杭州某机场航站楼工程施工组织设计(创鲁班奖 詹天佑奖 图表丰富)范本_第1页
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文档简介

1、目录第一章 综合说明71.1 编制依据71.1.1 工程文件71.1.2 相关规范及标准71.2 工程概况91.2.1 工程简介91.2.3 钢结构工作范围91.3 工程的主要控制要点91.3.1 钢结构工程91.3.2 工艺设计制度101.3.3 工序样板制度101.3.4 设备材料招标制度10第二章 施工总体部署113.1施工目标113.2施工总平面布置113.2.1 平面布置123.2.2 场地需求条件123.2.3 施工用电保障措施133.2.4 办公及临建143.2.5 钢结构施工总平面图15第三章 施工进度计划及工期保证措施163.1 施工进度计划分析163.1.1 施工进度计划编

2、制说明163.1.2 施工进度计划控制节点163.2 确保工期的技术组织措施173.2.1 业主要求173.2.2 施工关键点、措施173.2.3 前期准备阶段的措施203.2.4 施工过程控制203.2.5 确保总进度目标实现的措施223.2.6 其他保证措施26第四章 钢结构加工制作及运输274.1 加工制作保障措施274.1.1 原材料采购、检验、保管与使用274.1.2 焊接材料选用与管理304.1.3 焊接工艺评定流程图324.1.4 人员及技术力量334.2 钢结构加工制作工艺354.2.1 钢构件分段354.2.2 加工制作工艺354.2.3 焊接质量控制措施414.3 钢结构涂

3、装及运输方案494.3.1 钢结构涂装工艺494.3.2 钢结构运输方案544.3.3 构件现场交验57第五章 钢结构安装方案及技术措施585.1 钢结构施工准备工作585.1.1 轴线的交接与复测585.1.2 钢结构临时堆场及周边场地硬化和排水585.1.3 钢构件进场验收585.1.4 构件堆放次序及原则595.1.5 钢结构构件标识605.1.6 预埋件的安装及精度控制615.2 构件管理625.2.1 构件的预检625.3.2 半成品、成品管理625.3.3 构件的堆放635.3 机械的选择635.4 预埋件安装工艺645.4.1 地脚螺栓预埋施工工艺645.4.2 预埋件施工工艺6

4、55.5 钢结构的安装675.5.1 钢结构安装顺序675.5.2 钢柱安装685.5.3 钢梁安装725.6 楼承板施工745.6.1 板加工制作745.6.2 现场吊装及堆放785.6.3 压型板放样785.6.4 楼承板安装785.6.5 临时支撑785.6.6 楼承板的焊接固定785.6.7 压型板施工工艺流程795.7 栓钉施工方案805.7.1 栓钉焊接工艺流程805.7.2 焊前准备815.7.3 栓钉焊接815.7.4 栓钉焊质量检验815.7.5 焊接注意事项815.8 高强螺栓施工825.8.1 高强度螺栓进场检验与保管825.8.2 高强度螺栓安装流程845.8.3 高强

5、度螺栓施工工艺845.8.4 高强度螺栓安装注意事项875.9 焊接施工885.9.1 焊接前的准备885.9.2 焊接顺序915.9.3 焊接工艺925.9.4 现场防风保温保障措施955.9.5 焊缝检验的措施965.10.钢结构涂装施工965.10.1 钢结构防腐涂料涂装965.10.2 钢结构防火涂料涂装98第六章 安全生产、文明施工的技术组织措施1006.1 安全文明施工目标及承诺1006.2 本工程建设安全防护、文明施工措施项目1006.3 安全施工保证体系1026.3.1 组织保证体系1026.3.2 安全文明施工制度保证体系1036.4 安全施工1076.4.1 主要安全伤害形

6、式1076.4.2 起重作业的安全风险1076.4.3 使用电气设备的安全风险1096.4.4 动火作业的安全风险1096.4.5 高处坠物的安全风险1106.5 文明施工1106.5.1 文明施工管理组织与目标1106.5.2 文明施工组织制度1116.5.3 文明施工保证措施1126.5.4 施工现场环境保护措施1126.5.5 防扰民措施1136.5.6 周边地下管线及建筑物、绿化带保护措施1166.5.7 夜间施工措施1176.5.8 绿色施工管理1196.5.9 绿色施工技术1206.6 对相关人员的安全文明施工的教育培训措施1216.6.1 三级教育培训1216.6.2 平常施工安

