仪表调试技术措施.docx

1、仪表调试技术措施 1、编制依据及工程概况 1.1 编制依据 1.1.1 洛阳石油化工工程公司设计图纸。图纸号为 50-00 1.1.2石油化工仪表工程施工技术规程 SH3521-1999 1.1.3工业自动化仪表工程施工及验收规范 GBJ93-86 1.1.4自动化仪表安装工程质量评定标准 GBJ131-90 1.1.5工程建设交工技术文件规定 SH3503-90 1.1.6石油、化工施工安全技术规程 SH3505-1999 1.2 工程概述 长岭炼油化工总厂 50 万吨/年催化重整装置是新建装置 ,由洛阳石油化工工 程公司设计。本次我公司对以下六个区进行施工：预加氢部分、重整反应部 分、再生

2、部分、氢气再接触部分、炉区部分。端子排由DCS厂家供货，室内端 子排右侧的接线也由DCS厂家设计完成。变送器使用的是 Fisher-rosemou nt公 司的3051系列产品；控制系统采用 HONEYWEL的最新工业控制系统TPS (TotalPlantSolution),有GUS操作站4个，控制柜5个。压缩机组的控制及检 测信号全部进DCS其安全连锁和装置共用一套 ESD系统FSC (FailSafeContro)。闭锁料斗部分采用 GE公司的 PLC( Programmable Logic Co ntroller)控制，独成一体。 2、主要工程量 仪表(I/O)名称数量单位备注 热电偶

3、146 支 双金属温度计 110 支 压力表 286 块 变送器 157 台 调节阀 99 台 阀门定位器 44 台 流量计 13 台 行程开关 42 台 热电阻 88 支 分析仪和检测器 58 台 Al （4 20mA） 384 点 AO （420mA） 176 点 DI （无源触点）288点 DO （无源触点）176点 T/C （热电偶）256点 RTD Pt100（热电阻）160 点 PI （脉冲信号）8点 RS485通讯2点 总计 1450 点 3、施工工序及施工工艺 3.1 施工工序 A、仪表及DCS出库； B、 仪表单校（变送器单校、调节阀单校、 T/C & RTD单校、压力表/温

4、度计 单校、其它仪表单校）、DCS安装及内部调试（总体外观检查-系统电缆连接-供 电及系统接地检查-系统上电-装载程序-系统基本性能检查-I/O精度测试-I/O回路 /报表/报警功能检查）； C、回路试验及联校。 3.2 施工工艺 3.2.1 仪表单体校验 A、首先对仪表进行外观检查。内容包括：铭牌及实物的型号、规格、材 质、测量范围、刻度盘等，应符合要求。 B、一般仪表单体校验应不少于 5点,基本误差应小于允许误差。 C、温度计示值校验应不少于2点,有特殊要求的温度计，应作四点试验。 D、压力表校验过程中指针的上升和下降应平稳、无迟滞现象。一般真空压 力表真空部分选取至少2点，压力部分测量上

5、限超过0.3MPa时，真空部分选1 点。 E、调节阀调试要求 a、气密性试验将相当于调节阀输入量程上限的气源压力送到薄膜气室，切 断气源后 5 分钟，气室压力应不下降； b、强度试验在阀门全开状态下用洁净的水（或煤油）进行试验，压力为最 大压力的1.5倍；c、泄漏量试验试验介质为水或空气，试验压力为0.35MPa, 当阀的压差小于0.35MPa时用规定允许压差。泄漏量允许值：单座阀规定容量 x 10-4m3/h双座阀额定容量 x 10-3m3/h d、 行程试验根据阀的输入信号要求，分别加入0%、25% 50% 75%、 100%。允许偏差 +-2.5%（不带定位器 ）；1%。 e、灵敏度试验

6、分别使阀停留在15%、50% 85%的位置上，增加或减小信 号压力，测量使阀杆开始移动的压力变化值，不得超过信号压力的1.5%。 f、行程时间测定事故切断阀和设计明确规定的全行程时间的调节阀，必须 进行全行程时间试验。在阀全开（或全关）状态下，使阀动作并走完全行程趋 于全关（或全开）。用秒表测定从阀开始动作东动作完成的时间，应符合设计 要求。 g、调节阀试验调整完毕，必须放尽试验用水，并用空气吹干，将进出口封 闭。 F、变送器的调试给变送器供电，将 SFC1接到回路上，根据仪表规格表输 入位号、量程、迁移量、单位、特性、通讯方式等，加入模拟压力 / 压差信号， 验证相应的输出电流。基本误差应符

7、合要求。 G、旋转机械监视仪表均应作间隙输出电压特性试验，探头与前置放大器， 延伸电缆必须成套试验。 3.2.2 仪表联校即系统调试、仪表回路调试 A、系统调试应具备下列条件： 1、仪表设备全部安装完毕，规格、型号、材质符合设计要求； 2、取源部件位置适当，正负压管连接无误，导压管经吹扫、试压合格； 3、气信号管配管与回路图一致，并经过导通试验检查，接头紧固，气密性 试验符合要求； 4、气源管线经吹扫、试压、气密性试验合格并已通入清洁、干 燥、压力稳定的仪表空气； 5、电气回路已进行校线及绝缘检查，接线正确，端 子牢固且接触良好。 B、仪表回路试验后应达到的要求： a、基本误差应符合仪表精度登记要求； b、变差应符合该仪表精度等级的允许误差； c、仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的。 C、参加系统试验的施工人员应会同监理、业主工艺操作人员共同进行试 验，并及时做好系统试验纪录，合格后要让以上相关人员及时签字确认。不合 格仪表应会同监理、业主等有关人员检查确认后，退库处理。 323 DCS内部调试 A、一般规定与要求： a、DCS和ESD系统必须在土建、安装、电气及空调工程