电感检验规范

1、文件名称：电感文件编号： xxx文件阶层：三阶文件制订部门：物品部 版本：v0.0总页数：共 7 页制/修订日期： 2015-6-5核准审核制/修订人文件制/修订履历日期2015-6-5版本00修改章节修改内容说明初次发行制/修订人1.0 目的为公司采用的新物料或替代料提供检测及判断依据，确保其满足使用要求。2.0 规范适用于公司新的或替代用电感的检测，也可供质量部门作检测参考。3.0 名词解释电感：当线圈通过电流后，在线圈中形成磁场感应，感应磁场又会产生感应电流来抵制通过线圈中的电流。我们把这种电流与线圈的相互作用关系称为电的感抗，也就是电感。在电路中，电感主要对交流信号进行隔离、 滤波或与

2、电容、电阻一起谐振电路。4.0 流程图/5.0 作业内容5.1 检测工具或仪器lcr 电桥、绝缘阻抗测试仪、耐压测试仪、游标卡尺、数据采集器、环境实验箱等。5.2 外观检查在正常照明或放大条件下检查产品表面应光洁、美观、无机械损伤；线圈绕制是否平整，漆皮无损伤； 标签/铭牌丝印内容应清晰完整,标签无起皱、破损歪斜等不良现象;引脚镀锡/连接铜排表面平滑无毛刺、锡渣、 歪斜等不良现象。5.3 尺寸测量与装配用游标卡尺或卷尺测量电电感的大小尺寸、引脚间距、引脚尺寸等是否在规格范围内，装配是ok。5.4 可（耐）焊性验证对需要焊接的电感器进行可焊性验证，恒温烙铁预热 5 分钟，温度 3603，上锡 3

3、5sec（或过锡炉，温度 2453，过炉时间 30.3sec，对于有大的热容量的元器件过炉时间 50.5sec），焊接部分吃锡面积达到 95%以上，且无虚焊和脱落现象。对需要焊接的电感器进行耐焊性验证，恒温烙铁预热 5 分钟，温度3603，上锡 101sec（或过锡炉，温度 2603，过炉时间 101sec），样品冷却到常温后，相关 电气参数应在规格范围内。5.5 电气性能检测5.51 电感量测试:(三相电抗：l=u/2fi,满载)调整 lcr 电桥至电感测量模式，依照器件资料设置测试频率与电压，将测量表笔短接归零后，把lcr 两 表笔连接电感对应测量引脚，计算测得的电感值是否在规格范围内。5

4、.5.2 直流电阻检测:调整 lcr 电桥至直流电阻测量模式, 把 lcr 两表笔连接电感对应测量引脚，计算测得的电感值、测得的直 流电阻值是否在规格范围内。5.5.3 偏流电感:调整 lcr 测试系统至 dc bias 模式，根据电感样品的规格书设置测量频率和所需要的 dc 偏置电压，将表 笔对接归零后连接电感对应测量引脚，记录所测试的电感值是否在规格范围内。5.5.4 绝缘阻抗：将绝缘测试仪打开并清零,按设定键和方向键设置绝缘测试仪的测试电压、测试时间、测试量程,连接电感的磁芯与线圈到测试仪器上，按下自动键开始测试，设定时间到后读数并记录，测量值小于规格值电感的磁 芯与线圈间绝缘性能不良。

5、5.5.5 抗电强度:打开耐压测试仪设置测试电压、测试时间、漏电流规限值,检测电感线圈与磁芯间在对应测试条件下的漏 电流值有无超出规定值，有无有烧毁,飞弧等不良现象。5.5.6 耐温性：将电感放置于温度为标称高温值2的环境实验箱中，8h 后取出，样品无形变，冷却后检查其电气性能 参数是否在规格范围内。将电电感放置于温度为标称低温值2的环境实验箱中，8h 后取出，样品无形变， 冷却后检查其电气性能参数是否在规格范围内。5.5.7 耐湿热性：将样品放置于402，湿度90%95%的环境实验箱内，8h后取出, 外形应无变形,恢复至常温后，其电气 性能参数应在规格范围内。5.5.8 频率特性调整lcr电

6、桥至lcra scan模式，检测电感f-l,f-z 变化趋势自制件其频响特性应与设计期望保护一致， 标准件应与旧料相当。5.6 机械性能测试5.6.1 振动试验：对于存在粘贴组合的电感，需按整机震动要求(1057hz，0.075mm;50150hz,1g;三个轴心方向 10 次一 循环)进行震动试验，产品应无松散、损坏、部件脱落现象；或要求供应商提供此震动试验报告。5.6.2 拉力强度：对插件电感器进行拉力强度测试，引脚垂直方向慢慢加重到最大拉力（d0.8mm:10n,d=0.81mm20n,d 1mm:40n）保持 101 秒,不得有脱落或松动现象。5.7 其它试验5.7.1 工艺解剖检查：

7、将样品进行解剖,检查其绕线工艺是否有异常，电气安规距离是否符合要求,线经尺寸、绕线圈数、绝缘层 层数、绕线方向、绝缘套管安放位置及尺寸、引出端处理工艺等是否符合要求。5.7.2 阻燃性试验：取下产品的引出线或绝缘层等存在可燃性的部件材料，垂直放置与底部进行明火引燃，观察其是否符合 相应的阻燃等级。5.8 对比确认：与相同条件下将样品与同类旧料进行对比，比较其有无明显差异及优劣,确保样品性价比差于同类旧料。5.9 上机测试5.9.1 功能测试:检测电感于对应脚位上的功能是否正常(输出波形、幅度、效率、噪音等),常温条件下运行整机有无异常。 5.9.2 温升测试:把电感装于对应整机,用细丝热电耦在电感热源区至少取两个测试点;样机在常温及高温环境下满负载工 作,每 1 小时记录一次数据,当 1 小时内温升小于 1即可停止测试,对照其温升是否在规格范围内。5.9.3 高温老化实验:将装于对应整机电感在 5560高温环境下上电老化 48 小时,电感应无故障出现。说明（1） 样品数量不能少于 5pcs（个别电感样品可协商），测试过程中如没特别标明，都是在常温常湿环境 下进行；（2） 检查厂家承认书，材质报告，相关安规证书是否完整有效；（3） 根据厂家所提供规格书和整机要求进行判定，有特殊要求的