7、全培训教育121第六章 施工测量方案1226.1 钢结构测量1226.1.1 平面控制点布置1226.1.2 竖向测量的施测办法1226.1.3 柱标高的测控1246.1.4 钢柱垂直度的测控1246.2 外界因素对测量的影响及应对措施1246.3 施工过程监测124第七章 工程质量保证体系及措施1267.1 工程质量目标1267.2 工程质量承诺1267.3 质量控制的总体思路1277.3.1 全面按照ISO9001-20XX质保体系规范管理1277.3.2 中间过程质量控制1277.4 质量管理体系1287.5 钢结构质量保证措施1307.5.1 原材料供应体系及质量控制1307.5.2

8、钢构件生产制作过程及质量控制1317.5.3 工艺纪律检查措施1357.6 成品保护措施1367.6.1 成品保护的组织机构1367.6.2 成品保护的具体措施1367.7 各阶段质量控制程序1387.7.1 钢结构制作工程质量程序控制图1387.7.2 钢结构拼装工程质量控制程序图1407.7.3 安装工程质量控制程序图1417.7.4 焊接工程质量控制程序图1427.7.5 涂装工程质量程序控制图1437.8 质保管理制度144第八章 季节性施工措施1468.1 冬季施工措施1468.1.1 冬季吊装措施1468.1.2 冬季涂装施工措施1468.1.3 大雪施工措施1478.1.4 冬季

9、施工用电管理1478.2 雨季施工措施1478.2.1 雨季施工管理措施1478.2.2 雨季施工设备保护措施1488.2.3 雨季施工安全措施1488.2.4 雨季焊接1488.2.5 雨季吊装1498.2.6 雨季涂装1498.3 台风季节施工措施1508.4 高温施工措施150第一章 综合说明1.1 编制依据本施工组织设计是以业主提供的招标文件和图纸为依据,并按照国家及地方相关的现行施工规范和标准,参考以往类似工程的施工经验,结合针对本工程所作的计算、分析结果基础上进行编制的.1.1.1 工程文件本工程钢结构施工图纸;本工程招标文件及招标答疑补充文件.1.1.2 相关规范及标准材料部分:

10、建筑结构用钢板 GB/T1987920XX碳素结构钢 GB70088合金结构钢技术条件 GB30778低合金结构钢结构技术条件 GB159194热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB70988优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB71188一般结构用热连轧钢板和钢带 GB251781焊条分类及型号编制方法 GB980焊接用焊条 GB1330碳钢焊条 GB511785低合金钢焊条 GB511885气体保护焊用焊丝 GB/T1495894焊条检验、包装和标记 GBJ22576低合金钢埋弧焊剂 GB12470钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程 GBJ8291钢结构用高强度大六角螺栓、大

11、六角螺母、垫圈与技术条件 GB/T1228123191钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T363236331995紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱 GB3098直接电焊钢管 GB/T1379393结构用无缝钢管 GB816287熔接构造用铸钢品 JISG5102钢结构工程:钢结构制作安装施工规范 YB925495钢结构检测评定及加固技术规程 YB925776钢结构工程施工质量验收规范 GB5020XX20XX钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T175051998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T27951998钢的化学分析用试样、取样及成品化学成分允许偏差 GB222钢材力

12、学及工艺性能试验取样规定 GB297582建筑安装工程金属熔化焊接射线照相检测标准 CECS7094钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析 GB11345建筑钢结构焊接规程 JGJ8191手工电焊焊接接头的基本形式与尺寸 GB98588埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸 GB98688焊缝符号表示法 GB324工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS7194屋面工程技术规范 GB5020XX94工程测量:工程测量规范 GB5002693工程测量基本术语标准 GB/T5022895脚手架工程:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ3320XX建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ13020X

13、X建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ11920XX门式钢管脚手架 JGJ1399建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程 JGJ12820XX钢管脚手架扣件 JGJ2285防腐蚀工程:建筑防腐蚀工程施工及验收规程 GB5021291建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB5022495涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级 GB892388漆膜附着力测定法 GB1720XX钢结构防火涂料应用技术规程 CECS2490色漆和清漆、漆膜的划格试验 GB9286建筑构件防火喷涂材料性能试验方法 GB9978安全施工:建筑施工安全检查标准 JGJ5999高空作业机械安全规则 JGJ509998建筑机械使用安

