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文档简介
1、 第五节 玻璃玻璃是铝合金玻璃幕墙主要材料之一,它直接制约幕墙的各项性能,同时也是幕墙艺术风格的主要体现者,因此选用玻璃是幕墙设计的重要内容,如果玻璃选用不当,会产生相当严重的后果。玻璃要承受荷载,必须具备一定的力学性能,但玻璃产品的力学性能差异很大,目前尚未制定出玻璃力学性能的统一标准,表281列出平板玻璃机械、光学及热工性能的参考数据。 表281 机 械 性 能 光 学 性 能 热 工 性 能 相对密度 2.5透光 2mm88% 比热0.837kJ/kg.K硬度莫氏 5.56.5肖氏 120 3mm86% 软化温度720730度 抗压强度(Mpa) 880930抗弯强度(Mpa) 4060
2、 线胀系数8*10-610*10-6弹性模量(Mpa)5*10422*104性5.6mm82%导热系数0.7560.823W/m*K 泊松比 0.2一 普通平板玻璃平板玻璃主要有两种,即普通平板玻璃与浮法玻璃。普通平板玻璃是指用拉引法生产,用于一般筑和其他方面的平板状玻璃。普通平板玻璃技术条件,国家标准GB487185的规定如下:1、 厚度偏差应符合表282的规定。 表282厚 度 (mm)允许偏差范围(mm)20.1530.2040.2050.2560.32、 弯曲度不得超过0.3%。3、 尺寸偏差(包括偏斜)不得超过3mm。4、 边部凸出或残缺部分不得超过3mm,一片玻璃只允许有一个缺角,
3、沿原角等分线测量不得超过5mm。5、 透光率如下: 表2-83厚 度(mm)透 光 率(%),不小于2883.4865.682玻璃表面不许有擦不掉的白雾状或棕黄色的附着物。6、 外观等级按表2-84确定。 表2-84 缺陷种类 说 明特选品一等品 二等品波筋(包括波纹辊子花)允许看出波纹的最大角度30度45度,50mm边部,60度60度100mm边部,90度 气泡长度1mm以下的集中的不允许集中的不允许不限长度大于1mm的,每平方面积允许个数6mm,68mm,8810mm,210mm,1010-20mm,2 划伤宽度0.1mm以下的,每平方米面积允许条数长度50mm 4长度100mm 4 不限
4、宽度大于0.1mm的,每平方米面积允许条数不许有宽度0.10.4mm,长100mm,1宽0.1-0.8mm,长100供需双方商定(3) 孔的大小及质量由供需双方商定,但不允许有大于1mm的爆边。2 外观质量钢化玻璃的外观质量必须符合表2-92的规定。 表2-92 外观质量 缺陷名称 说 明 允许缺陷数 优等品 合格品 爆 边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边 不允许 1个 划 伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数长50mm 4 长100mm 4宽度大于0.1mm的划伤,
5、每平方米面积内允许存在条数宽0.1-0.5mm 长50mm 1宽0.1-1mm长100mm 4 夹钳印夹钳印中心与玻璃边缘的距离玻璃厚度9.5mm 13mm 玻璃厚度9.5mm 19mm结石、裂纹、缺角 均不允许存在波筋(光学变形)、气泡 优等品不得低于GB11614一等品的规定 合格品不得低于GB4871一等品的规定3 弯曲度平型钢化玻璃的弯曲度,弓形时应不超过0.5%,波形时应不超过0.3%。4 抗冲击性取6块钢化玻璃试样进行试验,试样破坏数不超过1块为合格,多于或等于3块为不合格,破坏数为2块时,再另取6块进行试验,6块必须全部不被破坏为合格。5 碎片状态 取4块钢化玻璃试样进行试验,每
6、块试样在50mm*50mm区域内的碎片数必须超过40个。且允许有少量长条形碎片,其长度不超过75mm,其端部不是刀刃状,延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于45度。6 霰弹袋冲击性能取4块平型钢化玻璃试样进行试验,必须符合下列(1)或(2)中任意一条的规定。(1) 玻璃破碎时,每块试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65cm2面积的质量。(2) 霰弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。10透射比钢化玻璃的透射比由供需双方商定。11抗风压性能钢化玻璃的抗压性能由供需双方商定。GB17841幕墙用钢化与半钢化玻璃对钢化与半钢化玻璃质量规定如下:1 钢化玻璃或半钢化玻璃制品
7、,其公称厚度与偏差应满足表2-93的规定。 表 2-93 公称厚度与偏差 mm公称厚度厚 度 偏 差钢化玻璃半钢化玻璃30.20.245680.350.3510120.4 注:同一片玻璃厚薄不得大于0.20mm2 尺寸偏差对于矩形的钢化玻璃或半钢化玻璃制品,其尺寸偏差应符合表2-94的有关规定,对边长大于3000mm及不规则形状的钢化玻璃或半钢化玻璃制品,其尺寸偏差可由供需双方商定。 表2-94 尺寸偏差 mm 尺寸偏差公称厚度 边 的 长 度 L1000 1000L2000 2000L3000 3,4,5,6 +1.0 -3.0 8,10,12 +1.0 -2.0 +1.0 -3.0 +2.
