安全运行保护措施教材

1、任楼煤矿机电科安全运行保护措施机电科00 八 年 度221、主、付井绞车安全运行保护措施（机械部分）2、空气压缩机安全运行措施 （机械部分 ）3、螺杆压缩机安全运行措施（机械部分）4、主排水泵安全运行保护措施（机械部分） 5主通风机安全运行保护措施（机械部分） 6主、付井绞车安全运行保护措施 （电气部分 ） 7主通风机安全运行保护措施 （电气部分 ） 8中央变电所安全运行保障 （电气部分 ） 9主排水泵安全运行保障措施 （电气部分 ） 10空气压缩机安全运行保障措施 （电气部分 ） 1135KV 变电所安全运行保障措施 （电气部分 ） 12锅炉安全运行保障措施 13输送机安全运行保障措施14、

2、防振动措施15、防噪声措施主、付井绞车安全运行保护措施（机械）1、罐笼乘人层顶部设置可以打开的铁盖，两侧装设扶手；罐底铺满钢 板，副井 2#车宽罐设有下料口，在不下料的情况下，用钢板将其盖严，无 孔洞；罐笼的进出口设有罐帘， 1#车罐帘高度为 1.6 米，2#车罐帘高度为 1.6 米（均大于1.2米）；罐帘下部边缘至罐底的距离为 200mm （小于250mm）; 罐帘横杆的间距为195mm （小于200mm）;罐笼内装有轨道阻车器；1#车 罐笼的上层净高为 1.90米，2#车罐笼上层净高为 1.90米（均不小于 1.9米）； 1#车罐笼的下层净高为 1.9米，2#车罐笼下层净高为 2.04米（

3、均大于 1.8米）； 1#车罐笼每层乘人数为 22 人，2#车罐笼每层乘人数为 31 人，确保罐笼内每 人占有的有效面积不小于0.18m2。2、 1#车罐笼的最大载重量为 9.684T,最大载重差为7.2T, 2#车罐笼的 最大载重量为11.65T，最大载重差为5.825T，且在副井口悬挂公布，制定 制度措施，严重超载和载重差运行。箕斗设有定重装载，每次装载16T。3、 罐笼和箕斗的辅助滑动罐耳与罐道每侧保持有1015mm的间隙，每 天检修时检查。4、 罐道和罐耳任一侧的磨损量超过原有厚度的50%时，都及时更换新 的。5、 两罐笼（箕斗）与罐道梁之间的间隙大于 200m m,罐笼（箕斗）与 井

4、壁之间的间隙大于150mm,罐笼（箕斗）与罐道梁之间的间隙大于40mm， 罐笼（箕斗）与井梁之间的间隙大于150mm，以上间隙每月一次检查井筒 装备时校核。6、每年对主、副井的井筒装备进行全面细致的检查，发现连接松动的 予以紧固，严重锈蚀的予以更换，防腐层剥落的补刷防腐剂。7、检修人员站在罐笼或箕斗上工作时，在罐笼或箕斗顶上装设有保护伞和栏杆，且罐笼或箕斗的速度一般为 0.30.5m/s,最大不超过2m/s。8、提升装置的各部分，包括罐笼（箕斗） ，连接装置、罐耳、罐道、阻 车器、罐座、装卸设备、钢丝绳以及绞车各部分，包括滚筒、制动装置、 深度指示器、防过卷装置、传动装置等。每天安排专职人员检

5、查 1 次，科 队每月还组织人员检查 1 次，发现问题立即处理，且检查和处理结果都留 有记录。9、主、付井的提升系统（主井提升速度为 9.1m/s，付井1#车提升速度 为6.8m/s，付井2#车提升速度为6.0m/s）,都设有防撞梁和托罐装置。10、主、付井提升钢丝绳的使用期限不超过 2年，平衡钢丝绳的使用期 限不超过 4年，提升钢丝绳每天检查 1 次，平衡钢丝绳每 6天检查 1 次， 对断丝的突出部分在检查时剪下，且把检查结果记入钢丝绳检查记录簿。11 、付井提升钢丝绳在 1 个捻距内断丝面积与钢丝绳总断面之比达到 5%，主井提升钢丝绳和主、付井的平衡钢丝绳在 1 个捻距内断丝断面积与 钢丝

