预应力管桩施工质量通病防治

1、预应力管桩施工质量通病防治通病名称现象原因预防措施（1） 桩 在 沉 入 a.桩制作时，桩身弯曲 a. 施工前应对桩位下的障桩 身 过程中，桩 超过规定，桩尖偏离桩 碍物清理干净。对桩构件要断裂身 突 然 倾 的纵轴线较大，沉入过 进行检查，发现桩身弯曲超斜错位，当 程中桩身发生倾斜或弯 过规定（l/1000 且20mm）桩 尖 处 土 曲。或桩尖不在桩纵轴线上的质 条 件 没 b.桩入土后，遇到大块 不宜使用。有 特 殊 变 坚硬的障碍物，把桩尖 b. 在压桩过程中如发现桩化 而 贯 入 挤向一侧。不垂应及时纠正，桩压入一度 突 然 增 c.稳桩不垂直，压入地 定深度发生严重倾斜时，不大，施

2、压油 下一定深度后，再用走 宜采用移架方法来校正。接缸 的 油 压 架方法校正，使桩身产 桩时要保证上下两节桩在显 示 突 然 生弯曲。同一轴线上，接头处应严格下 降 引 起 d.两节桩或多节桩施工 按照操作要求执行。机台抖动， 时，相接的两节桩不在 c.桩在堆放、吊运过程中，这 时 可 能 同一轴线上，产生了曲 应严格按照有关规定执行，是 桩 身 断 折。发现桩开裂超过有关验收裂。e. 制 作桩 的砼强度 不 规定时不得使用。 够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。（2） 在 沉 桩 过 a.预制的砼配比不良， a.桩制作时，要振倒密实，桩 顶 程中，桩顶 施工控制不严，振捣不 桩

3、顶的加密箍筋要保证位掉 角 出现掉角。 密实等或养护时间短， 置准确；桩成型后要严格加样护措施不足。强养护。b.桩顶面不平，桩顶平 b. 沉桩前应对桩构件进行面与桩轴线不垂直、桩 检查，检查桩顶有无凹凸现顶保护层过厚。象，桩顶面是否垂直于轴c.桩顶与桩帽的接触面 线，桩尖有否偏斜，对不符不平，桩沉入时不垂直， 合规范要求的桩不宜使用，使桩顶面倾斜，造成桩 或经过修补等处理后才能 顶面局部受集中应力而 使用。掉角。 c.沉桩时稳桩要垂直，桩顶d.沉桩时，桩顶衬垫已 要有衬垫，如衬垫失效或不损坏未及时更换。符合要求时要更换。（3） 桩 设 计 是 a.勘探点不够或勘探资 a.详细查明工程地质情况，

4、沉 桩 以 压 桩 力 料粗，对工程地质情况 必要时应作补勘，正确选择 桩 长 和 桩 长 作 不明，尤其是对持力层 持力层或标高。达 不 为 施 工 的 起伏标高不明，致使设 b.根据工程地质条件，合理到 要 最终控制。 计考虑持力层和选择桩 地选择施工方法及压桩顺求以 压 桩 力 长有误。序。控制为主， b. 勘 探工 作是以点 带 c. 但有桩底达不到设计标结 合 桩 长 面，对局部硬夹层、软 高时，及时做好记录，并与控制为辅， 夹层不可能全部了解清 设计单位联系以确认是否有 时 沉 桩 楚，尤其在复杂的工程 需要采取处理措施。 桩 长 达 不 地质条件下，还有地下到 设 计 要 障碍物

5、，如大块石头、求。砼块等。压桩施工遇到这种情况，就会达不到设计要求的控制标准。c.以新近代砂层为持力层时或穿越较厚的砂夹层，由于其结构的不稳定，同一层土的强度差异很大，桩沉入到该层时，进入持力层较深才能达到贯入度和容易穿越砂夹层，但群桩施工时，砂层越挤越密，最后会有沉不下的现象。（4） 在 沉 桩 过 a.桩入土后，遇到大块 a. 施工前应对桩位下的障桩 顶 程中，相邻 坚硬障碍物，把桩尖挤 碍物清理干净，对桩构件要位 移 的 桩 产 生 向一侧。进行检查，发现桩身弯曲超横 向 位 移 b.两节桩或多节桩施工 过规定（l/1000 且20mm）和 桩 身 上 时，相接的两桩不在同 或桩尖不在桩

6、纵轴线上的浮。一轴线上，产生了曲折。 不宜使用。c.桩数较多，土饱和密 b.在沉桩过程中，如发现桩实，桩间距较小，在沉 不垂直应及时纠正，接桩时桩时土被挤到极限密实 要保证上下两节桩在同一度而向上隆起，相邻的 轴线上，接头处应严格按照桩被浮起。操作要求执行。d.在软土地基施工较密 c. 采用井点降水或排水措 集的群桩时，由于沉桩 施。引起的孔隙水压力把相 d.沉桩期间不得开挖基坑，邻 的桩推 向一侧或 浮 需要沉桩完毕后相隔适当起。时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确实，一般宜两周左右。（5） 接 桩 处 经 a.连接处表面没有清理 a.接桩前，对连接部位上的接 桩 施工后，出 干净，有杂质、雨水、 杂质、油污、水分等必须清处 开 现 松 脱 开 油迹等。理干净，保证连接部件清裂裂。b.采用焊接时，连接件 洁。不平，有较大的间隙， b.检查连接部件是否牢固、 造成焊接不牢。平整和符合设计要求，如有c.焊接质量不好，焊接 问题，必须进行修正才能使 不连