主桁架现场拼装方案

1、国家体育场钢结构主桁架及内环桁架拼装方案浙江精工钢结构有限公司目录1、 工程概述.22、 编制依据.21、 设计文件.21、 规范、规程及标准.2三、屋面桁架拼装重点及难点 .31、 组织协调难度大.32、 工程结构复杂.43、 拼装难度大.44、 技术准备工作量大.45、 焊接控制难.4四、拼装.51、 施工平面布置图及吊机选用状况.5 2、 主桁架及内环桁架拼装技术准备.5 2、 主桁架拼装.83、 内环桁架的拼装.14 4、 对接接口的处理要求.22 五、焊接.23 1、 焊接材料的选择原则.23 2、 选用焊接材料介绍：.23 3、 焊条、气体保护焊焊丝的选择：.24 1、 坡口形式.

2、24 2、 焊接工艺参数.25 国家体育场钢结构主桁架及内环桁架拼装方案浙江精工钢结构有限公司6、 焊接操作 .25 7、 焊接工艺措施 .31 8、 焊缝返修 .33 9、 焊接质量控制 .33 六、测量.34 1、 拼装测量程序 .34 2、 拼装施工测量 .34 7、 冬季施工的保证措施 .37 8、 现场安全生产技术措施 .38 1国家体育场钢结构主桁架及内环桁架拼装方案 一、工程概述浙江精工钢结构有限公司国家体育场为 2008 年奥运会主体育场位于北京市成府路南侧， 奥林匹克公园中心区内，是北京 2008 年奥运会的主体育场。建筑面 呈马鞍形，长轴 332.3m,短轴为 297.3m

3、,最高点高度为 68.5m，最低点 高度为 40.1m。屋盖中间开洞长度为宽度为127.5m.,钢结构由 24 榀门式桁架围绕着体育场内部碗状看台区旋转而成，结构组件相互支撑、形成网格状构架，组成体育场整体的“鸟巢”造型。所有钢结构构件 自然暴露在外，形成国家体育场特有的外观特点。屋盖主结构均为箱型截面，主桁架及内环桁架约6300 吨,上弦杆截面基本为 1000mmx1000mm，下弦杆截面基本为 800mmx800mm，腹杆截面基本为 600mmx600mm ，上下弦杆与斜腹杆交错纺织，屋盖矢高 12.000m，最重内环整体桁架近 300 吨。二、编制依据1、设计文件国家体育场工程钢结构设计

4、施工图（设计联合体）国家体育场钢结构施工详图（浙江精工钢结构有限公司） 2、规范、规程及标准序号名称编号1234钢结构设计规范低合金高强度结构钢低合金钢焊条 气体保护焊用钢丝2gb50017-2003gb/t1591-94gb5118gb/t14958国家体育场钢结构主桁架及内环桁架拼装方案浙江精工钢结构有限公司56789建筑钢结构焊接技术规程气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级钢结构制作安装施工规程jgj81-2002 gb985-88gb/t 8110-1995 gb11345-89yb9254-

5、95 10111213141516171819钢结构工程施工质量验收规范工程测量规范与条文说明建筑工程测量规程建筑施工安全检查标准建筑机械使用安全技术规程 建筑工程施工现场供用电安全规范起重机安全规程北京市建筑工程施工安全技术规程 建筑工程施工质量验收统一标准国家体育场钢结构施工质量验收标准gb50205-2001gb50026-93dbj01-21-2000jgj59-99jgj33-2001 gb50194-93gb6067dbj01-62-2002gb50300-2001qb/gjjt-gtcg-2005 三、屋面桁架拼装重点及难点在认真阅读设计图纸、总的施工设计，及对施工现场进行仔细勘

6、查，认为在主桁架及内环桁架拼装施工过程中具有如下特点及难点： 1、组织协调难度大钢结构体量大，近 6000t 的拼装任务需在内场完成，且多家协作队伍内场同时进行拼装作业，拼装场地非常有限，如何确定合理的拼装顺序及拼装方法，以确保拼装的效率及质量，确保工程顺利进行是工程实施的重点之一，对现场与加工厂整体协调及配合提出了更高的 要求。3国家体育场钢结构主桁架及内环桁架拼装方案 2、工程结构复杂浙江精工钢结构有限公司由于此工程较特殊，结构较复杂 , 节点构件种类 ,拼装构件数量多，形状各异，对现场施工人员的素质及施工队伍自身实力提出了更 高的要求。3、拼装难度大由于内环桁架节点构件较重，个别构件重达

