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文档简介
1、MACAO MULTI-FUNCTIONAL STADIUM STEEL STRUCTURE PROJECTPROCEDURE NOCHINA CMIIC ENGINEERING澳门二oo五年东亚运动会多功能体育馆纲结构工程工艺编号:CORPORATIONCMIIC/MC/GY中国机械工业建设总公司PROCEDURE TITLEREVESION修订:0DATE:PRODUCT CODE工艺文件日期:2003/5/20产品工号:桅杆拼装制作工艺,修定记载修订日期节页号校核摘要编制编制认可质量部门认可项目经理认可监理认可姓名职位日期签名,修定记载修订日期节页号校核摘要1CHINA CMIIC EN
2、GINEERINGCORPORATION中国机械工业建设总公司MACAO MULTI-FUNCTIONAL STADIUMSTEEL STRUCTURE PROJECT澳门二oo五年东亚运动会多功能体育馆纲结构工程PROCEDURE NO工艺编号CMIIC/MC/GYREVESION修订:0DATE:PROCEDURE TITLE工艺文件PRODUCT CODE产品工号:日期:2003/5/20桅杆拼装制作工艺1 .目的2 .范围3 .参考文件4 .定义5 .工艺6 .质量要求3CHINA CMIIC ENGINEERINGCORPORATION中国机械工业建设总公司MACAO MULTI-F
3、UNCTIONAL STADIUMSTEEL STRUCTURE PROJECT澳门二oo五年东亚运动会多功能体育馆纲结构工程PROCEDURE NO工艺编号CMIIC/MC/GYREVESION修订:0DATE:PROCEDURE TITLE工艺文件PRODUCT CODE产品工号:日期:2003/5/20桅杆拼装制作工艺1. 目的:指导20000X 1200X 800X 30钢箱梁、400X 800X 30X 20工字钢拼装、焊接以及法兰 加工。2. 范围:本工艺适用于20000X 1200X 800X 30钢箱梁、400X 800X 30X 20工字钢拼装、焊接以及法兰加工。3. 参考文
4、件:3.1焊接工艺3.2GB150-983.3钢结构制作安装手册4. 定义:此项无内容。5. 工艺:5.1对接缝拼装:5.1.1 对接:在钢平台上用经纬仪打出几条 20米长的直线,沿直线焊接挡块。将需 要对接的钢板分别按对接位置吊上平台,调整钢板与挡块贴合。用钢卷尺测量对接 工件的长度,确认符合图纸要求后将对接缝码平点焊牢固。点焊长度不小于40 50mm加焊防变形码板,码板分四段焊接。5.1.2 对接缝拼装如图1码板焊接位置焊接长度100mm图15MACAO MULTI-FUNCTIONAL STADIUMSTEEL STRUCTURE PROJECT澳门二oo五年东亚运动会多功能体育馆纲结构
5、工程PROCEDURE NO工艺编号CMIIC/MC/GYREVESION修订:0DATE:PROCEDURE TITLE工艺文件PRODUCT CODE产品工号:日期:2003/5/20桅杆拼装制作工艺CHINA CMIIC ENGINEERING CORPORATION中国机械工业建设总公司5.1.3对接缝焊接:对接缝拼装完成后报质量部检验,合格后按焊接工艺进行焊接。 焊接前在焊缝两端加引熄弧板,用 100砂轮机对焊缝打磨除锈并将点焊位置打 磨光滑无缺陷药皮等(注意不能将点焊位置磨穿)。焊接前进行预热。5.1.4 对接缝背面焊接:对接缝正面焊接完成后将工件翻身放平,用碳弧气刨进行清根。清根
6、后对焊缝进行打磨,加焊码板之后按焊接工艺焊接。5.1.5焊接完成后去掉码板,进行外观处理。报质量部检验。5.2钢箱梁拼装:5.2.1 将钢箱梁下翼板吊放在钢平台上并调平。 在下翼板两边划出腹板的组对线。吊 起一块腹板至下翼板上面用角尺、水平尺等拼装腹板。点焊牢固后加焊斜撑。5.2.2 加筋板拼装:在下翼板和腹板上划出各加筋板的组对线,将筋板依次吊至相应 位置,用角尺、水平尺等工具拼装筋板。点焊牢固后加焊斜撑。5.2.3 将另一块腹板吊至下翼板上用角尺、水平尺拼装。点焊牢固并加焊斜撑。5.2.4 焊接:当箱梁下翼板、加筋板、两侧腹板拼装完成后报质量部检验。合格后按 焊接工艺焊接。不合格处返修。焊
