天合光能实习周记

1、实习计划日期内容备注2010.12.1厂、车间、班组三级安1不定期的EHS、5S培训考核，以及岗位技全培训并考核。能及理论培训与考核。2010.12.32、参加车间消防演习。3、2011年3月转正，至今在五电池丝网印刷工 作。注：EHS是指环境（E ）、健康（H ）、安全（S）。 5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养。2010.12.42011.1.31在三电池（cell3 ）的PECVD岗位实习。2011.2.1在三电池的丝网印刷岗位实习。至今在五电池2011.06.10丝网印刷工作。平时实习成绩考核（纪律、卫生实习情况）日期实习内容提要成绩考核人2010.12.1贝工仃为规范95王雪莹20

2、10.12.2厂级培训90张玉婷2010.12.3车间级培训96于丹2010.12.4EHS培训（E:环境、H:健康、S:安全）98于丹2010.12.55S培训97于丹2011.1.3PECVD工序卸电池片（下片）合格3车间2011.1.6PECVD工序搬框合格3车间2011.1.12PECVD工序测膜厚和折射率合格3车间2011.1.18PECVD工序写流程单合格3车间2011.1.24PECVD工序上（电池）片合格3车间2011.2.5丝网印刷第1道工序银铝浆印刷合格5车间2011.2.11丝网印刷第2道工序铝浆印刷合格5车间2011.2.17丝网印刷第3道工序银浆印刷合格5车间2011

3、.2.23电子秤称片重以及片重的控制合格5车间2011.2.24工艺卫生、PM合格5车间2011.2.25消防演习合格5车间2011.2.26转正考试，至今在五电池丝网印刷工作96于丹2011.6.102010 年 12 月 1 日星期三这是我大学毕业后选择的第一份工作， 也是我人生中的第一份工作， 很高兴 的是今天第一天上班， 天气还不错， 心情也很不错。 今天并不直接到车间各岗位 上去工作。 而是先要进行一些关于安全， 关于公司常规常识的培训及考核， 可能 要连续几天， 可我早就迫不及待的要进车间参与生产了， 但还是先沉下心来慢慢 的学习吧，我想多了解一点应该对我之后的工作会很有帮助的吧！

4、耐心！耐心！ 坚持！坚持！我早上 8 点钟到了公司上班， 听他们讲那个员工行为规范， 我认真的做好笔 记，这种感觉好像又回到了学校， 回到了课堂， 虽然他们讲的让我听起来感觉很 枯燥，但是我还是静下心来听了， 我想这对于一个刚走出校门的学生不是什么难 事吧！呵呵！给我们培训的那个人水平还不错， 除了一些语言的表述之外， 还带有一些肢 体语言。她给我们讲的员工行为规范， 我们都能明白， 都知道应该怎么做？我觉 得我们学生和那些社会工相比还是比较算是听话的吧！ 很自然的事， 接下来，我 们都通过了考核。我的成绩还不错，因为对于考试，我们可是“行家”不是吗？我们一直培训到了下午 5 点才结束，然后在

5、公司食堂用了晚餐， 就这样结束 了一天的培训， 因为不是正式上班进车间， 所以不用加班工作到晚 8 点，所以我 们就这样回到员工宿舍，洗洗漱漱，各自忙事，各自休息，准备迎接新的一天！一句话概括：常州天合光能有限公司第一印象还不错， 超出想象，意料之外！2010 年 12 月 7 日星期二按照闹铃设置好的时间我们起床， 比公司上班时间提前半个小时， 我匆匆忙 忙的，早餐也很随便，在路边的小摊买了点早点应付一下，边吃边往公司赶。这 真不像学校的生活节奏， 永远都是悠闲自在，看来我是要慢慢适应工作的节律了。今天和昨天差不多，只是今天的主题是厂级培训， 荣幸的是我又通过了考核， 真的是很开心， 不过也

