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文档简介

1、六、压力容器材料标记移植规定一， 材料标记规定遵照压力容器安全技术监察规程主要受压元件所用材料入库 验收时，必须作标记。主要受压元件是指封头，筒节，主法兰等。l 、材料标记包括 材质编号 （ 材料入库年份、流水编号 ） 材料代号。 检验确认印记2 、入库材料标记 直径 50 毫米以下的园钢、钢管、按生产批号捆扎，每扎上挂 上标签，标签上有材料标记。 直径 50 毫米以上的园钢，钢管每根材料应有材料标记。 板材每张标上材料标记4 ，标记方法 碳素钢板，在每张钢板的一头用钢印打上材料标记。 不锈钢板厚度在 5 毫米以上在每张钢板的一头用钢印或书写标 上材料标记，厚度在 5 毫米以下用标记笔书写上材

2、料标记。 直径小于 50 毫米的元钢、钢管的每扎标签上和直径大于 50 毫米的元钢，钢管的每根头部用标记笔收写材料标记。二、标记的移植l 、遵照压力容器安全技术监察规程主要受压元件材料在整个生产过程中必须进行标记移植，确保原材料的可追踪性。标记移植内容：材质编号 （材料入库年份、月份、流水编号 ） 和 检验确认印记。2 ，标记移植方法同材料入库标记方法。3、产品制造过程中标记移植位置： 封头标记在距外表中心， 150-200 毫米处。 筒节标记在距纵缝和端面各 150 毫米处。 法兰、管板，盲板标记在外园表面。 试板标记在距外侧和端部各 30 毫米处。 插管或人孔圈标记管颈中段。4、材料下料先

3、标记移植后落料。5、凡要加工掉原标记时必须先进行标记移植， 经车削后， 应立即 移植。6、下道工序核对上道工序零件上的标记，发现遗漏或错误应立 即停止施工。三、标记的位置l 、在非接触面上2、在操作者易见位置 四，标记式样举例：1、 钢板=c03-一一）c复验确认 年份 材料代号检验确认（钢板）复验确认年份材料代号检验确认（钢管）2、钢管c03pc复验确认年份材料代号 检验确认（钢管）五、标记的保留日期1、材料的移植标记在工序传递过程中应受到保护，不得私 自更改。2、 试压合格后，黑色金属标记可被油漆覆盖，不锈钢制品 应做到产品制造完成（产品的材料标记应做到美观、整齐、大小 合适）。（注：范文素材和资料部

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