筒仓冬季施工方案（完整版）

1、沓1:回冈磚场:Y遂*車專华H雪爭彷9济锻济蜜盘齋蜜菩羚第一章工程概况 -2 -第二章编制原则 -2 -第三章编制依据-2 -第四章 冬季施工拟米取措施 -2 -第五章施工准备 -3 -第六章 各分项工程施工方法 -4 -第一节土方回填-4 -第二节砌筑工程 -5 -第三节混凝土施工 -6 -第四节钢筋工程-10-第五节钢结构工程-12-第七章 冬季施工质量控制重点 -14 -第八章 冬季施工安全控制重点： -15 -第九章 冬季施工材料准备计划 -17 -第一章工程概况吕梁地区进入11月中旬，气温达到冬季施工标准，付家焉煤矿 由我项目施工的地面工程只有原煤贮煤仓一个单位工程，采取冬季施工措施

2、的部位包括：筒仓基坑及室内土方回填筒仓漏斗填料及漏斗内侧混凝土板施工仓顶47.521m砼环梁施工（钢筋、模板、混凝土）仓顶房钢结构施工仓顶顶板及仓顶二层框架顶板混凝土施工第二章编制原则确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和 材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。第三章编制依据1、建筑工程冬期施工规程JGJ104-972、建筑施工手册（第四版）3、施工图纸及现场工程情况第四章冬季施工拟采取措施混凝土工程：混凝土搅拌站冬季加热、混凝土参加防冻剂、 现场混凝土保温覆盖等技术措施；砌筑工程：热水搅拌砂浆、砂浆中加防冻剂、砌体覆盖保温。 土方回填：选土合理、覆盖保温等；

3、钢结构工程：搭设焊接操作棚，防止冰雪对焊接的不利影响。第五章施工准备当气温低于0C时，应即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。采取冬施措施的大致时间，根据吕梁多年气温资料，按照室外日 平均气温连续5d稳定低于5C的范围确定。（一）组织措施1、成立冬季施工领导小组组长：崔健副组长：郭向东组 员：曹桂军 白彩云 周丽君2、 进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、，专门组 织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经 考试合格后，方准上岗工作。3、派专人及时收听天气预报，在寒流袭击前，做好充分准备。4、试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的 温度并做好记录。

4、（二）图纸准备凡进行冬期施工的部位，将认真复核施工图纸，查对其是否能适 应冬期施工要求。工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。（三）现场准备1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。2、搭建加热用的炉灶、搅拌站，敷设管道，对各种加热的材料、 设备要检查其安全可靠性。3、 工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作，临时 供水管道外露部分进行保温。4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工 配合比。（四）安全与防火1、冬期施工时，要采取防滑措施。防护用品佩戴齐全。2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有 松动下沉现象，务必及时处理。3、施工

5、时如接触汽源、热水，要防止烫伤。4、外加剂要严加保管，防止发生误食中毒。5、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸； 使用焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤 气中毒。6、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触 电。第六章各分项工程施工方法第一节 土方回填冬期施工的灰土回填是质量控制重点1、将使用的土源集中堆成大堆，确保内部土不冻结，使用时将 表层冻土取走放在一边不用。只取用内部未冻结土。场拌制好的灰土保证当天使用完毕， 当天不能用完的应用彩条布加草袋严密覆盖。2、当天铺完的灰土应及时打夯完毕，并表面虚铺一层干黄土约 150mm200mm厚进行夜间

6、保温。3、控制每层铺土厚度不超过 250mm。第二节 砌筑工程 砌筑用水泥采用普通硅酸盐水泥。 砂应集中堆放， 表面覆盖彩条 布和草袋。水在现场用钢水箱燃煤加热法，控制水温不超过80 C,过热时可加冷水。避免出现水泥假凝现象。现场防冻以加防冻剂为主， 施工中严格按防冻剂使用说明书的掺 量、控制加量。工业盐加量控制在加根据气温要求，按照用水量的4% （-10C以上） 8% （-20C以上）加，应先在水中溶解后搅拌，并根据气温 调整掺入比例。所有砂浆现场均使用砂浆搅拌机拌制。 搅拌标号均比设计标号提 高一个等级。搅拌水泥砂浆稠度值可控制在 813cm,比常温时加大，补充干 砖砌筑时吸水快影响砂浆流

