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文档简介
1、陕西南路站改造工程换乘通道 mjs 工法施工方案编号:目录1 工程概况 . 01.1 工程概况 . 01.2 地质、水文条件 . 22 编制依据 . 43 施工计划 . 43.1 施工进度计划 . 43.1.1 进度计划 . 43.1.2 进度影响因素 . 53.2 材料与设备计划 . 53.3 劳动力计划 . 73.4 场地计划 . 74 mjs 施工 . 84.1 技术参数 . 84.2 施工方法 . 104.2.1 放线 . 104.2.2 管线、障碍物 . 104.2.3 引孔 . 104.2.4 mjs 施工步骤 . 104.3 检查验收 . 135 mjs 施工难点与针对性措施 .
2、 155.1 施工难点 . 155.2 针对性措施 . 156 应急预案 . 166.1 组织机构 . 166.2 组织机构职责 . 166.3 危险源 . 186.4 响应措施 . 196.5 具体响应措施 . 197 主要施工管理保证措施 . 207.1 工程安全保证措施 . 207.2 工程质量保证措施 . 227.3 文明施工保证措施 . 24附件一 mjs 工法旋喷桩平面图 . 26附件二 mjs 工法旋喷桩剖面及说明 . 261 工程概况1.1 工程概况1、工程名称:陕西南路站改造工程换乘通道施工 2、建筑地点:上海市徐汇区陕西南路淮海中路交叉口3、建设单位:上海轨道交通 12号线
3、发展有限公司 4、设计单位:上海市隧道工程轨道交通设计研究院 5、施工单位:上海市基础工程集团有限公司基坑开挖深度9m,坑内除部分区域,满堂加固。换 乘通道围护结构形式为钻孔灌注桩 +旋喷桩止水,钻孔 灌注桩桩长 22m、直径800mm、间距950mm;外部采用 旋喷桩止水,旋喷桩桩长 21m。基坑围护结构分三部分,一侧紧邻 1号线及12号线隧 道,考虑对地铁的保护,选用 mjs旋喷桩进行止水。根据mjs工法桩与本工程地质适用性,设计桩径 2400mm,搭接800mm,间距1600mm。为避免对地铁轨道 产生直接影响,地铁轨道标高内采用背向半圆摆喷。mjs 工法桩设计工程量如表 1-1:表 1
4、-1 mjs 工法工程量桩型内容桩径 桩(m) 型截面积 桩长 单桩量 (m2) (m) (m3)根数方量(m3)理论水泥(t)一mjs2.4 3604.5239 21 95.0027665.01 478.81二mjs2.43604.523923104.050 121248.59 898.99mjs2.43604.52391567.858339.29244.29三5四mjsmjsmjs2.42.42.41803601802.26194.52392.2619612913.57254.28720.358267.86108.5740.7248.8678.1729.31五mjs 2.4 360 4.5
5、239 4 18.096 12217.15156.35合计38 2687.19 1934.78备注:实际工作量将根据设计蓝图进行调整,以实际施 工工作量为准。1.2 地质、水文条件上海地下水主要为松散岩类孔隙水,孔隙水按形成时 代、成因和水理特征可划分为潜水含水层、承压水含水 层,对本工程有影响的地下水类型分为潜水和承压水。拟建场地潜水埋深在 4m范围内受气温变化影响, 4m 以下水温较为稳定,一般为16-18。本次加固主要在 1、1-1 、1-2层土中进行。第层承压水埋深约 为7.4米,第层顶部距离加固体5.5米,对本次加固影 响很小。具体土层地质参数见下表:表2-1 地层特性参数表土层层号
6、土层名称层底深度(m)粘聚力ckpa土层描述上部为杂填土,由砖块、碎石等组成,下部以灰1填土1.60 13灰黄色粘性土为主,夹碎石、煤渣。砖块等,土质不均。2 13 14 151-1褐黄灰黄 色粉质粘土 灰色淤泥质 粉质粘土 灰色淤泥质粉土灰色粘土3.007.8016.0022.0012131316含铁锰质结核和氧化铁斑点。无摇振反应,稍显 光泽,干强度中等,韧性中等。夹薄层和团块状粉土,无摇振反应,稍显光泽, 干强度中等,韧性中等。夹少许有机质条纹及少量薄层及团块状粉土,无 摇振反应,切面光滑,干强度高,韧性高。 夹泥钙质结核和腐植物,夹少量薄层粉性土,无 摇振反应,切面光滑,干强度高,韧性