7、 28t, 且内环桁架形状特殊，横向、纵向、斜向交接形式多，拼装层次多，分下弦、腹杆、上弦；构件的相对位置、绝对位置、标高精度要求高，内环桁架地面 组装时上弦构件高度达 17 米，本身就相当于小型的安装过程，构件 微调难，高空精确定位难。4、技术准备工作量大测量放线施工难度大，构件吊装时空间定位复杂，派生数据多，要进行大量的计算和复核工作，对于内环边桁架组装时的三维空间位置控制困难，各构件的定位标高测量控制及安装校正是难点之一。胎架须合理设计及精确定位，构件卧拼辅助数据多，技术人员及测量人 员需严格跟踪现场施工过程，随时提供技术服务。5、焊接控制难对接口多，焊接量大，怎么合理的安排焊接顺序及焊

8、接工艺，以 便很好的控制焊接后结构的变形，以保证构件的拼装精度等。4国家体育场钢结构主桁架及内环桁架拼装方案 四、拼装1、施工平面布置图及吊机选用状况浙江精工钢结构有限公司根据施工组织设计及现场实际情况，现场拼装的工作主要分内场 拼装与外场拼装。内场拼装 7 榀内环桁架（s2s8）、30 榀主桁架主 要采用 150 吨与 50 吨履带吊配合进行拼装；外场拼装 35 榀主桁架， 采用 150 吨及 60 吨龙门吊进行拼装。见平面布置图（一）根据内、外场地面情况，拼装地面铺设路基箱。拼装平台需有一定的承载力和平整性，在拼装所使用的平整场地上，按照拼装所需的面积，布置若干个钢制路基箱，作为拼装平台基

9、础。每只钢制路基箱 的尺寸约为 2mx6m，按所需的位置及面积布设，并在钢制路基箱间采用钢构件焊接固定，使路基箱构成一个整体钢平台，以保证拼装平 台的整体稳定及受力的均匀分布。2、主桁架及内环桁架拼装技术准备（1）胎架设计的基本原则满足强度和稳定性要求，胎架数量满足场地及工期要求，胎架布置满足就近原则，同时要相互兼顾，便于拼装且能满足重复利用要求；为保证内环梁的拼装精度，分上下层支撑胎架，支撑均设置在关键的节点部位，支撑胎架量较大，拼装时采用逐件连续拼装工艺进行。 （2）主桁架拼装胎架见主桁架胎架图（二）5国家体育场钢结构主桁架及内环桁架拼装方案（3） 内环环桁架拼装胎架设计 见内环桁架胎架图

10、（三）（4） 拼装前的技术准备工作浙江精工钢结构有限公司1）仔细阅读内环桁架及主桁架设计图纸，过程中结合设计电子版模型，复合其绝对坐标值，所有绝对坐标正确无误后，转换成局部坐标系，后整理成数据，形成一个立体空间的独立系统，以利全 站仪全程跟踪测量及校核；坐标转换如下图示意：2）根据以上校核无误电子模型与自成的系统，合理设计支撑形式及平面位置，及其胎膜与卡具的位置及高度（精确定位卡具） 如下图：6国家体育场钢结构主桁架及内环桁架拼装方案浙江精工钢结构有限公司3）用全站仪放出桁架中轴线及构件接口处的点位；7国家体育场钢结构主桁架及内环桁架拼装方案浙江精工钢结构有限公司4）构件按标记吊装落位即为放置

11、到空间的正确位置，全站仪及水准仪校测作微调，无误后松钩，临时固定牢靠;如下图所示；（ 5 ）、焊接前及焊接后用全站仪检测组合，各进行一次测量并拟 合点的正确点位。3、主桁架拼装（1）拼装原则综合以上因素考虑，主桁架采取水平放置卧拼的原则。拼装顺序为先拼弦杆节点，再拼节点间杆件，最后拼腹杆。 （2）桁架拼装过程演示上下弦节点处构件上下弦弦杆上下弦间腹杆8国家体育场钢结构主桁架及内环桁架拼装方案浙江精工钢结构有限公司9国家体育场钢结构主桁架及内环桁架拼装方案浙江精工钢结构有限公司10国家体育场钢结构主桁架及内环桁架拼装方案浙江精工钢结构有限公司11国家体育场钢结构主桁架及内环桁架拼装方案浙江精工钢

