四川公路工程路基硬路肩施工方案

1、路面工程硬路肩施工组织设计一 施工方案：本段硬路肩从 XX 公路 K0+000 K9+200，双幅共计 12493.398 米，宽 0.5 米，厚 0.2米，采用 C20 砼现浇，计 1249.3m3。本路段由 XX公司 XX路项目经理部一工区组织人员、材料和机械进行施工，具 体的施工方案如下：1 人员的配备：项目经理部设常务项目副经理 1 人、项目总 工程师 1 人、路面工程师 2 人、测量工程师 1 人、质检工程师 1 人、 试验工程师 1 人、计量工程师 1 人、测量员 2 人、试验员 1 人，一工 区设工区长 1 人，现场管理员 1 人，对硬路肩施工进行控制与管理。 拟定参与硬路肩施工

2、的一工区工人约 22 人。2 材料的组织：本段路肩约需 32.5# 普通水泥 250T，机制砂 200m3，天然砂 200 m3，碎石 1000m3。到目前为止，一工区已储备碎 石 12000m3 左右，自采碎石厂以每天 500m3 的速度生产碎石，能够保 证路面底基层碎石用量的同时保证路肩碎石用量。3 机械设备的组织：拟用于本段路肩施工的机械有： 厦工 ZL50 装载机一台， 350L 强制式搅拌机两台 ,6000L 洒水汽车一辆， 4T自卸 汽车 2 辆， 1.5Kw振动棒 2台。4 测量准备：路基交付后，项目经理部测量组与监理工程师 对已交路基的水准点、导线点进行了复测，并加密水了准点，

3、控制测 量已完毕。 级配碎石底基层施工完毕后， 我部测量人员又对路肩部位 的底基层顶面高程进行了复测，现场确定出路肩内、外边线，施工测量已准备完毕5 原材料的检测及配合比确定：我部试验工程师与监理工程 师对现场水泥、碎石、机制砂、天然砂等取样后，经彭水县公路质检 站试验室检测， 确认原材料质量符合规范要求， 并根据原材料确定了 路肩 C20砼配合比。6 试验仪器和设备：已到位用于硬路肩试验检测的仪器和设 备详见附表 1。7 硬路肩施工工艺及步骤：见附图 2。（1）、放桩：按直线段 10m，圆曲线和缓和曲线段 5m 的距离设 立控制桩进行高程和线型的控制。（2）、清扫：清扫边沟墙、路肩墙及底基层

4、顶面。（3）、安装模板：采用钢、木模结合，安装并加固模板。（4）、砼拌和：本段路肩砼采用沿路拌和，严格按照施工配合比 进行准确称量，掌握好拌和时间及砼的坍落度。（5）、砼运输：人工手推车运输砼到浇筑地点。（6）、砼浇筑：将底基层表面清扫干净并洒水润湿，以避免干燥 的底基层从砼拌合料中吸取水分而降低其施工和易性。 浇筑施工开始 后，应定时在搅拌点和浇筑现场分别测定坍落度， 掌握运输过程中的 坍落度损失情况，并及时进行调整。注意控制好振捣间距和振捣时间， 不漏振，不过振。（ 7）、拆模及养护： 砼浇筑完毕即进行洒水养护， 并覆盖湿砂，24 小时后即拆模，至少养护 7 天以上，养护期间砼表面始终保持

5、湿二、质量要求及应注意的问题：1、路肩所用水泥和砂、石材料必须严格把关，按设计配合比 的要求配料；2、模板应固定牢固，控制好几何尺寸，保证外表美观，路肩 边缘直顺，宽度不小于 50cm；3、正式搅拌混凝土前，应先用适量的混凝土拌和物或砂浆搅 拌，排弃后，再按规定的配合比进行拌和；4、准确测定骨料含水率，并进行合理调整；控制好砼拌合料 的水灰比和坍落度， 一台拌和机的每盘之间的新拌混凝土坍落度误差 应小于 2cm；掌握和控制好砼的拌合时间，保证拌合料的均匀性；5、砼浇筑后表面应抹平整，控制好顶面高程及横坡，不发生 阻水现象，路肩顶面平整度控制在 10mm 以内，横坡控制在 1.0% 以内；6、路肩必须在基层施工前浇筑完毕 , 坚决避免在铺筑基层后 再挖开面层浇制路肩砼；附表 1工地实验室硬路肩试验设备一览表设 备 名 称规格型号精度数量性能状态备注电子天平BL-31001良好砂石筛1良好标准恒温箱LHW-Z1良好塌落度筒1良好针片状仪1良好化学分析仪器1良好压碎值仪1良好电动脱模机1良好水泥净浆搅拌机NJ-160B1良好水泥胶砂搅拌机JJ-51良好胶砂震实台1良好水泥负压筛1良好电动抗折试验机KZJ-50001级1良好水泥标准养护箱1良好200T 电动压力机N