成 桩护筒以下桩径变小，造成混凝土 浇灌量小于理 论计算量，于是我 们令分包商对 每个钻机的钻头进行测量并增加护齿厚度，并且每个星期 进行一次检查。把钻头改进以后，充盈系数 问题终于 解决。钢筋笼焊接：钢筋笼焊接在加工厂加工的 焊接质量基本均能按照 规范要求进行施工，但是就在 钢筋笼安装 过程中，两个钢筋笼进行空中对接时，焊接质量不好，焊缝长度不够，焊缝高度不够。成桩质量造成了严重的 隐患，针对此事，我们对分包商进行了专门的

47、焊接培训，令其焊工持证上岗，不合格的 焊工坚决不能进行焊接 作业。并且我们的现在管理人员，要对每节钢筋笼焊接质量进行检查，签字验收。经过我们一系列措施，基本 控制住了钢筋笼接头焊接问题。经过我们的一系列 质量措施控制，功夫不 负有心人，有付出，就有收 获，正式桩基试验合格率100%。这 个结果让我们的心里很欣慰，也高度鼓舞了我们。3.2.4. 旋挖钻灌注桩工艺质量控制要点此工艺质量控制要点是我 们根据古德洛尔 项目部特殊地 质条件、旋挖钻机特殊施工机械、钻孔灌注桩及复 合后压浆技术等要素专门制定，极具针对性、可操作性、全面性。3.241.钻孔灌注桩的工艺、施工技术要点定位放线控制采用全站仪坐标

48、法来进行桩的中心位置放 样，放样后四周设护桩并复测，误差控制在10mm 以内。桩 位用长度250mm0 16钢筋头标识，打入地下200mm，外露50mm ;放线复检无误后，钢筋头外露部分用水泥砂浆围护，上面覆盖沙袋，以防破坏。开钻前把桩中心点引出四个 护桩距离2m，以便保证开钻后对桩位，是否偏移 进行控制。检测方法：用钢尺测量从引出点距离护筒的距离相等。埋设护筒护筒的作用为固定桩位，引导钻头方向，隔离地面水流入孔内，保证孔内水位高出地下水位或施工水位，增加水 头高度，保护孔壁不坍塌，确保成孔 质量。a、护筒的要求护筒选用整体式 钢制护筒，护筒壁厚8mm，由于整个 钻孔处于沿海沙地，比 较容易塌

49、孔，护筒采用了 加长办法，长度9m，直径750mm 的桩，内径为750mm+20mm 。直径600mm 的桩，内径为 600mm+20mm,为了增加护筒的刚度，防止周 转使用中的变形，在护筒的上口和中部的外 侧各焊一道加劲肋。钻头尺寸控制在 桩径：D-10mm ，由于地下水位 为自然地坪以下1.5m，水位较高，为防止塌孔保证护筒内泥浆的液面高度，是至关重要的，为此护筒加强箍下分别开 2个250*300 的孔，目的 为了提钻时泥浆从此孔流出，而不是从 顶部流出，另外外溢的泥 浆从此孔回流，有效保 证护筒内泥浆有效高度。此溢流孔距离地面高度为50mm，防止沉淀的沙回流，b、护筒的埋设旋挖钻机底盘为

50、伸缩式自动整平装置，并在操作室内有 仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心 十字线时，各项数据即可 锁定，勿需再作 调整。钻机就位后 钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在 2 cm 内。在埋设护筒前，首先 对场地进行平整，垫高、清除杂物。开挖钻孔，放置 护筒，用机械静 压，然后在开 挖，以此循 环，过程中每放下0.5m1m长度测量一次护筒的位置和垂直度， 发现偏移及时调整，直到 护筒达到要求 标高。护筒顶标高要高于自然地坪 500mm,护筒埋设后再将桩位中心通 过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重合，并在 护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。经确认护筒平面位置的偏差 不大于25mm，倾

51、斜度的偏差不大于1% ,护筒埋设完毕，护筒四周用沙袋堆筑封 闭的围堰高度为 600mm ，半径1.31.5m 。保证泥浆能有效回流。护筒与桩孔之间的缝隙要采用粘土或膨 润土填满拍 实，形成护坡，表面撒膨 润土或水泥 浆形成保护膜，避免在施工 过程中因泥浆从护筒外侧过多渗入而造成 坍孔.制备泥浆钻孔前应检测泥浆比重、PH值、含砂率等是否符合 规范要求。泥浆比重太低，对孔壁的侧压力将太小 且不能及 时形成泥浆护壁，容易造成坍孔；如果泥 浆比重过高，则降低了泥 浆的流动性，由于钻孔过程中 钻头与孔壁和护筒之间的间隙很小，如果泥 浆流动性太差将影响 钻头下部泥浆的回流量，易 产生真空层导 致坍孔。其各

