压缩机单机试车方案

1、压缩机单机试车方案聚乙烯装置压缩机、冷冻机单机试车方案一 、 概述聚 乙 烯 装 置 内 压 缩 机 共 5 台 ， 冷 冻 机 1 台 。 其 中 22C480 、 21/22C470 是 往复 对置式压缩机，22C480 共有二级气 缸，21/22C470 有三级气缸；21/22C400 是离心式压缩机，一级 压缩 。 22W480 是 冷冻机。21/22C470 和 21/22C400 是改造设备。5 台压缩机的试运介质 都 为 乙 烯 气 ， 22W480 的 试 运 介 质 为 丙 稀 气 。往 复 式 压 缩 机 试 运 时 先空负荷试车，把气阀都打开，检查曲轴、十字头、十字头连杆

2、、 活塞杆、活 塞等是否正常运行，其 油润滑系统是否正常工作。这 5 台压缩机和 1 台冷冻机都是进口设备，试运时都有外商现场指导。编制依据2.1 HGJ205-92 化工机器安装 工程 施工及验收规范（离 心式压缩机）2.2 HGJ204-83 化工机器安装 工程 施工及验收规范（对 置式压缩机）2.3 HGJ203-83 化工机器设备 安装 施工及验收规范（通 用规定）2.4 GB50275-98 压缩 机、风机、泵安装工 程施工验 收 规范2.5 随 机 技术 文 件三 、 机 组 试运 的条 件3.1 机组安装工作全部结束，符合 设备随机技术文件及施 工规范的要求，安装记录齐全。3.2

3、 管道安装完毕，各种管架安 装合 格，试压吹扫完毕 。3.3 与试运有关的公用工程具备 使用 条件，系统的蒸汽、 冷却水、软化水、仪表风、氮气等必须引入装置。中国石油天然气第一建设公司独山子项目部 聚乙烯装置压缩机、冷冻机单机试车方案3.4 电气、仪表安装工作全部结束，并 已调试合格，DCS 系统具备投入试运行的条件。3.5 现场道路畅通，环 境整洁，安 全和消防措施齐全、可 靠。3.6 单机试运所需的各种手段用 料及 测量仪器准备齐全。3.7 单机 试 运方案 已 经 批准 。四 、 试 运 步骤4.1 21/22C470 、 22C480 的试 运4.1.1 22C480 油系 统 的油

4、冲 洗4.1.1.1 拆开各轴承、密封 、调速器的出入口管道，利用 临时胶皮短管连接成回路。4.1.1.2 拆下调节油路上的 所有节流阀，打开润滑油系统 上的节流装置，取出过滤器滤芯。4.1.1.3 将润滑油运至现场 ，用滤油机将润滑油加入润滑 油箱冲至油液位。4.1.1.4 油 泵驱 动 机试 运 行电机试运行 脱 开 联轴 器； 盘 车 ，检 查电 机运 转 是 否 正 确 ； 点 动 电机 ，检 查电 机 转 向 是 否 正 确； 启动电机，电机空负荷运转 2 小时。开启辅助油泵，进行油系统跑合 打开泵的出入口阀门，启 动油泵，调 节泵的出口 压力和流量； 检 查 油循 环回 路上 法

5、兰 连 接 、 螺 纹连 接 处的密 封 性 ； 油 冲 洗过 程中 ，不 时 用 橡 皮 锤 或 木锤 敲 打油管 。4.1.1.5 油 跑合 检验中国石油天然气第一建设公司独山子项目部 聚乙烯装置压缩机、冷冻机单机试车方案油冲洗 4 小时后取样化验 ，然后每天取样化验一次，直 至合格。4.1.1.6 取样化验合格 后，将油箱内的油放净 ，费油回收 至油桶内。再次清洗油箱、过滤器，各部位正式管道复位。4.1.1.7 向油箱注入经 过滤的和格润滑油，在 各入口处设 置 180 目过滤网，回油总管出口加过 滤网，按正常流程进行 油循环。通油 24 小时后 ，检查油过滤器的前后压差的增 值， 其

