设备设施安全管理制度

1、设备设施安全管理制度1目的 为加强对公司设备设施验收、运行、检修、维护保养及停用、报废的管理， 确保生产设备的安全运行，特制定本制度。2 范围适用于公司设备设施的运行管理、检修管理、维护管理和维护保养。3 编制依据3.1 特种设备安全监察条例国务院令第 549 号3.2 集团公司及相关设备设施管理制度4 职责4.1 公司安全生产领导小组4.1.1 负责对该制度实施情况进行监督管理；4.1.2 负责对主要设备设施变更及相关检修计划的讨论和审核；4.2 采购部门门4.2.1 负责对所需物资进行采购；4.2.2 负责对设备厂家和供应商的资质进行审查；4.2.3 负责组织对新增设备设施进行验收。4.3

2、 设备管理：4.3.1 负责组织各部门相关人员，对生产设备、设施的建档、管理；4.3.2 负责对各部门检修计划统计和汇总，并对各部门检修工作进行监督；4.3.3 负责对维护保养计划汇总，并对维护保养工作进行监督；4.3.4 负责监督停用设备设施管理；4.3.5 对设备设施报废进行监督和审批。4.4 设备使用部门4.4.1 对设备设施运行进行管理；4.4.2 依据设备设施运行情况，编制维护保养计划，并依据计划进行维护保 养。4.4.3 依据生产实际情况，制定检修计划，并依据计划实施检修；4.4.4 对设备设施报废进行申报；4.4.5 参与本部门新增设备设施验收，及安装验收；4.5 财务部门门：4

3、.5.1 负责对设备设施管理及相关管理工作费用支付；4.5.2 负责对报废设备设施销售工作进行监督。4.6 安全环保科4.6.1 负责对制度实施情况进行监督；4.6.2 负责对制度实施过程中安全防护、安全措施进行监督；5 工作程序5.1 设备的规划、选购及安装调试验收制度5.1.1 使用部门对设备技术改造、更新和新增项目提出的申请，必须符合以 下条件之一：公司发展规划、系统优化和生产实际需要。5.1.2 设备选型由设备使用部门负责会同采购部门门进行。 设备选型要选择 三家以上生产厂家进行技术交流， 并组织签署技术协议， 相关部门要积极配合提 供并确认有关技术参数和性能要求； 大型设备在采购部门

4、门组织设计审查和招投 标时要积极参加。5.1.3 公司与生产厂家，根据签署的技术协议和主管部门批准的采购计划， 采购部门门在组织有关部门进行商务谈判、 签署有关合同时， 设备管理部门要积 极参与，并根据需要提出保留设备监造和质量验收的要求和权利。5.1.4 大型设备设施到厂之前， 使用部门应选择设备的安装地点， 确定布局。 安装前应准备好如照明等工作环境， 组织操作和维修人员培训， 铺设好水、气（汽）、 电等线路。5.1.5 设备到货后，由采购部门负责组织设备使用部门进行开箱验收工作， 设备管理部门落实相关人员参与配合， 并按公司有关规定落实合适的设备安装部 门进行设备安装。5.1.6 设备交

5、验必须具备相应的条件：5.1.6.1 有设计任务书（有申请责任者、审核和批准者签名） ，对设备的技 术性能、主要参数、使用要求等明确清楚。5.1.6.2 设备审批手续齐全，设计达到任务书要求5.163制造完工、配套齐全、检验合格，经过约36月试生产证实性能稳定，生产实用。5.1.6.4 设备技术文件（说明书、主要图纸资料等）齐备，具备维修保养条 件。5.1.7 安装地点的选择认真考虑以下问题：5.1.7.1 环境和设备的相互影响。 如部门设备的振动及环境温度对附近精密 加工设备的影响。5.1.7.2 合理的能源供应方式。对于耗电大的设备应靠近配电室；空气压缩 机组应远离仪器仪表控制中心。5.1

6、.7.3 发挥设备最高利用率。5.1.8 设备安装前，由设备使用部门和采购部门门按合同要求，设备供应商 提供完整的技术资料。5.1.9 设备安装前， 由设备使用部门与物业部负责督促安装部门根据有关规 范和制造厂家提供的技术资料， 编制设备安装施工方案， 并认真进行审核， 签署 有关安装合同后方可施工。5.1.10 设备安装过程中，设备管理部门负责督促安装部门按合同和方案进 行施工，监督设备安装全过程， 根据需要联系设备供应商进行现场技术指导， 协 助解决安装过程中出现的问题。5.1.11 设备安装结束后，使用部门或物业部负责督促安装部门在规定的时 间内，组织做好机械试运转工作， 并提供完整竣工