6、绳总断面积之比达到 10%时，更换新的钢丝绳。12、主、付井钢丝绳的直径减小量达钢丝绳标称直径的 10%时，更换新 的钢丝绳。13、主、付井钢丝绳在运行中遭受到卡罐，突然停车等猛烈拉力时，立 即停车检查，发现下列情况之一前，必须更换罐绳： （ 1）钢丝绳产生严重 扭曲或变形； （2）断丝超过上述第 11 条；（3）直径减小量超过上述第 12 条；（4）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长 0.5%以上。另外，钢丝绳在使用 期间，断丝数突然增加和伸长突然加快，也必须立即更换新钢丝绳。14、当主、付井钢丝绳锈蚀严重或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动 时，不论断丝多少或绳径是否有变化，都立即更换新的钢丝绳。

7、15、主、付井绞车的平衡钢丝绳的长度必须与提升容器过卷高度相适应， 防止过卷时损坏平衡钢丝绳。且使用的圆形平衡钢丝绳装有尾绳旋转器， 避免钢丝绳扭结。16、主、付井绞车都备有检验合格的备用钢丝绳，对主、付井绞车的钢 丝绳每月涂油 1 次，对提升钢丝绳不绕过摩擦轮部分的钢丝绳， 涂防腐油。17、罐笼和箕斗与提升钢丝绳的连接，采用楔形连接装置。每次更换钢 丝绳时，对连接装置的主要受力部件都进行探伤检验，合格后方才继续使 用，且楔形连接装置的累计使用期限不超过 15 年。18、主、付井连接装置的性能指标和投入前的试验，满足以下要求： （1）付井连接装置的主要受力部件以破断强度为准的安全系数不小于 1

8、3；主井连接装置的主要受力部件以破断强度为准的安全系数不小于10。（2）主、付井连接装置的主要受力件的冲击力在常温（15C）下大于 或等于 100J。19、主、付中主动摩擦轮、导向轮的直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比满足：（1）付井：2.5m/2.0mm=12501200;（2）主井： 3.5m/2.85mm=12281200 。20、 主、付井摩擦提升装置的绳槽衬垫磨损厚度不得小于钢丝绳直径（主井磨损厚度39.5mm，付井磨损厚度28mm），且绳槽的摩擦深度不得超过 70mm,任一根提升钢丝绳的张力与平均张力之差不得超过士10%。每次更换钢丝绳时，都同时更换全部的钢丝绳。21、主、付井绞车都

9、设有可调节的机械制动闸,常用闸和保险闸共同使 用 1 套闸瓦制动。且保险闸第一级由保护回路断电时起到闸瓦接触到制动 盘上的空动时间不超过 0.3s,盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙不大 于 2mm。22、主、付井提升绞车的制动闸制动时,所产生的力矩与实际提升最大 静重旋转力矩之比大于 3,且制动盘与闸瓦的摩擦系数为 0.35。23、在各种载荷及提升状态下,保险闸发生作用时,钢丝绳都不出现滑 动,且严禁用常用闸进行紧急制动。24、主、付井绞车都配有正、副司机，在交接班升降人员的时间内，由 正司机操作，副司机监护。每次检修后在升降人员前，先开 2 次空车，检 查绞车的动作情况，一切正常后方可正常

10、走勾。发生故障时，立即向矿调 度室报告。25、主、付井提升机具备齐全的技术资料，且把制动系统图，电气系统 图，提升装置的技术特性和岗位责任制等悬挂在绞车房内。26、每天机电修在检修时间内，对主、付井的稀油站、润滑油站、液压 站的油位、油温、油压，各泵的运转声音，备用系统是否正常，风机的风 量，轴承箱油位、油温，轴承的运转情况及皮带的松紧程度等进行详细检 查，发现问题，立即处理，确保 1 个原班的安全运转。27、在正常走勾时， 司机每 1 小时对各个设备的运行情况进行详细巡检， 并留有记录，发现异常情况及时汇报机电修值班人员立即处理，确保绞车 的安全运行。空气压缩机安全运行措施（机械）1、每台空

