“4+3”管控装配式建筑设计要点

1、“4+3管”控装配式建筑 设计 要点随着我国建筑 发展形式 发生转变，建设城市的概念也不 单单 是追求 现代化，而是更加注重 绿色、 环保、人文、智慧以及宜居性，装配式建筑具有符合 绿色施工以及 环保高效的特点， 因此，全面推 进装配式建筑 发展成 为 建筑 业的重中之重。随着我国的装配式建筑逐 渐进 入规模化、主 业化的 发展阶段，未来， 对于继 续 加大推 进 装配式建筑 发 展，施工企 业应该 如何做呢？1、做好人才培养和 发展的 长效计划对于企 业来说，除了不断吸 纳外来人才，更要在企 业内部设置装配式相关的机构，制 订有 利于装配式建筑人才培养和 发展的长效计划，不断培养与装配式建筑

2、 发展相适应的自有 专 业人才队伍，加快建 设专业 化的装配式建筑技 术工人队伍，从而在占据有利的 竞争地位。2、加 强装配式建筑智能化建 设将 BIM 与装配式建筑 结合，通过 BIM 软件全面 检测管线之间与土建之 间的碰撞 问题，并 提供给各专业设计 人员进行调整，同 时在构件生 产、运输、安装、 验收全过程采用芯片管 理技术（RFID ）或二维码技术进行信息化管理，从而不断推 进BIM技术在装配式建筑规 划、勘察、 设计、生产、施工、装修、运行 维护全过程的集成 应用， 实现工程建设项目全 生命周期数据共享和信息化管理。3、加大装配式建筑技 术体系研 发加大装配式建筑技 术体系和关 键

3、技术、配套部品部件的研 发力度，推行装配式建筑一体化 集成设计，强化装配式建筑 设计对部品部件生 产、安装施工、装 饰装修等 环节的统筹，掌 握装配式建筑的新技 术、新产品、新工 艺，并不断熟 练掌握吊装、堆放、安放、支撑、防 护等工序。同 时，形成装配式建筑的全 过程质量监控和 监管体系， 对材料、构件、关 键节 点部位拼装、 检测、验收等环节进行全面的 质量监控，从而有效提升工程 设计与施工质量 水平。4、强 化装配式建筑的 绿色化程度相对于传统现浇 建筑，装配式建筑可 节水约 50%， 节约木材约 80% ，减少建筑垃圾 70% 以上，并能降低施工粉 尘和噪声污染。而在 实际工程中，更要

4、尽量多地采用 环保型木 质复 合、金属复合、 优质 化学建材及新型建筑陶瓷等 绿色建材，与 绿 色建筑、超低能耗建筑等 相结合，并加大太阳能光 热光伏、地源 热泵、空气源 热泵 等可再生能源与装配式建筑一体 化应 用，从而提高装配式建筑的 绿色程度。此外，在 实际工程中，施工企 业还应 注意哪些要点？01 做好装配式建筑深化 设计1、掌握深化 设计 要点（1）预制构件制作 详图应综 合设计各专业和生产、施工的 预留埋设要求绘制。当 发现详 图中有冲突 时，应及时指出需要改 进之处，以便 预制构件 设计方能及 时修改。（2）核查预制构件 详图，确保满足规范要求，确保符合安装需求。施工方 应了解装

5、配式 相关国 标、规范，在深化 设计时检查预 制构件制作 详图 的内容和深度等要素是否 满足预制 构件制作、工程量 统计 的需求和安装施工要求。2、完成深化 设计 内容（1）外墙装饰饰面做法。外 墙装饰饰面在进行深化设计时，应注意面 砖、装饰混凝土、 石材等排版 详图，注意材料种 类与用量应满足设计需求，同 时石材采购应满足骨料 强度和 饰面美 观 的要求。（2）外 墙节能保温构造。保温构造 应满足建筑功能要求，注意保温材料 选型及 连接件选 型，确保布置 详图准确无误。同时应验算设计性能，完成 设计计 算验证过 程。3、预制构件生 产应 注意环节（1）生产计划。施工方 应根据图纸需求，及 时