14、全技术规程 JGJ3320XX建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50109493建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091建筑卷扬机安全规程 GB1332991起重机安全规程 GB6067起重机试验规范及规程 GB9504其它规定:中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册;工程建设强制性标准 建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定;公司ISO9001质量保证体系.如有新发布的最新规范标准,则按照最新规范标准执行.1.2 工程概况1.2.1 工程简介1.2.3 钢结构工作范围1.3 工程的主要控制要点1.3.1 钢结构工程钢结构的设计优化和生产加工是本工程的关键,我公司将重点控制钢结构的设计、加工

15、,并聘请有关专家进行充分论证,保证从设计上满足工程的需要.生产加工过程中派出专业工程师作为驻厂代表进行全过程监造,保证生产质量和运输及时准确.特别是对钢浮岛部位的生产和安装要保证高精度、高质量.1.3.2 工艺设计制度按照我公司的管理经验,制定工艺顺序和设计,每个分项工程的工艺设计非常关键,工艺设计越具体、越具有可操作性,施工质量越有保证,我们将继续严格执行这一制度.1.3.3 工序样板制度工程质量最终是通过操作来实现的,施工操作是保证工程质量的最根本工作,严格坚持工序样板制度,并通过会诊样板施工最终确定工艺及关键控制因素,从而根本保证工程质量.1.3.4 设备材料招标制度设备材料的质量决定工

16、程使用功能的实现程度,我们将提供多种符合设计要求满足工程使用要求设备材料样品和资料,请业主或管理公司确定品牌范围,然后进行公开招标采购,保证采购的设备材料质量、美观程度、技术性能满足工程需求.第二章 施工总体部署3.1施工目标目标类别目标内容工期目标计划开工时间为xx年x月xx日,竣工日期为xx年x月xx日.本招标工程最迟完成工期为xx年x月xx日,总工期暂定xx日历天.质量目标确保“鲁班奖”,争创“詹天佑奖”安全目标责任事故零死亡率,杜绝重大安全事故,轻伤率控制在1.2以下.文明施工目标安全文明施工标准化工地.环境保护目标本工程从实际出发,坚持“预防为主,防治结合,综合治理,化害为利”的环境

17、保护方针,为工程现场及周边创造一个良好的环境.成本目标在保证工程质量、进度、安全的基础上,严格控制工程成本,努力使工程实际成本始终控制在合同价范围之内,并保证各项上缴费用.信息管理目标通过先进的网络技术,实现信息化在工程建设中的全过程参与和最有力支持.3.2施工总平面布置由于本工程体积量大,施工场面大,但场地需求紧张,为保证工程施工的顺利进行,合理地进行施工总平面布置并切实做好施工总平面管理工作是很重要的.计划成立一个施工总平面管理小组,组长由项目经理担任,各项目副经理任副组长,下设指定人员专门负责.本工程钢结构进场前已具备“三通一平”条件,现场周围道路畅通,场内没有障碍物,施工现场较开阔,具

18、备开工条件.经过现场的实际勘察,并根据招标文件中的建筑总平面图,我们首先将根据总包单位的场地使用和预留情况,再充分体现环保节能与人文相结合,真正做到以人为本,服务于人,将整个工程现场分区管理.不仅要在工程上成广州市重点,而且在施工现场布置上、管理上体现出水平和企业文化.3.2.1 平面布置1施工现场总平面布置原则为保证施工现场布置紧凑合理,现场施工顺利进行,施工平面布置原则确定如下:(1)合理布置现场,规划好施工组装场地和进出通道,减少运输费用和场内二次倒运.(2)既要满足施工,方便施工管理,又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求,不能顾此失彼.(3)应在允许的施工用地范围内布置,避免扩大

19、用地范围,合理安排施工程序,分期进行施工场地规划,将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化.(4)场地布置还应遵循“三防”原则,消除不安定因素,防火、防水、防盗设施齐全且布置合理.2施工现场总平面布置依据(1)建设单位和总包单位的有关管理要求.(2)现场已完工建筑、设施、组装预留地、电源位置及进出通道.(3)总包单位提供的总平面布置图.(4)钢结构施工进度计划及资源需用量计划.(5)钢结构组装及吊装施工方案.(6)安全文明施工和环境保护要求.3.2.2 场地需求条件1紧靠S01和38号轴线两侧作为钢结构主要施工道路,路宽应达到10m,且满足汽车吊行走要求.2在19