11、气压缩机都有压力表、温度表和安全阀、释压阀。压力表、 温度表，每年由持证机关进行定期校准。安全阀、压力调节器动作可靠， 安全阀动作压力不超过额定压力的 1.1倍，并每周对其试验 1 次。且设有 断水、断油和油的过、欠压保护。2、 空气压缩机的一、二级排气温度不超过 160C，油温不超过60C, 风包不超过120C，且装设有温度保护装置，在超温时能自动切断电源和 报警。3、空气压缩机吸气口设有空气过滤器， 且每 3 个月对其清洗检查 1 次。4、空气压缩机必须使用闪点不低于 215C的压缩机油，且在化验合格后方可使用5、空气压缩机的风包设在室外阴凉处，风包上装有动作可靠的安全阀 和放水阀，并有检

12、查孔，每 1 年清除风包内的油垢 1 次。在风包出口管路 上装有释压阀，释压阀的口径不大于出风管的直径，释放压力为空气压缩 机最高工作压力的 1.251.4倍，释压阀安装地点不应对直人行道，每 3 个 月对其锈蚀及安装连接情况进行检查。6、空气压缩机的进水温度不大于 30C，且水要经过软化处理，确保冷 却水池清无杂物。7、发现中间冷却器、后冷却器和高低压缸堵塞严重时，要及时清洗， 发现其效率低时，要及时更换阀片或活塞环等，每年更换 1 次机身内的润 滑油，并将机身油池清洗干净。8、每一季度机体内部拆开检查活塞杆的螺母是否松动，开口销是否脱 落，高低压缸的润滑情况，有无积灰，十字滑块固定是否良好

13、，轴承的润 滑磨损是否正常，各部件的紧固连接是否松动，高、低压缸的内、外内止 点间隙是否符合要求等。9、每天大班时间安排专人在压风机房巡视，发现问题及时处理，小班 司机每 1 小时检查，记录 1 次压缩机的工作状况，发现异常声音、振动等 及时汇报机电修值班人员，迅速处理，确保其正常安全运转。螺杆压缩机安全运行措施（机械）1、每台压缩机的电脑控制器都有压力、 温度、压差显示并装设有安 全阀、释压阀。安全阀动作可靠，安全阀动作压力不超过额定压力的 1.1 倍，并每周对其试验 1 次。2、空压机转子温度不大于100C，油气分离器温度小于120C。3、空压机进气口装设空气过滤器，空滤器压差低于 0.0

14、5bar ，超过该数值时应进行吹洗或更换空滤器4、空压机必须使用专用的螺杆压缩机油，且在化验合格后方可使用。5、空气压缩机的风包设在室外阴凉处， 风包上装有动作可靠的安全 阀和放水阀，并有检查孔，每 1 年清除风包内的油垢 1 次，在风包出口管 路上装有释压阀，释压阀的口径不大于出风管的直径，释放压力为空压机最高工作 压力的1.251.4倍，释压阀安装地点不应对直人行道，每 3个月对其锈 蚀及安装连接情况进行检查。6、对于温度超过80C，易被触摸的管网或其他零件应加装防护装 置或隔离，其他高温管道应有明显的标志。7、机组运行时，箱罩门应关闭。只有在检查可短时间打开。开门时 应戴好防护耳罩。&

15、定期检查以下各项：a、防护装置牢固可靠b、没有泄露c、紧固 件不松动d、软管或管道状态良好，牢固不碰撞 e、安全阀和其他泄压装置 没有被污垢或油漆堵塞 f 、排气阀和安全管网，如管道、联轴器、管接头、 阀门、软管等完好无损。9、在更换带压部件前， 必须有效地把机组与压力源隔离， 并使系统 泄压。10、不能在油系统附近焊接或进行发热的作业，对油箱作业前须 彻底清洗，如用蒸汽清洗。压力容器上不得焊接或修理。若有迹象或怀疑 内部部件过热时，应停机，但在未充分冷却前不能打开检查盖，以防止当 空气进入而引起油蒸汽自燃。 不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。11、经过维护或大修，机组投入运行前，应检查