7、资料， 移交专用工具及随机备 件。5.1.12 当设备安装完毕时，经检验合格，由工程建设部门办理设备移交手 续。经参加验收人员共同签字后送移交使用部门、 设备管理部门、 财务部门门门 各 1 份。对于关键设备还应有经理、负责人参加验收、移交工作，并签字批准。5.1.13 设备投用必须经设备管理部门、生产技术部门和安环管理部门等相 关部门确认，办理移交手续后，生产设备方可正式使用。5.1.14 设备投用前，所在部门应根据制造部门提供的技术资料，制定相应 操作维护规程， 并组织相关人员认真学习， 操作和维护人员必须经过技术培训和 考核合格后， 方可按操作规程操作。 大型机组开停机， 各部门要上报设

8、备管理部门并通知机、电、仪有关专业人员到场监护5.1.15 各部门应做好设备开、停运行记录；对于连续运行的设备，要制订 定期巡回检查周期和路线，落实人员按巡检路线、时间、内容和标准进行检查， 做好巡检记录， 做到及时了解和掌握设备运行的技术状态， 及时发现运行中存在 的问题、隐患及不安全因素。5.1.16 随机附件应由采购部门、设备使用部门负责按照装箱单逐项清点。 由使用部门负责保管。 随机技术文件明细表填写完后， 应交设备管理部门做技术 档案存档。5.2 新增设备及备品备件的管理规定。5.2.1 为保证新增设备安全、合理的使用，各部门应设置专人，协助物业部 的设备技术管理人员对设备进行管理，

9、 指导本部门的生产操作人员按照具体的操 作规程正确使用。5.2.2 技改设备项目确定或设备购进后，物业部负责组织施工安装，并负责 施工安装的质量进行监督。5.2.3 施工安装完成后，物业部组织使用部门、安全部门等相关部门，技术 人员或负责人进行验收，确认验收合格并填写设备安装验收登记表 。5.2.4 物业部设备管理员，应会同使用部门，将新增设备的名称、编号以及 其它参数情况编入设备管理台帐， 将该设备划入在用设备管理程序。 财务部门门 根据设备安装验收登记表将新增设备转入公司固定资产。5.2.5 对于新增特种设备，依据特种设备管理制度实施。5.3 设备使用的管理规定5.3.1 新增设备使用前，

10、物业部、使用部门与综合办公室配合，组织相关操 作人员进行操作培训，物业部负责安排技术人员进行操作的讲解。5.3.2 对于新增设备，作业人员应接受培训，并经现场操作考察合格，并清 楚设备的日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备的各项性能，方可上岗操作。 新增设备属特种设备的， 还必须持有政府主管部门签发的特种设备操作证， 操作 工方可上岗操作。5.3.3 操作人员要严格按照操作规程执行操作，认真做好交接班制度，按规 定要求准确填写各项运行记录。5.3.4 设备使用部门，应定期组织人员讨论修订设备设施安全操作规程，并 定期检查设备情况，及时发现隐患。5.3.5 对于各部门在用设备， 由物业部设备管理

11、人员会同各部门主管与财务 部门门相关人员一起新建设备管理台帐，并及时更新。5.4 设备检修5.4.1 物业部设备管理技术人员协助各物业部门的主管和兼职设备管理员 编制设备检查保养计划， 编制年度检维修计划 报各物业部门的主管和负责人 审核批准。5.4.2 经各部门领导审核批准的年度检维修计划由物业部汇总审核后呈 报公司领导，批准同意后依据实际执行。5.4.3 物业部设备管理技术人员协助各部门的主管和兼职设备管理员编制 设备检修保养计划 ，并报各物业部维修主管和物业部经理批准。5.4.4 物业部维修主管根据批准的设备检修保养计划及维修保养，安排 具体人员负责实施。 公司维修人员无法维修或时间紧迫

12、需外部门进行维修的按公 司工程招标的相关规定执行，确定施工部门后由物业部负责监督实施。5.5 设备日常维修管理办法5.5.1 各物业部门的设备发生故障，需维修部门协助维修的，应填写维修 申请单，经主管经理签字后交至物业部维修部门；内部自行组织人员进行。5.5.2 物业部主管接到维修通知单后， 根据故障的轻重缓急及时安排维修人 员到现场进行维修处理。5.5.3 维修工作完毕，主修人员应在维修申请单中填写相关内容，经申 请部门相关人员验收签字后将通知单交回物业部维修留存。5.5.4 物业部维修主管需在日常维修工作记录薄中登记维修完工时间， 设备 管理人员需及时将维修内容、更换的备品件数量和型号登记

13、入设备台帐。5.5.5 紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话或对讲机通知物业部，由 维修主管先派人员维修，同时使用部门补交维修通知单 ，维修主管再补各项 记录，其他程序均同。5.5.6 物业部在接单后不能按要求及时修复的， 由维修主管人员负责在登记 簿上注明原因，并依据生产实际开展修复工作5.6 设备故障处理办法5.6.1 设备发生故障，生产岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在 当班记录中详细记录。5.6.2 生产岗位操作人员无法排除的设备故障要详细记录并逐级上报处理。5.6.3 未能及时排除的设备故障， 须由维修主管安排维修人员进行维修及设 备故障的排除，如还是无法解决则必须及时报物