7、接前对所有焊缝打磨除锈,对点焊位置尤其要 打磨干净(注意不能将点焊位置磨穿)。5.2.5 焊接完成后进行外观处理,报质量部检验。不合格处返修。所有检验合格后才 能拼装上翼板。5.2.6 上翼板拼装:将上翼板吊上箱梁对齐拼装位置,调整与腹板间隙,使两边间隙 一样(间隙为3 4mm,在所有筋板位置用千斤顶或楔铁等将上翼板与筋板压至 紧密贴合状态,检查无误后点焊牢固。报质量部检验,不合格处调整。合格后按焊接工艺焊接。5.2.7 焊接完成后进行外观处理。报质量部检验。不合格处返修。5.2.8 钢箱梁拼装顺序及坡口形式如下工序图工序1#CHINA CMIIC ENGINEERINGCORPORATION
8、中国机械工业建设总公司MACAO MULTI-FUNCTIONAL STADIUMSTEEL STRUCTURE PROJECT澳门二oo五年东亚运动会多功能体育馆纲结构工程PROCEDURE NO工艺编号CMIIC/MC/GYREVESION修订:0DATE:PROCEDURE TITLE工艺文件PRODUCT CODE产品工号:日期:2003/5/20桅杆拼装制作工艺7工序3531将焊接H型钢下翼板吊放在钢平台上,调平。划出腹板的尺寸定位线,将腹板垂直放置于下翼缘板上,保证腹板坡口均匀及相对垂直度后,开始组对;单面组对 点长度不应小于50MM间距不大于200MM且点焊时应在腹板两侧,沿同一
9、方向对 称进行.5.3.2 下翼缘板与腹板组对完成后,将上翼缘板放置于钢平台上,并划出腹板尺寸定位线,再将下翼缘板与腹板在两台龙门吊的配合下,翻转180 ,沿上翼缘板的尺寸定位线,用相同的方法进行组对;5.3.3 焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200MM翼缘板拼接长度不应小于 2倍板宽,腹板拼接宽度不应小于300MM长度不应小于600MM;5.3.4拼接H型钢外形尺寸控制:截面高度允许偏差+3mm截面宽度允许偏差+3mm, 腹板中心偏差w 2mm翼缘板垂直度b/100且不大于3mm(b为翼缘板宽度)11CHINA CMIIC ENGINEERING CORPORATION中
10、国机械工业建设总公司PRODUCT CODE产品工号:MACAO MULTI-FUNCTIONAL STADIUMSTEEL STRUCTURE PROJECT澳门二oo五年东亚运动会多功能体育馆纲结构工程PROCEDURE NO 工艺编号:CMIIC/MC/GY REVESION修订:0 DATE:日期:2003/5/20PROCEDURE TITLE工艺文件桅杆拼装制作工艺5. 4井字架的整体拼装5.4.1井字架的拼装分为三部分:钢箱梁上横梁结构的拼装,箱型梁与上横梁结构的拼装,井字架钢梁的整体拼装;其中前两部在加工制作工厂进行,第三部在 安装现场尽心拼装5.4.2箱型梁上部结构的拼装在钢
11、平台上,将箱型梁上部结构整样放出,重点标示出焊接H型钢的内外边缘 线,再将焊接完成的H型钢沿线放在钢平台上组立成门型架结构,注意H型钢 与节点板连接处按对接焊缝标准开双面45的全熔透焊缝施工.5.4.3箱型梁与上部结构的整体拼装将拼装好的箱型梁放置于钢平台上,用两台龙门吊将门型架整体吊起,支撑钢 柱垂直于箱型梁上翼缘板上并与上翼缘板紧密接触,允许轴线错位偏差+4毫米, 所有接触部位对接缝按I级焊缝施工,角焊缝按U级焊缝施工;544整体拼装单元箱型梁拼装结束运抵安装现场,进行整体组装,按照连接杆件编号将两 榀单元箱型梁连接成整体,并满足整体尺寸要求,再进行细部支撑结构的安装焊 接.其拼装步骤如下:步骤一11fc 31rJJHI円r1 1 1L卫11:1手:券:J1+1 1 4-七一1钢管 600*20 2根钢管 324*12CHINA CMIIC ENGINEERING CORPORATION中国机械工业建设总公司PRODUCT CODE产品工号:MACAO MULTI-FUNCTIONAL STADIUMSTEEL STRUCTURE PROJECT澳门二oo五年东亚运动会多功能体育馆纲结构工程PROCEDURE NO 工艺编号:CMIIC/MC/GY REVESION修订:0 DATE:日期:2003/5/20PROCEDURE TITLE工艺文件桅杆拼装制作工
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