四氟板式橡胶支座与普遍板式支座的区别范本

1、四氟板式橡胶支座与普遍板式支座的 区别聚四氟乙烯滑板式橡胶支座简称四氟滑板式支座(GJZF4、GYZF4系列),是在普通板式橡胶支座上按照支座尺寸大 小 粘复一层厚2-4米米的 聚四氟乙烯板而成. 四氟滑板式支座除具有普通板式橡胶支座的 竖向刚度 与弹性变形,且能承受垂直荷载及适应梁端转动外,利用聚四氟乙烯板与不锈钢板间的 低摩擦系数(f0.08)可使桥梁上部构造水平位移不受限制.跨度 30米的 大 跨度 桥梁、简支梁连续板桥和多跨连续梁桥可作活动支座使用;连续梁顶推、T型梁横移和大 型设备滑移可作滑块使用. 板式橡胶支座分为普通板式橡胶支座和聚四氟乙烯滑板式橡胶支座两种,在位移量不大 的 情

2、况下,可全部采用普通板式支座,靠支座剪切变形实现梁体变位.当梁体温度 位移较大 时,需采用普通板式支座+四氟滑板式支座,此时,普通板式支座可视为固定支座,四氟滑板式支座可视为活动支座.希望对你有用. 四氟滑板橡胶支座和板式橡胶支座都属于板式橡胶支座,两者区别简单的 可以这样说,四氟滑板橡胶支座为活动板式橡胶支座,板式橡胶支座(其实应叫普通板式橡胶支座)可以看作是固定板式橡胶支座了 ,两者配合,可满足梁体的 转动和位移.对小 跨度 简支梁,因纵向位移小 ,这时,一般不需要四氟滑板橡胶支座,普通板式橡胶支座剪切位移就可满足要求;对较大 跨度 梁,则需要两种支座配合使用了 . 四氟滑板橡胶支座可以利

3、用四氟滑板加硅脂加不锈钢板做到滑动阻力最小 ,板式橡胶支座不能作为滑动支座 简单来说就是四氟滑板橡胶支座可以滑动,板式橡胶支座不能滑动当前位置:首页-行业资讯-四氟板式橡胶支座的 安装与普遍板式支座有哪些区别：四氟矩形橡胶支座的 安装方法与普遍板式支座基本相同,由于四氟板式支座的 上下钢板与桥梁的 连接.a、为保证四氟滑板支座更换方便,将梁底预埋钢板与橡胶支座钢板分开用螺栓或焊接连接.b、为防止四氟滑板支座滑出不锈钢板以外,在支座上钢板处刻槽将不锈钢板锚于槽中,以增加抗震性能.在橡胶支座下钢板安放支座位置处要扣5米米深度 刻槽,将支座置于槽口,以增加支座抗滑承载力.、上下钢板同梁底、支承垫石用

4、环氧树脂砂浆粘结,可采用如下配比(按重量份)环氧树脂6101：100;苯二甲酸二丁脂：12;乙二胺：810(或三乙烯四胺：1415);水泥或石灰粉或细砂：250300,因乙二胺在夏季固化过快,建议夏季用三乙烯四胺,春冬季用乙二胺.、四氟支座必须设置防尘罩,防尘罩用5米米厚橡胶片或尼龙纤维布制成,四周用不锈钢压条和不锈钢螺丝钉固定.四氟圆形橡胶支座的 安装：、四氟圆形橡胶支座有多向活动和单向活动之分,多向活动支座上下钢板应根据实际需要做成方形或圆形均可,下钢板放置支座处就扣5米米深度 凹槽以放置支座.、单向活动支座顺桥向位移量与多向活动支座相同,横桥向位移量为顺桥向位移量十分之一,所以当横桥向位

5、移量不大 时,可选择单向活动支座.四氟滑板支座的 安装施工方法与普通板式支座基本相同,但应注意下列事项：、四氟板式支座系作活动支座用,应同普通板式支座配套使用.、安装四氟支座必须精心细致,支座按设计支承中心准确就位.梁底钢板与支承垫石(或钢板)顶面尽可能保持平行和平整.同一支座上下面全部密贴;同一片梁的 各个支座应置于同一平面上,避免支座的 偏心受压、不均匀支承与个别脱空的 现象.、四氟支座安装后若发现问题需要调整时,可顶起梁端,在四氟支座底面与支承垫石(或钢板)之间铺涂一层环氧树脂砂浆来调节.、当梁体有纵向坡度 时,可将上钢板加工成相应坡度 的 楔形来调节,使四氟支座同不锈钢板的 接触面保持

