09箱变安装质量验收评级记录

1、Q/CSG 4110022012站用配电装置安装分 部 工程资料核查项目表序 号资 料 名 称应有份数实有份数备 注1施工、检验及安装调整记录1箱柜基础检查记录Q/CSG表2-3.0.6235kV及以上电缆敷设记录Q/CSG表2-7.0.12质量评定、验收记录1分部工程质量验收评定表Q/CSG表2-52分项工程质量验收评定表3单元工程质量验收记录验收单位核查结论签名施工单位年 月 日监 理年 月 日箱柜基础检查记录工程编号： Q/CSG表2-3.0.6箱柜型号安装位置制造厂家出厂编号出厂日期检 验 项 目基础型钢安装不直度每米误差允许值1实测值不直度全长误差允许值5实测值水平度每米误差允许值1

2、实测值水平度全长误差允许值5实测值位置误差及不平行度允许值5实测值3基础接地点数不少于2点接地连接是否牢固，导通良好监理单位检查意见：验收单位质量验收结论签名班组年月日项 目 部年月日监 理年月日35kV及以上电缆敷设记录共 页第 页 Q/CSG表2-7.0.1序号电缆编号规格型号起 点终 点长度（m）油压指示（MPa）敷设环境三相排列接头位置备 注班 组施 工 队项 目 部监 理箱变安装安装分部工程质量验收评定表工程编号： Q/CSG表2-5项目名称分部工程名称箱变安装建设单位设计单位开工时间施工单位监理单位竣工时间序号项目验收内容监理单位核查意见建设单位核查意见1分部工程质量验收结果统计分

3、部工程名称验收结论1.1箱式变压器安装1.4箱式变压器带电试运行验收结果应核查分部工程项数实核查分部工程项数符合标准及设计要求分部工程数2质量控制资料核查出厂证件及实验资料2.1出厂证件及实验资料2.2 厂家及图纸资料2.3厂家设备信息电子化移交文件主要技术资料及施工记录（试验报告见电气试验工程手册）2.4 施工图纸及图纸会检纪要和设计变更文件2.5开箱验收记录2.6施工、检验及安装调试记录2.7 WHS质量控制资料工程质量验收记录2.8分部、分项工程质量验收记录表2.9分部工程验收消缺整改记录监理过程控制资料2.10监理旁站记录2.11监理初检消缺整改记录核查结果应核查资料项数实核查资料项数

4、符合标准要求项数Q/CSG表2-5（续）序号项目验收内容监理单位核查意见建设单位核查意见3.2分合闸操作正常3.3 箱式变压器带电试运行抽查结果应核查功能项数实核查功能项数符合标准及设计要求项数4观感质量验收4.1柜体铭牌清晰，符合标准。柜体安装整齐，接地可靠4.2两路交流进线电源相序、相位正确。防雷器的配置符合设计要求4.3二次回路连线正确牢固、可靠、规范，编号字迹清晰且不易脱色 验收结果应验收项数实验收项数符合规定标准要求项数5监理项目部综合验收结论：业主项目部综合验收结论：6评定结论：参加验收单位施工单位监理单位业主项目部（公章）项目负责人：年 月 日 （公章）项目负责人：年 月 日（公

5、章）项目负责人：年 月 日备注：1检查意见栏填写要求：符合要求的检查项打“”，不符合要求的检查项打“”，未检查项打“”； 2验收结论栏填写“合格”或“不合格”; 3单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收。 箱式变压器安装分项工程质量验收评定表工程编号： Q/CSG表2-5.1序 号单 元 工 程 名 称性质验收结论备 注1油浸变压器安装主要Q/CSG表2-5.1.1应有资料 份实有资料 份资料核查结论安全及功能检查（检测）结果观感质量（综合评价）监理单位验收意见：验收单位质量验收评结论签 名施工单位

6、（项目部） 年 月 日监 理 年 月 日油浸式变压器安装 单元工程质量验收记录工程编号：CDT-QBWPC-C-2014-003 Q/CSG表2-5.1.1产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果合格推荐值基础安装制作及布置按设计规定对照图纸检查与预埋件连接牢固观察检查本体就位位置按设计规定对照图纸检查与基础配合牢固扳动检查附件安装气体继电器安装密封及校验主要良好、合格检查试验报告继电器安装水平、标志方向正确观察检查连通管升高坡度按制造厂规定对照厂家规定检查连通管插入箱盖深度与箱盖内表面平齐试装检查安全气道安装管道导通性畅通观察检查

7、膜片外形主要完整、无变形法兰密封无渗漏温度计安装插孔内介质及密封同箱内绝缘油良好，严密观察检查测温包毛细管导通弯曲半径大于50吸湿器安装与油枕连接牢固、密封观察检查油封油位在油面线处吸湿剂干燥压力释放阀安装阀盖及升高座内部清洁、密封良好观察检查电触点动作准确仪器检查绝缘水平良好绝缘电阻表检查Q/CSG表5.1.1（续）工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果合格推荐值整体检查箱体及附件铭牌及接线图标志清晰观察检查油漆完整附件安装无短缺，完好散热片无变形密封无渗油油门无漏油引出线端子瓷套主要清洁，无机械损伤，无裂纹观察检查结合面紧固、无渗油二次接线端子有防转动措施扳