12、结构有限公司12国家体育场钢结构主桁架及内环桁架拼装方案 （3）主桁架拼装要求浙江精工钢结构有限公司1）由于主桁架及内环桁架吊装分段外形尺寸大，重量重，无法进行转运，因此主桁架吊装分段的拼装位置应布置在安装起吊范 围内；2）主桁架根据吊装分段现场组拼采用卧拼的方法进行拼装及焊接，拼装时为保证整体精度尺寸，采取将同一轴线上两榀及两榀以上主桁架在同一拼装胎架上进行整体拼装，以保证构件高空安 装精度。3）主桁架卧拼时将拼装的节点构件按编号对号入座进行精确定位，节点定位时必须定对平台上划出的上、下弦杆和腹杆的中心线、节点水平中心线以及节点端面的垂直度，并与胎架固定牢固， 如上主桁架拼装步骤（二）所示；

13、4）节点构件吊装定位后，即进行安装上、下弦杆，与节点构件进行对接定位，上、下弦杆安装定位时要控制弦杆端口与节点端口处的坡口间隙尺寸和对接板边差，超差必须进行修正，然后与节点构件进行定位焊接，如上主桁架拼装步骤（三）所示； 5）上、下弦杆安装后，再安装上下弦杆间的腹杆（鉴于腹杆的安装采用的是插入式，为便于拼装，腹杆与牛腿焊缝的其中一端工厂加工时不垫垫板，待腹杆拼装到位后，再插入垫板），腹杆定位要求同弦杆定位要求，定位后与节点进行定位焊接，如上 主桁架拼装步骤（四）所示；6）主桁架所有杆件节点安装后,提交检查验收,焊接前必须先确在13国家体育场钢结构主桁架及内环桁架拼装方案浙江精工钢结构有限公司焊

14、前进行整体测量验收，会同质检、监理进行整体拼装的测量， 填写拼装记录，合格后方可大量施焊；7）主桁架焊接前，必须先确定正确的焊接方法和焊接顺序，以控制产生较大的焊接收缩变形；所有平焊、横焊、立焊焊接采用 co 自保焊进行焊接、仰焊采用手工电弧焊进行焊接；具体见后2述“焊接”部分。8）焊后自检、打磨、校正，合格后交专检，专检合格后交监理验收，过程中用钢尺和全站仪，测量每个空间接口点位，并做好记录，与理论长度及数据进行比较，其误差在下一个预拼装单 元加以修正，减小及控制误差的范围。4、内环桁架的拼装（1）拼装原则内环桁架地面组装采用散件拼装的方法进行拼装，拼装的形状与 安装的实际形状一致，拼装的顺

15、序为“先下后上，由低至高，支撑穿 插，腹杆跟上”的原则进行拼装。（2）内环桁架拼装过程演示14国家体育场钢结构主桁架及内环桁架拼装方案浙江精工钢结构有限公司步骤（一） 精确定位及制作下层胎架15国家体育场钢结构主桁架及内环桁架拼装方案浙江精工钢结构有限公司步骤（二） 下弦节点构件及弦杆精确上16国家体育场钢结构主桁架及内环桁架拼装方案浙江精工钢结构有限公司步骤（三） 第一组上层胎架及相应腹杆17国家体育场钢结构主桁架及内环桁架拼装方案浙江精工钢结构有限公司步骤（四）第二组上层胎架及相应腹18国家体育场钢结构主桁架及内环桁架拼装方案浙江精工钢结构有限公司步骤（五）第三组上层胎架及相应腹杆19国家

16、体育场钢结构主桁架及内环桁架拼装方案浙江精工钢结构有限公司步骤（六） 上弦节点构件及弦杆安20国家体育场钢结构主桁架及内环桁架方案 （3）环桁架拼装要求浙江精工钢结构有限公司内环桁架为多榀屋面主桁架在内环交叉处形成的，根据特殊的结构 形式，结合 150t 吊机工况，合理的设计支撑胎架的形式，支撑于节点构件处，即要利于上下弦腹杆的安装又要便于上弦节点的安装，合理的安排支撑安装及上下弦腹杆的安装顺序，使之成为立体交替的组装过 程。1）用全站仪及水准仪精确定位下层胎架的标高及卡具位置、构件接口的中点平面投影位置，如上内环桁架拼装步骤（一）； 2）下弦节点构件及弦杆上胎，并按全站仪所投点位及标高精确定