7、动性缺点。控制搅拌出机温度在 10 C, 砌筑时砂浆温度在5C以上。冬季砂浆搅拌时间应适量延长，控制在 45min 之间，砂浆随拌 随用，不宜超过 1 小时。严禁使用已遭冻结的砂浆。夜间应将砖墙进行覆盖，用彩条布加草帘覆盖，顶层压牢，防止 被风吹散第三节混凝土施工（一）砼的拌制1）外加剂a. 外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂 使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性， 减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的 冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化； 促进早中期强度的增 长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下

8、，提高模板的 周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选 择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影 响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥 等。b. 外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准， 应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认 合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、 浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇 特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试 验，确定外加剂掺加量，本项目所有工程进入冬季施工后混凝土所用 外加剂用量

9、为混凝土中水泥用量的5%或参照产品使用说明书使用。c. 外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责， 认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配 成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每 配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2）砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产， 不得擅自修 改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为47.5 士 2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石t砂t水t水泥和 掺合料t外加剂。生产期间，派专职负责骨

10、料仓的下料，以清除砂石 冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液 中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要对天气预报的 气温仔细分析取保险值，分别按-5C、-10C和-15C对防冻剂试验， 严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50士 10C, 砂子温度控制在2040 C,保证水泥不与温度80C的水直接接触。 保证砼的坍落度不超过200mm（二）砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹， 保证砼在运输中，不得有表层 冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降 温度速度不得超过5C/h ,保证砼的入模温度不得低于5C。严禁使用 有冻结现象

11、的砼。（三）砼的浇筑1）砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清 理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作， 提咼砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。2）砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩 裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温， 监测砼表面和内部温 差不超过25 C。砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方 法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护， 防止受冻并控制砼表面和内 咅B温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考 的综合蓄热法具体实施的办法。a. 顶板、环梁砼养

12、护：顶板、环梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度） 通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布。 在新浇筑的砼表面先覆盖塑料 布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加厚毡帘 被并做好塔接。c.养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5 C以上）时，放完线要立即覆盖； 在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜， 再严密加盖阻燃毡帘被。拆模后 砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度，不得低于 -15C，不能满足 该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与 外界温差大于15C时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄 弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。（四）拆模将试块及时送交试

13、验室，进行试块强度检验。当砼未达到受冻临 界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到 5C,且超过临界强度并 满足常温砼拆模要求时方可拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申 请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构 拆模要特加批准。（五）试块留制在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件， 每次取样应 同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28 ; 1 组与构件在同条件下养护，在砼温度降至 0C时（负温砼为温度降至 防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度； 1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20C标准条件下继续养护 21d,在总

14、龄期为35d时试压，得强度f14 +21。如果f14 +21f28, 则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。（六）冬期施工记录1）冬期施工资料分类a. 冬期施工日报表；b. 冬期施工砼入模温度统计表；c. 冬施砼养护测温记录表。2）冬期施工资料分析、收集、编目a. 冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、 制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用， 为了更好的保证冬期施 工的工程质量，对冬期施工期间每日的 3: 00、9: 00、15: 00、21:00,利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表， 建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情

15、况， 采取必 要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况， 便于技术人员 查对、比较。b. 冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素， 建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。c. 砼养护测温记录表按部位和日期编目， 并附测温点平面布置图，测 温人员必须在当天9: 00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人 必须签字齐全，归档至施工记录中。第四节钢筋工程1）环境温度达到-5C时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低 温焊接工艺，严禁焊接过程

16、直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作 部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕 后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。2）负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度 而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。 焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过 短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的融合， 故应适当加大通电时间。3）负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。 钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪 光

17、一预热一闪光焊。负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：调伸长度增加10%-20%以利于增大加热范围，增加预热留量、预热 次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。 控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增 加。变压器级数应降低12级，以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于 闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。4）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上） 难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。 最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操

18、作面，尽量减少大量的清理工作。第五节 钢结构工程1 、电焊工应经过负温焊接工艺培训，持证上岗。2、 在负温施工用的钢材，应具有负温冲击韧性保证值，Q235钢 试验温度应为-20 C ,16Mn钢试验温度-40 C .3、负温下焊接梁柱板厚大于40mn时，且在板厚方向承受拉力作 用时，要求钢板有厚度方向伸长率的保证。4、焊条、焊丝在满足设计强度前提下，应选择屈服强度较低， 冲击韧性较好的低氢型焊条， 重要结构可选用高韧性超低氢型焊 条。5、负温下使用的高强螺栓、普通螺栓应由产品合格证，高强螺 栓应在负温下进行扭矩系数、 轴力的复验工作， 符合要求后方能 使用。6、在负温下放样，下料尺寸应考虑钢材

