国道112线高速公路某段搅拌桩施工方案

1、国道 112 线高速公路某段搅拌桩施工方案1、试桩地点：选在 K28+040附近，地质情况与现场相符。2、试桩桩位布置：按正三角形布置，桩径 d=0.5m， 10m 长的桩 桩距 a=1.0m、试桩时，10m桩做 3 根试验桩，水泥用量为 58Kg/m。 水泥采用河北唐山六九水泥厂 Po32.5 普通硅酸盐水泥， 水灰比按 1：0.5 。试桩简图如下。a=1.0m水泥用量： 58注：图中单位为毫米。试桩时，应由监理参加，并由施工技术人员做好施工记录。试桩 尽量做到同一天打完，同一天做试验，以便取得参数，指导施工。3、试桩目的：a、通过试桩掌握施工工艺和机械设备的操作方法。b、确定最佳浆稠度、控

2、制喷浆、搅拌提升速度及重复搅拌时的下沉和提升速度等技术参数。c、通过试桩后的检验，确定每立方米喷浆量、外加剂用量和 水灰比。4、施工方法：1）、搅拌桩工艺流程如下：平整放线 开沟 机具就位 钻进 喷浆 搅拌提 升 重复搅拌 冲洗机具 机具移位。2）、施工准备 :a、深层搅拌桩施工地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切 障碍物（包括大石块、树根和生活垃圾等）场地低洼时应回填粘土， 不得回填杂土。b、水泥搅拌桩应采用经各方确定、安定性好、检验合格的水泥。c、水泥搅拌桩施工机械应具有双向水泥土搅拌成桩的功能，即 水泥土搅拌桩成桩进程中， 有动力系统分别带动安装内外同心钻杆上 的两组搅拌叶片，同时正反

3、向施转搅拌水泥土而形成的水泥搅拌桩。d、水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，钻机开钻 之前应检查验收合格后方可开钻， 以确保施工过程人员用电操作安全 和成桩质量。e、采用正三角形梅花点布置，确定桩位并编号，测出每个桩位 的顶面标高，做好记录。f 、机具管线摆放整齐，便于施工。g、供水、供电。h、现场人员安排。3）、搅拌桩施工：a、据设计要求测设水泥搅拌桩位，经复核确认后，用白粉准确 放出桩位点，桩位误差不得大于 3cm。b、水泥搅拌桩机就位，钻头对位后调平桩机机台，精确对位， 保证桩中心偏位不大于 4cm，钻杆垂直度不大于 1%。c、启动主电机下钻，待钻头接近地面时，启动自动记录仪，空

4、 压机送气，并继续钻进。钻到设计深度时，停止钻进，钻头反转，但 不提升。d、开送料阀门，关闭送气阀门，喷送水泥浆，确认水泥浆已达 到桩底后，再边送料边搅拌提升搅拌钻头。在喷浆搅拌过程中，送浆 要连续足量，不得中断。严格控制搅拌充分、喷浆量符合设计要求。e、升钻头至设计标高以上 3050cm，停止喷浆。f 、开送气阀门，关闭送料阀门，但空压机不停机，钻头升至桩 顶时，停止提升，在原位转动两分钟， 然后钻头再钻至设计复搅深度， 反钻提升进行复搅(直至距地面 50cm处)。g、桩顶 1.0-1.5m 范围增加一次输浆，以提高其强度。i 、搅拌钻头提出地面，停止主电机和空压机。h、移动水泥搅拌桩机到下

5、一桩位。5、施工注意事项：(1) 、施工前应对场地大致整平，施工前应书面请示监理。同时查 清有无地下管线，如有，则应迁移后施工。(2) 、由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程须旁站水泥搅拌桩 的施工过程。(3) 、水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检查管道中 有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。、水泥搅拌桩施工采用两搅一喷工艺施工， 第一循环提升喷浆， 第二循环下沉复搅。、为保证水泥搅拌桩桩底、桩顶及桩身质量，每根桩提钻前应 在桩底部停留不少于 30 秒，保证底部喷浆量充足，搅拌均匀，上提 过程保持提升速度均匀， 至桩顶时为保证桩顶部完整， 喷浆停留时间 也不少于 30 秒。、施工时应严格控

