水平衡测试报告

1、水平衡测试报告淮北矿业相山水泥有限责任公司 二 0 一一年十月水平衡测试报告书单位名称：淮北矿业相山水泥有限责任公司 主管部门：安徽淮海实业发展有限责任公司 测定日期： 2011 年 9 月 169 月 18 日淮北矿业相山水泥有限责任公司水平衡测试单位负责人：张义彬测试负责人：王放项目审核人：黄文清水平衡测试数据整理：张开申刘富顶水平衡测试参与人员：28 人相山水经管2011123 号关于开展水平衡测试工作的通知 公司各单位：水平衡测试是对用水单位进行科学管理行之有效的 方法，也是进一步做好节约用水工作的基础。它的意义在 于，通过水平衡测试能够全面了解用水单位管网状况，各 部位（单元）用水现

2、状，画出水平衡图，依据测定的水量 数据，找出水量平衡关系和合理用水程度，采取相应的措 施，挖掘用水潜力，达到加强用水管理，提高合理用水水 平的目的。经公司领导研究决定，现把公司开展水平衡测 试工作安排如下：一、成立水平衡测试领导小组：组长：史华勋张义彬副组长：刘雪吴小龙杨立志刘训虎王放成员：孙宗安梁旗 刘传平任士虎孟献全孟杰黄文清陶平高原张开申陈安勤葛利萍崔志仁贾炳辉张爱荣周亚东李红霞李中锋汪贤亮刘富顶下设办公室，办公室设在经营管理部，办公室主任：黄文清。办公室成员包括经营管理部、生产管理部、保运部、机 电科、物业科等相关单位组成。二、准备阶段（9 月 10 日9 月 15 日）1、 适时召开

3、水平衡测试会议，宣传水平衡测试工作的 意义、内容和方法；2、 调查公司历年来各单位的用水情况；3、 调查水源、水质、水位情况，绘制给排水管网图； 4、调查用水设施情况，更换或新装水表等。三、代表日测试和单机复用水测试（9 月 15 日-9 月 20 日）1、代表日测试在生产系统正常开车，各水源井按公司规定正常开、停 泵的情况下，具体选定某日为代表日（代表日的时间不少于 48 小时），全面测试公司各类用水量。2、单机复用水测试组织测试小组，对公司的循环水泵进行逐项测试。 四、数据整理、汇总和验收（ 9 月 21 日-9 月 26 日） 按水平衡测试方法和淮北市水平衡测试验收方法，把取得的数据进行

4、整理、汇总，做到数据准确、图表清楚，以便 验收。水平衡测试工作涉及面广，技术复杂、计算数据和图 表多，望各单位参与人员在公司水平衡测试领导小组的统一部署下，积极配合，认真执行，确保公司水平衡测试工作顺 利完成。附件：1、公司水平衡测试分组情况2、相关单位水平衡测试配合事宜二 0 一一年八月二十五日主题词：水平衡抄 报：淮北市水务局测试通知附件一：公司水平衡测试分组情况一、水的重复利用测试组：由黄文清、张开申负责，生产车间、保运部配合。 二、代表日水平衡测试第一组：烧成车间、化验室、变电所保运部负责第二组：余热电站电站负责第三组：制成车间、仓储车间第四组：浴池、锅炉房第五组：供应部、车队第六组：

5、机关办公楼、保运部第七组：厂外供水、工房供水第八组：各水源井负责本岗位的测试 第九组：经营管理部负责协调和抽查等。保运部负责 物业科负责 保运部负责 保运部负责 物业科负责附件二：相关单位水平衡测试配合事项1、 保运部、物业科：按规定时间装齐水表，认真检修供水 管网，杜绝跑冒滴漏等现象。2、 生产管理部调度所：准确统计代表日生产情况、开停机 时间、水泥、熟料生产量。3、 保运部：确保代表日供水正常，统一指挥水源井的开停。 四、经营管理部：统一考虑水平衡中相关事项，数据整理等。关于开展水平衡代表日测试工作的通知经公司水平衡测试领导小组决定：定于 9 月 16 日-18 日开展水平衡代表日测试。具

6、体安排如下：9 月 16 日上午 09:00 09:30 停水，第一次抄水表； 9 月 17 日上午 09:30 10:00 停水，第二次抄水表； 9 月 18 日上午 10:00 10:30 停水，第三次抄水表。 望生产管理部调度所组织正常生产，并提供二天的水泥、熟料的生产量，保运部按时开停水泵。水平衡测试参与人员按规定时间抄水表。特此通知二 0 一一年九月十三日说明1、 本报告书必须认真测试后再行填写，力求数据准确， 字迹工整。2、 企业随生产的发展和生产结构的变化以及用水状况 的改变，应重新进行水平衡测试。正常情况下，企业按生产 季度每三年需测试一次。3、 本报告书作为企业的用水档案资料