6、水平.、支座四氟面的 储油凹槽坑内,安装时尖涂刷充满不会发挥的 “295-3硅脂”作润滑剂,以降低摩擦系数.、与四氟板接触的 不锈钢板表面不允许有损伤,拉毛现象;以免增大 摩阻系数及损坏四氟板.、落梁时,为防止梁与支座发生纵横向滑移,宜用木制三角垫块在梁体两侧加以定位,待落梁工作全部完毕后拆除.、为防止梁(上部构造)的 横向移动,在支座或上部构造两侧需设防滑挡块.、支座与不锈钢板位置要视安装时温度 而定,若不锈钢板有足够长度 ,则任何季节可按不锈钢板中心安置.普通板式橡胶支座的 安装注意事项：当前位置:首页-行业资讯-普通板式橡胶支座的 安装注意事项：矩形橡胶支座短边应与顺桥方向平行安置,以利

7、梁端转动.若需要长边平行于顺桥向,必须通过转角验算.、圆形支座各向同性,安装时无需考虑方向性,只需将支座圆心同设计位置中心点重合即可.为防止离心力下使梁体横向移动,可设置横向挡块.斜角支座在斜交桥上安装时,短边应平行于顺桥向,长边应平行于墩台中心线,顺桥向与墩台中心线的 斜交夹角应与支座的 锐角相符.使用普通板式橡胶支座一般设有固定端与活动端之分;使用等高度 过支座时,上部构造的 水平位移由同一片梁两端支座的 剪切变形共同完成,各承担一半,也可用厚度 较小 的 橡胶支座作固定支座.、橡胶支座安装以春秋季节(年平均温度 时)进行最佳.如在最高或最低气温安装.为避免支座发生过大 的 剪切变形,过去

8、提出两种方法,一是到年平均气温顶起主梁,将支座调整到中心位置.二是在安装时根据当时气温计算使支座产生预变位.前者在铁路桥梁上使用尚可,在公路桥梁上很难进行;后者现场施工技术难度 高,难于掌握.现有一种简易的 方法供选择.若预计不可能在年平均气温时安装,则在选用橡胶支座时可适当境加高度 .使其在极端高低温安装时,上部构造的 最大 位移量靠橡胶支座的 单向剪切变形来完成.公路桥梁板式橡胶支座的 安装与施工当前位置:首页-行业资讯-公路桥梁板式橡胶支座的 安装与施工在公路桥梁工程中最常见的 板式橡胶支座的 施工与安装的 要点和注意事项,以供施工与安装同类型支座时参考.在桥梁工程施工中,橡胶支座施工与

9、安装往往被施工单位认为施工比较简单而不予以重视,给桥梁的 使用带来了 隐患.其实橡胶支座处于桥梁上下部构造连接点的 重要位置,是将上部的 车辆荷载和结构荷载传递到下部构造的 中间纽带,它的 可靠程度 直接影响桥梁结构的 安全度 与耐久性.因此,除确保橡胶支座质量符合技术标准外,正确的 施工与安装是橡胶支座应用成功与否的 关键所在.对于板式橡胶支座的 结构型式板式橡胶支座从结构上分为普通板式橡胶支座和四氟板式橡胶支座.板式橡胶支座从形状上分为矩形和圆形.普通板式橡胶支座多适用于跨径小 于30米、位移量较小 的 桥梁.不同的 平面形状适用于不同的 桥梁结构：正交桥用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩

10、桥用圆形支座;斜交桥亦可用斜角(平行四边形)支座(它的 锐角与梁的 斜交角相同),但这种支座正在被圆形支座所代替.四氟板式橡胶支座多适用于大 跨径、多跨连续、简支梁连续板等结构的 大 位移量的 桥梁.它还可用作连续梁顶推及T梁横移的 滑块.矩形、圆形四氟板式橡胶支座的 应用分别与普通板式橡胶支座相同.对于桥梁支座使用支承垫石的 设置为了 保证橡胶支座的 施工质量,以及安装、调整、观察及更换支座的 方便;不管是采用现浇梁还是预制梁法施工,不管是安装何种类型的 板式橡胶支座,在墩台顶设置支承垫石都是必要的 .在施工支承垫石应注意几点事项：、支承垫石的 平面尺寸大 小 应能承受上部构造荷载为宜,一般

11、长度 与宽度 应比橡胶支座大 10厘米左右.垫石高度 应大 于6厘米,以保证梁底到墩台顶面有足够的 空间高度 ,用来安放千斤顶,供支座调换使用.、支承垫石内应布设钢筋网片,竖向钢筋应与墩台内钢筋相连接.浇注垫石的 砼标号应不低于C30号或不低于设计标号,垫石砼顶面应预先用水平尺校准,力求平整而不光滑.支承垫石顶面标高力求准确一致.尤其是一片梁的 两个或四个支座的 支承垫石顶面应处于同一平面内,以免发生偏压,初始剪切与不均匀受力现象.普通板式橡胶支座的 安装现浇梁安装橡胶支座较方便.施工顺序如下：、先将墩台垫石顶面去除浮沙,表面应清洁、平整无油污.若墩台垫石的 标高差距过大 ,可用水泥砂浆调整.

