叉车定期保养规范

1、叉车定期保养周期表月度保养季度序 号项目（部位）内容页 次序 号项目（部位）1车身、底盘、发动机清洁润滑31气缸压力2空气滤清器清洁32气门间隙3传动轴（中间传动轴）紧固润滑73喷油器4转向油缸紧固润滑74冷却系统5制动液量检查添加制动液85发动机座与发动油底冗螺栓6液压工作系统检查紧固96手制动7车轮检查紧固充气97脚制动8蓄电池清洁加液118变速箱变矩器9机油滤清器清洗39发电机10燃油滤清器清洗310起动机11门架和提升托架、链条检查紧固调整润滑1211刮水器、喇叭、灯光、报 警器、仪表叉车定期保养工艺要求序 号保养项目 或部位保养 内容保 养 周 期实施人 员保养工艺技 要操作 人员保

2、 养 人 员工序 号工序内容1车身 底盘 发动机清洁 润滑月V1用水冲洗车身、底盘、发动机。2用回丝擦净各部油污、泥垢。3各关节活络球接头加油。2空气 滤清器清洁月V1旋下空滤器盖螺母，取出滤芯，清洗滤清器壳体和 滤芯。工作满 小时， 换滤芯2用压缩空气将滤芯内外吹干净，如滤芯损坏则更换 滤芯。3检换衬垫，装复滤清器。3机油 滤清器清洗月V1解体机油滤清器，清洗壳体内外。第一次的车辆满20（即应清滤清器2用干净柴油清洗滤芯（纸质滤芯则更换），用压缩空 气里外吹干净。3检换衬垫，装复机油滤清器。4燃油 滤清器清洗月V1解体清洗滤清器壳体内外。装复后 排尽燃 统中的 工作满 小时，换滤芯2用清洁柴

3、油清洗滤芯。3用压缩空气吹去残余物，如滤芯损坏则更换。4检换衬垫，装复燃油滤清器。项目 位1 保养 内容保 养 周 期实施人员保养工艺技术 要求工具保养 标准操作 人员保养 人员工序 号工序内容缸 力测试季V1清洁各喷油器周围污垢。CY 6102型柴油气缸压力表2逐一拆下喷油器，用气缸压力表测试各缸压缩压 力。发动机:3 每缸测试时，活塞上下不少于3次压缩压力Mpa（转 /分）发 动机温 度表指 示在绿废纱头色区域将车停妥，发动机熄火冷却片刻，将气门罩拆下。检查调整摇转曲转，使曲轴皮带盘上的正时记号与时规齿 轮盖正时记号对准，此时4、6气门应处在完全 开启状态，活塞处于压缩冲程结束。CPCD7

4、0A可调整1、2、3、5、7、9六只气门的间隙，而后 再摇转曲轴使7、9二只气门处于完全开启状态， 曲轴皮带盘上的正时记号与时规齿轮正时记号对 准，此时可调整4、6、8 10、11、12六只气门 间隙。气门间隙 进气门：0.4mm 排气门：0.4mm气门脚响 声均匀 无嗒嗒异 响。项目保养 内容保养周期实施人员保养工艺清洗校验操作人员保养人员工序内容工具用回丝等擦干净喷油器周围的污物。逐个拆下喷油器总成，并用干净的软布堵住缸盖 的孔道。将喷油器解体、放入柴油中浸泡，并用细铜丝清 理孔道。CPCD70A喷油校 叉车：喷 射始压力Mpa始喷射压验器 开口扳 手 清洁的喷油器 喷射的 柴油必 须是雾

5、 状油束,项目保养位内容保养周期实施人员操作保养 人员 人员机座 动机清洁壳螟紧固检查针阀在喷油咀体内旋转移动是否平滑顺畅，4 油针与喷油咀密封情况、检查各螺纹部分，如有 损坏应修复或更换。5-装复喷油器（要特别注意清洁各部移动平滑）6 将喷油器放在喷器校验仪进行校验与调整如压力过高或过低，可旋松喷油器上端的固定螺 母，而后旋动调整螺栓，压力过高，旋出调整螺 栓，过低则旋入调整螺栓，调好后拧紧固定螺母。 用每分钟约 12 次的速度均匀地按动手泵，直到（i5Mpa开始喷油，此时允许喷咀处有微量的潮 湿，但不许漏油。用每分钟50次左右的速度按动手泵，喷油器喷射 出的柴油必须是均匀的雾状，无眼睛看到

6、的油滴、 油流，并发出清脆的响声。10停止喷油后，立即检查喷嘴，应无成滴状的油珠。丁将调整校验好的喷油器总成装到缸盖上，排尽燃 油系统的空气。保养工艺工序内容1 放尽水箱和发动机内的冷却水，关闭放水开关向冷却系统中加注清洗液，并让发动机怠速运转 5分钟。关闭发动机，打开放水开关，从正常水循环相反3 的方向将清洗水压入（后出水口处），直至放出的 水清洁为止。4 关闭放水开关，加注清洁冷却水或防冻液用水、咼压水枪、压缩空气、冲洗散热器外表及 散热片间的污垢。1 用回丝将发动机油底壳擦清旋紧发动机固定螺栓，并查看避震垫圈，保险销 是否有效、齐全。力误差不 大于Mpa 其它车型 是维修技 术标准。刚使