6、没什么， 因为这根本就不算什么。 今天还有一个变化就是 我已经在慢慢寻找工作的感觉了，不断地学习新的东西，努力克服自己的缺点， 克服困难， 跨越障碍， 超越自己， 完善自我， 快速适应新的生活， 迎接新的挑战， 实现学校与社会的角色转变，虽然很难，但我在做，相信，坚持就一定会成功！ 加油！培训内容纪要：一、常州天合光能有限公司简介 1998年成立，美独资企业，注册资金 1.2 亿美元，总投资 3.075 亿美元，公司总 部在中国江苏常州市新北区，2006年12月19日美国纽交所上市，CEO高纪凡, CFO 王士连，属光伏行业，垂直一体化生产，产品为太阳能光伏组件，生产流 程为硅材料、单晶硅棒

7、/多晶硅锭、硅片、电池片、组件，企业文化：敢为人先、 海纳百川、知难而上、团结拼搏，价值观：正直、品质、责任、创新、团队、热 情。二、公司员工工资福利待遇，员工休息休假、转正、离职等流程三、公司的组织机构以及管理四、从业人员权利与义务，安全生产与环境管理体系五、公司成立背景及发展前景（观看天合 1 0周年纪念影视）2010 年 12 月 3 日星期一今天的培训应该说是所有的培训当中最关键的一次， 并不是说其它的都不重 要，而是这一次和我们具体的工作更靠近，它主要是车间级培训。培训内容纪要：一、着装注意点（无尘服、无尘鞋、无尘帽的穿戴，厂牌的佩戴）二、安全1、由于误操作导致不良或安全事故当月绩效

8、为 0.2、由于人为误操作导致石墨矿、石英舟损坏的当月绩效为 0 。3、车间内所有工艺、机台参数任何生产操作人员不得擅自修改，如有违反，一 经发现，立即开除，并且停发一切工资。4、严格按照 WI （标准作业指导书）标准作业，规范操作。5、车间内红色按钮均为紧急按钮，不可乱按。三、请假制度及出勤考核规定四、质量控制，过程控制，体系整合五、树立正确的客户观念（客户需求四大要素：质量、成本、服务、交期）2010 年 12 月 19 日星期日今天将进行 EHS 内容的培训，以下是我的培训记录。 EHS 培训纪要：E： Environmentai （环境）H： Health （健康）S: Safety

9、（安全）一、员工在安全生产方面的权利与义务 权利： 1、享受工伤保险待遇2、危险因素和应急措施的知情权3、安全管理的批评检控权4、拒绝违章指挥、强令冒险作业权5、紧急情况下的停止作业和紧急撤离权义务： 1、遵守规章制度，服从管理的义务2、正确佩戴和使用劳动防护用品的义务3、接受培训，掌握安全生产技能的义务4、发现事故隐患及时报告的义务二、化学品安全知识三、消防安全知识四、刀具安全一般规定五、环保节能一般规定2010 年 12 月 5 日星期六今天进行 5S 的培训，记录如下。5S培训纪要：5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养。5S 是一种协助组织建立及维持品质和环境的技术，可以帮助企业建立持续

10、改善的文化，提升员工素养。5S 简史： 200 年前日本江户时代的人以捕鱼为生， 渔船上生活空间狭小， 不 得不随时抛掉不需要的东西， 以追求环境的整洁及空间的合理利用， 这套管理哲 学应用于今日，成为企业管理的 5S。整理：工作现场区别要与不要的东西，只保留有用的，撤除不需要的东西。 整顿：把留下来的有用的物品按规定位置摆放整齐，加以标识。清扫：将工作场所内看见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所的干净、 亮丽。清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得清洁卫生。 素养：通过以上 4S 活动，每位成员养成的良好习惯，并遵守规则，培养主 动积极的精神。5S 的三个发展层次：形式化、

11、行事化、习惯化。5S 的作用：提升企业形象、减少浪费、安全有保障、节约空间、提升员工 归属感、品质提升、激励士气。最终目标：效率提升。2011年1月3日星期一电池片车间工序流程：前清洗T扩散后清洗TPECVD丝网印刷测试分选PECVD工序下片，使用有吸力的吸笔头又快又稳又准又好的将盛放在石墨 框中的电池片吸入片盒内，达到一定数量之后，整齐并轻放入箱内，石墨框内每 框是30片，片盒内放的电池片不超过100片，待一批料结束了，就将写好流程 单，然后发料，送到下一个工序，最后我们继续到上一个工序，也就是后清洗领 料。（见附图）PECVD主要工作：将硅片镀上蓝膜，主要气体为氮气、氨气、硅烷，测量 膜厚

