成品检验规程

1、一、 目的：确保出厂前的成品窗（门）符合规定的外观、工艺及相关国标要求。二、 范围：本厂生产的全部成品窗（门）。三、 职责：1、 质检部负责本规程的执行与修正。2、 检验员负责填写合格证与批检合格证，成品检验记录表。四、检验要求：序号检验项目包装 (0范围外露铝料表面保护接受准则所有外露的铝料表面，均需使用可清除的保护膜或低贴力的1.11.21.31.4保护 (0)表面品质 (1)胶纸作保护。铝料与混凝土接触面 所有不外露的铝料表面与混凝土、水泥或相似的物质接触， 之保护均需油上一层沥青油。镀锌加力铁之底油所有镀锌加力铁均需油上一层沥青油。查看已清除保护胶纸后的样板表面品质，如没损伤或明显花

2、痕则可接受。2.12.2锁 (0)物料紧密程度由锌合金铸制而成，表面颜色须与铝窗相近和并没有损坏。 检查所有七字拉手及联动拉手的性能及紧密程度。摩擦枢轴及线撑 顶开窗必须为认可商标的不锈钢线撑，检查窗玉开启尽后的角度不2.3(2)能大于 90 度及窗框与窗玉的距离不少于 70 亳米。平开窗必须为认可商标的不锈钢线撑，检查窗玉开启尽后的角度不2.4线撑加力扁铁能大于 90 度及窗框与窗玉的距离不少于 100 亳米。视检外露的线撑加力扁铁是否固定及牢固安妥，如扁铁由镀2.52.6锌铁片剪裁而成，剪口必须油上铅水油。若使用热浸镀锌则 无此要求。而尺寸不少于 12 x 3 毫米。同上，但不可漏装上线撑

3、加力扁铁或物料低于标准。固定线撑的镙丝最少使用三粒不锈钢镙丝，或在认可的设计与补充图纸上所2.7注明的方法亦可。线撑须牢固地安装在铝框及加力扁铁上和2.82.9 防水胶条 (1)2.10安装在铝型材上 焊接钻吼须填满填缝胶。窗玉亦需使用相同的检查方法。 同上，但不可漏装上镙丝。检查防水胶条是否坚固地安装在铝型材的凹槽上。检查防水胶条之接口，必须焊接妥当以达预期的防水效果和 并没有损坏。3.1外围尺寸 (2)长度少于 2 米组 合 式 铝 窗 每 个 碰 合 缝 最 大 正 1.0 毫 米 ， 另公差 : 正负 1.0 亳米长度等于或大过 2 米 同上，另公差 :而少于 3.5 米正负 1.5

4、亳米长度等于或大过 3.5 同上 ，另米而少于 5 米公差 : 正负 2.0 亳米长度等于或大过 5 米 同上 ，另公差 : 正负 3.0 亳米3.2对角尺寸 (2)长度少于 2 米公差 : 正负 1.5 亳米3.3碰口踏位 (1)长度等于或大过 2 米 公差 : 正负 2.5 亳米而少于 3.5 米长度等于或大过 3.5 公差 : 正负 3.5 亳米米公差 : 正 0.5 亳米 : 负 0.0 毫米3.4型材深度 (4)厚度 : 38 毫米公差 : 正负 0.4 毫米3.53.63.73.83.9铝窗型材壁厚(4) 结构性型材非结构性型材玻璃线 量度表之校正电镀膜 (2) bs 1615结构

5、性镀锌加力 尺寸及厚度 扁铁(3)最少 2 毫米最少 1.6 毫米最少 0.9 毫米用作量度电镀膜的电子表，使用前必须依照指定之方法，重 新校正方可使用。普遍的厚度：aa25；独立点不能少于：aa20检查窗的中企框首或末端外露之加力铁的常规尺寸厚度是 否与审批之图则相同。用磁石检查内含加力铁之铝材全长有否磁力，不可漏装上结 构性镀锌加力扁铁或物料低于标准。3.10 去水位 (2)检查于每个可开启之窗玉的窗框底料，若需要时每条底料要 有足够去水位置。3.11 填缝胶 (1)3.12 填缝胶 (2)3.133.14 玻璃碰口的填满厚度视检所有窗框、窗玉、夹角、缧丝头、拉钉、入榫位的碰口、中 企 框 首 末 两 端 位 置 均 须 填 满 填 缝 胶 。 窗玉填缝胶不可有损毁或手工低于标准。窗框填缝胶不可有损毁或手工低于标准。同上，但不可漏填满填缝胶在窗框任何一个夹缝位置。同上，但不可漏填满填缝胶在窗框任何两个夹缝位置。同上，但不可漏填满填缝胶在窗框任何三个夹缝位置或更多 位置。同上，但不可漏填满填缝胶在组合窗的中企框首末两端位 置。检查玻璃厚度，在任何情况下不少于常规 5.0 亳米的厚度或 另外指定规范。4.1磨耳（2）尺寸及厚度如磨耳由镀锌铁片剪裁而成，剪口必须油上铅水油。若使用热浸镀锌则无此要求。磨耳常规厚度为 1.5 毫米，阔度为最少 20 毫米或依照已批核图则上之尺寸，除