17、位，按由低到高的顺序逐件进行组装，组装时与屋面主桁架的顺序一致，先组装弦杆节点，再组装弦杆节点间的杆件，最后组装腹杆 的顺序，如上内环桁架拼装步骤（二）；3） 第一组上层支撑胎架安装，及其所支撑的上下弦腹杆安装并精确 定位；如上内环桁架拼装步骤（三）；4） 第二组上层支撑胎架安装，及其所支撑的上下弦腹杆安装并精确 定位，如上内环桁架拼装步骤（四）；5） 第三组上层支撑胎架安装，及其所支撑的上下弦腹杆安装并精确 定位，如上内环桁架拼装步骤（五）；6） 最后进行上弦节点构件及系杆的安装，全站仪适时控制每个接口 的空间点位，如上内环桁架拼装步骤（六）。21国家体育场钢结构主桁架及内环桁架方案 5、对

18、接接口的处理要求浙江精工钢结构有限公司对于箱形接头的处理主要是控制焊缝间隙与箱形四边的错边，除在工厂制作过程过程当中，严格控制各对口的误差外，在构件的运输过程中还必须作好断口的保护工作，确保各个断口的箱形尺寸不失真，以保 证后期的拼装精度。为减少在制作、拼装过程中产生的端口误差，工厂加工时，在构件 的其中一端翼板和腹板的焊缝预留 200mm 不焊。在构件上胎并且初步定位完成后，开始构件断口的精确校正，采用的主要方法为在箱形的内外两侧，同时设置工艺卡板和辅助顶推设备在小范围内确保各个断口的精确对位。精确定位后再焊接翼板和腹板 上的剩余焊缝，具体见下示意图：校正卡板预留主焊缝校正卡板需要调整的错边

19、预留主焊缝钢扁楔22国家体育场钢结构主桁架及内环桁架方案 五、焊接1、焊接材料的选择原则浙江精工钢结构有限公司(1) 用于本工程的焊接材料应为符合国家标准的产品材料标准规范 或等同，且应遵从 jgj81-2002 系列等级；(2) 由不同等级/类别的金属所组成的接头，避免使用焊缝金属强度比母材强度过高的焊接填充材料，使用适合于低强配比，但抗裂能力与 韧性储备更高的低氢焊材；(3) 全部使用低氢、低 s、低 p 焊接材料和低氢的焊接方法，挑选比-40更低的露点指标的 co2 气体，控制焊接材料熔敷金属扩散氢含量5 毫升/100 克（水银法），降低焊缝中的氢含量，防止由焊缝中的 氢源引发层状撕裂；

20、2、选用焊接材料介绍：焊材牌号che507(gb e5015-g)che427rh(gb e5015-g)jm-58(gb/t er50-g)jm-56（gb e55t-1）性能说明及用途低氢钠型药皮的压力容器用钢专用碳钢焊条，具有优良的塑性、 韧性和抗裂性能，工艺性能较好，焊接工艺性能优良、飞溅少、 成型美观、脱渣容易，可进行全位置焊接。低氢钠型药皮的压力容器用钢专用碳钢焊条，采用直流电源，可进行全位置焊接，熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能。适用于 590mpa 级高强度钢焊接，使用于需求抗高强度钢结构施 焊场合，具有较广的电流适用范围及稳定的电弧特性。适用于全位置焊接，能适应较大的焊接

21、电流范围，且在底电流 焊接时电弧稳定，火花喷溅量少，常用于：桥梁、建筑、造船 等构件的对接和角焊。23国家体育场钢结构主桁架及内环桁架方案3、焊条、气体保护焊焊丝的选择：（1）拟采用的焊条的选择如下表：浙江精工钢结构有限公司母材规范焊接材料规 范焊条牌号厂家直径适用场所q345gjdq345gjcq345dq345cche507gb e5015-g che427四川大西洋焊材公司3.2，4定位焊 对接、角接， che427 用于拘 束度大的焊缝。（2）采用的实芯焊丝气体保护焊如下：适用材质符合标准焊丝牌号（厂家）直径保护气（露点）适用场所q345gjdq345gjcq345dq345cgber