6、值 不 得 大 于 0.01 0.015MPa 。4.1.1.8 水 泵 22G487 的 试 运转电机试运转脱开联轴器；盘车，检查电机运转是否灵活；点动电机，检查电机转向是否正确； 启动电机，电机空负荷运转 2 小时。连接联轴器，打开泵的入口阀门，关闭出口阀门，打 开泵的放空，向泵内充水；4.1.2 电机空负 荷运 转4.1.2.1 断 开 电 机 与 压 缩 机 曲 轴 间 的 联 轴 器 ；4.1.2.2 盘车检查转子 ，无异常声响，转动 灵活；4.1.2.3 投入检测、控 制仪表；4.1.2.4 启动电机，应 无异常噪声、声响等 现象；4.1.2.5 轴承温度、轴 振动应符合技术文件规

7、 定；电流、 电压、温升不应超过规定值。4.1.3 压缩机的 空负 荷运转4.1.3.1 压缩机启动前 应符合下列要求： 全面复 查 气 缸盖 、气 缸 、机 身 、十 字 头 、连 杆 、 轴承盖等紧固件，应已紧固和锁紧；仪表和电气设备应调整正确，驱动机的转向应与压缩机的中国石油天然气第一建设公司独山子项目部 聚乙烯装置压缩机、冷冻机单机试车方案转向相符；润滑系统经试运转应符合要求，供油应正常； 进 、 排水 管路 应畅 通 ； 进 、 排 气 管路 应 清洁和 畅 通 ； 各 级 安全 阀经 校验 、 整 定 ， 其 动 作应 灵 敏、可 靠 ； 盘 车 数转 ，应 灵活 无 阻 滞 现

8、象 。 空负荷试运转前，应 先装上空气滤清器，并 逐级 装上吸、排气阀，再启动压缩机进行吹扫；从一级开始， 逐级连通吹 扫，每级吹 扫应不小于 30min ， 直至排出的 空 气清洁为止。4.1.3.2 空负荷试车步 骤 应 将 各级 吸、 排气 阀 拆 下 ； 启 动 冷却 系统 、润 滑 系 统 ， 其 运 转应 正 常； 点动压缩机，应 在检查各 部位无异常现象后，再 依 次 运 转 5min 、 30min 和 2h 以 上 ， 每 次 启 动 运 转 前 检 查 压缩机润滑情况均应正常； 运转中油压、油温和 各摩擦部位的温度均应符合 设备技术文件规定； 运转中各运动部件应无异 常声响

9、，各紧固件应无 松动。4.1.4 压缩机的 空负 荷试运转后就可以通乙烯气试运了 ， 在通乙烯气之前，先将各级吸、排气阀安装好。先用氮气置 换再通乙烯气。通乙烯气后同样要对各部 位进行检查。连续运行 4 小时 （可依据外商建议），运 行 数据一切 正常，无 异常情况，证 明 试运行合格。4.2 21/22C400 的 单 机 试 运4.2.1 试运前油 洗已 结束并合格。4.2.2 电 机 单试中国石油天然气第一建设公司独山子项目部聚乙烯装置压缩机、冷冻机单机试车方案4.2.2.1 断 开 电 机 与 压 缩 机 转 子 间 的 联 轴 器 ；4.2.2.2 盘 车 检 查转 子 ， 无异 常

10、 声 响， 转 动 灵 活；4.2.2.3 投 入 检 测、 控 制 仪表 ；4.2.2.4 启 动 电 机， 应 无 异常 噪 声 、声 响 等 现 象；4.2.2.5 轴 承 温 度、 轴 振 动 应符 合 技 术文 件 规 定； 电 流 、 电压、温升不应超过规定值。4.2.3 压 缩 机的 单机 试车4.2.3.1 连 接 电 机与 转 子 间 的联 轴 器 ，轴 承 与 轴颈 的 间 隙 和接触情况应符合规定；4.2.3.2 盘 动 转 子 ， 应 转 动 灵 活 、 无 卡 碰 现 象 ；4.2.3.3 叶 顶 间 隙值 、 转 子 和联 周 轴 器的 跳 动 值均 应 符 合 要