16、压力、温度和时 间的设定是否正确，控制和停机装置功能是否正常。12、更换分离器芯子时， 检查排气管和油气分离器内部是否积炭， 如积炭过多则须清除主排水泵安全运行保护措施（机械）1、每年雨季前（ 45月份）对主、副井 -520m，-720m 水仓及泵房内的 吸水井进行清挖，并各对 6 台主排水泵进行联合试运行，确保工作水泵能 在 20h 内排出矿井 24h 的正常涌水量。2、-520m水平至地面主排水泵内共铺设 3套排水管路，规格均为D325, -720m至-520m水平铺设2套排水管路，规格为D325,工作水管的能力能 配各工作水泵在 4h 内排出矿井 20h 的正常涌水量。3、主排水泵房有

17、3 个出口，其中一个出口用斜巷通到井筒，且高出泵 房底板 11米，另 2 个出口通到井底车场，在此 2 个出口通路内，设置有既 防水又防火的密闭门。泵房和主、副仓的连接通道，安装有可靠的控制闸 阀。4、水仓设有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。 水仓进口处设置有篦子。水仓的空仓容量始终在总容量的 50%以上。5、对水泵的电动闸阀、水管、闸阀和联轴器间隙实行日检，由机电修 值班人中负责检查，并留有记录。6、当运行时，主排水泵司机负责每小时检查 1 次，水泵的轴承温度， 泵体温升、声音、振动情况有无异常，有无漏水、漏气等，发现问题及时 汇报机电修，立即处理。主通风机安全运行保护措

18、施1、矿井采用机械通风，主要通风机安装在地面，通风机的井口封闭严 密，其外部分漏风率小于 5%，主要通风机能连续运转。 抽风机房内安装有 2 套同等能力的主要通风机装置，其中 1 套备用。备用通风机能在 10min 内开动。主要通风机的出风井口安装有防爆门，防爆门每 6 个月由机修负 责全面检查 1 次。主要通风机由机电修负责每周进行一次详细检查。当改 变风机叶片角度时，由矿总工程师批准，每 3 年对通风机进行 1 次性能测2、主要通风机装有反风设施，能在 10min 内改变巷道中的风流方向， 且当风流改变后，主要通风机的供风量大于正常供风量的40%，每月由机电修负责对反风设施进行 1 次检查

19、，每年在矿井停产检修时进行 1 次反风 演习。另外，当矿井通风系统有较大变化时，也进行 1 次反风演习。3、主要通风机房内装有水柱计、电流表、电压表、风机定子、轴承温 度计等仪表。操作室内有直通矿调度室的电话。机房内张挂有反风操作系 统图、司机岗位责任制、要害场所管理制度和操作规程等。主要通风机的 运转由专职司机负责，持证上岗，司机每小时将通风机运行情况记入运转 记录簿内，发现异常立即报告矿调度、科队值班人员，立即处理。主、副井绞车安全运行保障措施（电气部分）一、安全方面1、主、副井绞车采用两回路直接由南坪变电所馈出的供电线路。供电 线路来自各自的变压器和母线段，线路上不得分接其他任何负荷。2

20、、主、副井绞车的控制回路和辅助设备采用两回路直接由35KV 变电所馈出的供电线路，与副井绞车有同等可靠的备用电源。3、主、副井绞车系统容易碰到的裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分加装了护罩或遮栏等防护设施。4、主、副井绞车房设有应急照明设施。5、主、副井绞车房有与矿调度直接联系的电话。6、主、副井绞车的信号装置与绞车的控制回路相闭锁，只有信号工发出信号后，绞车才能启动。信号装置有一主一备。7、在主、副井井塔有电气设备或机械设备的楼层均置有消防设施。8、主、副井绞车装置，装设了下列保险装置：a防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置 0.4m时，能自动 断电，并能使保险闸发生制动作用。b