7、高。1-2灰色粉质粘 土暗绿草黄 色粉质粘土27.50 1731.20 37夹泥钙质结核和腐植物,一般土质尚均匀、局部 土质不均夹粉土层或粉土透镜体,s14cc2 孔和 q13xc17 孔粉土高,干强度中等,韧性中等。 含铁锰质结核和氧化铁斑点,土质良好,无摇振 反应,稍显光泽,干强度中等,韧性中等。1草黄砂质粉 土40.30 5夹少量薄层粘性土,土性良好,摇振反应迅速, 无光泽,干强度低,韧性低。2 编制依据本施工方案依据有关设计图纸、工程勘察资料和技术规范要求,参照国家及上海市 的有关规范要求,并结合了我司在类似工程的成功经验,围绕着确保安全、保证质量、 保证工期、降低造价的目标来编制的。
8、主要依据包括:1、 本工程基坑围护施工图纸2、 本工程岩土工程勘察报告3、 现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定:通用硅酸盐水泥 (gb175-2007/xg1-2009 )建筑地基基础工程施工质量验收规范 (gb50202-2002)建筑地基基础设计规范 (gb50007-2011)地下工程防水技术规范 (gb50108-2008)建筑地基处理技术规范 (jgj79-2012)建筑基坑支护技术规程 (jgj120-2012)地基基础设计规范 (dbj08-11-2010)3 施工计划3.1 施工进度计划3.1.1 进度计划拟定总工期为 54 天。以实际开工日期为准,实际工 期根据后期作
9、业情况,在工作中进行调整。1、 施工准备阶段: mjs 设备的组装、泥浆池砌筑、 开样沟、材料进场等准备工作,计划 7 天。2、 施工阶段:根据设计桩型及深度 mjs 工法单套设 备施工频率为 3 天/2 根(4m 深:0.5 天/根),工期为 45 天;3、mjs 设备出场,预计 2 天。表 3-1 施工进度计划表工序工期日历天数( d)7d45d2d进场准备mjs 施工退场总工期3.1.2 进度影响因素7d45d2d54d1、 设备故障。2、 地下障碍物。3、 场地。4、 泥浆外运。5、 水、电、材料供应。6、 夜间施工许可。7、 其他工序影响。3.2 材料与设备计划1、材料计划mjs 主
10、要材料为水泥,采用 p.o 42.5 级散装水泥, 根据工期进度安排水泥进场。现场水源应为清洁水,接入水流量应为 2 英寸以上管道,流量大于 10 m/h。所 有设备额定总功率约为 320kw,考虑现场生活用电等, 电源应满足 350kw 功率满负荷运转。对施工使用的材料及零配件,编写材料申请表,由专 人负责购买,并做好相关记录。水泥的供应单位必须是具有国家或当地建筑业管理 办公室颁发的备案证明的单位。使用的水泥、粗细骨料必须符合有关规定并备有质量 证明单、化验单,水泥进场时需提供质量保证书、产品 合格证及 3 天和 28 天强度报告证明书。500t 水泥为一 个检验批,现场取样,及时将水泥送
11、实验室进行性能检 测复试,检测合格后方可使用。2、设备计划施工设备除 mjs 设备外,还配有挖机、吊机、引孔 机等相关设备。所有设备进场后将合格证等资料进行报 验,现场检查验收后方可使用。设备实行定机定员制度, 操作人员必须持证上岗。具体设备见表 3-2:表 3-2 mjs 工法施工设备、仪器配备表序号123设备名称mjs 工法主机 高压泵高压泵规格mjs-40vhgf-120svgf-75sv数量1 台1 台1 台功率(kw)379055456空压机泥浆搅拌系统 泥浆泵sa18abz-20l3pnl1 台1 套1 台5556.57.57交流电焊机bx1-500f-3 1 台22(不常用)89