12、和折射率。下片电池片车间工序流程：前清洗扩散后清洗PECVD丝网印刷测试分选PECVD工序搬框：戴上特制的手套，为什么是特制的呢？因为对于搬框对手套有一定的要求，主要是因为刚从机器内搬出的石墨框有很高的温度，比较容易伤手，戴好手套之后，我们主要负责将石墨框搬进搬出，什么时候搬进，又什 么时候搬出呢？将上好的片子搬框架上，然后看架子下面是否有框出来，若有， 按一下开门按钮，将框送入机器内，再然后将架子下面载有镀好膜的电池片的框 搬到桌上，要小心，轻拿轻放，让下片的人卸片，卸片完了，将框子搬到架子上 让上片之人上片，就这样重复下去。（见附图）注：石墨框很贵重很值钱的，好像是几万块钱吧，所以要特别小

13、心，一旦打 碎，将会被公司开除！搬框2011 年 1 月 15 日星期六PECVD 工序测膜厚和折射率，这是关键性的工作，虽然很简单，但却很重 要。如果膜厚和折射率不在要求的范围内， 将会影响片子质量， 必须立即通知工 艺和设备，查找问题根源，快速给予彻底解决，正常生产。每批料需要测 5 片，我们将挑选出的 5 片电池片拿到电脑控制的测量仪上进 行测量操作，并作好记录， 将其记在膜厚和折射率登记簿上， 并选出一组具有代 表性的数据填到流程单上，测过的片子在放入那一批料就可以了！膜厚范围 8595 折射率范围在 2 左右领料和发料， 这是每一道工序都要做的事情， 必须做到快而有序， 不影响产 量

14、的输入与输出。本工序从上一工序领取料， 并在领料单上签字， 将本工序做好的片子送到下 一工序，让其在发料单上签字，谁领料谁签字，谁签字谁负责。特别要强调的是 领料的人一定要仔细查看核对片子有无少片、 缺损片、 脏污片等不良片， 要做到 及时发现，及时反映，对于有问题的片源一定不要盲目签字。要求：1、不私藏电池片；2、不偷盗；3、不伪造数据；4、员工在进出公司时，应按照公司物资进出管理政策 、内部交通管理 程序和人员进出管理政策执行；5、员工在进入车间进行生产操作前，应严格按照公司规定，检查并佩戴相 对应的劳保用品，注意劳保用品的保管；6、工作时，应集中精神，按照作业指导书和安全相关规定进行作业

15、。2011年1月24日星期一写流程单， 这是每道工序都要做的事情， 流程单从第一道工序开始， 从上一 个工序流到下一个工序， 直至测试分选处， 流程单上所有数据已全部完成， 最后 将每一批填写完整的流程单送到数据员那里， 数据员将流程单上重要数据录入到 电脑中去，以便查看享用数据。流程单上所有的数据必须真实， 不得随意涂改、 伪造数据， 一经查出并将受 到严格处罚，班组长连带责任！公司要求：填写表单：不得涂改，如果错误，需用（ ）划除，并将正确的写在旁边， 并注明更改人姓名。PECVD工序上片，上片一般是由2个人来配合完成，只有中途吃饭的时候 由一个人完成。上片就是将从上一个工序，也就是从后清

16、洗那里领来的料，将其从盒子中用 吸笔头吸出，然后轻轻放入石墨框内，不要相互摩擦，导致划痕片，不要碰撞， 导致碎片，直至石墨框内放满 30片，将框推入机器内完成镀膜。其实上片和下 片是一样的工作，但是下片要比上片更容易更轻松一点，这是我个人的感觉。还 有在上完每一批片子后，要放入档片，以和下一批区分开来，不混批，若混批了 也没关系，采用两批作一批处理，合并计数，发料，在发料时要和来领料的人说 清楚讲明白了，以免造成不必要的误会和麻烦。（见附图）2011年2月11日星期五电池片车间工序流程：前清洗扩散后清洗PECVD丝网印刷测试分选丝网印刷工序，这是电池片车间工序流程中最关键最重要的工序，我现在就