21、、防止过速装置：提升速度超过最大速度 15%时，能自动断电，并能 使保险闸发生制动作用。c、过负荷和欠电压保护装置和接地保护装置。d、限速装置：采用凸轮板限速，使提升容器到达终端位置时的速度不 超过 2m/s。e、深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险 闸发生作用。f 、闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。g、减速功能保护装置：当提升容器到达减速位置时，能示警并开始减 速。二、检修方面1 、每年进行一次继电保护装置检查整定。2、每季进行一次电缆的绝缘和外部检查。3、每季进行一次接地电阻的测定。4、每年进行一次避雷器的绝缘电阻泄露试验。5、对电器设备和

22、元器件，每天都要检查，确保正常投入使用，发现问 题必须现场及时解决，处理好后，方可投入运行。6、对安全保护装置，每天都要进行试验，确保各种保护正常投入，严 禁甩掉不用。7、对信号装置，保证打点正确，信号声光具备，动作正确。8、对电气设备保证台台完好，各种仪表指示正确灵敏9、每天保证不少于 2 小时进行检修和维护。10、每年至少要进行一次设备大修，确保设备正常运行。主通风机安全运行保障措施（电气部分）一、安全方面1、主要通风机有两回路直接由 35KV 变电所馈出的供电线路，其供电 线路来自各自的变压器和母线段，线路上不能分接任何负荷。2、通风机的控制回路和辅助设备都有与主通风机同等可靠的备用电源

23、。 备用线路在送电状态下备用。3、主要通风机装置了两套同等能力的通风机，其中一套作备用，备用 通风机能在 10min 内开动。4、通风机装有过电压保护装置、短路、过负荷、欠电压和接地保护装 置。5、主要通风机装有喘振保护装置。6、电动机轴承、定子线圈有超温报警装置，风机轴承有超温报警装置。7、通风机房设置了足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。8、通风机房有与矿调度直接联系的电话，设有应急照明设施。9、主通风机转动及带电裸露部分有保护栅栏和警示牌。二、检修方面1、每年进行一次继电器保护装置检查整定。2、每季进行一次电缆的绝缘和外部检查。3、每季进行一次接地电阻的测定。4、每年进行一次避雷器的绝缘电

24、阻泄露试验。5、保证电气设备台台完好，各种仪表齐全，指示正确灵敏。6、专职操作工负责主通风机的运转，保证主要通风机连续运转7、每天保证不少于 2 小时的检修时间。8、对安全保护检测装置，每天都要检查，确保正常投入。9、每年对高压母线进行一次设备大修。中央变电所安全运行保障措施（电气部分）一、安全方面：1、中央变电所高压采用四回路直接由 35KV 变电所馈出的供电线路， 当任一回路停止供电时，其余回路能担负全部负荷。2、中央变电所低压采用两回路供电线路，当任一回路发生故障，备用 回路能担负全部负荷。3、中央变电所 1#、2#变压器采用中性点不接地系统。4、中央变电所、高压电动机、动力变压器控制设

25、备，具有短路、过负 荷、接地和欠压释放保护。采区变电所或配电点的馈电线上装设短路、过 负荷和漏电保护装置。5、中央变电所的高压馈电线上，装设有选择性的单相接地保护装置， 具有显示和报警功能。低压馈电线上装设了检漏保护装置，保证自动切断 漏电的馈电线路。6、中央变电所装设向外开的防火铁门，铁门全部敞开时，不防碍运输。7、中央变电所硐室内设置了足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。8、中央变电所的地面标高比其出口与井底车场或大巷连接处的底板标 高高出 0.5m。9、中央变电所硐室的两端各设置了 1 个出口。硐室内各种设备与墙壁 之间留出 0.5m 以上的通道。10、中央变电所硐室入口处悬挂了“非工作人

