反渗透膜在水处理应用中的6个常见问题及解决方法

1、反渗透膜在水处理应用中的 26 个常见问题及解决方法1. ?反渗透系统应多久清洗一次 ?一般情况下，当标准化通量下降 10 15%时，或系统脱盐率下降 10 15%，或操作压力 及段间压差升高 10 15%，应清洗 RO系统。清洗频度与系统预处理程度有直接的关系，当 SDI159599%。操作压力从进水为苦咸水时的 7bar（100psi） 到海水时的 69bar（1 ， 000psi） 。纳滤能脱除颗粒在 1nm（10埃）的杂质和分子量大于 200400 的有机物，溶解性固 体的脱除率 2098%，含单价阴离子的盐 （如 NaCl或 CaCl2） 脱除率为 2080%，而含二价阴 离子的盐（

2、如 MgSO4脱） 除率较高，为 9098%。超滤对于大于 1001，000埃微米）的大分 子有分离作用。所有的溶解性盐和小分子能透过超滤膜，可脱除的物质包括胶体、蛋白质、 微生物和大分子有机物。多数超滤膜的截留分子量为 1，000100， 000。微滤脱除颗粒的 范围约 1微米，通常情况下，悬浮物和大颗粒胶体能被截留而大分子和溶解性盐。7. 谁销售膜清洗剂或提供清洗服务 ?水处理公司可以提供专用膜清洗剂和清洗服务， 用户可根据膜公司或设备供应商的建议 自行购买清洗剂进行膜清洗。8. 反渗透膜进水最大允许二氧化硅浓度多少 ?最大允许二氧化硅的浓度取决于温度、 pH值以及阻垢剂，通常在不加阻垢剂

3、时浓水端 最高允许浓度为 100ppm，某些阻垢剂能允许浓水中的二氧化硅浓度最高为 240ppm，请咨询 阻垢剂供应商。9. 铬对 RO膜有何影响 ?某些重金属如铬会对氯的氧化起到催化作用， 进而引起膜片的不可逆性能衰减。 这是因 为在水中 Cr6+比 Cr3+的稳定性差。似乎氧化价位高的金属离子，这种破坏作用就更强。因 此，应在预处理部分将铬的浓度降低或至少应将 Cr6+还原成 Cr3+。10. RO 系统一般需要何种预处理 ?通常的预处理系统组成如下，粗滤 （80微米 ） 以除去大颗粒，加入次氯酸钠等氧化剂， 然后经多介质过滤器或澄清池进行精密过滤， 再加入亚硫酸氢钠还原余氯等氧化剂， 最

4、后在 高压泵入口之前安装保安滤器。保安滤器的作用顾名思义，它是作为最终的保险措施，以防 止偶然大颗粒对高压泵叶轮和膜元件的破坏作用。 含颗粒悬浮物较多的水源， 通常需要更高 程度的预处理，才能达到规定的进水要求 ; 硬度含量高的水源，建议采用软化或加酸和加阻 垢剂等，对于微生物及有机物含量高的水源，还需要使用活性炭或抗污染膜元件。11. 反渗透能脱除微生物如病毒和细菌吗 ?反渗透 （RO）非常致密，对病毒、噬菌体和细菌具有非常高的脱除率， 至少在 3log 以上（脱 除率%）。但是还须注意的是，在很多情况下，膜产水侧仍可能会出现微生物再次滋生，这 主要取决于装配、监测和维护的方式，就是说，某一

5、个系统的脱除微生物的能力关键取决于 系统设计、操作和管理是否恰当而不是膜元件本身的性质。12. 温度对产水量有何影响 ? 温度越高，产水量越高，反之亦然，在较高的温度条件下运行时，应调低运行压力，使 产水量保持不变，反之亦然。关于产水量变化的温度校正系数 TCF请查阅相关章节。13. 什么是颗粒和胶体污染 ?如何测定 ?反渗透或纳滤系统一旦出现颗粒和胶体的污堵就会严重影响膜的产水量， 有时也会降低 脱盐率。胶体污堵的早期症状是系统压差的增加， 膜进水水源中颗粒或胶体的来源因地而异， 常常包括细菌、淤泥、胶体硅、铁腐蚀产物等，预处理部分所用的药品如聚合铝和三氯化铁 或阳离子聚电介质，如果不能在澄

6、清池或介质过滤器中有效的除去，也可能引起污堵。此外 阳离子性的聚电介质也会与阴离子性的阻垢剂反应， 其沉淀物会污堵膜元件， 水中这类污堵 倾向或预处理是否合格采用 SDI15 进行评价，请参考相关章节的详细介绍。14. 不作系统冲洗，最长允许停机多久 ?如果系统使用阻后剂，当水温在 2038之间，大约 4 小时; 在 20以下时，大约 8 小 时; 如果系统未用阻垢剂，约 1 天。15. 怎样才能使膜系统的能耗降低 ? 采用低能耗膜元件即可，但应注意到它们的脱盐率比标准膜元件略低。 可自由透过微滤膜，微滤膜用于去除细菌、微絮凝物或总悬浮固体TSS，典型的膜两侧的压力为 13bar 。16. 反