7、收存，并报上级 有关部门。4、 公司和车间（部门）的水量平衡图按其实际工艺流 程绘制。5、 用水合理化分析及今后采取的措施，要根据水平衡 测试后发现的问题，列出较详细的整改规划和实施步骤。目录1、 水量平衡测试的计算公式2、 总体水量平衡示意图3、 企业基本情况4、 企业用水水源情况5、 企业历年来用水情况6、 公司水表计量情况7、 公司各类用水情况分析表8、 公司给水排水管网图9、 公司水量平衡测试表十、公司水量平衡图一、 车间水量平衡图二、 车间水量平衡测试表三、 车间单台设备水量平衡图四、 车间单台设备用水量测定表五、 用水合理化分析和今后应采取的措施 十六、代表日测试数据汇总一、水量平

8、衡测试的计算公式 1、用水量（y）公式： y=q+c2、取水量（q）公式：q=q +q产 生3、排水量（p）公式： p=p +p产 生q=y-cp=q-h4 、 耗 水 量 （ h ） 公 式 ： h=h产+h生h=q-p5、重复利用水量（c）公式：c=c +c产 生6、工业用水重复利用率（）公式：=c/y100% 7、冷却水循环率（r ）公式：r =c /y 100%冷 冷 冷 冷8、工艺水回用率（r ）公式：r =c /y 100%工 工 工 工9、 排放率（k）公式： k=p/q100%10、 渗漏率（s）公式： s=l/q100%c=y-qq产-生产取水量q-生活取水量 p 生产-生产

9、排水量 p -生活排水量 c -冷却水循环量 c -工艺水回 生 产 工用量 y -工艺水用水量 y -冷却水用水量 h 生产耗 工 冷 产水量h -生活耗水量 l-渗漏水量生二、总体水量平衡示意图单位：m3/日冷却循环水量 10894工艺回用水量 2703冷却水补充水量43424342取水量自备水 5309总用水量：y =16203 总总取水量：q =5309 总重复利用率：r=86.7% 排放率：k=3.5%冷却水循环率：r =86.7%冷工艺水回收率：r =92.2%工渗漏率 s=2.1%串联用水 3860工艺消耗水量 2478其他消耗水量 596.7居民区泄漏23居民生活966排放水量

10、961泄漏水量131类型规模建厂时间占地面积技术人员职工人数产值产量主要产品设备能力能源消耗三、企业基本情况中型年产水泥 100 万吨、熟料 80 万吨 1960 年44.5 万 m292 人980 人30627.13 万元水泥：98.27 万吨、熟料：82.97 万吨 水泥、水泥熟料年产水泥 100 万吨、熟料 80 万吨 111972.41 吨标煤其中原煤电力柴油汽油水100841.66 吨标煤10514.60 吨标煤544.45 吨标煤71.70 吨标煤209.466m3产值、能耗、产量等是 2010 年的数据附表：企业已实现的节水技措项目表序号1实现日期2008 年项目内容制成车间污水

11、循环改造投资节水量2.5 万 m3备注2 2008 年3 2009 年4 2009-201152011 年 3 月62011 年 4 月72011 年 3 月4.5 万元推广应用智能型公厕冲洗装置 投资 9.85 万元厂区供水管网改造投资 5.8 万 元职工生活用水供水管网改造投 资 256 万元循环 1#冷却水优化改造 12.5 万元循 环 2# 冷 却 水 优 化 改 造 39.83 万元循环 3#冷却水优化改造 12.5 万元0.8 万 m31. 2 万 m32. 5 万 m3四、企业用水水源情况序号名称水源规格主要用途水表备注11#水源井地下水80m3/h生产150232#水源井 1

12、地下水 2#水源井 2 地下水80m80m33/h/h生产生产150150备用备用43#水源井 1 地下水80m3/h 生产、生活15053#水源井 2 地下水80m3/h 生产、生活150五、企业历年来用水情况企业年用水情况表（近 35 年）年份新水量（104mm）重复利用水量 （104mm）其他水量 （104mm）直接冷却循环水量间接冷动循环水量其他循环水量蒸汽冷凝水回用量回用水量其他串联水量排水量漏失水量耗水量单位产品取水量重复利用率2007 年2008 年2009 年2010 年175.68161.50202.18209.46137.35126.35161.12168.22137.35