17、在五电池丝网印刷工序工作。丝网印刷第一道工序银铝浆印刷，片重范围 0.075+/-0.025g。该道工序主要是背电极印刷，将搅拌好的银铝浆倒入网板内，利用假片调偏 移，调好后，设置参数，开始生产正常片，片子经过烘箱烘干，流到下一道工序 印刷，印刷的背电极不得有印痕、漏硅、偏移、脱落等异常情况。有相应情况发 生时，要作相应的处理，网板漏浆要立即更换新网板，有刮痕时要及时更换刮头 刮条。每一批要称2片片重，使用精密测量仪器电子秤测量，并作好记录，片重 不在范围要及时调整参数或通知工艺。电池片车间工序流程：前清洗扩散后清洗PECVD丝网印刷测试分选丝网印刷第二道工序铝浆印刷，片重范围 1.6+/-0

18、.3g。该道工序主要是背电场（铝背场）印刷，本道工序与第一道工序的主要区别 就是使用的浆料和网板不同，所有的程序和操作都基本相同，而我们的主要工作 就是负责向网板内倒浆料，遵循少量多次原则，不可以刮干。每一批同样称2片片重，保证片重在正常范围内，若不在范围内要及时调整参数或通知工艺。印刷过的片子不能有翘曲、漏硅、脱落、刮条印等异常情况发生，若有应及时采取 相应的措施。然后印好的片子经过烘箱烘干流到下一道工序进行印刷。2011年2月21日星期四电池片车间工序流程：前清洗T扩散后清洗TPECVD丝网印刷测试分选丝网印刷第三道工序银浆印刷，片重范围 0.19+/-0.03g。该道工序是丝网印刷的最后

19、一道工序， 主要是正电极印刷。正电极印刷是丝网印刷3道工序中最关键最重要也是最难控制的一道工序，最容易出现问题，问题也特别多，但是很多问题都是常见问题，比较容易处理好，比如虚印、断线、 浆污、结点、漏浆、脱落等异常情况，特别是漏浆问题，要立即更换新网板，调 偏移。本道工序与前2道工序操作基本相同，区别在于浆料和网板不同。印好的 片子经过烘箱烘干，在经过烧结炉烧结，流到测试分选。只要装网板或更换网板丝网印刷3道工序中，每一道工序都涉及到调偏移, 都必须调试偏移。偏移调试很简单，只要你遵循一定的规则就行了。 调偏移说白了就是调整印刷极在电池片上的位置。 主要有X、丫、T三个方向，示意图如下。+X1

20、+Y 1X，即横坐标方向，左加右减丫，即纵坐标方向，上减下加T，即旋转方向，左转减，右转加SPC填写，每一道工序，无论是硅片车间，还是电池片车间，都会涉及到 SPC的填写。SPC:产量登记表主要填写流程单批号、输入产量、开始时间、输出产量、结束时间、碎片数 量、碎片描述、片子称重、记录人等。最后在下班的时候，由组长将 SPC送到仓库入库。（见附图）p am vwzj nwm DK3m0K3JKMnHEl 劲 n.fMVTT 口里坯空理vnI沏TWM 空兰Rg iiimr昱q$nnn皿 i 朋 m 俪 dm殛gadMWvn XWR dM MMjj KWgCTIBJ1712 削慣iKaawMBi

21、绘aiB 处SPCHWTJ测试，丝网印刷的后一个工序，是测试分选中的测试一环，主要由测试机来完成。 测试的主要指标有：效率、功率、电压、电流、电阻等。（见附图）测试分选，属于测试分选，它分为机选和人选。首先由机器分选，按照12个等级进行分类，分类的依据主要是各种技术指 标和参数。机器分选完毕之后再由人工进行分选，人工分选的依据是片子的完整度、色 泽等（比如花片），按照Q1、Q2、Q3、Q4进行分类包装，入库。测试分选还有一个职责就是对丝网印刷流下来的片子进行问题及时反馈， 告 知丝网印刷，以便及时采取补救措施，以免造成重大生产事故，减少不必要的损 失。（见附图）省机选人选2011 年 2 月