22、50-gjm58锦泰焊接材 1.2 料有限公司普莱克斯瓶装 co2 气体（99.9 ），露点低于 40对接、角接的 平、横焊位置q345gjdq345gjcq345dq345cgber50-6jm56锦泰焊接材 1.2 料有限公司普莱克斯瓶装 co2 气体（99.9 ），露点低于 40对接、角接的 立焊位置4、坡口形式接头形式大部分为对接接头和少部分 t 型接头。 （1）对接接头坡口形式o手工电弧焊全焊透焊接气体保护焊f, hv国家体育场钢结构主桁架及内环桁架方案浙江精工钢结构有限公司（2）焊接位置焊接位置为平、横、立、仰以及斜仰、斜平等全方位的焊接。 5、焊接工艺参数（1）手工电弧焊工艺参数

23、焊接方法手工焊手工焊手工焊焊接位置仰焊仰焊仰焊焊条3.2mm4.0mm4.0mm电流110140140180160180电弧电压202320242024层 次打底中间盖面（2）co2 气体保护焊工艺参数焊接方法c0 气保焊焊位横焊焊丝jm58焊接电流200250a电弧电压2630v气体流量2535层次打底2c0 气保焊横焊jm58230270a2832v2030中间2c0 气保焊横焊jm58220260a3032v2535盖面2c0 气保焊立焊jm56180210a2227v2227中间2c0 气保焊立焊jm56170190a2024v2024盖面2c0 气保焊立焊jm56100120a152

24、5v25打底26、焊接操作(1)焊接要求a 、焊工必须经过重新培训和部分强化训练，并取得国家体育场工程的专用焊工证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施 焊。b、施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区的处理情况，如不符合要求，应在修整合格后方能施焊。严重的质量情况应报告焊接工程师， 焊工不得擅自处理。25国家体育场钢结构主桁架及内环桁架方案浙江精工钢结构有限公司c、 对接接头对接焊缝及组合焊缝应在焊缝的两侧设置引弧和引出 板，其材料和坡口形式应与焊件相同。c、 垫板必须与坡口紧贴牢固，如不合格必须重新处理。c、 施焊前清除坡口面及两侧各 25mm 范围内的水、氧化皮、锈、油 污，打磨出金

25、属光泽。d、 定位焊所使用的焊接材料应与正式焊接所选用焊材相同，焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的 2/3 且不应大于 8mm，焊缝长度宜大于 40mm，间距宜为 500600mm，定位焊应在焊道以内，并应填满弧坑，定 位焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。g、 不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。h、 正式焊接前，需经有关质检部门和监理对拼装工序的认可方可 焊接。i、 多层焊应连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理并检查，如发现有影响焊接质量的缺陷，应清除后再施焊。焊道层间接头应平缓过 渡并错开。j、 每条焊缝一旦开焊，必须连续焊接完，中间不得中断。k、 焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，

26、并修磨平整。 不得用锤击落引弧板和引出板。l、 焊接完毕，焊工应清理焊缝区的熔渣和飞溅物，并检查焊缝外 表质量，合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。(2)焊接余量的预留为保证构件的尺寸精度需对每个接头预留焊接收缩余量，余量的 计算按下公式进行：26国家体育场钢结构主桁架及内环桁架方案浙江精工钢结构有限公司f kawf 焊接收缩余量；k 系数，一般为 0.10.2；a 焊缝的截面积；w 板厚。根据接头坡口型式及板厚的情况,每一接头考虑 12mm 收缩余量。 (3)焊接顺序1）接口处焊接主结构的箱型接口处，采用二名焊工对称同时焊接侧面立缝，后焊底板焊缝，最后焊面板焊缝的顺序。3112）主桁