12、1011合计引孔机高压镝灯挖机吊车xy-2 型1kwex-20025t用电最高峰1 台若干1 台1 台225(场地允许)328kw3.3 劳动力计划表 3-3 专职安全人员、特殊工种配备计划表岗位安全员电焊工起重工电工小计3.4 场地计划人数11226职责 现场安全监督管理 焊接、气割作业 起重作业指挥 施工用电保障1、设备的摆放场地要合理选择,既要考虑施工车辆 出入、材料进场及废浆外运的方便,又要考虑不影响自 己和其他单位的正常施工,还要充分考虑接电、接水的方便性。2、 按要求做好施工区域的清理工作,保持现场内外 道路清洁。、3、 做好设备安装及调试工作,确保机械在开工后能 正常运转。确保泥
13、浆运输过程中的环保要求。6、 合理安排夜晚施工照明措施,并且确保照明不影 响周围社区,夜间施工照明灯罩的使用率达到 100%。7、 场地需求,设备后台需求 120 平方;泥浆池应满 足一天施工的废浆储量 200 立方,考虑晾晒等,需求 200 平方,并需着重考虑外运。4 mjs 施工4.1 技术参数表 4-1 mjs 施工参数表序号1内容桩径参数2400mm序号9内容削孔水压力参数1030mpa成桩角2水灰比1:1 10度误差1/100水泥浆压3 40mpa 11力控制提升速度40、20min/m4水泥浆浆液流量90l/min 12步距行程25mm5主空气压力0.71.05mpa13步距提升时
14、间60、30s1.0主空气流6 2.0nm3 /mi 14 转速 34rpm 量n7倒吸水压力020mpa 15地内压力1.31.6 系数8倒吸水流量060l/min16水泥掺量40%4.2 施工方法4.2.1 放线采用全站仪在施工区域内布置控制点,通过控制点进 行桩位放样。4.2.2 管线、障碍物施工区域原存在很多管线,需总包单位进行管线交 底;根据总包提供的情况,判断施工区域障碍物情况。 并开挖样沟,进行管线排查。4.2.3 引孔1、 为了保证工期,需预先成孔。2、 引孔机选用 xy-2 型钻机,钻头需配备三叶钻头及 金刚石钻头,以便破除局部障碍。3、 由于成孔质量对 mjs 施工有很大影
15、响,必须按技 术参数进行施工,保证成孔中心与桩位中心误差小于 50mm,深度大于设计深度 1m 以上,垂直度误差小于 1/100。4、 除隧道标高内,其余使用 2m 以上岩心管结合金 刚石钻头进行导正引孔,保证垂直度。有条件对成桩垂 直度进行抽查。4.2.4 mjs 施工步骤1、连接电源、数据线、各路管线、钻头和地内压力监测显示器连接,确认在钻头无荷载的情况下清零,管 线连接确保密封,使管内没有空气。2、 检查设备的运行情况,确保主机、高压泵、空压 机、泥浆搅拌系统、mjs 管理装置等都能正常工作状态 下进行主机就位,机架放置平稳后开始校零。3、 钻杆下放,即在引孔内将钻杆下放至设计深度, 如
16、果在钻杆下放过程中下放困难,打开削孔水进行正常 削孔钻进。4、 对接钻杆和钻头,对接时,认真检查密封圈情况, 看是否缺失或损坏,地内压力是否显示正常。5、 重复 3 步骤和 4 步骤,直到钻头到达预定深度, 钻杆到位。6、 钻头到达预定深度后,开始校零,使动力头 “0” 刻度、喷嘴、钻杆上白线处于同一条直线,然后设定各 工艺参数,包括摇摆角度、引拔速度、回转数等等,设 定好之后,开始改良。7、 定位置喷射,先开倒吸水流和倒吸空气,在确认 排浆正常时,打开排泥阀门,开启高压水泥泵和主空气 空压机。首先用水向上喷设 50cm,压力为 10mpa,然 后把水切换成水泥浆,钻杆重新下放到位后开始向上喷
17、 射改良。8、 在开启高压水泥泵时,压力不可太高,应逐步增压,直到达到指定压力,在达到指定压力并确认地内压 力正常后,才可开始提升。水切换成水泥浆时,压力会 自动上升,压力有突变时方可调节压力。9、 施工时密切监测地内压力,压力不正常时,必须 及时调整排浆阀大小控制地内压力在安全范围以内。10、 当提升一根钻杆后,对钻杆进行拆卸,需把水泥 浆切换成水后方可拆卸,当水泥浆泵压力有下调趋势, 说明水流已经到达喷嘴位置,此时关闭水泥浆泵、主空 气、倒吸空气和倒吸水流。11、 注意在拆卸钻杆的过程中,认真检查密封圈和数 据线的情况,看是否损坏,地内压力显示是否正常,如 有问题应及时排除方可继续喷浆。拆