13、126.35161.12168.227.257.359. 2610. 873.53.233.462.7127.2129.5837.5637.61.451.341.651.6878.581.7086.2786.70注 1、“新水量”栏：按本企业不同水源类别，分别填在空格中。 注 2、工业用水中有直流冷却水量时，应自行增加直流冷却水用量栏。六、公司水表计量情况类别应装表实装表装表率%水表完好备注率%1 级表2 级表3 级表51293251289610010096.1410010097.10装表率=实装水表数/应装水表数100%水表完好率=运行正常水表数/实装水表总数100%七、企业用水分析表用水类

14、别用水量/占总用水量的比例新用水量/占总新水量的比例重复利用水量排水量间接循环冷却水163.2/209.4677.91163.2/209.4677.91168.231087主要生产用 水辅助生产用水间接直流冷却水 产品用水洗涤用水（循环） 洗涤直流（直流）直接冷却水其他直接冷却间接冷却洗涤用水其他6.2/209.462.966.2/209.462.96附属生产用水办公绿化食堂浴室其他6.34/209.463.036.34/209.463.03生产用水总计单位产品取水量：1.68 重复利用率：86.70基础居民生活非生产用水外供 消防等其他非生产用水总计直接冷却水循环率： 间接冷却水循环率：86

15、.7032.501.2033.70冷凝水回用率： 排水率：5.2漏失率：2.1 废水回用率：86.70注：各用水指标的计算方法参见 gb/t 7119。八、公司给水排水管网图 3# 水学校医院源井水泥制成车间办公楼1水泥磨2水泥磨1烘干机2烘干机磨1矿粉磨2矿粉磨泵房循环水池平台工房水 泥平台库 库 库 库 库库 库 库 库 库设备库仓储车水泥平台水泥库水泥库电仪室水泥磨库间水泥库水泥库窑 尾 增湿 塔水泥熟料生产线生料磨化验室、烧成车间电站水泵房烧成水泵房库库库库办公室保运部办公室余热电站水处理循环水池保水处理循环水池运部加工厂保运部1# 水源井九 、公司水量平衡测试表 (2-1)输入水量日

16、期工序或设备新水量循环水量串联水量循环水量名称直接冷却循环水量间接冷却循环水量其他循环水量蒸汽冷凝水回用量回用水量12 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1314 15 16 17烧成车间123346914691制成车间仓储车间保运部车队加工厂化验室物业科600 1281 1281331343435233640注：新水量、循环水量以及串联水量的穿格项依据各用水单元情况填写，表中填项供参照。九 、公司水量平衡测试表 (2-2)输入水量日期工序或设备名称1新水量循环水量直接冷间接却冷却循循环环水量水量2 3 4 5 6其他循环水量7串联水量蒸汽冷回凝用水水回量用量8 9 10 11 1

17、2 13循环水量14 15 16 17销售部电站供应部办公楼3512003510049224922生活用水泄漏小计966315309 10894 10894注：新水量、循环水量以及串联水量的穿格项依据各用水单元情况填写，表中填项供参照。十、公司水量平衡图1#水源井2#水源井3#2389m302烧成车间制成车间仓储车间化验室1233m3600m3 33m3233m3供应部车队加工厂物业科35m334m3 35m3640m3销售部电站生活用水35m3 1200m3966m3渗漏量31m3（3-1）4609.3m3/d十一 、烧成车间水量平衡图风吹蒸发等系统损失 118.2m3/d风吹蒸发等 系 统

18、 损 失118.2m3/d冷却循环水池循环水泵生料均化设备冷却用水烧成窑中设备冷却用水烧成窑尾设备冷却用水烧成窑头表用水循环水泵烧成窑头设备冷却用水水箱增压泵煤粉制备设备冷却用水绿化及浇冷却循环水池循环水泵废气处理设备冷却用水道路用水1042.08m3/d补充新鲜水水源井原料粉磨设备冷却用水空气压缩机设备冷却用水水泥粉磨设备冷却用水石灰石破碎设备冷却用水消防用水（3-2）十一 、制成车间水量平衡图 循环水1#水泥磨设备冷却用水冷却循环水池补充新鲜水600循环水泵2#水泥磨设备冷却用水1 #矿粉磨设备冷却用水2 #矿粉磨设备冷却用水1#烘干机设备冷却用水2#烘干机设备冷却用水（3-3）十一 、余

19、热电站水量平衡图 蒸发风吹渗漏2004m3/h冷却循环水池38m3/h循环水2051m3/h循环水泵循环水补水47m3/h水源井2051m3/h(循环给水3.7m3/h厂区生活消 防给水管网凝汽器用水冷油器用水空气冷却器用水其它设备冷却用水窑头余热锅炉冷却用水窑尾余热锅炉冷却用水电站热力系统冷却用水化学水车间用水杂用水及辅助生产用水消防用水测试日期：十二、车间水量平衡测试表水量单位：m3/d新水量重复利用水量常规水资源量非常规水资源量用水分类序号用水单元名称城镇污水直接冷却循环水量间接冷却循环水量其他循环水量蒸汽冷凝水回用量再用水1.1 1.2 1.3 1.4 2.1 2.2 2.3 3 4

