居住项目技术质量样板标准化策划范本

1、居住项目居住项目( (宗地宗地24-1)24-1)二标段二标段 技术质量样板标准化策划技术质量样板标准化策划 中国建筑第七工程局有限公司中国建筑第七工程局有限公司 泛海国际居住区泛海国际居住区芸海园工程项目部芸海园工程项目部 目目 录录 一、编制依据一、编制依据 .1 1 二、工程概况二、工程概况 .1 1 三、施工准备三、施工准备 .1 1 四、施工工艺方法及质量要求四、施工工艺方法及质量要求 .2 2 五、成品保护五、成品保护 .2323 六、样板区施工照片指引六、样板区施工照片指引 .2525 1 一、编制依据一、编制依据 1.1 相关规范、规程及标准 1.2 施工组织设计 二、工程概况

2、二、工程概况 泛海国际居住区芸海园(宗地 24-1)施工总承包工程第二标段位于武汉市王 家墩中央商务区.本标段主要由 5 栋 32 层高层住宅(9 号、10 号、11 号、13 号、 14 号)、4 栋 33 层高层住宅(12 号、15 号、16 号、17 号)、6 栋 6+1 多层住宅 (18 号,19 号,20 号,21 号,22 号,23 号)、4 栋公用变配电房及 1 层地下室组成. 本工程结构安全等级为二级,地基基础设计等级为甲级,建筑场地类别为类,抗 震设防类别为乙类,抗震设防烈度为 6 度,高层塔楼和地下室的抗震等级为二级. 本标段总建筑面积为 206093.26. 建设单位:武

3、汉中央商务区建设投资股份有限公司 设计单位:悉地国际设计顾问(深圳)有限公司 监理单位:武汉土木工程建设监理有限公司 施工单位:中国建筑第七工程局有限公司 三、施工三、施工准备准备 3.1 技术准备: 3.1.1 按图弹出轴线,确定各展示区的范围和位置,确定柱、墙的位置线及控 制线. 3.1.2 参加施工的有关人员,必须认真熟悉施工图纸,熟悉各部位截面尺寸、 标高,严格按照方案、交底进行施工. 3.1.3 根据施工图纸尺寸提前进行排版设计,预排二次结构排砖图、构造柱 留设图、过梁、窗台压顶布置图等. 四、施工工艺四、施工工艺方法及质量要求方法及质量要求 4.14.1 土方开挖及回填土方开挖及回

4、填 2 4.1.1 挖土准备工作 (1)学习和审查图纸; (2)查勘施工现场,摸清工程场地情况,收集施工需要的各项资料为土方开挖 施工规划和准备提供可靠的资料和数据; (3)编制施工方案,研究制定场地平整、基坑开挖及基坑支护施工方案,绘制 施工总平面布置图和基坑土方开挖图;提出机具、劳动力计划; (4)根据工程特点,修建进出道路生产和生活设施,敷设现场供水供电线路. 4.1.2土方开挖 (1)基坑开挖时,先进行测量定位,抄平放线,定出开挖外边线,根据土质和水 文情况,按照支护设计图纸及施工方案要求进行开挖,以保证施工操作安全. (2)基坑开挖尽量防止对地基土的扰动;机械开挖,应在基底标高以上预

5、留 300500米米,由人工挖掘修整. (3)雨季施工时,基坑应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并在基槽两侧挖排 水沟,以防地面雨水流入基坑内,同时应经常检查边坡和支护情况,以防坑壁受水 浸泡造成塌方. (4)基坑开挖时,应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、标高、边坡坡度 等经常复测检查. (5)基坑应进行验槽,作好记录,发现地基土质与勘探、设计不符,应与有关人 员研究及时处理. 4.1.3土方回填 (1)含水量符合压实要求的粘性土,可作为各层填料. (2)土料含水量以手握成团,落地开花为宜. (3)土方回填应先清楚基底上垃圾、草皮、树根,排除坑穴中的积水、淤泥和 杂物,并应采取措施防止地表