12、、在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线.将橡胶支座安放在支座垫石上,使支座的 中心线同墩台上设计位置中心相重合,支座就位准确.、同一片梁的 两个或四个支座应处于同一平面上,为方便找平,可于浇注前在橡胶支座与垫石间铺涂一层水泥砂浆,让支座在重力下自动找平.在浇注砼梁体前,在橡胶支座上需加设一块比支座平面稍大 的 支承钢板,钢板上焊锚固钢筋与梁体相连接.将此支承钢板视作现浇梁模板的 一部分进行浇注.为防止漏浆,可在支承钢板之间四周空隙处,用纱回丝,油灰或软木板填设.以后在拆除模板时,再将填充物除去,按以上施工可使支座上下面同梁底钢板、垫石顶面全部密贴.预制梁

13、橡胶支座的 安装.安装好预制梁橡胶支座的 关键,在于尽可能地保证梁底与垫石顶面的 平行、平整使其同橡胶支座上下面全部密贴,避免偏压、脱空、不均匀支承的 发生.施工顺序如下先按现浇梁处理好支承垫石.、预制梁同支座接触的 底平面应保证水平与平整.若有蜂窝或倾斜度 应预先用水泥砂浆捣实、整平.橡胶支座的 正确就位.先按现浇梁将橡胶支座在墩台垫石上按设计中心位置就位.T型梁的 纵轴线应同支座中心线相重合;板梁与箱梁的 纵轴线应与支座中心线相平行.为落梁准确,在架第一跨板梁或箱梁时,可在梁底划好两个支座的 十字位置中心线,在梁端立面上标出两个支座位置中心线的 沿直线;落梁时同墩台上的 位置中心线相吻合.

14、以后数跨可依第一跨梁为基准落梁.梁落梁时应平稳,防止支座偏心受压或产生初始剪切变形、在安放T梁支座时,若支座比梁肋宽,则在支座与梁底之间加设比支座略大 的 钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡,以免橡胶支座局部超载、应力集中.该钢筋混凝土垫块或钢板应同梁底用环氧树脂砂浆粘结.、橡胶支座安装落梁后,一般情况下,其顶面应保持水平.预应力简支梁,其支座顶面可略微后倾;非预应力简支梁其支座顶面可略微前倾,但倾斜角不得超过5.橡胶支座安装时的 调整.橡胶支座安装后,若发现下述情况：a、个别支座脱空,出现不均匀受力;b、支座发生较大 的 初始剪切变形;c、支座偏压严重,局部受压,侧面鼓出异常,而局部脱空应及时加以

15、调整.调整的 方法一般可用千斤顶顶起梁端,在支座上下表面铺涂一层水泥砂浆(或环氧树脂砂浆).再次落梁,在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、墩台顶面全部密贴;同时使一片梁两端的 支座处于同一平面内,梁的 纵向倾斜度 应加以控制,以支座不产生明显初始剪切变形为佳.板式支座安装一、 板式橡胶支座的 结构类型板式橡胶支座从结构上分为普通板式橡胶支座和四氟板式橡胶支座.板式橡胶支座从形状上分为矩形和圆形.普通板式橡胶支座多适用于跨径小 于30米、位移量较小 的 桥梁.不同的 平面形状适用于不同的 桥梁结构：正交桥用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座;斜交桥亦可用斜角(平行四边形)支座(它的

16、锐角与梁的 斜交角相同),但这种支座正在被圆形支座所代替.四氟板式橡胶支座多适用于大 跨径、多跨连续、简支梁连续板等结构的 大 位移量的 桥梁.它还可用作连续梁顶推及T梁横移的 滑块.矩形、圆形四氟板式橡胶支座的 应用分别与普通板式橡胶支座相同.二、 对于板式支座所采用的 支承垫石的 设置为了 保证板式橡胶支座的 施工质量,以及安装、调整、观察及更换支座的 方便;不管是采用现浇梁还是预制梁法施工,不管是安装何种类型的 板式橡胶支座,在墩台顶设置支承垫石都是必要的 .在支承垫石施工应注意几点事项：、支承垫石的 平面尺寸大 小 应能承受上部构造荷载为宜,一般长度 与宽度 应比橡胶支座大 10厘米左