7、渗透纯水系统能否频繁的启停 ?膜系统是按连续运行作为设计基准的， 但在实际操作时， 总会有一定频度的开机和停机。 当膜系统停机时， 必须用其产水或经过预处理合格的水进行低压冲洗， 从膜元件中置换掉高 浓度但含阻垢剂的浓水。 还应采取措施预防系统内水漏掉而引入空气， 因为元件失水干掉的 话，可能会产生不可逆的产水通量损失。如果停机小于 24 小时，则无需采取预防微生物滋 生的措施。但停机时间超过上述规定，应采用保护液作系统保存或定时冲洗膜系统。17. 膜元件上安装盐水密封圈其方向怎样确定 ? 要求膜元件上的盐水密封圈装在元件进水端， 同时开口面向进水方向， 当给压力容器进 水时，其开口 （ 唇边

8、）将进一步张开，完全封住进水从膜元件与压力容器内壁间的旁流。18. 怎样从水中脱除硅 ?水中硅以两种形态存在，活性硅 （单体硅）和胶体硅 （多元硅） ：胶体硅没有离子的特征， 但尺度相对较大，胶体硅能被精细的物理过滤过程所截留，如反渗透，也可以通过凝聚技术 降低水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠离子电荷特征的分离技术，如离子交换 树脂和连续电去离子过程 （CDI） ，对脱除胶体硅效果十分有限。活性硅的尺寸比胶体硅小得多， 这样大多数的物理过滤技术如混凝澄清、 过滤和气浮等 均无法脱除活性硅，能够有效脱除活性硅的过程是反渗透、离子交换和连续电去离子过程。19. pH 对脱除率、产水量和膜

9、寿命有何影响 ? 反渗透膜产品对应 pH范围，一般为 211，pH 对膜性能本身的影响很小，这是与其它 膜产品不同的显着特点之一，但是水中许多离子本身的特性受pH 的影响巨大，例如当柠檬酸等类的弱酸在低 pH条件下，主要呈非离子态，而在高 pH值下出现解离而呈离子态。由于 同一离子，荷电程度高，膜的脱除率高，荷电程度低或不荷电，则膜的脱除率低，因此 pH 对某些杂质的脱除率影响十分巨大。20. 进水 TDS和电导率之间关系怎样 ?当获得进水电导率数值时，必须将其转化成 TDS数值，以便能在软件设计时输入。对于 多数水源，电导率 /TDS 的比率为之间，为了进行 ROSA设计，海水选用比率而苦咸

10、水选用 比率进行换算，通常能够得到较好的近似换算率。21. 怎样知道膜是否已受到污染 ?以下是污染的常见症状：在标准压力下，产水量下降；为了达到标准产水量，必须提高运行压力；进水与浓水间的压降增加； 膜元件的重量增加； 膜脱除率明显变化 （增加或降低 ）； 当元件从压力容器内取出时，将水倒在竖起的膜元件进水侧，水不能流过膜元件，仅从端面 溢出（ 表明进水流道完全堵塞 ） 。22. 怎样防止膜元件原包装内的微生物滋生 ?当保护液出现混浊时， 很可能是因为微生物滋生之故。 用亚硫酸氢钠保护的膜元件应每 三个月查看一次。当保护液出现混浊时，应从保存密封袋中取出元件，重新浸泡在新鲜保护 液中，保护液浓

11、度为 1%（重量） 食品级亚硫酸氢钠 （ 未经钴活化过 ） ，浸泡约 1 小时，并重新 密封封存，重新包装前应将元件沥干。23. RO 膜元件和 IX 离子交换树脂的进水要求有哪些 ?理论上讲，进入 RO和 IX 系统应不含有如下杂质：悬浮物、胶体、硫酸钙、藻类、细菌、氧化剂，如余氯等；油或脂类物质 （必须低于仪器的检测下限 ） ；有机物和铁 - 有机物的络合物；铁、铜、铝腐蚀产物等金属氧化物；进水水质对 RO元件和 IX 树脂的寿命及性能将产生巨大的影响。24. RO 膜能脱除哪些杂质 ?RO膜能够很好地脱除离子和有机物，反渗透膜比纳滤膜有更高的脱除率，反渗透通常 能脱除给水中 99%的盐份

12、，进水中的有机物的脱除率 99%。25. 怎样知道你的膜系统该用何种清洗方法进行清洗 ?为了获得最好的清洗效果， 选择能对症的清洗药剂和清洗步骤非常重要， 错误的清洗实 际上还会恶化系统性能，一般来说，无机结垢污染物，推荐使用酸性清洗液，微生物或有机 污染物，推荐使用碱性清洗液。26. 为什么 RO产水的 pH值低于进水的 pH值?当了解到 CO2?、HCO3- 和 CO32- 之间的平衡，就能够找到这一问题的最好答案，在密闭的体 系内， CO2 ?、HCO3-和 CO32-的相对含量随 pH值的变化而变化，低 pH值条件下， CO2?占主要部 份，在中等 pH值范围内，主要为 HCO3- ，高 pH值范围内，主要为 CO32-。由于 RO膜可以脱除 溶解性的离子而不能脱除溶解性的气体， RO产水中的 CO2?含量与 RO进水中 CO2?的含量基本 相同，但是 HCO3-和CO32-常常能够减少 12个数量级，这样就会打破进水中 CO2?、HCO3-和 CO32- 之间的平衡，在系列反应中， CO2?将与 H2O结合发生如下反应平衡的转移，直到建立新的平 衡。如果进水中含有 CO2?，则 RO的产水 pH 值总会降低，对于大多数 RO系统反