27、架焊接2 主弦杆焊接顺序要遵循由中间向两端对称进行退步焊接；每个 接口由两名焊工对称施焊。 弦杆的接口的焊接，从中间同时向两侧焊。 腹杆的焊接，先焊接完成其中一侧的，再焊接另一侧；焊接时 从中间同时向两侧焊接。 例主桁架 17b-3焊接顺序如下图所示：27国家体育场钢结构主桁架及内环桁架方案浙江精工钢结构有限公司主桁架 17b-3 焊接顺序示意图28国家体育场钢结构主桁架及内环桁架方案浙江精工钢结构有限公司3）内环桁架焊接 内环桁架焊接时先焊上下弦杆，再焊上下弦杆中间的腹杆。 上下弦杆的焊接同主桁架的焊接顺序。 焊接上下弦杆之间的腹杆时，先焊接与下弦牛腿连接侧，再焊 接另一侧，焊接时应从中间向

28、两侧对称焊接。 例内环桁架 s5 上下弦焊接顺序示意如下图所示：29国家体育场钢结构主桁架及内环桁架方案浙江精工钢结构有限公司内环桁架 s5 下弦焊接顺序示意图30国家体育场钢结构主桁架及内环桁架方案浙江精工钢结构有限公司内环桁架 s5 上弦焊接顺序示意图31国家体育场钢结构主桁架及内环桁架方案 7、焊接工艺措施浙江精工钢结构有限公司（1）焊前预热采用远红外电加热方式，此项工作由专业加热队负责作业，预热温 度如下。焊缝预热温度表钢材牌号t25接头最厚部件的板厚 t（mm） 25t40 40 t60 60t80t80q3453680100120160（2）焊条烘干温度烘干焊条时，不应将焊条突然放

29、进高温炉内，或从高温炉中突然 取出冷却。焊条烘干温度焊名称一般焊条烘干温度（） 烘干时间（h） 100150 12备注恒温箱贮存温条度 80100低氢型焊条 （3）层间温度300400 12焊缝层间温度控制钢材牌号40t60接头最厚部件的板厚 t（mm） 60t 80 t80q345100100200140200测温时采用远红外测温仪，测温点在焊缝坡口内部。（4）焊后处理焊接工作结束后，板厚 50mm 以下的要采用保温岩棉进行保温缓 冷，板厚 50mm 以上焊接完成后，在焊缝两侧板厚的 2-3 倍范围内，立32国家体育场钢结构主桁架及内环桁架方案浙江精工钢结构有限公司即进行焊后热处理，加热温度

30、宜在 150300，并宜保持 12 小时。焊缝焊完或焊后热处理完后，应采取保暖措施，并使焊缝缓慢冷却，冷却 速度应不大于 10/min。8、焊缝返修（1）焊缝表面缺陷超标时，对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大等缺陷用砂轮机打磨平整，必要时应进行焊补，对焊缝尺寸不足、咬边、弧 坑未填满等缺陷应进行焊补。（2）焊缝内部缺陷超标时，由无损探伤确定部位大小，深度，用砂轮机打磨或碳弧气刨清除，并修磨平滑后焊补，焊补工艺与正式焊接 相同。（3）同一部位的返修不宜超过两次，否则要重新确定返修方案， 经技术负责人审批后方可执行。9、焊接质量控制（1）焊接材料必须由材料员验收，本工程中采用的焊接材料应按批号进行抽样复

31、验，其结构应符合现行国家产品标准和设计要求。 （2）焊材由库管员专人负责保管及烘烤发放并记录。（3）拼装完后由质检员检查坡口时，符合要求后进行工序交接。 （4）预热温度由质检员验证确认。（5） 焊接工艺参数由质检员负责抽查。（6） 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条,当天剩余的焊条应分别 放入保温箱内贮存，焊丝应回收入库，不得露天过夜存放。（7） 低合金钢焊接完成 24h 后，进行焊缝探伤检验。33国家体育场钢结构主桁架及内环桁架方案 六、测量1、拼装测量程序浙江精工钢结构有限公司施放部件平面定位线部件按线就位调整构件顺直度及高程构件初步连接固定全站仪联机测量三维坐标后复测出测量报告给出检测报告

32、合格后焊接固定焊接完毕2、拼装施工测量（1）拼装前测量准备a、建立测量控制网1、桁架与立面次结构测量过程中为了仪器建站、定向方便，以及对同一个构件进行精确测量需要架设几站仪器时，为保证整体精度，需要在拼装平台外侧布设四个以上的测量控制点，形成一个闭合三维控制 网。 用 leica tca1800 全站仪进行精密测量，并对点位进行调整，使其闭合差满足拼装精度要求。为确保各点之间的相对精度，每隔一周或控制点有变动可能时，都需对控制网进行复测，计算各点的位移量和各点的高程，根据测量数据对点位进行调整，使平面各点精度满足施工要 求。控制点布置如下图所示：外部控制点拼装平台构件定位点34国家体育场钢结构

