家具项目实施方案

1、家具项目实施方案1）、为保质、保量按时完成合同的工作，在公司内专门成立该工程协调小 组，由销售总经理牵头，并由采购部、生产部、质检部、安装部、销售部等各 部门指定专人负责，整个生产过程完全按照招标方及使用方要求的材质标准及 所中标的产品要求进行联审，随时将质量及进度情况汇报于协调小组组长，确 保整个生产流程完全按 ISO9001 及 ISO14001 认证标准进行； 工厂成立一个临 时生产小组，负责此项工程的全面工作。由主管生产的副总经理亲自挂帅，各 生产车间主任为组员，做到生产过程中，既有全面控制，又保证各项生产工作 的严密细致。2 ）、生产部门立即召开全厂各车间组长以上干部会议， 阐明该项

2、工程的重要 性，在大家保持一贯以来严谨的工作作风前提下，多加注意，务必按时、按质、 按量完成此项工程。3 ）、在材料供应方面，工厂采购部对分承包方（ ISO9001 、ISO14001 专用 术语意为材料供应商）发函，召集分承包方共同研究，确保该项工程材料的供 应。根据贵单位的要求，我们采购的原材料及配件遵循以下的条件：密度板采 用进口福人牌 E1 级纤维板或刨花板，大宝 （德国进口易涂宝牌漆 ）牌环保油漆， 美国 A 级 0.8mm 厚珍贵木皮，印度尼西亚白木封边， 意大利 FGV 文件柜门铰、 意大利 TEVEL 抽届滑轨、德国 BMB 偏心联接件及中央锁具；皮料采用意大利 进口青皮，布料

3、采用符合阻燃、防尘的标准产品。4 ）、材料抵厂后，每一道生产工序严格按照公司制定的 ISO901 质量手册、ISO14001 环境手册和程序文件来执行，保证每一道工序科学性、严密性。2、工程施工方案及主要技术措施1）、紧密与招标方及各使用部门沟通联系，根据中标产品及使用现场测量 情况，重新做出家具的平面及立体现场布局图 （CAD 图），为客户提供最完整的 布置方案；2）、合同签前，公司通知工厂联系材料供应商，告知供应可能的大概数量， 联系常规材料的有关情况及材料供应商近期生产情况，预防因接单时间仓促而 手忙脚乱，做到事先准备，合理安排。3 ）、合同签订后， 第一时间通知材料供应商， 把先前约定

4、的产品迅速送到工 厂，待分公司订货单明细传到工厂后，工厂再根据具体情况，合理安排生产。4）、在生产开始前， 首先应考虑哪些产品受时间、 天气及客观因素限制较大， 例如，大班台及文件柜等油漆产品，进厂的材料应立即开料，以防含水率回升， 确保木材干燥性，油漆的调配方面也应考虑天气情况。在生产开始后，工厂临 时生产小组每天开一次碰头会，汇报每个车间生产情况，汇报进度表，遇到问 题先通知临时生产小组，由临时生产小组与业务部联系，保证临时生产小组与 贵单位经常保持联络，让贵单位了解我们的生产情况，做到大家心中有数。5 ）、在每一道工序生产中，执行工序检验控制程序 ，以保证工序加工质 量符合要求。只有合格

5、的半成品才可以进入下一道工序，各道工序操作者负责 对本工序加工质量进行自检，进入下一道工序时，下一道工序操作者负责对上一道工序进行复检，一环扣一环，保证工序的连续性和产品质量的可控制性。 在每道工序连续作业的同时，我们制作了工艺卡 ，每道工序的负责人在工 艺卡上签名，如果本工序出现问题，及时在工艺卡上反映出来，及时向临时 生产小组汇报，并采取措施解决问题。生产出成品后，通知工厂技术品质部人员到待检产品区检验产品，技术 品质部先检查工艺卡 ，然后根据标书提供技术要求，图纸、实样、或样板、 有关质量要求，家具国家或企业标准，进行产品检验，经检验判定不合格产品 按不合格控制程序 ，由检验员填写不合格

6、品处理单并给予不合格标识， 同时，通知相关责任部门人员及时将产品搬离检验区，相关人员按不合格处 理单上的要求实施处理，对于全部已检验过的产品，技术品管部门及时向临 时生产小组填写相关成品检验记录 ，对于合格的成品送往包装车间，按家具 国家包装标准进行包装，发货。应采用防潮、防碰撞的木包装，在每件货物的 包装外表以不褪色的颜色标明箱 / 件号、毛重、尺码、净重、货物名称、到货地 址、收货人以及下列 “勿近潮湿”、“小心轻放”、“此边朝上” 等。运输采用货 柜箱式货车专门直达目的地，防雨、防晒，公司 5 台货车连续作业，可确保准 确无误。3、本计划执行部门采购部、生产部、质检部、销售部、转椅车间、板式家具车间、职员台 车间、沙发车间、屏风车间。其中：采购部按此进度表计划，准时完成材料准备