小型断路器检验标准剖析

1、文件编号文件版本A.0标题DZ47-63系列小型断路器出厂抽样检验标准页码第1页共6页一、目的：1.规范TLK1系列小型断路器的检验项目和方法，确保TLK1系列产品符合GB10963.1标准要求。二、适用范围：适用于TLK1系列小型断路器成品验证指导。三、检验方案：A、执行GB2828-2003,正常检查一般水平n级的抽样标准。致命缺陷“ A”类：AQL=0.25;主要缺陷“ B”类：AQL=1.5;次要缺陷“ C”类：AQL=4.0;B、定数检验。四、检验程序：1. 样品取样：依据GB2828-2003抽样标准进行取样，样品必须是随机的从不同的，包装完好的单 元中抽取，不允许只在同一包装单元

2、中抽取样品（只有一个单元或另有特殊要求除外）。2. 依据作业指导文件准备相关的依据，如检验样品、检验图纸等。3. 依照作业指导书逐项进行检验（检验项目可根据生产及现场情况提前或调后），并将检验结果 如实填写检验报告。五、检验项目及检验方法：项 目检验内容与检验要求等 级检验方法检验 方案外 观 检 验1.外露塑料件无明显划痕、变形、色差，整机表面光洁，干 净而无灰尘、无污垢。C目视检查A类 抽样 方案2.外露金属部件防护镀层光泽，无明显氧化发黑、起泡现象。C3.螺丝安装位置正确，螺丝头槽位应无变形。C4.连接铆合良好，铆合口无明显破裂，并且无松动、松脱、 漏铆现象。B5.手柄颜色正确，符合设计

3、样板要求，多极手柄连杆安装位 置正确，光面朝上，不可装反。B标 志 检 验1 .外壳模刻的“ LOGO商标及其它标志正确、清晰，符合样 品要求。B目视检查； 耐久性实验：用浸湿 水的棉花来回擦151次/秒，接着 用浸湿90#或97#汽油 的棉花来回擦拭15 次，约1次/秒。实验 后标志应易于辨认。A类 抽样 方案2.产品表面的移印标志应着色均匀，无毛边、 沾印油等现象，应能通过标志耐久性实验。重影、残缺、3.生产日期标识、生产工号印于产品底部，印 文子清晰、位置端正，无偏斜，倒置、散墨谭内容正确要 现实际达不 到C拟制确认批准生效日期文件编号文件版本A.0标题DZ47-63系列小型断路器出厂抽

4、样检验标准页码第2页共6页标 志 检 验4.产品移印标志内容检查依据 小型断路器标志移印图样 要求移印的内容正确、文字清晰、位置正确，标志内容应 包括以下部份：a）公司商标b）产品型号c）额定电压及电源性质符号d）额定电流及过电流瞬时脱扣符号e）额定短路能力f）产品符合的标准号g）开关接线指示图h）开关的开合指示标志图i）3C认证标志和生产工厂编码A类B目视检查抽样方案基本外形安装尺寸，图1 （单位mr）：尺 寸 检 验1|-1J / JJ72 （单极），76 （多极）使用游标卡尺参照图 1进行测量，关键尺寸18 （1P） ; 36 （2P）; 54 （3P） ; 72 （4P）;45 ; 3

5、7 （37mm为未带 卡板尺寸，检验时带 卡板用标准的TH35型 导轨进行装配检验，卡板应回弹自如，导 轨紧扣无松动，开关 拆卸方便）；A类 抽样 方案1.触头开距：A、冷态时开距尺寸4mm使用游标卡尺或专用 B测量规测量动触头与 静触头之间的距离。触 头 参 数使用游标卡尺测量， 测量时部件必须稳固 安装在塑件内：C类 抽样 方案2.触头超程：A冷态时超程尺寸1mmB 长延时试验后超程尺寸1mm动、静触头闭合 后，测量动触头与塑 料件基准面尺寸A值；拆除静触头，重新 闭合动触头，测量动 触头与塑料件基准面 尺寸B值；超程尺寸C值=：A每批抽10个，判定Ac=0Re=1值-B值;拟制确认批准生

6、效日期文件编号文件版本A.0标题DZ47-63系列小型断路器出厂抽样检验标准页码第3页共6页触 头 参 数3 触头终压力：FA4N;改为F=4土 1NB开关闭合后，用针式 测力计平行拉动动触 头测试部位，使锁扣 脱位，此时测力计读 数为触头终压力；A类 抽样 方案脱 扣 力1.脱扣力：FW 0.8N ;目标实际测出FW 1.0NB开关闭合后，用针式 测力计顶在锁扣测力 部位，轻力拨动使锁 扣脱位，此时测力计 读数为触头脱扣力；手 动 操 作1 .直接人为的合分操作5次,手柄操作动作灵活，无卡滞、滑 扣现象；B人为进行关合与断开 操作50A以上 产品 慢复 位操 作全 检2.人为拔动锁扣进行手柄