7、用完 毕的车辆 保养，应 让其自然 冷却后， 再按保养 工艺进 行。螺栓齐全无损伤柴油 干净的 软布 细铜丝工具空压机清洗机清洗液回丝套筒扳手梅花扳并发出 清脆的 响声，停 止喷油 后应无 成滴状 的油珠。发动机 在工作 时，水温 在正常 区域或8090C, 系 统外表 无污垢。各联接 螺栓无 松动3 旋紧发动机油底壳螺丝手轴 间 动)紧固 润滑月V1旋紧传动轴与凸缘联接的螺栓。按润滑标准开口扳 手梅花 扳手黄 油枪联接可 靠、润滑 点见新 油注出。2向万向节处的黄油嘴注入新的黄油，如黄油嘴已 损坏，则更换新的黄油嘴并加注黄油。项目 位1 保养 内容保 养 周 期实施人员保养工艺技术 要求工具

8、保养 标准操作 人员保养 人员工序 号工序内容油缸紧固 润滑月V1旋紧转向油缸的锁定螺母。按润滑标准开口扳 手黄油 枪锁定螺 母拧紧,油管接 头无松 动,润滑点见新 油注出。2旋紧转向油缸油管接头。3向油缸各联接活动肖轴黄油嘴加注黄油，如油嘴 损坏，则更换新油嘴再加注新黄油。动检查 调整季V1旋紧手制动器各联接螺栓，检查手制动效能。扳手 黄油枪 螺丝刀车辆停在 20的坡 道上无溜 坡现象, 或采用纟 验判断方 法，在滑 行状态 下，达至 制动效果2制动效能不佳则进行调整，调整钟锤杠杆的调整 螺母。3向润滑处黄油嘴注入新黄油，如黄油嘴损坏则更 换，并注入新的黄油。液量检查 L添力卩 1制动液月V

9、1检查制动液液面，从外观上确认液面的高度应在 油罐2/3的高度附近，如低于则添加制动液中无异物扳手制动液液 面达到标 准咼度。动检查 调整季V1试车后制动欠佳，则可将制动管路系统中的空气 排尽。扳手 制动液制动效能 显着。2旋紧各接头。3添加制动液至标准咼度。项目 位M呆养 内容保 养 周 期实施人员保养工艺技术 要求工具保养 标准操作 人员保养 人员工序 号工序内容工作二检查 紧固月V1旋紧液压系统各油管接头，和各油缸的锁紧螺母。开口扳手 黄油枪目测无 渗漏，各 接头无 松动。2向各润滑点黄油嘴少入新黄油，如黄油嘴损坏则 更换，再注入新黄油。3检查各油箱中工作油量，并视情况添加至标准。箱 器

10、检查 油量清洗滤网季V1将车停在水平路面上，检查油量，如油量不够则 添加至标准。工作油 油壶 扳手油量在亥 度线中间 滤网无破 损无污垢2拆上油管接头，取出滤网。3用清洁的柴油清洗、装复。轮检查 紧固月V1检查各轮胎螺母。C轮毂螺母扭矩470-580N m千斤顶 套筒项目 位M呆养内容保 养 周 期实施人员保养工艺技术 要求工具保养 标准操作 人员保养 人员工序 号工序内容轴承清 洗换新 油，云母 片应低 于铜面解体发电机，并用压缩空气吹净各部件，用汽油 揩干净集中电环等。2 检查轴承松旷情况，如良好则填充润滑脂。3-检查定子、转子及其它有焊接的点是否脱焊，如 有则补焊。4 测试二极管的性能。

11、5 检查碳刷磨损状况，测试碳刷弹簧压力及有无卡 住现象。清洁解体检查调整清洁 解体 检查 调整专 业 电 工 负 责 作 业6 发电机装置7 进行空载及发电试验。清洗外表、解体起动机，吹净内部灰尘。检查轴承松旷情况，如良好则填充润滑脂。检查碳刷的磨损程度有无卡住，检查弹簧的压力 是否正常检查转子、定子、刷架等绝缘状况。检查吸铁开关触点是否烧蚀。 各接头处牢固可靠。检查啮合齿轮总成，在电枢齿槽上移动灵活，无 卡住现象。0.8-1.0扳手mm万用表碳刷高尖嘴钳度不得螺丝刀低于新刷子件的专用工1/2，碳具刷与整流子接 触面应 大 于75%台架测 试工作 性能正 常，发电 机运转 时电流 显示正 常。螺丝刀 扳手梅花扳手台架试万用表验电瓶工作性纱布 刷子 尖咀钳 专业工能正常责作业装复总成。进行台架试验。项目保养 内容保养周期实施人员保养工艺清洁加液操作人员保养人员工序内容工具用清洁的纱布或布清洁蓄电池外部。疏通加液盖上的通气孔。清除电桩，电线接头上的氧化物。检查蓄电池液是否在标准线所示的范围内，如低 于标准线时应立即到指定点加注蒸馏水，直至达 到上位标准线。液面咼度应在加注口下10-15mm目视清 洁无污 垢。器、灯检查 报