8、0 -4.03 对角线差对于矩形的钢化玻璃或半钢化玻璃制品,其对角线差应符合表2-95的规定;对边长大于3000mm及不规则形状的钢化玻璃或半钢化玻璃制品,其对角线差可由供需双方商定。 表2-95 对角线差 mm 对角线差公称厚度 长 边 的 长 度 L2000 2000L3000 3,4,5,6 3.0 4.0 8,10,12 3.5 4.54 垂直吊挂法产生的边部变形量垂直吊挂法工艺会导致边部变形及吊挂印迹,见图2-7所示。其吊挂点中心边缘最大不应超过20mm ,边部变形量应不大于2mm。 图2-75外观质量用于生产幕墙用钢化玻璃或半钢化玻璃制品的浮法玻璃的外观质量应符合GB11614的规
9、定,最终产品的外观质量还应符合表2-96的规定;边部要求由供需双方商定。 表2-96 外观质量 缺陷名称 说 明 允许缺陷数 爆 边 不允许存在 划 伤宽0.1mm,长100mm每平方米允许条数 60.1mm宽0.5mm,长100mm每平方米允许条数 3 裂纹、缺角 不允许存在5 弯曲度钢化玻璃或半钢化玻璃的弓形变形或波形变形的弯曲度应满足表2-97中的规定。 表2-97 弯曲度 缺陷名称 最 大 值 水平法 垂直法 弯曲度 弓形,mm/mm 0.3% 0.5% 波形,mm/300mm 0.2% 0.3%6 表面应力以制品为试样,取三块试样进行试验,当全部符合表2-108的规定为合格。两块试样
10、不符合时为不合格。当两块试样符合时,再追加三块新试样,如果三块全部符合表2-98的规定则为合格。 表2-98 表面应力 Mpa 生产工艺 表面应力值 钢化玻璃半钢化玻璃水平法或垂直法 9524697 霰弹袋冲击性能钢化玻璃的霰弹袋冲击性能应符合GB/T99631998中4.6有关规定。8 耐热冲击性能取四块试样进行试验,当全部符合表2-99的规定时,则认为该项性能合格,当有两块以上不符合时,则认为不合格,当有一块不符合时,重新追加一块试样,如符合表2-109的规定则认为该项性能合格;当有两块不符合时,则重新追加四块试样,全部符合表2-108的规定则为合格。 表2-99 耐热冲击性能 种类 生产
11、工艺 钢化玻璃 半钢化玻璃 水平法玻璃直法 耐200度温差不破坏 耐100度温差不破坏10抗风压性能应由供需双方商定是否有必要进行该项试验,以使合理选择给定风载条件下适宜的钢化玻璃或半钢钢化玻璃的厚度,或验证所选定的玻璃厚度及面积能否满足设计抗风压值的要求。四夹层玻璃夹层玻璃系由两层以上薄片玻璃用有弹性的有机塑料粘合剂粘合而成的一种安全玻璃,其加工工艺分干法和湿法两种。由于玻璃与塑料组合在一起,当冲击破裂时,夹层玻璃能最好的保持其完整性,即破裂后不四散分开,仅在表面出现裂纹而不脱落。GB99621999夹层玻璃对夹层玻璃质量规定如下:1 按形状分类 a)平面夹层玻璃; b)曲面夹层玻璃 2按性
12、能分类 a)类夹层玻璃 b)-1类夹层玻璃 c)-2类夹层玻璃 d)类夹层玻璃。 3材料(1) 玻璃材料应符合下列标准要求:浮法玻璃:GB11614。压花玻璃:JC/T511。夹丝网玻璃、夹线玻璃:JC433。钢化玻璃:GB/T9963。吸热玻璃:JC536。半钢化玻璃:GB17841。类夹层玻璃不使用夹丝玻璃及钢化玻璃。(2) 聚碳酸酯板、聚氨酯板、丙烯酸酯板等塑料材料应符合相应标准、技术条件或订货文件的要求。(3) 聚乙烯缩丁醛等中间层材料应符合相应标准、技术条件或订货文件的要求。4 外观质量(1) 裂纹:不允许存在。(2) 爆边:长度或宽度不得超过玻璃的厚度。(3) 划伤和磨伤:不得影响
13、使用。(4) 脱胶:不允许存在。(5) 气泡、中间层杂质及其他可观察到的不透明物等点缺陷不允许个数须符合表2-100的规定。 表2-100 允许点缺陷数 缺陷尺寸,mm0.511.0 1.03.0 板面面积S,m2S不限 S4 1S22S8S8允许的缺陷数,个玻璃层数2层 不得密集 存在 1 2 1/m2 1.2/m23层 2 3 1.5/m2 1.8/m24层 3 4 2/m2 2.4/m2层 4 5 2.4/m2 3/m2注:1)小于0.5mm的缺陷不予以考虑,不允许出现大于3mm的缺陷。2)当出现下列情况之一时,视为密集存在。A 两层玻璃时,出现4个或4个以上的缺陷,且彼此相距不到200