20、号施工区内约3000m2的场地内设置钢结构拼装场地和主要构件堆场,同时在东面,南、北面边缘处设置钢结构构件堆场.3钢结构堆放场地要求满足构件堆放要求,场地表面采用混凝土处理,承载能力要求达到2t/m2.4现场还需设置办公区(或办公室)及钢结构施工工人的宿舍、食堂等临时设施.5钢结构进场要求土建单位提供8.600m标高作为钢结构施工工作面.6具体位置详见钢结构施工总平面图.3.2.3 施工用电保障措施1为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电,必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架例如焊机的底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与PE线相连,并作重复接地,即保护接零.保护零线(即PE线)由工作接

21、地线、配电房的零线或第一级漏电保护器的电源侧引出,保护零线除在配电房外接地外,还需在配电线路的中间处和末端处重复接地,接地电阻不大于10欧,接地体采用50*50*5的角钢焊接而成,深埋2.5m左右,配电箱、设备外壳的接地线采用直径不小于2.5mm2的多股铜芯线.2安全用电技术措施(1)施工现场一切用电设备安装必须严格按施工组织设计进行.(2)供电干线、配电装置、发电房、配电房完工后,必须会同设计者、动力科、质安科共同检查验收合格后才允许通电运行.(3)电气设备的设置、安装、防护、使用、维护、操作人员都必须符合JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范要求.(4)接地装置必须在线路及配电装置投入

22、运行前完工,并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值.接地电阻不合格者,严禁现场使用带有金属外壳的电器设备,并应增加人工接地体的数量,直至接地体完全合格为止.(5)现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中,必须采用TNS接零保护系统.(6)保护零线应与工作零线分开,单独敷设,不作它用,保护零线PE必须采用绿/黄双色线.(7)保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接.(8)保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2,同时必须满足机械强度要求.(9)一切用电的施工机具运至现场后,必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部份电气附件是否完整无损,绝缘电阻小于0.

23、5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用.(10)保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次;保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次.防雷接地电阻每月一日前进行全面检测.(11)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零.(12)现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器,漏电保护器应选用流动作型.(13)漏电保护器只能通过工作线,开关箱应实行一机一闸制.(14)配电系统中开关电器必须完好,设置牢固、端正.(15)带电导线接头间必须绝缘包扎,严禁挂压其它物体.(16)配电箱、开关箱应配锁,专人负责,定期检修.3.2.4 办公及临建1现场临时设施、堆场的设置根据现场统一部署,尽量将施工

24、现场各种临时设施分别布置在施工现场内,现场主要设置办公生活区;大型工具堆放区;构件组、拼装加工区;材料临时堆放区;成品临时堆放区等设施.(1)办公区根据本工程施工组织机构的设置和管理需要,在施工场地内布置部分现场办公室,供现场管理及指挥人员办公使用,所有办公用房将选用保温彩板活动房,地面硬化处理.办公区设置项目经理办公室、项目总工办公室、专业负责人办公室和施工人员办公室、会议室、微机室、监控室.办公室及会议室安装空调,统一配备桌椅,微机室配备电脑、传真机等必备的办公器材.会议室配备拼装式长型会议桌,办公区门前进行绿化.(2)仓库仓库主要就是电焊机等组装施工工具的堆放.仓库用钢管搭设,四周和顶部

25、围挡采用镀锌瓦楞板.2现场值班室的布置本工程为达到文明施工要求,树立良好的施工形象,满足施工安全、城市美化和环境保护的要求,创建广州市文明施工工地,在办公和组装场地、吊装场地分别设立流动值班室,值班室采用轻质夹芯板塔设.3现场施工道路因此根据现场土质情况,在大型吊机吊装行走线路路基采用压路机进行碾压后,拟垫20XX300厚炉渣,分别通向二个施工现场入口,确保大型吊装设备的行走.4生活居住区本工程为了便于现场管理,生活居住区与施工现场分离设置,按土建划分的区域搭建生活区.施工人员住房采用活动板房搭设,生活区设食堂,内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施.炉灶采用燃气炉灶,满足施工人员用餐.宿舍实行公寓式管理