19、收缩的影响，预留焊接 收缩量。7、普通碳素结构钢工作地点温度低于-20 C时不得剪切、冲孔。 温度低于-16 C时不得进行冷校正和冷弯曲。8、构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，应由里向外扩展组 拼。焊接结构当在负温下组拼时，预留韩粉收缩值由试验确定， 点焊缝的数量和长度计算确定。9、零件组装应把接缝两侧各 50mm内铁锈、毛刺、泥土、油污、 冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。10、 负温下焊接低碳钢中厚板的预热温度应试验确定， 参考下值：钢材厚度(mm工作地点温度C)预热温度C)v 30-303630 50-30 -103650 70-30 -1036 70任何温度10011、

20、单条焊缝两端应设置引弧板和熄弧板，材质与母材一致，严 禁在焊接的母材上引弧。12、负温下厚度大于9mm勺钢板应分多层焊接，焊缝应由下层往 上层堆焊。每条焊缝应一次焊完，不得中断。如中断应清除缺陷 后再焊接。13、负温下焊接要搭设防护棚，雨水、雪花不得飘落在炙热的焊 缝上。14、负温下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚3倍的范围内， 立即进行焊后热处理，加热温度150300C，保持12小时。热 处理完成后，应采取保温措施，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不应 大于 10C /min。15、 负温焊接的焊缝外观检查必须全部合格， 等强度接头和要求 焊透的焊缝必须100%超声波检测，其余接头可按 30%50超

21、声 波抽样检查，或按设计要求的数量检查。16、低于0C温度涂刷防腐层前，应进行工艺试验，表面必须清 理干净，确保表面干燥，可由热风或红外线照射干燥。雨雪天气 或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。17、负温下绑扎、起吊钢构件用的刚索与构件直接接触时，应该 加防滑垫，并检查吊环，吊钩有无损伤。18、钢结构安装焊接时，应该从中心逐步向四周扩展焊接，一个 构件的两端不得同时焊接。在负温下安装柱子、主梁、支撑等大 构件时应该立即进行校正， 位置校正后立即进行永久固定。 当天 安装的构件应形成空间稳定体系。19、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得 损伤涂层。在负温下安装钢结构用的专用机械应

22、按负温度要求进 行检验。20、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、 结冰，并不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。第七章 冬季施工质量控制重点1、保证负温下钢筋加工、焊接质量，必要时可现场抽检，防止钢 筋低温冷脆性对工程结构安全带来的隐患。2、雪天将绑扎好的钢筋及模板进行覆盖，严防模板有冰雪。如有 应在砼施工前必须彻底清除干净。3 、砼浇筑过程必须连续，保证施工正常进行。4、砼浇筑完毕后，必须及时覆盖或加热养护。适当延长模板拆除时间，拆模时间不得早于3d,底模须达到规定强度及后拆除。5、对使用的防冻外加剂严格控制产品质量和掺量。6、各施工队要积极配合，安排专人负责保温工作。7、确保钢

23、结构焊接质量，绝对避免雨雪对焊缝造成的冷作硬化影 第八章 冬季施工安全控制重点 ：（一）、防人身伤害事故1 、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施， 并按要求正确戴好安全帽、系好安全带。2、基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志；预防高 空坠落的发生。3、遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪， 严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。4、加强冬季施工安全教育培训，并做好冬季施工安全技术交底工 作，提高员工冬季安全施工的预防意识。（二）、防火、防中毒事故1、加强防火、防中毒的安全教育，各分项目要加强动火管理，建 立各级防火、防中毒安全责任制度。2、现场严禁随便

24、生火取暖，否则给予重罚，对养护、保温加热时 的生火必须有可靠的防火措施， 离易燃物保持安全距离， 且必须有 专人看管， 24 小时不得间断，特别是加强大风天气和夜间的监护 工作，现场配置一定数量的灭火器。3、严防电器火灾发生，对施工现场和生活区的电路管线进行一次 排查，对老化的线路进行更换，保证用电安全。4、生活区用电暖气取暖时注意不要一天 24 小时满负荷使用， 白天气温较高时可以使用较低档， 电褥子使用后应及时断电， 严禁使用电炉子和明火取暖。5、生活区使用炉火取暖时，为防止因生火、取暖发生煤气中毒事 故，必须有通风换气措施， 还应指定专人负责夜间巡视检查， 检查 火炉使用情况，是否有发生火灾、煤气中毒的危险。三）、防冻、防滑1 、防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架， 脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。2、工地临时水管应埋入冻