6、参与预制构件生 产计划的设计与调整，确 保构件生 产制作 稳步运行。（2）模具方案。施工方 应确保 图纸设计满 足施工需要，并根据 图纸，协同检查 模具方案 制作是否存在 问题 ，尽早提出修改意 见。（3）人员组织。安排专人对构件制作 进行质量把控，确保 强度达标、尺寸恰当、 观感合 适；专人应负责代表施工方与构件厂 进行沟通，及 时反馈生产情况，并 传达施工对构件的 需求。（4）技 术质量控制措施。构件 质量对后期装配安装施工影响 较大，应注意与构件生 产厂 家及 时沟通。构件 强度应及时检测，不符合安装需求 应及时重做；尺寸与 实际要求相差 过 大，也 应及时联系厂家 纠偏。（5）存放及运

7、 输方案。随用随到及减少运 输距离是确保装配式安装施工用地 节约 的有力 保 证 。02 把控不同装配式建筑工程 质 量装配式木 结构建筑（1）木质组件应存放在通 风良好的仓库或防雨、通 风良好的有 顶部遮盖场所内。施工 现 场堆放的 组件，宜按安装 顺序分 类堆放，堆 垛宜布置在起重机工作范 围内，且不受其他工 序施工作 业影响的区域。（2）叠 层平放时应采取相 应的措施防止 组件变形。重叠堆放 时，每层组件间的垫块应 上 下对齐 ，堆垛层 数应按组件、垫块的承载力确定。（3）靠架堆放 时，靠架与地面 倾 斜角度宜大于 80。（4）堆放曲 线组 件 时，应按组件形状采取相 应保护措施。2、安

8、装（1）组件安装采用 临时支撑时，预制柱或 墙体的支撑点距底部的距离不宜大于柱或 墙体 高度的 2/3 ，且不 应 小于柱或 墙体高度的 1/2 。（2）竖向组件安装。安装底 层组 件前， 应复合基 层标 高，并采取相 应的防潮措施，如防 潮垫；安装其他 层组件前， 应复合已安装 组件的轴线位置和标高。（3）水平 组件安装。杆式 组件吊装宜采用两点吊装， 长度较大的 组件可采取多点吊装； 细长组 件应复核吊装 过程中的 变形及平面外 稳定。装配式 钢结 构建筑1、储存钢结构防火能力很差，受温度影响大。钢结构受热在100250 C之间时，随着温度的升高,钢结构的抗拉强度降低、塑性增大；温度达到

9、250 C左右时，钢结构的抗拉强度有轻度 提高，但塑性 继续降低，出现蓝脆现象”当温度超 过250 C时，钢结构就会出现徐变现 象”；当温度达到500C时，钢结构的强度极低，易造成生 产破坏，经济损失，甚至人员 伤亡。所以， 钢结构的隔热和防火设计极其重要，在 储存中也须重视环境温度。2、安装（ 1 ）装配式 钢结构建筑可采用信息化技 术对安全、 质量、技术、施工 进度等进行全过程 信息化 协同管理。并可采用 BIM 技术对结 构构件、建筑部件和 设备管线等进行虚拟建造（2）高层钢结 构安装时应计入竖向压缩变 形对结构的影响，并根据 结构特点和影响程度 采取 预调安装 标高、 设置后 连接构件

10、等措施。（3）预制外墙墙板应在轴线、 标高和垂直 调度校核后方可永久固定。当条板采用双 层墙 板安装时，内、外 层墙板的拼缝宜错开。1）顶部和底部 应采用沿 顶龙骨和沿地 龙骨。竖向应有竖向龙骨，在 门框部位 应有加强龙 骨；横向 应有横撑 龙骨。2）沿顶龙骨、沿地 龙骨应根据弹线位置固定，固定方式可用射 钉、膨胀螺栓等， 钉距不 大于 600mm 。3）靠墙、柱竖向龙骨可用射钉、膨胀螺栓或木螺 丝与墙、柱固定， 钉距不大于 900mm 。4）中间竖向龙骨应按罩面板的 宽度，以不大于 1/2 板宽加缝隙宽度（一般 为 5mm ）分档 设置，其 间距不宜大于 600mm ，两端应用射钉固定。当两