7、慢复位操作，手柄应动作灵活，锁 扣能复扣，再锁时应无卡滞、滑扣现象，慢复位操作检验5 次；B人为拔动锁扣，使其 脱扣，并人为使手柄 慢慢复位后进行再 扣，观察手柄再锁扣 情况端 子 检 查1.螺丝应收紧，导线夹应紧贴接触板，晃动时无响声。C目视检查A类 抽样 方案2.端子螺丝与接线端子的拧入拧出应畅顺，无滑牙，拧不动，收不尽等现象。C手动实验3.螺钉、载流部件和连接的可靠性检查应符合要求，实验过 程中螺钉连接不应松动，并且不可有影响产品继续使用的 损坏，例如：螺丝断裂、螺丝槽或螺纹损坏等。表1B可靠性检查：使用多 股绞合硬铜导线接 入，拧紧后拧松螺丝5 次，每次松后应移动 导线。施加力矩及导

8、线面积参照表1。C类 抽样 方案每批抽10个，判定Ac=0Re=1产品规格LNK1导线面积216mm施加力矩2.0N.m20.3kgf.cm4.接线端子连接外部导线的可靠性检查结果符合要求，实验 过程中连接不应松动，接线端子中的导线应无可察觉的移 动或松脱。表2B按表2要求，接入相 应面积的导线，导线 应通过并平齐端子。 导线应置于最易松脱 位置，施加扭矩拧紧 导线。产品规格LNK1导线面积2 21mm16mm施加力矩1.3N.m13.5kgf.cm拟制确认批准生效日期文件编号文件版本A.0标题DZ47-63系列小型断路器出厂抽样检验标准页码第4页共6页端 子 检 杳导线面积 4mrn 6mr

9、n 10mrn 16mrm 50mrn拉力（重量）50N60N80N90N100N5.1kg6.12kg8.16kg9.18kg10.2kg表3沿导线轴线方向施加 表3的拉力（施加力 时不能有冲击力），时 间1mi n，观察结果。过 电 流 脱 扣 试 验检 验 项 目额 疋 电 流起 始 状 态试 验 电 流规 疋 时 间预 期 结 果备 注A 0.1s不脱扣C型10I nt 0.1s不脱扣D型10I n注：建|t v 0.1s脱扣C型议调整到|6.5I n-8.5In16I nt v 0.1s脱扣D型BW32A冷 态2.55I n1s v t v 60s脱扣32A2.55I n1s v t

10、 v 120s脱扣C 1h不脱扣63A热 态1.45I nt v 1h脱扣紧接前 项实妝电流5s上升至1.45D63A冷 态1.1 x 1.45I nt v 1h脱扣2极63A冷 态1.2 x 1.45Int v 1h脱扣3、4极A项一瞬时脱扣特性校验；B项一延时脱扣特性校验；（详见供方参数表。）C项一长延时脱扣特性校验（3035C ）；D项一多极开关单极负载时脱扣特性校验 （3035C ）；1. 单极及多极串联负载脱扣试验测试中，产品不允许出现内 部噪音或其它异常现象，同时试验结果应符合预期要求。2. 延时校验测试，必须另提供一份准确的测试时间表，此表 应同时满足长延时校验及延时校验要求。表

11、4长延时校验依据: 长延时标准动作校 验台操作规程；延时校验依据： 延时标准动作校验 台操作规程；瞬时校验依据： 瞬时标准动作校验 台操作规程；试验电流值、时 间、条件等要求见表 所示。此两项实际 不做。A类 抽样 方案确认批准生效日期拟制文件编号文件版本A.0标题DZ47-63系列小型断路器出厂抽样检验标准页码第5页共6页拟制确认批准生效日期文件编号文件版本A.0标题DZ47-63系列小型断路器出厂抽样检验标准页码第6页共6页工 频 耐 压 试 验1.产品测试前不进行湿热试验，试验期间不得出现击穿或闪 络现象。表5A施加频率为50Hz,基 本上为正弦波咼压， 试验电压值、时间、 条件以及施加部位见 表5所示。测试仪器操作依据： 耐压测试仪操作规程A类 抽样 方案例行全 检电压2500V/1s抽检电压：2000V/1min主触头断开，同一极进线与出线之间主触头闭合，极与极之