18、卸钻杆后,需及时 对钻杆进行冲洗及保养。12、 重复以上步骤,直到施工结束。施工结束后,对 设备进行冲洗和保养。4.3 检查验收表 4-2 mjs 质量控制表123项目桩位角度误差桩长管理标准50mm 以内气泡居中设计桩长+200mm检查方法卷尺气泡(测斜仪抽 查)钻杆数量,尺寸 确认频度每根每根每根水泥浆喷射压力喷射量比重40mpa90l/min1.50.02压力计流量计比重计时常每班 1次主空气4压力风量0.71.05mpa 1.02.0m3 /min压力计风量计时常钻杆回转数提拔速度摇动角度34rpm40、20min/m180、90秒表角度计时常倒吸水喷射压力喷射流量020mpa060l
19、/min压力计流量计时常时常地内压 设定值(上限、 力 下限)压力计时常5排泥排泥状况目视时常5 mjs 施工难点与针对性措施5.1 施工难点紧邻 12 号线及 1 号线,地铁隧道变形控制要求高。 5.2 针对性措施1、 总包单位需进行地下隧道、管线交底,若存在, 需进行明确、探测、开挖样沟等保护性措施;2、 mjs 工法施工过程中,严格控制地内压力,排泥 不畅及时处理,避免过度扰动周边土体。3、 施工期间与地铁内部监测系统,建立监测响应体 系,将监测数据及时反映到施工现场,若有异常及时调 整施工;4、 隧道附近区域引孔时,先使用圆心筒引孔至隧道 标高,换用三叶钻头进行隧道标高内的引孔,最后换
20、用 岩心管结合金刚石钻头完成引孔;5、 施工期间严格控制 mjs 工法摆喷方向,半圆开喷 后,操作手每次拆杆开喷都要校正方向,技术人员也要 加强巡查;6、 垂直度采用测斜仪抽查,抽查数量不得少于总桩 数的 30%。遇有垂直度不合格孔,必须进行修正再进行 施工,且加密 2 倍频率进行抽查,直到垂直度稳定后恢 复 30%频率。6 应急预案6.1 组织机构6.2 组织机构职责1、组长职责:(1) 确定 mjs 停工状态,组织现场人员进入应急状 态,并确保任何伤害者得到足够的重视。(2) 与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录 作业安排,协助场外应急机构开展服务工作。(3) 在紧急状态结束后,组织人
21、员参加事故的分析 和处理。2、副组长(即现场管理者)职责:(1) 评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤, 确保员工的安全和减少设施和财产损失。(2) 如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救 护活动。(3) 设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构 提供建议和信息。3、通讯联络组职责:(1) 确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息 反馈迅速。(2) 保持通讯设施和设备处于良好状态。(3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。 4、技术支持组职责(1) 提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案 和措施。(2) 指导抢险抢修组实施应急方案和措施。(3) 修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。 (
22、4)绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。5、消防保卫组职责(1)事故引发火灾,执行防火方案中应急预案程序。 (2)设置事故现场警戒线、岗,维持工地内抢险救护的正常运作。(3) 保持抢险救援通道的通畅,引导抢险救援人员 及车辆的进入。(4) 保护受害人财产。(5) 抢救救援结束后,封闭事故现场直到收到明确 解除指令。6、抢险抢修组职责(1) 实施抢险抢修的应急方案和措施,并不断加以 改进。(2) 寻找受害者并转移至安全地带。(3) 在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时,高 度注意避免意外伤害。(4) 抢险抢修或救援结束后,直接报告最高管理者 并对结果进行复
