吊环设置作业的安全规定

1、吊环设置作业的安全规定 一、范围 （一）为确保大件吊装过程的安全，避免吊装事故的发生，必须对吊环设置的全过程强化安全 管理。 （二）本规定不仅适用于新吊环，也适宜于各种再利用的吊环。 二、引用标准 三、术语 （一）吊环 供吊运安装大型物件设置的一种专用设施。 （二）吊环设置作业 吊环的设计、制造、布置、安装、焊接、检验等工序的全过程。 十、培训和资格 （一）设计吊环和设计吊环布置的技术人员, 必须掌握被吊运物体的重量、重心、环境、吊运过 程中吊环受力状态的变化以及必要的力学计算方法； （二）电焊作业人员应经过特种作业的培训，持有特种作业操作证 。 （三）焊接的吊环电焊工须由较高等级的技能。 五

2、、职责 （一）设计、工艺部门： 1、在设计建造船舶分段过程中，应根据船舶分段的体积、形状、结构、重量、重心位置，同时 设计指定吊环的规格及安装位置，并在设计图纸中详细注明。 2、在设计时应主动会同有关部门讨论吊环安装设计问题，有关部门应密切配合。 3、按照船舶分段的实际要求，设计能适应各种需要的不同类型和规格的吊环，并使之标准化， 以便在实际运作时有统一安装标准； 4、编制与船舶分段吊环安装图纸相结合的工艺要求和操作标准。 5、不断总结经验教训，合理的处理好安全性与经济性的矛盾。 （二）品质保证部门： 1、施工部门在吊环安装作业过程中，若发现与质量、工艺要求不相符时，应随时加以纠正； 2、在对

3、分段、吊环检验合格验收后，必须在吊环上打上合格印记。 （三）施工 （使用 ）部门： 1、在分段建造中，吊环安装必须根据设计、工艺部门图纸上提供的规格、位置要求严格施工， 不得擅自改动； 2、施工中发现问题，应主动与设计、工艺部门联系； 3、在安装吊环时，必须确保安装质量，在吊环安装完工交品质保证部门检验前，先进行内部质 量检验； 4、施工安全质量技术要求必须做到： （1）用做吊环加强肘板的材料应与船体结构相匹配； （2）吊环切割后的切割面应打磨光顺，且表面不允许有咬口、凹凸等缺陷； （3）吊环孔应光顺，孔的边缘应倒角； （4）吊环的焊接须由较高等级的焊工操作，焊缝表面应光顺，无裂纹、夹渣、未熔

4、合等缺陷； （5）在吊环制造安装完工后，应按“吊环装焊、起重作业流程表”（由制造、总装部门共同制 订）附在“分段自检流程图”后面交负责吊运的部门签收； （6）在吊运时，应先检查吊环上的合格印记后再进行吊装作业； （7）吊环的再次使用由使用部门负责 , 再次使用的吊环必须符合吊环设计规范的最低强度要求； （8）当吊环焊接无法包角时，吊环应不再使用。 六、事故责任的判定程序 : （一）若施工部门做到了按图纸施工 , 且吊运过程无不当 , 而发生吊环引起的吊装事故的，由设 计工艺部门负责； （二）若因品质保证部门未检验出吊环质量问题而导致吊环引起的吊装事故的，由品质保证部 门负责； （三）若因施工部

5、门未按图纸要求施工而造成吊环吊装事故的，由施工部门负责。 七、操作流程 （一）设计部门根据需要，将设计完整、到位、科学的图纸送交档案室准备发放。 （二）施工部门在接到施工指令后，生产主管部门通知档案室发放图纸，开始施工。 （三）施工部门对完成后的吊环依据图纸首先进行自检，并做好记录，确认无误；品质保证部 在检验分段时同时对吊环进行检验。 四）品质保证部对所有检验合格的吊环打 “合格印记” ，做好记录后， 交付有关安装责任部门。 八、操作流程图（见下页） 吊马设置作业安全规定 施工部门 设计部门 品质保证部 使用部门 施工问题 设计吊马的规格及 安装位置、安装标准 出图、 发放 1 F 接到生产指令后 开始施工 1 r 自检并做好记录 * 交付使用 按照规定再次使用 九、检查与考核 （一）检查 1、各生产管理者及现场安全管理人员加强现场作业的安全检查; 2、发现不安全状态或事故隐患，须立即进行整改; （二）考核 1、对吊