52、组成成分性能和用量如下： 程控过程中泥浆各个性能指 标如下： 序号 项目性能 指标检查方法1比重1.15-1.2泥浆比重计粘度24-28S粘度计3含沙率小于4%含沙率检测仪4PH值8-10PH试纸正常钻进过程中，泥 浆液面不能低于 护筒顶部1m，泥浆池的体 积要为桩体积的2倍以上，池内的淤 泥沉淀量不能超 过池体体积的50%，定期清理。必须要有单独的泥浆池、沉淀池、造浆池、以便能保证泥浆的质量。钻进作业当钻机就位准确，泥 浆制备合格后即开始 钻进，钻进时每回次进尺控制在60cm左右，刚开始要放慢 旋挖速度，并注意放斗要 稳,提斗要慢，特别是在孔口 818m段，旋挖 过程中要注意通 过控制盘来监

53、控 垂直度,如有偏差及 时进行纠正，并且要控制好提 钻速度，而且必 须保证每挖一斗的同 时及时向孔内注 浆，使孔内水 头保持一定高度，以增加 压力，保证护壁的质量。同时，做好整个 过程中的钻进记录，随时 做好地层变化记录。钻头外缘的2个斗齿应该比钻头直径每 边大20mm。以便钻进过程中泥浆能充分通 过。 防止钻底出现负压塌孔。一次清孔根据钻孔桩桩底的设计标高和护筒顶标高。计算出钻孔理论深度。HR机械开始再次 钻孔前，将钻头 停在护筒顶并对钻机钻孔深度的读数清零，测量出实际孔深。并随时用测绳检测孔深，到位后 进行清孔。 清孔采用挖斗反复 捞取沉渣，直到其厚度符合 规范和设计要求。检测桩深的重锤：

54、要用直径4mm 的软质钢丝绳、重锤重量大于2.5kg沉渣厚度控制在50mm内钢筋笼的运输与吊装成型的钢筋笼用履带吊运至孔口。钢筋笼的吊装用35T履带吊来完成，采用 单点起吊的方法。轴线与第一 节对准后，进行钢筋接头连接采用50D绑扎搭接，辅助单面焊，焊缝长度4D+4D+4D,中间间隔4D,以此 类推，直到全笼完成。钢筋笼安装过程中，要配备足够的焊机，减少焊接时间；减少钢筋笼子的节数，节 约安装时间。对于后压浆桩，从本阶段开始安装注 浆管，桩侧注浆管敷设距离桩底15m ,桩底注浆管敷设插入孔 底300mm ，现场要根据实际孔深，做出相 应调整。采用12#绑扎丝进行固定，并 辅助点焊固定，安装 过

55、 程中，要注意各连接点连接牢固。导管的选用和检查导管采用直径0 200mm、壁厚6mm 的无缝钢管，每 节1.67m，配2节1m , 2节0.5m 的短管，用以 调节导管的长度及漏斗的高度。导管的连接采用丝扣式。在下导管前，首先 检查其是否变形或裂隙，卡口 是否完好，内壁是否光滑 圆顺，接头是否严密。再进行水密承 压实验，以检查导管的密封性。下导管前要计算出导管需求长度，并在下 导管过程中对所下导管长度严格记录，要确保其居于孔的中 心位置，下放速度要慢，防止卡挂 钢筋笼骨架。当导管下降至计算高度时，要将导管下至孔底，以 钢丝绳 松弛为标志，然后将 导管上提300mm 。二次清孔方法：本工程采用

56、气体反循 环法进行清孔，此方法快捷方便，效果明 显，但是不能清孔 时间过长，易产生 塌孔，一般以30-40分钟为宜。安装完钢筋笼，安装完混凝土 导管后，在混凝土 导管顶部安装循环管接头 及加气管，加气管安装要 严格控制长度，一般为距离导管底部4-5m 深度为宜。另外二次清孔后 桩深度与 初始成孔深度要一致。两次清孔深度之差不宜大于100mm 。但是由于本地区持力层为沙层，极易造成因冲刷使得孔深加大，因此在重新完后，要二次检测孔深，并将 导管二次沉底，提起 300mm。冲洗泥浆比重控制在1.05.检测二次清孔后测量沉渣厚度在50mm内，则可以浇筑混凝土，否 则要寻找原因继续清孔。灌注水下混凝土混凝土塌落度控制在 160-220mm ，用塌落度检测仪进行检测，混凝土中途运 输时间不能超过40分 钟。水下混凝土的灌注 应该在最短的时间内完成。浇筑过程中分包