




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、钛克菲斯智能科技(深圳)有限公司OPERATING WORK INSTRUCTION文件号版本号MEI-G-077 A 11标恒温烙铁的操作规范页数1总页数91发岀日期2017年10月27日A2017/10/27首次发岀版本号日期更改内容拟制胡均宝工程部经理批准窦顺利总经理This Docume nt is copyrighted by techface Tech no logy and may not be treated, disclosed, reproduced, or used without lice nee or writte n permissi on.OSF-003A恒温电烙
2、铁操作规范一、目的规范员工的操作步骤, 增强员工为了帮助员工安全、 有效的使用恒温电烙铁进行生产作业, 对工具的保养及维护意识。二、适用范围钛克菲斯智能科技(深圳)有限公司使用烙铁焊接人员。三、职责工程部:负责编制相应的工艺文件烙铁焊接人员:按照文件进行操作与执行品质部:监控生产部严格按照工艺文件进行执行四、电烙铁的握法:4.1 反握法:是用五指把电烙铁的柄握在掌中。此法适用于大功率电烙铁,焊接散热量较大的被焊件。4.2 正握法:就是除大拇指外四指握住电烙铁柄,大拇指顺着电烙铁方向压紧,此法使用 的电烙铁也比较大,且多为弯型烙铁头。4.3 握笔法:握电烙铁如握钢笔,适用于小功率电烙铁,焊接小的
3、被焊件。本公司规定使用握笔法焊接。五、使用方法5.1 使用步骤5.1.1 将电源开关切换至ON位置。5.1.2 调整温度调整钮至200 C,待显示屏上所显示的温度稳定后,再调至所需的工作温度。5.1.3烙铁校准的频率:烙铁每个使用日进行温度测试,对于实际测试温度和烙铁刻度标示温度两者之间相差大于士10 C的烙铁进行校准.并做好烙铁温度测试记录,品质部负责测量和记录,工程部负责校准。5.1.4 烙铁的校准方法:以烙铁的刻度为准,选择两个参考温度(一般选择180C和35 0C ),待烙铁进入恒温状态后,进行温度测试.当温度测试值与刻度值相差大于士 10C时,调整电 烙铁上的” CAL旋钮,待烙铁进
4、入恒温状态后,再次进行温度测试,重复此项操作,直到两者的误 差小于等于士 10C .5.1.5 烙铁外壳和接地线线之间的电压测试,若之间电压为0判定为合格,如果存在电压判定烙铁存在漏电现象, 需要及时检修,此项工作由各段工程师负责点检。或者使用一根导线连接烙铁手柄的铁壳和导线之间。5.1.6若一切正常,开始使用。5.2 焊接五步法锡焊五步操作法移开烙铁 移开焊锡 熔化焊料 加热焊件 准备施焊啦腺U) 0懈翎博*准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。5.2.1 加热焊件将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受
5、热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊 件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。5.2.2 融化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。5.2.3 移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。45的方向524 移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致5.3 结束使用步骤5.3.1 清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护。5.3.2 调整温度设定调整钮至可设定之最低温度。533 将电源开关切换至OFF位置。5.3.4 关掉总电源。焊锡柞业焙束后燔钱丢必须均匀留有犠 这样锯会承担 F 舟热并且保田
6、铁头不薇空气氧址 对廷长烙铁寿命有好业不留余错而柜电源关掉时血慢怪下降 会发生热纭代住少堵铁寿命六、最适当工作温度6.1 在焊接过程中使用过低的温度将影响焊锡的流畅性。若温度太高又会伤害线路板铜箔、物料、过度的吸取锡线上的助焊剂及烙铁头过度损耗。6.2 电烙铁的正常工作温度为:300 C350 C注意事项:在温度超过400 C,勿经常或时间相隔长的连续使用;偶尔需使用在大焊点或非常快速焊接时,仅可短时间内使用元件类型焊接温度焊接时间备注继电器320 C 5 C3SIC类元器件280 C 300C3S贴片类元器件280 C 320C23S插件类元器件300 C 350C35S较大元器件350 C