26、.生活区内设厕所、浴室、俱乐部、行李房.整个生活区,每天设专人定时进行卫生打扫,做到干净、整洁、无异味、排水畅通,道路整洁.生活区进行适当绿化、美化.以营造一个整洁、卫生的环境,展现企业形象.3.2.5 钢结构施工总平面图第三章 施工进度计划及工期保证措施3.1 施工进度计划分析3.1.1 施工进度计划编制说明内容要求编制依据招标文件要求的工期安排.工程内容、工程量及采用的施工方案合理的工序搭接我公司的劳动生产率丰富的工程经验我司实施本项目计划总工期计划开工时间为20XX年1月20XX竣工日期为20XX年8月30日.本招标工程最迟完成工期为20XX年6月30日,总工期暂定981日历天.施工进度

27、计划的编制原则强化管理统一协调,确保工程按期推进.合理平行流水作业,优化程序全面推进合理分区施工,形成施工区段、各工序平行和流水作业,合理搭接.钢结构施工的工序搭接关系项目实施前期准备周期钢构件工厂加工制作周期钢结构现场安装周期3.1.2 施工进度计划控制节点实施阶段工期(d)深化设计20材料采购45构件制作50构件运输40现场安装1103.2 确保工期的技术组织措施3.2.1 业主要求本项目钢结构工程工期:计划开工时间为20XX年1月20XX竣工日期为20XX年8月30日.本招标工程最迟完成工期为20XX年6月30日,总工期暂定981日历天.3.2.2 施工关键点、措施为了保证本工程能顺利进

28、行施工,按照已定工期计划竣工,作好雨季施工、夏季施工、大风施工准备是很有必要的.3.2.2.1夏季施工措施 在高温气候阶段,尽量避免在午间施工,合理组织夜间施工.另外,在高温天气下必须做到以下几点:序号保证措施1炎热的夏天要按照相关规定做好防暑降温的工作,在现场开展防暑保健,中暑急救等卫生知识的宣传工作.2项目制定夏季炎热天气施工的制度,并配备防暑降温用品及救护物品.保证夏季炎热天气施工的正常进行.现场医务室加强对高温时期工人身体状况的监控工作,搞好医疗保险.3在施工现场设茶水供应站,供应凉茶,开水,汽水,冰水,保证施工人员的水分补充:饮食要卫生,饭菜要可口,确保职工身体健康.4做好施工人员的

29、防暑降温措施,在气温高的七,八,九月份,适当调整作息时间,尽量避开中午日照强,温度高的时段,避免在高温高热的天气长时间作业,并避免加班加点,保证工人有充足的休息时间.3.2.2.2恶劣天气下施工措施序号保证措施1掌握气象资料,与气象部门定时联系,定时记录天气预报,随时通报,以便工地做好工作安排和采取预防措施,尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响.2风力六级以下时,构件吊装采用缆风绳牵引,以免风吹碰撞其它结构.吊装好的构件及时采用缆风绳固定,防止构件被风吹偏甚至吹倒.六级以上大风时,现场禁止吊装作业,做好行车、井架等垂直高度较高施工设备加固,吊装设备控制器应挂零档,扒杆摆至顺风方向,吊钩

30、收起,靠塔身放置.3台风来临前,应对外脚手架的拉结点进行全面检查,局部增加与结构的拉结;对外脚手架的悬挑支承结构及卸料平台架要检查加固,特别是斜拉钢丝绳.挑架上所有材料或其它活动物件必须清除.4现场所有松散的材料都要帮扎并锚固或者转移到安全区域;堆放在安装好的梁上的材料应当绑在钢架上,地面成堆叠放的构件应全面检查防止倾斜翻落必要时将其固定在钢管柱或者其它物体上,防雨油布压重物并将其端部帮扎牢固.5安全监督员会同项目成员应彻底检查整个建筑,保证所有的防风措施都能落实到位.6当焊接位置为重要节点位置且正在焊接中时,若遇雨,为保证焊接的连续性,则除搭设雨棚外,还同时将焊接位置进行烘烤,用氧炔焰烤干加

31、热,不得让雨水飘落在炽热的焊缝,直至焊缝完全冷却到常温,防止出现冷脆纹裂.7雨天时,必须对电焊机、电源装置、焊条等器具材料进行防雨保护,为了保证电焊机的正常作业,需在每个作业区域设立机电房(利用现有钢工具棚),将电焊机等用电设备置入工具房中.8做好防雷击工作,在最高点处设避雷针,通过引下线引至接地极,接地电阻不得大于4欧姆.防雷接地电阻一般应不大于10欧姆,打雷时要停止工作,人员撤离现场.9临时道路、构件堆场等应做到排水通畅.10向施工人员提供防滑、防雨用品(雨衣、防滑鞋等).除特殊情况外,降中、大雨时应停止高空作业,将高空人员撤到安全地带,拉断电闸.11当雨季气候恶劣,不能满足工艺要求及不能

