锚杆施工技术交底

1、技 术 交 底 书交底工程内容交底单位交底人交底内容：一、设计要求锚杆施工施工工区 锚杆护坡区签收人本护坡段设计采取锚杆及格构梁支护方式，锚杆长度为 9m，全长粘结型，锚杆 垂向和水平间距均为 2.72.7m，锚杆为 25mm 的 hrb400 螺纹钢，锚固角为 20， 钻孔孔径为 75mm，砂浆强度等级为 m30。二、施工方法锚杆施工（一） 放线按锚杆网格尺寸设计要求，准确测放出纵、横轴线，同时测放若干外延、辅助 控制点，妥善保护好。于纵横轴线交叉点处准确放出锚杆孔位，并以予编号。（二） 搭设脚手架和设备安装1、搭设脚手架（1） 搭设脚手架目的是为了给锚杆施工提供一个良好的施工作业平台，以及

2、 便于施工机具、人员、物料的运输、安装和存放。同时，还为人员和机具作业提供 了良好的安全防护。（2） 使用48 钢管搭设双排脚手架。（3） 立杆基础应确保座落在坚实的基底上，脚手架内排离坡面距离 0.5m。 2、 设备安装搭建钻机操作平台要稳当，应能承受钻机的水平推力，平台的临空面设安全 护栏，安装钻机要求钻孔轴线、方向角、倾角及钻孔位置都应符合设计要求，检查 无误后将钻孔固定。（三）造孔（1）本工程选用风动潜孔钻进工艺，并在必要时加大开孔直径，下入井口管。 （2）开孔前再核实钻机主轴角度一次钻进到底。按组合好的钻具（孔深 8.5m）长度设定机上余尺刻度，到位后轻压慢转高风量清孔，残碴余量几乎

3、为零值。 （3）特殊情况钻孔，如松散、掉块、卡钻漏失、塌孔、沉碴过多时，采取以下措施进行处理：a 利用风动潜孔钻进机理，向孔内适当投放配好的粘土夹碎石及适量水可以 起到较满意的成效。b 如地层坍塌掉块严重，则可酌情分段，采用早强速凝水泥进行护壁作业， 每钻进一定长度，固壁一次，待水泥浆形成一定强度后扫孔继续钻进，如此反复直 至穿过复杂地层，恢复常规钻进到设计孔深。c 必要时采用跟管钻进技术工艺，实行一边钻进同步跟进套管，保护好开孔 段孔壁。（四）锚杆制作（1） 清污后按设计对钢筋进行加工。（2） 本工程锚杆钢筋正好 9m 施工，无需焊接施工，只需在端部弯折预留 0.5m 与格构梁钢筋焊接。（3

4、） 杆体沿轴线方向每隔 3m 设一组中心定位支架(见图 2.4.3)，用6mm 圆 钢焊接，每组三个，呈 120 度角布置。图 2.4.3 锚杆结构示意图（4）锚杆制作完成后，进行检验，经监理工程师认可后投入使用。 （5）在运输过程中，不能改变锚杆结构，不损伤锚杆及其定位支架。（五）锚杆安装（1） 安装锚杆前用与锚杆直径相同的探头对钻孔重新进行检查，若塌孔，掉 块应进行清理或处理，确保钻孔畅通、孔深无误。（2） 锚杆入孔时，注浆管与锚杆一同下入，用力要均匀一致，防止在推送过 程中损伤锚筋。（3） 推送锚杆时不得使锚杆体转动，并不断检查注浆管，确保将锚杆推送至 设计深度后注浆管不扭压、折曲或拉断

5、。（4） 当推送锚杆困难时，应将锚杆抽出，用钻机扫孔和清渣，检查孔内畅通 后再重新下入锚杆。（六）注浆（1） 锚杆注浆在锚杆安装结束后 2 小时内进行。（2） 注浆前用空压机再次对注浆管进行检查，确认畅通无阻后方可注浆。 （3）m30 浆体的配制，严格按照实验室配合比设计检验报告执行。（4） 使用灰浆搅拌机进行强制拌和，搅拌时间不得小于 2min，浆体搅拌均匀。 一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。（5） 采用底部进浆管进浆（进浆管下端与孔底距离为 0.3m0.5m），上部孔口 排水的压浆法。当进浆量大于理论进浆量，排浆比重等于进浆比重，浆液面达到设 计要求且不再吸浆后停止注浆

6、，缓缓抽出注浆管，洗净以备再用。（6） 专人在灌浆 24 小时后，巡视法补浆。浆材凝固前不得碰撞和拉拔锚杆。 三、 质量控制要点1锚杆施工（1） 开孔前要对钻机安装质量进行验收，确保钻孔位置、角度、孔径符合设 计要求，而且确认钻机已经安装牢固后方可开钻。（2） 钻进过程中应注意观测钻进速度、返回介质的成份与数量等情况，发现 异常及时记录和反馈给监理、设计单位，以便指导生产、优化设计。（3） 钻进过程中应合理调整钻进参数，保证钻具刚度、增加导正性、防斜保 直。（4） 钻孔达到设计深度后要清洗孔底和孔壁的钻屑，并按下表对钻孔进行验 收。锚孔实测项目表序号1检查项目锚孔深度规定值或允许误差 符合设计

7、要求检测方法和频率 实测，全部234锚孔孔径锚孔孔位锚孔斜度不小于设计 50mm1%实测，全部 用全站仪、卷尺，全部测定钻杆倾斜度，全部（5） 锚杆钢筋必须顺直，并进行除锈，当需接长焊接时必须严格遵循钢筋 焊接及验收规程要求。安放锚杆时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一 同放入孔内，至管端距孔底 300500mm 处，锚杆安入角度应与钻孔倾角保持一致， 安放后的杆体应始终处于钻孔中心。若发现孔壁坍塌，应重新造孔、清孔，直至能 顺利送入锚杆为止。（6） 锚孔注浆液应搅拌均匀、过筛，随搅随用，并应在初凝前用完，注浆管 路应经常保持畅通。注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔

8、口，返出浆液必须符合设计强度。浆液硬化后若不能充满锚固体时，应进行补浆。 单孔的注浆量不得小于计算量，其充盈系数按 1.32.0 考虑。注浆时，宜边灌注 边拔出注浆管，但应使管口始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管。拔管时 应避免将钢筋带出。注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并注意保护。四、安全生产技术措施1施工前进行安全技术交底和安全生产责任制为主的制度学习，提高员工遵章守纪的自觉性。施工队要设专职安全员、各班组设兼职安全员。2施工前认真检查坡面上方的危石、下方的基础情况，设置安全作业区，进行有效警戒，无关人员不准进场。3对现场用电系统和空气压缩机等易漏风、漏水的管线接头、闸阀要仔细检查，并调整到符合安全生产技术要求。45脚手架、工作平台的搭设应牢固可靠，并设置相应的安全栏杆和安全网。 高空作业人员，上下脚手架时，必须行走斜道，严禁攀登脚手架上下。高空作业必须佩带安全带；钻机操作手、砂浆配料人员应戴防尘口罩，全部工作人员 都要带安全帽进场工作。6坚持安全检查制度