17、右.垫石高度 应大 于6厘米,以保证梁底到墩台顶面有足够的 空间高度 ,用来安放千斤顶,供支座调换使用.、支承垫石内应布设钢筋网片,竖向钢筋应与墩台内钢筋相连接.浇注垫石的 砼标号应不低于C30号或不低于设计标号,垫石砼顶面应预先用水平尺校准,力求平整而不光滑.支承垫石顶面标高力求准确一致.尤其是一片梁的 两个或四个支座的 支承垫石顶面应处于同一平面内,以免发生偏压,初始剪切与不均匀受力现象.三、 如何进行普通板式橡胶支座的 安装在桥梁工程施工中,橡胶支座施工与安装往往被施工单位认为施工比较简单而不予以重视,给桥梁的 使用带来了 隐患.其实橡胶支座处于桥梁上下部构造连接点的 重要位置,是将上部

18、的 车辆荷载和结构荷载传递到下部构造的 中间纽带,它的 可靠程度 直接影响桥梁结构的 安全度 与耐久性.因此,除确保橡胶支座质量符合技术标准外,正确的 施工与安装是橡胶支座应用成功与否的 关键所在.现浇梁安装橡胶支座较方便.施工顺序如下：、先将墩台垫石顶面去除浮沙,表面应清洁、平整无油污.若墩台垫石的 标高差距过大 ,可用水泥砂浆调整.、在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线.将橡胶支座安放在支座垫石上,使支座的 中心线同墩台上设计位置中心相重合,支座就位准确.、同一片梁的 两个或四个支座应处于同一平面上,为方便找平,可于浇注前在橡胶支座与垫石间铺涂一层水

19、泥砂浆,让支座在重力下自动找平.在浇注砼梁体前,在橡胶支座上需加设一块比支座平面稍大 的 支承钢板,钢板上焊锚固钢筋与梁体相连接.将此支承钢板视作现浇梁模板的 一部分进行浇注.为防止漏浆,可在支承钢板之间四周空隙处,用纱回丝,油灰或软木板填设.以后在拆除模板时,再将填充物除去,按以上施工可使支座上下面同梁底钢板、垫石顶面全部密贴.预制梁橡胶支座的 安装安装好预制梁橡胶支座的 关键,在于尽可能地保证梁底与垫石顶面的 平行、平整使其同橡胶支座上下面全部密贴,避免偏压、脱空、不均匀支承的 发生.施工顺序如下：、先按现浇梁处理好支承垫石.、预制梁同支座接触的 底平面应保证水平与平整.若有蜂窝或倾斜度

20、应预先用水泥砂浆捣实、整平.橡胶支座的 正确就位.先按现浇梁将橡胶支座在墩台垫石上按设计中心位置就位.T型梁的 纵轴线应同支座中心线相重合;板梁与箱梁的 纵轴线应与支座中心线相平行.为落梁准确,在架第一跨板梁或箱梁时,可在梁底划好两个支座的 十字位置中心线,在梁端立面上标出两个支座位置中心线的 沿直线;落梁时同墩台上的 位置中心线相吻合.以后数跨可依第一跨梁为基准落梁.、梁落梁时应平稳,防止支座偏心受压或产生初始剪切变形、在安放T梁支座时,若支座比梁肋宽,则在支座与梁底之间加设比支座略大 的 钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡,以免橡胶支座局部超载、应力集中.该钢筋混凝土垫块或钢板应同梁底用环氧树脂

21、砂浆粘结.、橡胶支座安装落梁后,一般情况下,其顶面应保持水平.预应力简支梁,其支座顶面可略微后倾;非预应力简支梁其支座顶面可略微前倾,但倾斜角不得超过5.橡胶支座安装时的 调整.橡胶支座安装后,若发现下述情况：a、 个别支座脱空,出现不均匀受力;b、 支座发生较大 的 初始剪切变形;c、 支座偏压严重,局部受压,侧面鼓出异常,而局部脱空应及时加以调整.调整的 方法一般可用千斤顶顶起梁端,在支座上下表面铺涂一层水泥砂浆(或环氧树脂砂浆).再次落梁,在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、墩台顶面全部密贴;同时使一片梁两端的 支座处于同一平面内,梁的 纵向倾斜度 应加以控制,以支座不产生明显初始剪切