32、保证安全施工时,应停止吊装施工.此时,应注意保证作业面的安全,设置必要的临时紧固措施.(如缆风绳、紧固卡).12风雨天气吊装时,应大力加强防雨防雷及人员操作平台、行走通道等安全设施的检查力度,以确保施工正常进行,但不能进行焊接作业.除非连续焊接需要.13风雨过后,应重新对施工井架、外脚手架、卸料平台等施工设备认真检查、整改、加固,并经专职人员检查合格后方可上人进行施工.由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查合格,并经试运转正常后方能投入使用.14雨天空气潮湿,焊条储存应并烘烤防潮,同一焊条次数不宜超过两次,并又施工人员做好烘烤记录.3.2.2.3夜间施工措施序号保证措施1制定夜间施工作

33、业制度及安全制度,规范夜间作业,保证安全生产.2制定夜间施工应急预案,并根据应急预案建立相应体系,保证安全生产.3做好夜间施工安排,在施工前针对夜间施工的特殊性进行安全,生产交底,保证夜间施工正常有序的进行.4夜间施工应安排身体非常健康的工人进行,严禁不适合夜间施工的工人进行夜间作业.5施工前,有专职机电人员布置和检查现场照明情况,保证照明达到施工要求,对不符合施工要求的照明设施立即进行整改,知道达到施工要求为止.6夜间施工时,应保证通讯系统的畅通,通讯设备完好.7夜间巡查小组成员必须坚守岗位,认真做好夜间施工巡查工作,并对现场夜间施工提出建议和整改方案.8夜间施工应尽量采取减低噪音的措施,并

34、与当地居委会协调,出安民告示,求得群众谅解.有专人负责,定期听取周遍居民的意见,并对合理意见积极进行处理.3.2.3 前期准备阶段的措施本单位有完善的材料供应商服务网络,拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商.在本次投标期间,已通知其对工程所需材料进行了初步准备.技术部会同拟定参与本工程建设的项目管理人员,共同研究图纸,熟悉现场,作好钢结构详图深化设计和施工技术准备.3.2.4 施工过程控制3.2.4.1 钢结构设计工期保证措施序号保证措施1在确认中标后,公司设计院根据工程总进度和资源情况排出“深化设计进度计划图”,明确本工程各结构设计进度节点,确保满足本工程总体制作进度.为确保设计不对本

35、工程进度产生任何影响,真正做到“设计为制作服务、制作为安装准备”的要求.在接到本工程项目建筑施工文件和设计图后,公司立即组织有关技术人员对图纸进行研究深化,对钢结构施工图的深化设计工作进行部署,以确保工期.2在业主委托的本工程设计院提交总体设计资料前,将组建专项设计组,派1-2名加工图设计人员到该设计院提前熟悉设计内容,领会设计意图,以确保深化设计按照总体设计进行.3设计转化工作,在完成每分项设计后,即刻向设计院上报并申请深化设计图纸的审批,对审批后需要修改的部分,及时进行修改,直到审批合格;实行“设计倒计时”制度,使每个人明确自己分项设计进度对于总体设计进度的重要性,目标明确,确保节点.4设

36、计进度计划,按照计划检查完成任务情况及时增减设计人员.设计过程中及时与设计院联络,并组织交流讨论,使构件深化设计能满足易制作、便安装的要求.5根据钢构件所在位置对所有构件按序编号,使其能对号入座.6汇总同类构件,按规格汇总总数,并分配翻样任务,减少重复的工作量.7加工图设计根据制作工艺要求,参照施工安装提供的机械设备能力,结合运输的限制,确定单元结构构件的划分;充分利用最新版深化设计软件,可以极大地提高设计效率.8对设计单位的钢结构设计图纸的技术变更做出及时反应.3.2.4.2 钢结构制作工期保证措施本工程的生产进度必须按总体计划执行,生产必须满足安装要求,所以总体进度计划应得到生产、质量、安

37、装等部门的论证和认可,其他部门应密切配合,各司其责,具体应做到:序号保证措施1项目计划部精心计划,计划做到周密、仔细、可行、及时,保证各部门工作协调一致.2供应部保证生产材料供应及时.3工艺部从中标开始起对本工程提出的特殊要求制订工艺文件和进行工艺评定,确保加工进度和产品质量.4生产部准备好各工种技术及工人,维护好生产设备,确保生产顺利进行.同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序,确保工作量按计划进行,关键时刻适当加班加点.以及时调整生产能力和进度计划.5各工序依次及穿插、交叉作业次序尽可能合理化,以减少不必要的停机和变换生产原材料.6各质检部门保证质检随时完成,及