8、动检查与导线连接主要紧固、端子不受外力操作检查电压切换装置接点分断情况主要手感明显观察检查装置密封无渗油指示位置和标识主要符合运行规定对照运行规定温度控制器指示正常观察检查绝缘油试验主要合格检查试验报告油位主要正常观察检查其他中性点接地按设计规定对照设计图检查基础及本体接地分别接地，且应有2点可靠连接接地网观察并导通检查监理验收意见：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日电缆敷设分项工程质量验收评定表工程编号： Q/CSG表2-7.3序 号单 元 工 程 名 称性质验收结论备 注1电缆敷设Q/CSG表2-7.3.1应有资料 份实有资料 份资料核查结论安全

9、及功能检查（检测）结果观感质量（综合评价）监理单位验收意见：验收单位质量验收评结论签 名施工单位（项目部） 年 月 日监 理 年 月 日电缆敷设单元工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG表2-7.3.1安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果合格推荐值敷 设 前 检 查电 缆型号、电压、规格及长度按设计规定对照图纸检查外观检查无机械损伤观察检查绝缘检查主要良好用绝缘电阻表检查电 缆 管畅通检查内部无积水、杂物疏通检查内径按设计规定用尺检查电缆敷设敷设路径按设计规定对照图纸检查敷设时环境温度按GB 50168-2006规定对照规范检查端 头 密 封交联聚乙

10、烯电缆防潮端可靠、严密观察检查电缆弯曲半径主要按GB 50168-2006规定用样板检查电缆排列外观检查排列整齐，弯度一致，少交叉观察检查交流单芯电缆排列方式在支架上敷设布置在同侧支架上在钢管内敷设主要三相电缆共穿一管电缆标志牌装设位置电缆头两端、接头、拐弯处、夹层内及竖井两端观察检查标志主要电缆线路设计编号、型号、规格及起迄地点；字迹清晰，不易脱落对照电缆敷设清册检查固定牢靠扳动检查规格统一观察检查Q/CSG表2-7.3.1（续）工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果合格推荐值电 缆 固 定电缆支持点间距离按GB 50168-2006规定用尺检查水平敷设主要电

11、缆首末端及转弯处、接头两端观察检查超过45倾斜敷设主要电缆每个支持点固定强度牢靠用手扳动检查夹具型式按设计规定对照图纸检查交流单芯电缆固定夹具无铁件构成的闭合磁路观察检查紧固件表面处里镀锌观察检查电缆接地电缆钢铠层符合规范观察并导通检查电缆屏蔽层符合规范及反措要求观察并导通检查敷设后检 查电缆外观检查主要无机械损伤观察检查电缆管口封闭按GB 50168-2006规定观察检查电缆孔洞处理电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘（柜）电缆出入口封闭良好观察检查电缆沟无杂物、无积水，清洁观察检查监理验收意见：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部 年 月 日监 理 年 月 日电力电缆终端

12、制作安装分项工程质量验收评定表工程编号： Q/CSG表2-7.4序 号单 元 工 程 名 称性质验收结论备 注1电力电缆终端制作及安装Q/CSG表2-7.4.1应有资料1 份实有资料 份资料核查结论安全及功能检查（检测）结果观感质量（综合评价）监理单位验收意见：验收单位质量验收评结论签 名施工单位（项目部） 年 月 日监 理 年 月 日业主项目部 年 月 日电力电缆终端制作安装单元工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG表2-7.4.1产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果合格推荐值制作前检查电 缆位置按设计规定对照图纸检查型号，

13、电压及规格绝缘检查主要良好检查试验报告电 缆 终端 制 作电缆终端盒及其配件齐全，无损伤对照技术文件检查制作工艺按工艺规程规定接 地 线接地线规格按GB 50168-2006规定对照规范检查电缆穿过零序TA接地线接地线焊接牢固、可靠对照规范检查单芯电缆金属层接地一端接地观察检查电缆芯线外观检查无损伤芯线绝缘包扎长度按工艺规程规定用尺检查油纸电缆铅封位置电缆终端盒金属外壳与该处的电缆金属护套观察检查外观检查主要粘附密实,牢固，厚薄均匀,表面光滑,无夹渣、砂眼、缝隙环氧复合物配制和浇注主要按制造厂或工艺规程规定，搅拌均匀，无气泡对照技术资料检查聚乙烯电缆芯线外观检查无碳迹、划痕观察检查预制电缆终端

14、制作按制造厂规定对照厂家资料检查热缩电缆终端制作冷缩电缆终端制作线鼻子线鼻子规格与芯线相符观察检查铜线鼻子镀锡表面光滑，干净Q/CSG表2-7.4.1(续)工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果合格推荐值芯线连接压模规格与导线规格相符压入深度按工艺规程规定油纸电缆终端密封检查主要无渗油观察检查相色标志正确固定强度牢固用手扳动检查线鼻子与电气装置连接按GB 50168-2006规定观察检查监理验收意见：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日控制电缆终端制作及安装分项工程质量验收评定表工程编号： Q/CSG表2-7.5序 号单