6、制喷浆时间和终止喷浆时间。 每根桩开钻后 应连续作业，不得中断喷浆。、竖向承载搅拌桩施工时， 停浆面应高于桩顶设计高 3050cm。 在开挖基坑时，应将搅拌桩顶端施工质量较差的桩端用人工挖除。(8) 、所使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必 须连续。每天土桩加固完毕，应用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌 机及相应管道，以备再用。(9) 、水泥搅拌桩的桩顶标高为清表夯实后的以下 50cm处。6、质量检查：水泥搅拌桩施工完成 28 天后进行质量检查。、单桩承载力检查：单桩承载力不小于 100KN(桩长 8m)、 110KN(桩长 10m)、抽芯检验：桩顶 2/3 桩身长度范围内不小于 0

7、.8MPa，1/3 桩身桩尖长度 范围内不小于 0.6MPa7、检测标准：项检测项目规定值或允许偏差1桩位偏差 (cm)52桩径 (mm)不小于设计3桩长(m)不小于设计4垂直度 (%)15桩身强度 (MPA)不小于设计要求6单桩承载力 (KN)不小于设计要求8、施工过程中应注意的安全事项：a) 进场钻机必须具有机械使用合格证，特殊工种必须持有上岗 证；b) 施工现场电线电缆严格按照施工用电规范进行架设，安装好配 套的漏电保护装置；c) 现场所需配电箱及用电设备处必须设置安全用电醒目标志，配 电箱必须稳定安放，避免倾倒或雨淋，配电箱上锁，由专人负 责；d) 施工现场配电箱及用电设备接线处不允许

8、线芯裸露；e) 钻机工作前要调平、垫稳、塔架与底座连接栓要经常检查，发 现问题及时处理；f) 机具操作严格按施工规范进行，机具设备应有专人负责。g) 有现场施工人员必须配戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚上班；9、文明施工：a) 施工现场布置规范整齐b) 材料、机具摆放整齐，设置施工标志牌。c) 现场发电机、管线等布置要整齐，禁止乱摆乱放。d) 其他安全事项遵照国家相关法律、法规执行。e) 制浆人员要戴口罩，眼睛戴好防护罩，以防扬尘对身体的伤害。10、环境保护：a) 废弃的水泥浆必须有组织排放进行处理， 禁止就地排放， 以免 污染场地和农田。b) 水泥离地 30cm以上垫塑料布堆放，表面油布扎紧覆盖以

9、防雨 水浸湿造成水泥失效。四周边挖排水沟畅通。附件： 1、水泥用量表2、旋喷桩施工记录及试桩桩位位平面图水泥用量表1） 、10m桩水泥用量桩长（m）水泥用量（kg/m）1.5m(kg)3.0m(kg)4.5m(kg)6.0m(kg)7.5m(kg)9.0m(kg)10m(kg)10.5(kg)101802705408101080135016201800189020030060090012001500180020001900220330660990132016501980220023102）、11m桩水泥用量桩长（ m）180kg/m200kg/m220kg/m1.5m(kg)270300330

10、3.0m(kg)5406006604.5m(kg)8109009906.0m(kg)1080120013207.5m(kg)1350150016509.0m(kg)16201800198010.5m(kg)18902100231012.0m(kg)2160240026403）、12m桩水泥用量桩长（ m）180kg/m200kg/m220kg/m1.5m(kg)2703003303.0m(kg)5406006604.5m(kg)8109009906.0m(kg)1080120013207.5m(kg)1350150016509.0m(kg)16201800198010.5m(kg)189021

11、00231012.0m(kg)21602400264013.5m(kg)2430270029704）、13m桩水泥用量桩长（ m）180kg/m200kg/m220kg/m1.5m(kg)2703003303.0m(kg)5406006604.5m(kg)8109009906.0m(kg)1080120013207.5m(kg)1350150016509.0m(kg)16201800198010.5m(kg)18902100231012.0m(kg)21602400264013.5m(kg)2430270029705）、16m桩水泥用量桩长（ m）180kg/m200kg/m220kg/m1.5m(kg)2703003303.0m