38、时转序.3.2.4.3 钢结构安装工期保证措施在安装现场还将采取以下措施,确保达到预计的工期,保证在计划时间内按时竣工交付给业主使用.序号保证措施1采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订,计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理.2合理安排施工进度和交叉流水工作,通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现.3成熟的施工工艺和新工艺方法相结合,尽可能缩短工期.4准备好预备零部件,带足备件、施工机械和工具,以保证能现场解决的问题应在现场解决,不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期.5所有构件编号有检验员专门核对,确保安装质量一次成功到位.6严

39、格完成当日施工计划,不完成不收工,现场人员可适当加班加点,必要时开夜工安装,管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策.7准备好照明灯具和线缆,以确保在开夜工加班时有充分的照明,为夜班工作创造条件.3.2.4.4 钢结构设计、制作、安装协调保证措施除了在上面提到的各项工期保证措施以外,根据以往的施工经验,将采用“对号入座”法进行设计、制作、施工.即根据钢构件所在位置在设计、翻样过程中就对所有构件按序编号,使其能对号入座.所有构件在设计、制作、运输及安装过程中均采用同一编号,方便查找,以加快施工安装的进度.3.2.5 确保总进度目标实现的措施3.2.5.1组织保证措施实施项目经理责任制,对工程

40、行使、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能,确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同.项目经理部除项目经理主管项目的总体协调控制以外,建立由项目经理领导,项目负责人、部门负责人、专业工长中间控制、专职质检员检查的三级管理系统,形成高效合理的质量管理网络.制定科学的组织保证体系,并明确各岗位职责.同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查.通过项目质量管理体系协调运作,使工程质量始终处于受控状态.全面、全方位控制工程施工全过程,严格控制每一个分项、分部工程的质量,以确保工程质量目标的实现.3.2.5.2管理保证措施序号保证措施1合理安排钢结构拼装与安装

41、机具设施的布设和钢结构拼装、安装、焊接时间,减少施工扰民,同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施.2除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外,项目部每星期召开2次工程例会,围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况.每日召开各专业碰头会,及时解决生产协调中的问题,不定期召开专题会,及时解决影响进度的有关问题.3施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤保障工作的优质高效.4作好作业队管理:提前进行工人培训、考试、取证工作,加强管理.5加强现场管理,注重过程控制,确保每一工序一次成优;既为下一工序的插入创造条件,又节省其自身的验收

42、时间.3.2.5.3技术保证措施序号保证措施1收到业主提供的图纸后,及时进行内部图纸会审及深化设计,并把发现问题汇总;参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审,进行会审记录的会签、发放、归档.2编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底.3根据工程实际情况,积极推广“四新”技术,运用虚拟仿真技术加强工况验算与演练,运用以往施工同类工程的成熟技术: Q345钢的焊接技术、钢结构吊装技术、厚板CO2气体半自动保护焊接技术、钢结构低温焊接技术等,确保工程质量.4组织管理人员学习创优经验,提高人员质量、技术意识.5每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技

43、术意识提高会.6严格按照设计要求,钢结构工程施工及验收规范(GB5020XX95)及钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-95)逐级进行技术交底,精心组织施工.7由于钢结构安装场地狭窄,工期要求紧,项目制定工期网络和节点控制,并进行动态管理,在此基础上合理、及时插入相关工序,进行流水施工.8利用计算机技术对网络计划实施动态管理,通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现.9根据总工期进度计划的要求,强化节点控制,明确影响工期的材料、设备的考察日期和进场日期,加强对钢构件加工、进场、安装的计划管理.建立以时

44、保日、以日保周、以周保旬、以旬保月,以月保总体的计划管理体系.10项目深化设计组在项目技术负责人的领导下,对钢结构各个专业进行深化设计,使我们的施工作品更好地体现设计师的意图;在保证工期的基础上建成精品工程.11提前做好各种材料复检试验、工艺评定试验,将试验计划和试验结果报送业主、监理等有关单位,并及时获得审批确认,使钢结构制作与安装顺畅.12精心规划和部署,优化施工方案,科学组织施工,使项目各项生产活动井然有序、有条不紊,后续工序能提前穿插.13认真执行质量责任制,明确各级质量责任人、制定完善的各项质量管理制度,坚持“谁施工,谁负责质量”,在施工部位打上操作者的编号,以便明确质量责任.14认