20、5 612烧成车间制成车间123360046911281主 要生 产3仓储车间33用水41电站保运部12001344922辅助2化验室233生产用水34加工厂供应部3534附属生产用水561234销售部车队物业科办公楼生活用水其他水量合计取水量计算3534640100966315309 10894取水量=1+2.1=5309总用水量计算总用水量=新水量+重复利用水量=5309+10894=16注 1：“新水量”栏按本企业水源类别及名称（同表 b.1）填报。 注 2：“非常规水资源”中的“城镇污水再生水”填报在 2.1 栏 注 3：各用水单元水平衡测试表中数据的平均值列入本统计表 注 4：排水量

21、多数进入循环水池内，进行二次重复使用。十三、车间单台设备水量平衡图q=80清水离心泵h=80q=10压风c=580h=29高温风机q=320水泥磨磨q=350p=321十四 、车间单台设备用水量测定表 （4-1）设备名称用水时间取水来源水温情况压风机连续加压泵房进口：21 出口：37设备符号用水种类排水去向测试方法001循环水生产系统温度计测试结果（m3）具体测试次数取水量耗水量重复利用水量排水量情况123109.8100.50.50.59.59.39.5平均9.930.59.43（4-2）十四 、车间单台设备用水量测定表设备名称用水时间取水来源水温情况清水离心泵连续加压泵房进口：21 出口：

22、23设备符号用水种类排水去向测试方法002循环水生产系统温度计测试结果（m3）次数取水量耗水量重复利用水量排水量具体测试情况123807880000807880平均79.3079.3十四 、车间单台设备用水量测定表 （4-3）设备名称用水时间取水来源水温情况高温风机连续加压泵房进口：21 出口：39设备符号用水种类排水去向测试方法003循环水生产系统温度计测试结果（m3）次数取水量耗水量重复利用水量排水量具体测试情况123350346348292829321318319平均34828.67319.33十四 、车间单台设备用水量测定表 （4-4）设备名称用水时间取水来源水温情况水泥磨磨头连续加压

23、泵房进口：21 出口：37设备符号用水种类排水去向测试方法004循环水生产系统温度计测试结果（m3）次数取水量耗水量重复利用水量排水量具体测试情况123320318316262523294293293平均31814.67293.33十五、用水合理化分析和今后应采取的措施公司根据淮北市水务局文件和相山水经管2011123 号关于开展 水平衡测试工作的通知的文件要求，公司于 2011 年 9 月 16 日9 月 18 日开展了水平衡测试工作，根据水平衡计算公式。一、各项数据计算如下：1、 总取水量：5309 m32、 总用水量：16203 m33、 工艺回用水量:2703 m34、 串联水量：38

24、60 m35、 冷却水循环量：10894 m36、 工艺耗水量：2478 m37、 其他耗水量：596.7 m38、 排放水量：961m39、 渗漏水量：31 m3二、测试结果分析：1、工艺水回用量： 2703 m3回用率：92.2 %从结果上看，烧成车间、制成车间、余热电站等工艺用水达到了一级 水闭路循环标准的要求，其他用水有待进一步改进和加强。2、职工生活用水： 966 m3 0.75 m3/日人一方面职工的节水意识较为淡薄，另一方面，水的收费标准较低， 低于淮北市城市用水收费（即现在职工用水收费标准为 1 元/m3 ），职工 家属的洗澡、洗衣服，打扫卫生的用水较多,没有很好的进行二次用水

25、的意识，节水器具的利用普及率不高，。3、公共用水部分如办公楼、浴池、医院、外用水、辅助用水等所占比 例较大。三、水量平衡分析：从测试情况看，漏水率为 2.1%，说明公司用水管网维护的较好。水的 重复利用率： 86.70%，主要是水设备管理到位，公司领导重视水资源的 管理和保护工作。四、下一步所要采取的措施：1、 利用多种宣传媒体和宣传形式，大力宣传节水法律法规，增强职工 家属的水资源忧患意识；2、 进一步完善节水器具的管理，搞好水网建设，优化供水结构；加强 对水计量装置进行日常维护和检查，保证水计量装置的准确可靠。水计量 装置发生损坏时，应当及时修理或更换。维护好用水设施，努力降低输水 管网、用水设备的漏