14、mm。B 三层玻璃时,出现4个或4个以上的缺陷,且彼此相距不到180mm。C 四层玻璃时,出现4个或4个以上的缺陷,且彼此相距不到150mmD 五层以上玻璃时,出现4个或4个以上的缺陷,且彼此相距不到100mm。5尺寸允许偏差(1) 长度与宽度平面夹层玻璃长度及宽度的允许偏差应符合表2-101的规定。 表2-101 边长的允许偏差 mm 总厚度D 长度或宽度LL1200 1200L2400 4D6 +2 -1 6D11 +2 -1 +3 -1 11D17 +3 -2 +4 -2 17D24 +4 -3 +5 -3一边长度超过2400mm的制品、多层制品、原片玻璃总厚度超过24mm的制品、使用钢
15、化玻璃作原片玻璃的制品及其他特殊形状的制品,其尺寸允许偏差由供需双方商定。(2) 叠差夹层玻璃最大叠差应符合表2-102的规定。 表2-102 最大允许叠差 mm长度或宽度L最大允许叠差L10002.01000L20003.02000L40004.0L40006.0(3) 厚度对于多层制品、原片玻璃总厚度超过24mm及使用钢化玻璃作为原片时,其厚度允许偏差由供需双方商定。(31)干法夹层玻璃的厚度偏差干法夹层玻璃的厚度偏差不能超过构成夹层玻璃的原片允许偏差和中间层允许偏差之和。中间层总厚度小于2mm时,其允许偏差不予考虑。中间层总厚度大于2mm时,其允许偏差为 0.2mm 。(32)湿法夹层玻
16、璃的厚度偏差湿法夹层玻璃的厚度偏差不能超过构成夹层玻璃的原片允许偏差与中间层的允许偏差之和。中间层的允许偏差见表2-103。 表2-103 湿法夹层玻璃中间层的允许偏差 mm中间层厚度d允许偏差d0.41d20.52d30.6d30.7(4) 对角线偏差对矩形夹层玻璃制品,一边长度小于2400mm时,其对角线偏差不得大于4mm,一边长度大于2400mm时,其对角线偏差由供需双方商定。6 弯曲度平面夹层玻璃的弯曲度不得超过0.3%。使用夹丝玻璃或钢化玻璃制作的夹层玻璃由供需双方商定。7 可见光透射比可见光透射比由供需双方商定。取三块试样进行试验,三块试样均符合要求时为合格。8 可见光反射比可见光
17、反射比由供需双方商定。取三块试样进行试验,三块试样均符合要求时为合格。9 耐热性试验后允许试样存在裂口,但超过边部或裂口13mm部分不能产生气泡或其他缺陷。取三块试样进行试验。三块试样全部符合要求时为合格,一块符合时为不合格。当二块试样符合时,再追加试验三块新试样,全部符合时则为合格。10耐湿性试验后超出原始边15mm、新切边25mm、裂口10mm部分不能产生气泡或其他缺陷。取三块试样进行试验。三块试样全部符合要求时为合格,一块符合时为不合格。当二块试样符合时,再追加试验三块新试样,全部符合时则为合格。11耐辐照性试验后要求试样不可产生显著变色、气泡及浑浊现象。可见光透射比相对减少率T应不大于
18、10%: T=(T1-T2/T1)*100 (2-4)式中:T可见光透射比相对减少率,%; T1紫外线照射前的可见光透射比; T2紫外线照射后的可见光透射比。使用压花玻璃作原片的夹层玻璃对可见光透射比不作要求。取三块试样进行试验。三块试样全部符合要求时为合格;一块符合时为不合格;当二块试样符合时,再追加试验三块新试样,全部符合时则为合格。12落球冲击剥离性能试验后中间层不得断裂或不得因碎片的剥落而暴露。钢化夹层玻璃、弯夹层玻璃、总厚度超过16mm的夹层玻璃及原片在三片或三片以上的夹层玻璃由供需双方商定。取六块试样进行试验。当五块或五块以上符合时为合格,三块或三块以下符合时为不合格。当四块试样符
19、合时,再追加试验六块新试样,六块全部符合要求时为合格。13霰弹袋冲击性能取四块试样进行试验,四块试样均应符合表2-104的规定。该项不适用于评价比试样尺寸或面积大得多的制品。 表2-104 霰弹袋冲击性能 种类冲击高度,mm 结果判定-1类 1200试样不破坏;如试样破坏,破坏部分不应存在断裂或使直径75mm球自由通过的孔-2类 750 类3004506007509001200需同时满足以下要求:A) 破坏时,允许出现裂缝和碎裂物,但不允许出现断裂或产生使75mm球自由通过的孔。B) 在不同高度冲击后发生崩裂而产生碎片时,称时试验后5min内掉下来的10块最大碎片,其质量不得超过65cm2面积