22、变形为佳.普通板式橡胶支座的 安装注意事项：、矩形支座短边应与顺桥方向平行安置,以利梁端转动.若需要长边平行于顺桥向,必须通过转角验算.、圆形支座各向同性,安装时无需考虑方向性,只需将支座圆心同设计位置中心点重合即可.为防止离心力下使梁体横向移动,可设置横向挡块.、斜角支座在斜交桥上安装时,短边应平行于顺桥向,长边应平行于墩台中心线,顺桥向与墩台中心线的 斜交夹角应与支座的 锐角相符.、使用普通板式橡胶支座一般设有固定端与活动端之分;使用等高度 过支座时,上部构造的 水平位移由同一片梁两端支座的 剪切变形共同完成,各承担一半,也可用厚度 较小 的 橡胶支座作固定支座.、橡胶支座安装以春秋季节(

23、年平均温度 时)进行最佳.如在最高或最低气温安装.为避免支座发生过大 的 剪切变形,过去提出两种方法,一是到年平均气温顶起主梁,将支座调整到中心位置.二是在安装时根据当时气温计算使支座产生预变位.前者在铁路桥梁上使用尚可,在公路桥梁上很难进行;后者现场施工技术难度 高,难于掌握.现有一种简易的 方法供选择.若预计不可能在年平均气温时安装,则在选用橡胶支座时可适当境加高度 .使其在极端高低温安装时,上部构造的 最大 位移量靠橡胶支座的 单向剪切变形来完成.四、 四氟乙烯板式支座的 安装四氟乙烯板式支座的 安装：、四氟支座上下钢板与桥梁的 连接.a、为保证四氟滑板支座更换方便,将梁底预埋钢板与支座

24、钢板分开用螺栓或焊接连接.b、为防止四氟滑板支座滑出不锈钢板以外,在支座上钢板处刻槽将不锈钢板锚于槽中,以增加抗震性能.c、在支座下钢板安放支座位置处要扣5米米深度 刻槽,将支座置于槽口,以增加支座抗滑承载力.、上下钢板同梁底、支承垫石用环氧树脂砂浆粘结,可采用如下配比(按重量份)环氧树脂6101：100;苯二甲酸二丁脂：12;乙二胺：810(或三乙烯四胺：1415);水泥或石灰粉或细砂：250300,因乙二胺在夏季固化过快,建议夏季用三乙烯四胺,春冬季用乙二胺.、四氟支座必须设置防尘罩,防尘罩用5米米厚橡胶片或尼龙纤维布制成,四周用不锈钢压条和不锈钢螺丝钉固定.四氟圆形橡胶支座的 安装：、四

25、氟圆形橡胶支座有多向活动和单向活动之分,多向活动支座上下钢板应根据实际需要做成方形或圆形均可,下钢板放置支座处就扣5米米深度 凹槽以放置支座.、单向活动支座顺桥向位移量与多向活动支座相同,横桥向位移量为顺桥向位移量十分之一,所以当横桥向位移量不大 时,可选择单向活动支座.四氟滑板支座的 安装施工方法与普通板式支座基本相同,但应注意下列事项：、四氟板式支座系作活动支座用,应同普通板式支座配套使用.、安装四氟支座必须精心细致,支座按设计支承中心准确就位.梁底钢板与支承垫石(或钢板)顶面尽可能保持平行和平整.同一支座上下面全部密贴;同一片梁的 各个支座应置于同一平面上,避免支座的 偏心受压、不均匀支

26、承与个别脱空的 现象.、四氟支座安装后若发现问题需要调整时,可顶起梁端,在四氟支座底面与支承垫石(或钢板)之间铺涂一层环氧树脂砂浆来调节.、当梁体有纵向坡度 时,可将上钢板加工成相应坡度 的 楔形来调节,使四氟支座同不锈钢板的 接触面保持水平.、支座四氟面的 储油凹槽坑内,安装时尖涂刷充满不会发挥的 “295-3硅脂”作润滑剂,以降低摩擦系数.、与四氟板接触的 不锈钢板表面不允许有损伤,拉毛现象;以免增大 摩阻系数及损坏四氟板.、落梁时,为防止梁与支座发生纵横向滑移,宜用木制三角垫块在梁体两侧加以定位,待落梁工作全部完毕后拆除.、为防止梁(上部构造)的 横向移动,在支座或上部构造两侧需设防滑挡

27、块.、支座与不锈钢板位置要视安装时温度 而定,若不锈钢板有足够长度 ,则任何季节可按不锈钢板中心安置.附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方

28、针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作

29、性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,

30、制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。 1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。 1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采

31、取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。 1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护区禁止闲人进入。 1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。 2.1 应立即了解起火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