23、查和评估。7、医疗救治组(1) 在外部救援机构未到达前,对受害者进行必要 的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染 等)。(2) 使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。 (3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构,并指定人员护理受害者。8、后勤保障组职责(1) 保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及 生活物质的供给。(2) 提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。 6.3 危险源危险源分析1、 结合本工程的实际施工条件,主要危险源有:高 压浆液伤害、机械伤害、触电、起重伤害、其他伤害。2、 施工过程中对周边管线、构筑物的破坏,尤其是 1、12 号线隧道。6.4 响应措施1、 收到 1
24、、12 号线数据异常,立刻停止施工,分析 原因,采取相对措施,避免损坏过大。2、 对位置管线造成破坏,应立刻向业主和相关管线 管理单位联系,并及时采取有效措施防止事故扩大,遇 到不能自己处理的事故,通知有关单位协助处理。3、 遇到人员伤害,立即根据情况,选择合理的处置 方法,保证受伤人员及时就医。6.5 具体响应措施1、事故现场人员响应事故现场人员在发生事故或险情后,应立即向项目负 责人报告,同时查找事故原因或危险源,采取有效措施, 防止事故扩大。2、事故现场所属项目负责人的响应项目负责人接到事故和险情报告后,立刻通知业主与 相应单位,并根据现场人员汇报或实地查勘,立即启动 相应应急预案,组织
25、抢救和应急救援。当遇到无法自行 处理的事故或险情时,立即向上属部门报告最新信息并 请求支援,同时准备相关资料,为上级单位制定救援方 案提供参考。7 主要施工管理保证措施7.1 工程安全保证措施1、 加强对现场施工人员的安全、文明施工的宣传教 育,提高其安全文明施工及自身保护意识。2、 加强现场泥水管理,指定专人负责及时开挖和回 填各种排浆沟,杜绝泥水外溢,保持场地干燥、平整。3、 注意安全用电,电线应理顺,不得乱拉乱挂。统 一使用标准安全电箱,教育职工自觉遵守安全用电制度 和持证上岗制,防止用电事故发生。4、 严格按照安全生产的有关条例进行施工作业,正 确操作使用机械设备。对机械操作人员进行施
26、工前培 训,组织其熟悉设备性能、操作要点。5、 专人负责现场安全值班,加强设备材料保管,严 格保证水泥质量,减少水泥浪费,做好防偷盗等保卫工 作。6、 施工现场必须做到安全生产,生产不忘安全。进 入施工现场必须正确戴好安全帽。7、 所有施工人员进入施工现场不得大声喧哗、严禁 吸烟、喝酒。8、 加强施工现场的场地清洁工作,每班设专职保洁 员一人,场地内有泥浆,立即处理,严禁泥浆流入电缆 井、下水道。9、 施工时加强设备间连接的高压管路、接头的安全 检查,严防高压管路、接头爆管、拖丝。10、 分析管线资料,同时进行现场调查,采用开挖探 沟等方式摸清管线材质、位置、埋深、管径、用途等情 况,采取有效措施进行保护。7.2 工程质量保证措施1、 在施工过程中使用过程质量控制表对整个施工过 程、每一道工序实施过程控制,做到每一道工序责任落 实到人。2、 施工过程中控制钻孔位置与设计位置的偏差不得 大于 50mm,实际孔位、孔深和每个钻孔地下障碍物、 洞穴、涌水、漏水及与岩土工程勘察报告不符等情况均 应详细记录。3、 分段施工喷射管分段提升的搭接长度不得小于 200mm。由于紧急情况出现中断时,恢复喷浆要将钻杆 下放 500mm 作为起始位置,避免出现断桩。4、 引孔开始必须校平,钻杆就位后,开始喷射作业
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