14、业部拿出处理方案。5.6.4 在安排处理每项故障前，必须有相应的防范措施，明确专人负责，防 止故障扩大或发生其他异常情况。5.7 设备事故分析处理办法5.7.1 发生设备事故，使用部门主管、经理要到现场察看、处理，及时组织 抢修。5.7.2 发生设备事故的操作人员及事故当事人将事故时间、原因、设备损坏 程度、影响程度等做记录通报部门主管领导。5.7.3 物业部主管领导及安全环保科负责人组织进行事故分析，写出事故 分析报告，签注处理意见，报公司经理。5.7.4 对重大事故由物业部通知安全环保科、财务部门门等有关部门，按处 理程序及时上报。5.7.5 事故处理完毕，物业部、安全环保科将事故分析报告

15、入档。5.7.6 人为事故应根据情况按公司有关规定条款及权限对责任者给予行政 和经济处分。5.7.7 属设备自然事故，由物业部进行处理并采取相应的防护措施。5.7.8 物业部维修主管每半年对事故分析报告进行汇总、分析评估，提 出预防、保养方案及整改措施。5.8 设备设施运行管理5.8.1 设备设施使用部门应设立相关岗位，并经班组安全培训后，方可从事 对设备设施进运行巡查工作。5.8.2 发现异常后，及时上报负责人，情节严重的，组织紧急停或依据现场 处置方案进行处置。5.9 转让和报废设备管理规定确定报废年限， 建立明确的报废规定， 对不符合条件的设备或更新淘汰的设 备要及时报废， 防止引发生产

16、安全事故。 在组织实施生产设备设施拆除施工作业 前，要制定拆除计划和方案，办理拆除设备交接手续，并经清理、验收合格。对 于用于加工存储易燃、易爆、有毒、有害物质的设备设施，拆除过程稍有不慎就 可能引发事故， 应对工作进行风险评估， 制定拆除处置方案， 以确保充分进行了 危险性辨识和提出了有效的风险对策； 施工负责人与使用负责人进行施工现场安 全技术交底。5.9.1 对于公司的闲置设备，如其它部门需要可进行转让。经该设备原使用 部门和生产维修部门签字确认后报公司经理批准。申请部门将公司经理批准的 “转让请示”交财务部门门作为核销该设备的依据。5.9.2 报废要求5.9.2.1 报废标准5.9.2

17、.1.1 年限：固定资产类设备设施正常使用期限为 15 年；5.9.2.1.2 期间对各类设施要根据其磨损程度、 腐蚀情况等， 结合生产实际， 经物业部门确认设备年久陈旧不适应工作需要或再无使用价值， 使用部门可申请 设备报废；5.9.2.1.3 对于设备设施未达到报废标准的，经物业部、设备使用部门、安 全环保科共同确认， 报部门负责人批准， 可以延期使用， 但应制定相应安全防护 措施。5.9.2.2 报废要求：5.9.2.2.1 对报废设备生产使用部门需填写报废申请单 ；5.9.2.2.2 对于固定资产原值低于 10 万元的设备，维修部门需对申请报废 的设备进行技术鉴定并在报废申请单上签署鉴

18、定意见。5.9.2.2.3 对于固定资产原值高于 10 万元的设备申请报废，需指派专人对 设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况、更换新设备的价值及货源 情况等进行鉴定与评估，并填写鉴定与评估意见书交使用部门。5.9.2.2.4 对于特种设备和专用设备必要时可向生产厂家或检测机构的专 业人士进行咨询，并参照特种设备管理制度，办理报废手续。5.9.3 使用部门将由部门主管、经理、负责人确认的报废申请单报财务部门门和公司经理进行审批5.9.4 财务部门门依据批准的报废申请单对报废设备进行相关的帐务处 理。5.9.5 报废物资5.9.5.1 拆除5.9.5.1 经签批的报废申请单，影响生产的，应由设备所属部门结合物业部 设备管理人员意见，进行拆除；5.9.5.2 设备设施拆除，由所属部门编制拆除方案，方案应对设备设施隔离 措施、拆除作业风险、 拆除作业安全防护措施、 拆除作业应急措施等内容进行明 确，对于涉及易燃易爆、有毒、有害物质的设备设施应同时进行风险评估，并制 定相应控制措施。制定方案，应组织物业部设备管理人员、安全管理人员进行审核讨论。5.9.5.3 安全技术交底设备所属部门， 组织设备拆除前结合拆除方案， 进行安全技术交底， 确保拆 除作业安全。5.9.5.4 拆除工作涉及高风险作业或相关方的，