33、主桁架及内环桁架方案 2、控制网精度要求：浙江精工钢结构有限公司各点之间的距离较短，通过反复精密测量各点距离和各点之间的夹 角，经过严密平差，使各点之间的点间误差小于 2mm，测角最大误差小 于 5”；高程控制点点间高程误差小于2mm。b、建立测量坐标系根据整体构件的三维几何尺寸，首先搭建一个与之对应的拼装平台 及拼装胎架 ,并将整体构件的主要轴线以及主要特征点投影在拼装平台上,并用油漆洋冲做出明显的标志。将胎架各特征点的坐标输入全站仪，将全站仪安置在外部控制点上，利用放样模式将胎架的各特征点依次施 放，根据各特征点之间的相对关系 ,在控制点上架设经纬仪或吊铅锥的方法对胎架的平面位置进行调整；

34、用水准仪或钢尺检测胎架各部位的高 差，对胎架的高程进行调整，保证胎架的各支点误差在 5 mm 之内。以 便部件开始拼装时,各部件能快速、准确就位。（2）拼装施工测量具体操作拼装的桁架结构形状如下图所示：a、在拼装控制点上架设全站仪，保证待拼件的基本位置。使用钢35国家体育场钢结构主桁架及内环桁架方案浙江精工钢结构有限公司尺检测单个待拼件的长度、端面的几何尺寸。当待拼件为曲体时，还需 用水准仪配钢尺或用全站仪检测构件的曲线度、曲体长度。在两待拼件 就位后,用全站仪和钢尺及铅锥检测拼装件点位标记（在构件制作出厂 前标注）之间的空间距离、夹角等相对空间几何关系，并检测相邻待拼 件端面的衔接误差。若符

35、合要求，则将待拼件固定。b、 将设计三维坐标系中各特征点坐标转换到相对坐标系中，在胎架上将待拼件的位置用全站仪放出，根据测量结果对胎架进行调整，以 使待拼件放置后，误差在微调范围内。c、 将待拼件放置在胎架上的设计位置，根据各待拼件上的点位标记进行整体位置关系的测量。利用全站仪、经纬仪检测轴线，用钢卷尺、铅锥、水准仪辅助检测各标识点点位的空间几何关系，通过各点的设计三维坐标，计算出各点之间的设计空间位置关系，对照分析后对构件进 行调整。d、 构件调整固定后，根据待拼件上的点位标记，使用钢尺、铅锥等在构件上找出连接腹杆的点位，用点焊固定，使用解放军信息工程大 学测绘学院工业测量中心研发的 mer

36、toin 工业三维坐标测量系统软件 v1.3 对钢柱进行整体空间位置的检测，并将检测数据记录保存，与设计图纸比较分析，如构件不符合要求，则进行调整；若符合要求，则进 行焊接工序。e、 焊接完成后，会同后道工序的施工测量工程师对部件进行全面检测，将检测数据记录存档，并与焊接前的检测数据对照分析，确定其变形程度，分析变形原因，以便在下一个部件拼装中能够尽可能减小拼装误差。待检测合格，则由双方在测量交接资料上签字确认，并保存测36国家体育场钢结构主桁架及内环桁架方案量原始资料，完成本道工序的测量任务。 七、冬季施工的保证措施浙江精工钢结构有限公司1、掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报

37、，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突 然袭击对施工造成影响。2、冬季运输堆放钢构件时,必须采取防滑措施.构件堆放场地必须平整坚实 , 无水坑 ,地面无结冰 . 同一型号构件堆放时 ,必须保证构件的 水平度,垫块必须在同一垂直面上,防止构件溜滑。3、在负温度下拼装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整 偏差。4、 钢结构制作和拼装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的 钢尺、量具用同一精度级别进行检定。5、 在负温度下拼装构件，要编制构件拼装顺序图表，施工中严格 按照规定顺序进行拼装。4、 钢结构拼装前除按常规检查外，尚需根据负温度条件对构件质量进行进行详细复验。凡在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响拼装质量时，必须在地面进行修理、矫正。 7、