7、 380C57S注意:热敏感元器件(如:晶振等)焊接时一定要控制好烙铁温度和焊接时间,避免焊接温度太 高和时间太长而使元器件损坏七、使用过程中烙铁头清洗7.1 清洗的时候只能使用清洁的海绵,不可以使用敲锡等其它的方式。7.2 清洁海绵中的水不宜过多,水量过多的话,烙铁的温度会急剧下降,锡渣就不会 容易掉落。海绵水量过少时,海绵容易烧掉。7.3 清洗原理:水分适量时,烙铁头接触的瞬时,水会沸腾波动,达到清洗的目的。精品海箜浸逞的古法:1.翘在木里涪沃匕屉妊折压希编,可挤出4洒水戏为宜注意:1 使用擦拭的海绵必须是干净的。2若海绵上的水分过多的话,烙铁上的镀金层在急速冷却时会脱落,并且锡珠弄不掉。
8、3若海绵上的水分过少的话,烙铁会融化海绵,会诱发烙铁的上锡不良。海境孔耳边都可以浩 洗搐性头姜轻轻曲均勻的擦胡&击tt不会把购弄碟 反肯融掛铁头握坏八、作业中的不良手法8.1 烙铁头不清洗就直接使用8.2 没有给焊盘和物料预热,直接送锡,容易导致锡珠的出现。8.3 锡丝直接接触烙铁头,锡丝中的松香飞溅。8.5 烙铁焊锡的时候不能用力滑动烙铁头,避免割伤线路。8.6 烙铁焊锡的时候不能连续的取放,避免受热不均。8.7 贴片元件的焊接8.7.1焊接的时候焊盘加热使焊盘上锡,烙铁不能直接接触物料。烙q头竝直接接郁吕时建气传到対両 侯至热不均诂戍电扱詔均尋的砂祇银杲參的 祁位拉动产生荤皱九、烙铁头的换
9、新9.1 在换新烙铁头时,请先确定发热体是冷的状态,以免将手烫伤。9.2 逆时针方向用手转动螺帽,将套筒取下,若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。9.3 将发热体内的杂物清出并换上新烙铁头即可。9.4 若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔岀以免伤及发热体,此时可用除锈剂喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。十、注意事项:10.1 点烙铁必须全部接上静电线方可作业。10.2 根据贴片元件与焊接位置之间的距离,选择合适宽度的烙铁头进行作业,避免焊接的时候使周边的元器件拖走、短路、焊点拉尖等不良现象。10.3 焊接电池的时候必须使用锥形烙铁头进行单个引脚点焊,避免放电。10.4 电烙铁通电后温度高达250摄氏
10、度以上,不用时应放在烙铁架上,但较长时间不用时应切断电源,防止高温“烧死”烙铁头(被氧化)。要防止电烙铁烫坏其他元器件,尤其是电源线,若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。10.5 不要把电烙铁猛力敲打,以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。10.6 电烙铁使用一段时间后,可能在烙铁头部留有锡垢,在烙铁加热的条件下,我们可以用湿布轻檫。如有岀现凹坑或氧化块,应用细纹锂刀修复或者直接更换烙铁头。10.7 焊接过程中注意烙铁头不能触碰到其他电子元器件。10.8 使用过程中注意避免烙铁头烫伤自己及他人。10.9 焊接时间要适当,从加热焊接点到焊料熔化并流满焊接点,一般应在几秒钟内完成。
11、如果焊接时间过长,则焊接点上的焊剂完全挥发,就失去了助焊作用而且锡会倒灌到另一面影响另一面的焊点。而焊接时间过短则焊接点的温度达不到焊接温度,焊料不能充分熔化, 容易造成虚假焊。10.10 及时做好焊接后的清除工作,焊接完毕后,应将剪掉的导线头及焊接时掉下的锡渣等及时清除,防止落入产品内带来隐患。、电烙铁保养方法11.1造成烙铁头不沾锡的原因,主要有下列几点,请尽可能避免11.1.1温度过高,超过 400 C时易使沾锡面氧化。11.1.2擦烙铁头用的海绵太干或太脏。11.2 烙铁头使用应注意事项及保养方法1122烙铁头每天需清理擦拭。1123 在焊接时,不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接的物体,不可用磨擦方式焊接,会损伤烙铁头
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 理工类专升本数学试卷
- 雷州市小学数学试卷
- 2025年铜矿采矿权质保融资合同示例
- 2025年度汽车展览会场地租用与全媒体广告投放合同
- 2025年评茶员(高级)考试试卷:茶叶茶艺表演与茶艺文化交流活动评估报告撰写
- 2025年事业单位教师招聘考试数学学科专业知识试卷(数学教学资源开发)
- 2025年高品质不锈钢栏杆迅速施工与五年跟踪服务合同
- 黔东南小升初数学试卷
- 沧州市2024-2025学年七年级下学期语文月考模拟试卷
- 滨州市2025-2026学年七年级上学期语文月考测试试卷
- 2024年中考物理压轴题专项训练:电磁继电器核心综合练(原卷版)
- 矿山事故应急报告制度
- 2024-2025学年山东省淄博市桓台县四年级上学期数学期中考试试题
- DB1402T36-2024农村居家养老服务规范
- 中国发电企业碳中和数字转型白皮书-埃森哲
- ISO27001信息安全管理体系培训资料
- 《绝对值》教学课件
- Unit 6 Work quietly!(教学设计)2023-2024学年人教PEP版英语五年级下册
- 高考英语考纲词汇3500词(珍藏版)
- 制造业智能化生产线改造方案提升生产效率
- 人教版五年级上册美术全册教学设计
评论
0/150
提交评论