45、真做好技术交底工作.开工前应逐级进行书面技术交底,技术交底中除说明施工方法,技术操作要领外,必须明确质量标准及质量要求.15把好原材料质量关,进场材料必须有合格证(材质证明)或检验报告.不合格材料不得进场使用.对进场的材料应妥善保管,防止变质和损坏.16加强对钢构件加工的质量管理和质量控制.构件验收时,应有专人负责构件质量验收,并认真做好记录,不合格构件禁止进场.17特殊工种,坚持“持证上岗”制度.18加强计量管理,统一计量器具.定期对使用的仪器、仪表进行校正和检验.结构安装和钢构件制作应统一检定的钢尺.19加强工序质量管理,针对钢结构吊装、焊接、压型钢板铺设与栓钉焊接及测量校正等编制相应的施

46、工作业要领书,并以此指导施工,各道工序严格执行“自检、互检、专业检查”三检制,上道工序验收合格后,方可进行下道工序施工.20针对本工程的特点,应制定合理的吊装顺序和焊接顺序,同时加强测量控制,以减少积累和焊接变形,保证安装精度.本工程工期紧、任务重,应正确处理工期与质量的关系,以优良的工程质量来保证较快的施工速度.推行全面质量管理,针对“钢结构安装” “钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立QC小组,广泛开展群众性的质量管理活动.21认真做好施工过程中,各种质量保证资料和技术资料的收集整理工作,并做到与施工同步.3.2.5.4资金保证措施专款专用,为本工程的顺利施工提供足够资金保障,以充分保证

47、劳动力、施工机具的充足配备、材料及时采购进场.随着工程各阶段关键节点的完成及时兑现各施工班组的劳务费用,这样既能充分调动作业人员的积极性,也能更好安排各作业班组.3.2.6 其他保证措施序号保证措施1施工中,将充分发挥计算机放样下料技术、激光(全站仪)测量等先进技术、现场半自动CO2气体保护焊及质量管理和质量保证安装过程计算机监控技术,编制最优化的施工方案.2充分处理、协调好与政府部门、业主、设计、监理、及土建和其他单位的关系,保证良好的外部条件和施工氛围,确保工程顺利施工.3医疗卫生保证措施制定严格的卫生管理制度和卫生防疫应急预案,严格遵守相关法律法规和政府规章,避免出现突发性事件.进场后与

48、市卫生防疫、急救中心等相关部门建立联系,取得卫生防疫部门的支持.现场设医疗室和观察隔离室,设专职医护人员,配置常规药品和急救药品进行疗治,并进行日常卫生防疫消毒,宣传卫生防疫知识,尤其注重宣传在传染病多发季节的防护措施.4特殊时段的保证措施本工程拟定施工时间内将经历高考特殊时段,在这段特殊时间内我单位将采取以下措施:如政府部门未明令禁止施工,施工现场保护持续正常的施工生产,确保工程总控制进度计划的有效实施.施工现场人员坚守岗位,根据实际情况轮流安排管理人员调休,并在此之前做好工作交接,保证工作的连续性.加强现场检查与巡视,落实防预措施,杜绝事故隐患.第四章 钢结构加工制作及运输4.1 加工制作

49、保障措施4.1.1 原材料采购、检验、保管与使用4.1.1.1 原材料采购原材料采购流程:4.1.1.3原材料检验钢材、焊材和涂装材料的验收验收材料验收标准钢管检验订货技术标准应符合现行国家产品标准和设计要求,检查质量合格证明文件、中文标识及检验报告等.钢材进厂复检材料进厂后必须进行数量及质量的核查,尤其是质量的核查其力学性能是否满足规范的要求以及设计提出的特殊要求.并提出书面的检验报告,得到监理甲方认可后,才能下料.焊接材料的验收验收标准焊材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求.钢结构工程中所采用的焊接材料应按设计要求选用,同时产品应符合相应的国家现行标准要求.焊接材料的验收验收标准重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求.由于不同的生产批号质量往往存在一定的差异,对用于重要的钢结构工程的焊接材料的复验做出了明确规定.该复验应为见证取样、送样检验项目. “重要”是指:建筑结构安

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