26、员，禁止入内”字样的警示牌。高压开关柜明显处悬挂了“高压危险”字样的警示牌。11、 中央变电所高、低电缆之间的距离大于0.1m，高压电缆之间，低 压电缆之间的距离大于 0.05m,且标明电缆的用途、型号、电压、截面和 长度。12、电缆穿过墙壁部分用钢套管进行保护,并严密封堵管口。13、中央变电所装有能与矿调度直接联系的电话。14、中央变电所所有的电气设备的金属外壳、 构架、铠装电缆的铜带（或 钢丝）铅皮或屏蔽护套等都进行了可靠接地,有保护接地装置。15、所有电气设备的保护接地装置 （包括电缆的铠装, 铅皮,接地芯线） 和局部接地装置与主接地极连接或 1 个总接地网。16、主接地极采用耐磨蚀的钢

27、板制成，其面积为0.95m2,厚度为10mm。17、中央变电所内有足够的照明设施,采用具有短路、过载和漏电保护 的照明综合保护装置。二、检修方面1、每 6个月进行一次继电保护装置检查整定。2、每月进行一次防爆电气设备的防爆性能检查。3、每年进行一次高压电缆的泄露和耐压试验。4、每季进行一次电缆的绝缘和外部检查。5、每 6 个月进行一次电气设备绝缘电阻的检查。6、每季进行一次接地电网接地电阻测定。7、每天对防爆电气设备进行一次外部检查。8、高压电气设备的修理和调整工作,必须有工作票和施工措施。9、高压停、送电的操作,必须有书面申请或其他可靠的联系方式,得 到批准后,由专职电工执行。10、防爆电气

28、设备的防爆性能遭到破坏后,必须立即处理或更换,严禁继续使用。11、每天必须对低压检漏装置的运行情况进行 1 次跳闸试验。12、中央变电所设有专人值班，值班人员三班进行巡回检查。13、每天保证不少于 2 小时的检修时间，发现问题必须现场及时解决， 处理好后方可运行。14、每年对高压母线进行一次设备大修。主排水泵安全运行保障措施（电气部分）一、安全方面1、-520m 水平主排水泵采用四回路直接由 35KV 变电所馈出的供电线 路，当任一回路停止供电时，其余回路能担负全部负荷。 -720m 水平主排 水泵采用二回路直接由 35KV 变电所馈出供电。2、主排水泵控制回路和辅助设备采用两回路供电方式，当

29、任一回路发 生故障，备用回路能担负全部负荷。3、水泵起动柜有短路、过负荷和失压保护装置，安装了选择性漏电保 护装置。4、-520m，-720m 主排水泵转动部分设有护罩。5、主排水泵房设置了足够数量的灭火器材。6、-520m，-720m 主排水泵房各有 6 套同等能力的排水设备，并能够同 时开动工作和备用水泵。7、主排水泵房内的电气设备的金属外壳，构架等进行了可靠接地。二、检修方面1、每 6 个月进行一次继电器保护装置检查整定。2、每季进行一次电缆的绝缘和外部检查。3、每 6 个月进行一次电气设备绝缘电阻测定。4、每季进行一次接地电网接地电阻测定。5、主排水泵房有专人值班，值班人员三班进行巡回

30、检查。6、每天保证不少于 2 小时的检修时间，发现问题必须及时解决，处理 好后，方可运行。空气压缩机安全运行保障措施（电气部分）一、安全方面1、空气压缩机采用两回路直接由 35KV 变电所馈出的供电线路，当任 一回路停止供电时，备用回路能担负全部负荷。2、空气压缩机的控制回路和辅助设备有两回路供电线路。3、空气压缩机容易碰到的裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分 加装了护罩或护栏等防护设施。4、空气压缩机房有足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。5、空气压缩机的冷却系统，设置了断水保护装置、声、光报警、能自 动切断电源，且出水温度不超过 40C。6、空气压缩机的高、低缸设有一、二级排气温度保护装