6、滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土塌陷. (4)墙基及管道回填在两侧用细土同时均匀回填、夯实,防止墙基及管道中心 线位移. (5)回填用打夯机夯实,两机平行间距不小与3米,同一路线上,前后间距不小 3 于10米. (6)自下而上分层铺田,每层虚土厚度不大于300米米;推土机回填,采用分堆 集中,一次运送方法,分段距离为1015米,以减少运土漏矢量;推土机来回行使进 行碾压,履带应重复宽度的一半,填土程序应采用纵向铺田顺序,从挖土区至回填 土区以4060 米距离为宜. 4.24.2 地下室自粘卷材防水工程施工地下室自粘卷材防水工程施工 4.2.1 施工准备 (1)掌握工程主体及细部构造的防水技术

7、要求. (2)地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工;主要施工人员应 持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的职业资格证书. (3)基层必须牢固,无松动、起沙等缺陷.基层表面应平整、洁净、均匀一致; 基层与变形缝、管道等相连接的阴角,应做成均匀一致、平整、光滑的折角或圆 弧. 4.2.2 防水施工 (1)筏板垫层的防水层采用满粘;外墙为外防外贴法施工,也采用满粘,卷材与 卷材、卷材与基层之间的粘贴应牢固;铺贴完成的卷材应平整、顺直,搭接尺寸应 准确,不得产生扭曲与褶皱;立面防水施工应采取防止卷材下滑措施;铺贴两层时, 上、下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/31/2幅宽,且两层卷材不得

8、相互垂 直铺贴;长边与短边搭接长度为100米米. (2)防水卷材铺贴方法有滚铺法、展铺法和台铺法;根据现场实际情况,选择 适当的铺贴方式. (3) 保护层的施工,在卷材防水层质量验收合格后.平面、坡面使用细石混凝 土保护层,立面使用聚塑板保护层.隔离层采用纸胎油毡. 4.3 钢筋工程 4.3.1钢筋放样 (1)施工前由钢筋放样按设计图纸及施工规范放样,土建专业技术人员核对签 字后下发给钢筋加工队统一下料.放样前应切实掌握结构总说明要求,并图纸相结 4 合.所有放样料单均须符合设计及施工规范要求,以混凝土结构工程施工及验收 规范(GB50204-2015版)、 建筑物抗震构造详图及混凝土结构施工

9、图平面整 体表示方法制图规则和构造详图(11G101)为准. (2)钢筋放样必须结合现场实际情况,搭接、锚固按结构设计总说明要求进行 放样下料. (3)施工队拿到料单核对无误后,按放样料单下料.下料时必须统筹考虑,长短 结合,注意提高钢筋的利用率. (4)加工时按料单统一配料成型,钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部 位挂料牌布堆放,每堆钢筋料牌布不少于两块,单件、少件的要单独存放,以免造 成混淆. 4.3.2 钢筋除锈 钢筋表面要保证洁净.油渍、漆污或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用 前清除干净.钢筋在冷拉或调直过程中除锈较为经济省力,此外,还可采用手工除 锈(用钢丝刷、砂盘),锈渍严重

10、的用喷砂和酸洗除锈.在除锈过程中如发现钢筋表 面的氧化铁皮鳞严重并已损伤截面,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤 蚀截面时,要降级使用或剔除不用. 4.3.3钢筋的调直 用调直机调直钢筋时,根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊,并正确掌握调 直模和压辊的压紧程度.钢筋要保证平直,无局部曲折;冷拨低碳素钢筋在调直机 上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不能低于设计要求. 4.3.4钢筋的切断 (1)钢筋断料的原则 钢筋切断要遵循先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗的原则.断料时不用 短尺量长料,防止在丈量中产生累计误差.在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩 头或严重的弯头等时必须切除.项目