11、分隔 墙纵向和横向 连接时，交 接部位的 竖向 龙骨不可省略。5）横撑 龙骨可用支撑卡、卡托和 连接件 连 接固定，必要 时可用抽芯 铆钉固定，但不得用 电焊焊接。横撑 龙骨间距不应大于 1200mm 。在罩面板接 缝处须设 置龙骨。装配式混凝土 结构建筑1、储存（1）叠合楼板的放置。第一 层叠合楼板应放置在 H 型钢上，保证桁架与型 钢垂直，型 钢 距构件边500800mm。层间用4块100mrH 100mrH 250mm的方木隔开，四角的 4个方木位平行于型 钢放置，存放 层数不超过8 层，高度不超 过 1.5m。（2）墙板立方 专用存放架存 储。 墙板采用立方 专用存放架存 储， 墙板宽

12、度小于 4m 时墙板下部垫2块100mrH 100mrK250mm方木，两端距 墙边30mm处各一块方木。墙板宽度大于4m或带门口洞时墙板下部垫3块100mrH 100mrH 250mm方木，两端距 墙边300mm 处各一块方木， 墙体重心位置 处一块。（3）楼梯的 储存。楼梯的 储存应放在指定的 储存区域，存放区域地面 应保证水平。折跑 梯左右两端第二个、第三个踏步位置 应垫4块100mrH 100mrH 500mm 方木，距离前后 两侧为 250mm ，保证各层间方木水平投影重合，存放 层数不超过6 层。（4）梁的 储存。第一 层梁应放置在 H 型钢上，保证长度方向与型 钢垂直，型 钢距构

13、件边500800mm ， 长度过长时应 在中间间 距 4m 放置一个 H 型钢，根据构件 长度和重量最高 叠放2层。层间用100mrK 100mrH 500mm的方木隔开，保 证各层间方木水平投影重合于 H 型钢 。（5）柱的 储存。第一 层柱应放置在 H 型钢上，保证长度方向与型 钢垂直，型 钢距构件边500800mm ， 长度过长时应 在中间间 距 4m 放置一个 H 型钢，根据构件 长度和重量最高 叠放3层。层间用块100mrK 100mrH 500mm的方木隔开，保 证各层间木方水平投影重合于 H 型 钢 。(1)采用 钢筋套筒灌 浆连接、钢筋浆锚搭接链接的预制构件就位前， 应检查 以

14、下内容： 1) 套筒、 预留孔的 规格、位置、数量和深度； 2)被连接钢筋的规格、数量、位置和 长度， 当套筒、 预留口部分内有 杂物时，应清理干净；当连接钢筋倾斜时，应进行校直。 连接钢 筋偏离套筒或孔洞中心 线不宜超 过 5mm 。(2)多层预制剪力 墙底部采用坐 浆材料时，其厚度不宜大于 20mm。(3) 灌浆施工时，环境温度不宜低于5 C；当连接部位养护温度低于10 C时，须采取加 热包围措施。(4) 安装 预制受弯构件 时，端部的 搁置长度应符合设计 要求，端部与支撑构件之 间应坐 浆或设置支撑 垫块，坐浆或支撑垫块厚度不宜大于 20mm。03 做好装配式建筑 检测 工作装配式木 结

15、构 检测 该项内容包括一般 规定、材料、构件、 连接 4 项，明确了材料 检测项 目应包括物理性能， 弦向静曲 强度， 弹性模量等内容；构件 检测项 目应包括尺寸偏差、 变形、裂缝、防腐防虫 蛀、白蚁活体等内容； 连接检测应包括螺栓 连接、齿连接、榫卯 连接、植筋 连接和金属 连 接件 连接等内容。装配式 钢结 构 检测该项 内容包括一般 规定、材料、构件、 紧固件等的力学性能，原材料化学成分， 件检测应 包括构件尺寸、构造、偏差与 铆钉连 接等内容。连接 4 项，明确了材料 检测 包括 钢材、 焊接材料及 钢板及 紧固件的缺陷和 损伤， 钢材金相内容；构 变形等内容； 连接检测应包括焊接连接、螺栓 连接、 装配式混凝土 结构 检测 该项内容包括一般 规定、材料、构件、 连接 4 项，明确了材料 检测包括进场预制构件中的 混凝土、 钢筋， 现场施工的后 浇混凝土、 钢筋， 连接材料内容；构件 检测应 包括预制构件 进场和安装施工后的缺陷、尺寸偏差与 变形、结构性能等内容