31、置，当一、二级排气温度超过160C时，能自动切断电源及发出声光报警。7、空气压缩机的风包有风包超温保护装置， 当风包内的温度超过120C 时，能自动切断电源和报警。&空气压缩机有油压保护装置，当油压 0.3MPa时， 能自动切断电源和报警。9、空气压缩机有欠励、短路、过负荷、欠电压和接地保护装置。二、检修方面1 、每年进行一次继电保护装置检查整定。2、每季进行一次电缆的绝缘和外部检查。3、每季进行一次接地电阻的测定。4、每年进行一次母线检查。5、每天对断水，一、二级排气温度超温，风包超温和温压超标进行一 次试验。6、每台电气设备保证台台完好，各种保护严禁甩掉不用。7、每天保证不少于 2 小时的

32、检修时间，发现问题必须现场及时解决， 处理好后方可进行。35KV 变电所安全运行保障一、安全方面1、变电所周围设有围墙，并在周围悬挂安全警示牌。2、35KV 电源有两回路电源线路， 当任一回路发生故障停止供电时， 另 一回路能担负全矿全部负荷，两回路电源线路无分接任何负荷；两回路电 源采用分列运行方式，一回路运行时另一回路带电备用，保证了供电的连 续性。3、井下中央变电所、风井、压风机房、主井、副井、 6KV 变电所有两 回路供电线路。4、高压室、控制室、谐波室设有消防应急、灭火器、沙箱等消防设施。5、高压室内绝缘用具、接地线、高压试电笔等完好齐全。6、高压配出线上装设选择性的接地保护。7、高

33、压室通风良好，门窗完整，有两个出口。8、地下室无易燃物品，有两个出口。9、反送电的开关柜加锁并有明显标志。10、变电所内有可靠的跳闸电源。11、控制室有专用的调度电话，生产电话，与上一级变电所（南坪变电所）联系电话12、35KV 变、谐波室设有栅栏并有安全警示牌。13、各高压柜、开关柜具有“五防”功能，有过流保护，下井开关柜还 有瓦斯保护。14、主变压器设有差动、过流、瓦斯保护。15、电缆沟盖板完整齐全。16、各设备接地装置符合要求。17、控制室、谐波室装设大功率空调，保障设备运行更可靠。18、停、送电严格执行停送电制度 。二、检修方面1、每天检修时间不少于2h,认真填写检修记录。2、每年都有

34、停产检修计划。3、发现问题及时予以处理，处理好后，方可投入运行。4、每年一次配电系统继电保护装置检查整定，负荷变化时及时整定。5、每年 1 次高压电缆泄漏和耐压试验。6、每季度 1 次固定敷设电缆的绝缘和外部检查。7、每季度 1 次接地电网接地电阻测定。8、每季度 1 次绝缘用具耐压试验。9、少油断路器经 3 次切断短路故障后更换该断路器变压器油。10、各开关柜机构活动部分每半年涂油 1 次，确保机构灵活可靠。11、每小时巡视一次主变压器。12、每年对主变压器进行 1 次小修。13、每年对主变压器进行 1 次油质化验。14、每年 1 次避雷器耐压试验。锅炉安全运行保障措施1、锅炉属压力容器，锅

35、炉房是要害场所，与工作无关的人员禁止入内2、锅炉是特种设备，每年必须经技术监督部门平检合格后方可运行。3、司炉工人必须取得司炉操作证，才能上网操作。4、锅炉用水必须标准，须按低压锅炉水质标准执行。5、水处理工必须经技术监督部门培训合格，取得上岗资格才能上岗。6、锅炉三大安全附件：压力表、水位表、安全阀必须定期校验。7、锅炉运行时必须一人操作，一人监护。8、锅炉运行时要加强设备巡查，出现异常情况立即汇报处理。9、加强设备的机电检修工作，保证设备的安全运行。10、锅炉设备的大修必须有施工资格的单位进行。11、认真做好锅炉的日常和定期保养工作。输送机安全运行保障一、安全方面1、各台输送机要配置恰当，布置合理。2、在每个需要跨越的地点均安设行人过桥。3、在需要从输送机下面穿越的地方安设防护罩件。4、在每个转载点和机