20、内原始试样的质量。C) 1200mm冲击后,试样不一定保留在试验框内,但应保持完整。14抗风压性能应由供需双方商定是否有必要进行本项试验,以便合理选择给定风载条件下适宜的夹层玻璃厚度,或验证所选定的玻璃厚度及面积能否满足设计抗风压值的要求。五、中空玻璃 两片或多片玻璃以有开效支撑隔开并周边粘接密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。常用中空玻璃形状和最大尺寸见表2-105。 表2-105玻璃厚度间隔厚度长边最大尺寸短边最大尺寸(正方形除外)最大面积/m2正方形边长最大尺寸3621101270241270912211012702412704624201300286130091024201300
21、31713001220242013003171300530001570400175091030001570480210012203000181551021006645501980588200091045502280854244012204550244090024401064720200085424409105000300015003000122050003180159032501212205000318015903250 中空玻璃的技术要求,GB119442002(代替GB/T119441989、GB/T70201986)的规定如下:1 材料:(1) 玻璃可采用浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、幕
22、墙用钢化和半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃、压花玻璃等。浮法玻璃应符合GB11614的规定、夹层玻璃应符合GB9962的规定,钢化玻璃应符合GB9963的规定,幕墙用钢化和半钢化玻璃符合GB17841的规定。其它品种的玻璃应符合相应标准或由供需双方商定。(2) 密封胶应满足以下要求:A 中空玻璃用弹性密封胶应符合JC/T486的规定。B 中空玻璃用塑性密封胶应符合有关的规定。(3) 胶条:用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪型铝带的胶条,其性能应符合相应标准。(4) 间隔框:使用金属间隔框时应去污或进行化学处理。(5) 干燥剂的质量、性能应符合相应标准。2 中空玻璃的长度及宽度允许偏差见表2106
23、。 表2106 mm长(宽)度允许偏差L10002.01000L2000+2、-3L20003.03 中空玻璃厚度允许偏差见表2107。 表2107 mm 公称厚度 允许偏差 t 22 2.0注:中空玻璃的公称厚度为两片玻璃公称厚度与间隔框厚度之和。4 中空玻璃两对角线之差。正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。5 中空玻璃的胶层厚度单道密封胶层厚度为10mm2mm,双道密封外层密封胶层厚度为5mm7mm(见图2-8),胶条密封胶层厚度为8mm2mm(见图2-9),特殊规格或有特殊要求的产品由供需双立商定(隐框幕墙中空玻璃第二道密封胶胶层厚度要按计算结果采用)。 图2
24、-8 图2-96.外观 中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。7.密封性能 20块4mm+12mm+4mm试样全部满足以下两条规定为合格:(1)在试验压力低于环境气压10kpa0.5kpa下,初始偏差必须0.8mm;(2)在该气压保持2.5h后,厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15% 20块5mm+9mm+5mm试样全部满足以下两条规定为合格:(1)在试验压力低于环境气压10kpa0.5kpa下,初始偏差必须0.5mm;(2)在该气压保持2.5h后,厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15% 其它厚度的样品供需双方商定。 8.露点20块试样露点均-400C为合格。 9.耐紫外线辐射