15、 元 工 程 名 称性质验收结论备 注1控制电缆终端制作安装Q/CSG表2-7.5.1应有资料 份实有资料 份资料核查结论安全及功能检查（检测）结果观感质量（综合评价）监理单位验收意见：验收单位质量验收评结论签 名施工单位（项目部） 年 月 日监 理 年 月 日控制电缆终端制作安装单元工程质量验收记录表工程编号：CDT-QBWPC-C-2014-003 Q/CSG表2-7.5.1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值电缆排列盘下入口处电缆排列整齐，少交叉观察检查电缆上盘时弯度一致铠装剥切位置在盘下侧，一致一般要求芯线绝缘层外观检查主要完好，无损伤观察检查屏蔽电

16、缆的屏蔽接地接地方式按设计规定对照图纸检查钢铠接地监理验收意见：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日35kV及以上电压等级电缆线路分项工程质量验收评定表工程编号： Q/CSG表2-7.6序 号单 元 工 程 名 称性质评定结果备 注135kV及以上电压等级电缆线路敷设主要Q/CSG表7.6.1应有资料 份实有资料 份资料核查结论安全及功能检查（检测）结果观感质量（综合评价）监理单位验收意见：验收单位质量验收评结论签 名施工单位（项目部） 年 月 日监 理 年 月 日35kV及以上电压等级电缆线路敷设单元工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG表2-7.

17、6.1产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果合格推荐值敷设前检查电 缆电缆及附件技术文件齐全检查装箱清单型号、规格及数量按设计规定对照图纸检查外观检查无机械损伤，油压正常，密封良好观察检查绝缘检查主要良好检查试验记录敷设道路畅通，无积水和杂物观察检查电缆 敷 设 敷设路径按设计规定对照图纸检查敷设温度按GB 50168-2006规定对照技术资料检查110kV及以上电缆敷设侧压力kNm3用张力计检查敷设速度按GB 50168-2006规定观察检查机械敷设牵引强度用张力计检查交联聚乙烯电缆端头密封防潮封端严密、可靠观察检查电缆弯曲半径

18、主要按GB 50168-2006规定用样板检查电缆直埋电缆覆盖软土mm150200200250用尺检查直埋电缆标志齐全电缆并列敷设的净距按设计规定用尺检查电缆排列断面布置按GB 50168-2006规定观察检查外观检查排列整齐,弯度一致,少交叉交流单芯电缆排列方式按设计规定电力电缆接头盒并列敷设布置按GB 50168-2006规定观察检查电缆标志牌装设位置电缆头、电缆接头处对照规范检查标志主要电缆线路编号、型号、规格及起迄地点；字迹清晰，不易脱落对照电缆清册检查电 缆 固 定电缆牌固定挂装牢靠用手触摸水平敷设电缆首末两端及转弯、接头两端对照技术资料检查垂直敷设主要电缆每个支持点超过45倾斜敷设

19、主要电缆每个支持点交流单芯电缆夹具不构成闭合磁路观察检查电缆固定强度牢靠用手扳动检查Q/CSG表2-7.6.1（续）工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果合格推荐值敷 设 后 检 查电缆外观检查主要无机械损伤和渗油观察检查电缆孔洞封堵电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘（柜）的电缆出入口封闭良好对照图纸检查电缆接地符合规定对照技术资料检查电缆头（接头）制作顺序先接头，后低位终端、高位终端电缆头（接头）制作工艺按制造厂规定热缩电缆头（接头）制作冷缩电缆头（接头）制作监理验收意见：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日电缆防火与阻燃

20、分项工程质量验收评定表工程编号： Q/CSG表2-7.7序 号单 元 工 程 名 称性质评定结果备 注1电缆防火与阻燃主要Q/CSG表2-7.7.1应有资料 份实有资料 份资料核查结论安全及功能检查（检测）结果观感质量（综合评价）监理单位验收意见：验收单位质量验收评结论签 名施工单位（项目部） 年 月 日监 理 年 月 日电缆防火阻燃单元工程质量验收记录表工程编号：CDT-QBWPC-C-2014-003 Q/CSG表2-7.7.1产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果合格推荐值材料检验防火材料材质符合规定，检验资料齐全对照图纸检查并检查技术或产品鉴定报告耐火封闭槽盒符合规定对照图纸检查盘柜孔洞封堵及阻火隔墙耐火衬板安装主要牢固 扳动检查防火堵料施工主要密实，无缝隙观察检查防火包填实，无缝隙阻火隔墙设置主要符合设计对照图纸检查电缆竖井封堵防火隔板安装主要牢固，不透光亮扳动并导通检查防火包填实，无缝隙观察检查防火堵料施工主要密实，无缝隙其他防火涂料或阻火包带使用电力电缆接