11、求；4.2.3.4 润 滑 、 密封 和 控 制 等系 统 的 连锁 装 置 、机 组 的 防 喘振装置、水路系统的调节装置等以及阀门、仪表均应灵敏 可靠。4.2.3.5 先 点 动 电 机 检 查 转 子 与 定 子 应 无 摩 擦 和 异 常 声 响；4.2.3.6 小负 荷 试 运转 1h 后， 应 停 机检 查 各 轴承 、 轴 颈 的润滑情况，当有磨损时应及时修整；4.2.3.6 负 荷 试 运 转 的 开 始 阶 段 ， 排 气 应 缓 慢 升 压 ， 每 5min 升 压 不得 大 于 0.1Mpa ， 并应 逐 步 达到 设 计 工况 ；4.2.3.7 连 续 负 荷试 运 转

12、 的时 间 为 6 小时 （ 具 体 可根 据 外 商 要 求），运 转中每 隔 一定 时 间 应检 查 润 滑油 温 度 和压 力 、冷 却水温度和水量、轴承的温度、进气与排气管路上各段气体 的温度和压力、电机的电流、电压和功率因数；4.2.3.8 停 机 后 20min 或 轴 承回 油 温 度 降 到 低 于 40后 ， 方可停止油泵的工作。4.3 22W480 的 单 机试 运中国石油天然气第一建设公司独山子项目部 聚乙烯装置压缩机、冷冻机单机试车方案4.3.1 电 机 的单 试4.3.1.1 断 开 电 机 与 压 缩 机 转 子 间 的 联 轴 器 ；4.3.1.2 盘 车检 查转

13、 子 ， 无异 常 声 响， 转 动 灵 活；4.3.1.3 投 入检 测、 控 制 仪表 ；4.3.1.4 启 动电 机， 应 无 异常 噪 声 、声 响 等 现 象；4.3.1.5 轴 承 温 度、轴 振 动 应符 合技 术文 件 规 定； 电 流 、 电压、温升不应超过规定值。4.3.2 冷 冻 机的 负荷 试车4.3.2.1 连 接联 轴器 ， 打 开进 气 、 排气 阀 门 ；4.3.2.2 通 入丙 稀气 ， 启 动电 机 ；4.3.2.3 调 节出 口阀 门 ， 使流 量 缓 慢增 加 ；4.3.2.4 如 果无 异常情 况 ，连 续 试 运 转 4 小 时 （可 按 外 商 要

14、 求 ）；4.3.2.5 每 隔 一 段时间 测 量 各处 轴承 的振 动 、 温升 是 否 正 常，并作好记录。五 、 试 运 转质 量要 求5.1 润 滑油 系 统油冲 洗 依 次用 80 目至 120 目的 滤网 检查 ， 连 续运转 4 小时 ， 目测滤网不得有硬质颗粒，软质污物每平方厘米范围内不得 多于三粒；将轴瓦和机身滑道供油管复位后，重新启动油泵继续 冲 洗 ，检 查 油 过滤 器的工 作 状 况 ，经 12 小时运 行 后，过 滤 器 前 后 压 差 增 值 不 得 超 过 0.02Mpa 。5.2 电机 试 运转电 机 轴承 温 度 不得 超 过 55 。5.3 压缩 机 空

15、负荷 试 运 转 运 转 中应 无异 常声 响 ；中国石油天然气第一建设公司独山子项目部聚乙烯装置压缩机、冷冻机单机试车方案 润 滑 油系 统工 作正 常 ； 滑 动 轴承 温度 不应 超 过 60 ； 金 属 填 料 函 压 盖 处 的 温 度 不 应 超 过 60 ； 中 体 滑道 外壁 温度 不 应 超 过 60 ； 电 机 温升 、电 流不 应 超 过 铭 牌 规 定； 电 气 、仪 表设 备应 正 常 工 作 。5.4 压缩 机 负荷试 运 转5.4.1 机器运动 部分 有无创击声、杂音或异 常振动现象；5.4.2 轴承、金 属填料函及中体滑道处的温度，应 符合下 列要求： 滑 动 轴承 温度 宜为 60 ，其 最高 温 度 不得超 过 65 ； 金 属 填料 函压 盖处 温 度 不 得 超 过 60 ； 中 体 滑道 外壁 温度 不 得 超 过 60 ；六