25、性能 2块试样紫外线照射168h,试样内表面上均无结雾或污染的痕迹、玻璃原片无明显错位和产生胶条蠕变为合格。如果有一块或2块试样不合格,可另取2块备用试样重新试验,2块试样均满足要求为合格。 10.气候循环耐久性能试样经循环试验后进行露点测试。4块试样露点-400C为合格。 11高温高湿耐久性能 试样经循环试验后进行露点测试。8块试样露点-400C为合格。 隐框幕墙选用中空玻璃时,必须做到中空玻璃第二道密封胶一定要采用硅酮密封胶,并与结构性玻璃装配用密封胶相容,即两者必须采用相互相容的密封胶,当结构性装配使用某一厂硅酮密封胶,最好订购的中空玻璃密封胶层也用同一厂硅酮密封胶。六、着色玻璃着色玻璃
26、一般是蓝色、灰色或古铜色,平板玻璃生产时在原料中引入某些具有吸热性能的着色剂加工而成,浮法玻璃在生产时,当玻璃流经锡槽之际进行电解,使金属离子进入玻璃表层加工而成,还可以在玻璃表面喷以吸热、着色或氧化物加工而成,另一种是用镀膜方法生产吸热玻璃。GB/T18701-2002着色玻璃是在原JC/T536-1994吸热玻璃的基础上进行制订的,于2002年4月9日发布,2002年10月1日实施,自实施之日起,原JC/T536-1994作废。1 分类1.1着色玻璃按生产工艺分为着色浮法玻璃和着色普通平板玻璃。1.2着色浮法玻璃按用途分为制镜级、汽车级、建筑级。着色普通平板玻璃按GB4871划分等级。1.
27、3着色玻璃按色调分为不同的颜色系列,包括茶色系列、金色系列、绿色系列、蓝色系列、紫色 系列、灰色系列、红色系列等。1.4着色浮法玻璃按厚度分为以下种类:2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、 15mm、19mm。 着色普通平板玻璃按厚度分为2mm、3mm、4mm、5mm。2 要求2.1尺寸允许偏差、厚度允许偏差、对角线差、弯曲度。着色浮法玻璃应符合GB11614相应级别的规定。着色普通平板玻璃应符合GB4871相应级别的规定。2.2外观质量 着色普通平板玻璃外观质量应符合GB4871相应级别的规定。 着色浮法玻璃外观质量中,光学变形的入射角各级别均降低50,其余各
28、项指标均应符合GB11614 相应级别的规定。2.3光学性能2mm、3mm、4mm、5mm、6mm着色浮法玻璃及着色普通平板玻璃的可见光透射比均不低于25%;8mm、10mm、12mm、15mm、19mm的着色浮法玻璃的可见光透射比均不低于18% 。着色浮法玻璃、着色普通平板玻璃的可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比允许偏差值应符合表2-108的规定。 表2-108 着色玻璃的光学性能类别 偏 差可见光(380nm780nm)透射比/%太阳光(340nm1800nm)直接透射比/%太阳能(340nm1800nm)总透射比/%着色浮法玻璃2.03.04.0着色普通平板玻璃2.53.54
29、.52.4颜色均匀性着色玻璃的颜色均匀性,采用CIELAB均匀色空间的色差E*ab来表示。同一片和同一批产品色差应符合表2-109规定。 表2-109 着色玻璃的颜色均匀性 类 别 E*ab (CIELAB) 着色浮法玻璃 2.5 着色普通平板玻璃 3.04.5超过本章要求的产品由供需双方协商解决。七.压花玻璃压花玻璃又称花纹玻璃或滚花玻璃,有无色、有色、彩色数种。这种玻璃的表面(一面或两面)压有深浅不同的各种花纹图案。由于表面凹凸不平,所以当光线通过时即产生漫射,因此从玻璃的一面看另一面物体时,物像就模糊不清,造成了这种玻璃不透像的特点。另外,压花玻璃由于表面具有各种花纹图案,所以它有一定的艺术装饰效果。压花玻璃可单独使用,多用于办公室、会议室、浴室、厕所、卫生间以及公共场所分隔室的门窗和隔断等处,亦可用于制作中空玻璃。 JC/T511-2002压花玻璃是对JC/T511-19
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