22、23 日星期三电子秤称片重以及片重的控制。电子秤称片操作很简单， 使用方法和普通的称没有什么区别， 注意清零就可 以了，还有就是要注意拿片和放片的手法，不要污染电池片，损坏电池片，切记 拿片子时一定要确保你手上戴的手套是干净的。 称片要及时关闭好电子秤的玻璃 门。（见附图）片重的控制， 对于所称片重不在要求的正常范围内， 要对压力、网板与盘面 间的间距， 刮头与网板之间的间距的参数进行设置， 直至重量满足要求为止， 如 果还是不行，就必须立即通知工艺了！丝网印刷 3 道工序，每道工序的片重范围。1 号机印刷： 0.075+/-0.025g2 号机印刷： 1.6+/-0.3g3 号机印刷： 0.

23、19+/-0.03g为什么要对片重进行控制？答：确保每道工序使用的浆料不超标， 确保电池片的技术参数达到要求， 确 保不出现电池片翘曲、印刷极脱落等异常。电子秤2011 年 2 月 25 日星期五工艺卫生及PM （设备维修与保养，又称月保）。配合设备做好工艺卫生及 PM ,我们主要做5S,用干净的蘸有酒精的无尘布 擦拭机台、 烘箱履带、传送带等， 使用吸尘器除去机台上及其内部的碎片以及其 它垃圾，还要将桌面擦拭干净。设备主要负责拆开机器进行清洗， 对于老损的零部件要进行更换。 我们产线 的生产人员可以帮助设备进行拆装、 清洗之类的简单的工作， 配合好他们， 尽快 将 PM 做完做好，尽快投入生

24、产，不耽误产量。为什么强调要做好工艺卫生？答：保证机器稳定性，保证电池片的质量，无污染，提高员工归属感三不原则：a,不接收不良品；b, 不制造不良品；c, 不流出不良品。发现不合格的如何处理？答： 1、停。发现不合格立即停止生产2、报告。立即向你的上级及有关人员或部门反应3、等待。消防演习，分为理论和实战。基本消防知识：二氧化碳灭火器：将喷管抬起与瓶体成 90 度左右角度，不可过高或过低， 将灭火器提至火灾现场。事故发生时：一、发出警报：通知周边人员，启动手动报警按钮；二、人员疏散：费抢救人员迅速撤离事故发生区域；三、在安全情况下设法挽救。火灾致人死亡的原因：1、吸入烟气（毒气）窒息；2、火烧

25、，高温；3、相互挤压；4、建筑物倒塌。疏散中如何辨明方向，可能遇到以下情况导致无法辨明方向：a、停电；b、夜晚；c、浓烟；d、大跨径厂房，隔断的房间内。方法：（ 1）、冷静，知道身处所在地；（2）、从原地起超某个方向一直向前走，先找墙，再找门；（3）、依靠安全出口标识牌、应急照明灯和其它参照物逃生的方法。逃生的方法：1、 口鼻防护： 逃生时并将湿毛巾或其它浸湿的棉织物捂住嘴鼻，可用衣服、 被单、毛毯浸湿，裹于身上。2、逃生姿势：逃生过程应低首俯身，贴近地面，以避开烟雾。2011 年 3 月 2 日星期三转正考试。主要是理论知识测试，满分 100 分， 95 分以上就算考核通过，并由培训中 心统

26、一发放上岗证。在理论考试之前， 要进行 1 个小时的理论知识培训， 然后根据所讲内容， 出 一份试卷，让我们在 30 分钟内做完交卷，离场，等待培训中心通知。此次考试 对于我来说非常简单，轻松就过了，毕竟我们也是经过大大小小的考试的人了， 这根本就不算什么！转正规定：1、试用合格并完成新员工入职培训的全部内容，人力资源部门同 事会或通过部门领导适时提醒员工填写、提交转正申请，执行 转正审批流程。2、若员工在试用期表现未达到预期的结果，试用期可能会被延长 但最长试用期不超过 6 个月，或者将终止试用劳动合同。 考核内容： 丝网印刷 WI ，及标准作业指导。主要涉及生产准备，问题处理方法及流程，各 种规定与规范。实习总结通过本次几个月