11、专业负责人、质检员必须定期检查后台钢筋 断料是否完全按照料单和技术交底执行,并作出相应的检查记录,以书面形式将检 查中的质量问题反馈到施工队,及时督促施工队进行整改. 5 (2)钢筋搭接及锚固长度要求 依据结构设计总说明,钢筋搭接及锚固长度具体要求进行施工. (3)质量要求 钢筋的断口一般情况下,不得有马蹄或弯起现象,对于有特殊要求的钢筋(例 如:顶模撑钢筋)不得有毛刺等现象;钢筋的长度要求准确,允许偏差3米米(顶模 撑除外). 4.3.5 钢筋的弯曲成型 (1)一般规定 一级钢筋末端做180度弯钩时,其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍,但不 小于主筋直径,平直部分长度为10d;二级钢筋需

12、做90度或135度弯折时,二级钢筋 的弯曲直径控制在钢筋直径4倍,135度弯折时平直部分为10d;弯起钢筋中间部位 弯折处的弯曲直径为5d. (2)弯曲成型工艺 划线:根据钢筋料单的要求,将钢筋的尺寸标识在定位板上,钢筋弯曲时,根据 定位板上的尺寸,用粉笔将各弯曲位置划出,根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,扣 除法是从相临的两段长度中各扣除一半.钢筋端部带半圆钩时,该段长度划线时增 加0.5d,划线应从中间向两边进行,两边不对称时,可从一端开始.但若划到另一端 有出入时,应重新调整. (3)弯曲成型:钢筋在弯曲机上成型时,轴心直径应是钢筋直径2.5倍.一般情 况下:弯90度,弯曲轴线与心轴内边

13、缘齐;弯180度,弯曲点距轴心内边缘为1.5d. (4)弯曲成型质量要求 钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平现象;钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢 筋直径的2.5倍;钢筋弯曲点不得有裂缝;钢筋不能反复弯曲;钢筋弯曲成型后的允 许偏差为:全长3米米,弯起钢筋起弯点位移5米米,弯起钢筋的弯起高度5米米,箍 筋边长2米米. 6 4.3.6 钢筋绑扎: 4.3.6.1框架柱钢筋绑扎 (1)连接竖向受力筋:柱子主筋立起之后,柱子纵向钢筋直径22的采用滚压 直螺纹连接,20、18、16、14采用电渣压力焊焊接其余采用搭接连接.柱 子主筋立起之后,钢筋连接位置距地满足混凝土结构施工图平面整体表示方法制 图规则和

14、构造详图(11G101)中要求,接头位置一致,按50%错开,竖筋绑扎时,钢筋 必须垂直,不歪斜,不倾倒,不变位,调整时用线锤进行校正. Hn (、 LlE 0 LlE 0.3LlE 0 Hn/6 hc 500 0.3LlE LlE 0 Hn/3 、 hc Hn/6 500LlE 、 、1、 、50、 2、hc、 、Hn、 、 柱纵向主筋搭接示意图 7 (2)柱箍筋绑扎:按图纸要求间距,计算好每根柱子箍筋数量,箍筋与主筋要垂 直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎.箍 筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置,并绑扎牢固.柱箍筋端头弯成135 度, 平直部分的长度为

15、12d(d 为钢筋直径)75米米较大值.如箍筋采用90 度搭接,搭接 处应焊接, 焊接长度单面焊缝不小于5d. (3)柱主筋间距及保护层控制: 柱混凝土浇注前,为防止浇注过程中对柱钢筋间距及其保护层的影响,加设定 位框,定位框的形式如下: 、 、2mm、 2、150mm、 、400mm、600mm、 、 、 30mm 8 检查验收:由施工队自检合格后,报项目部验收,合格后再报监理验收. 应注意问题 : 柱筋保护层厚度为 25米米,垫块应卡在竖筋外皮上,间距一般800米米,为保 证钢筋保护层厚度准确,所有的垫块,应采用十字扣绑扎在箍筋上.柱子混凝土浇 筑后,在底板上放出柱子位置控制线,复核钢筋位

16、置. 梁柱交接处,保证柱子的截 面尺寸. 4.3.7 钢筋保护层要求: 允许偏差范围 项次项次项目项目 允许偏差值允许偏差值( (米米 米米) ) 检查方法检查方法 宽、高5 1绑扎骨架 长10 尺量 间距10 排距52受力主筋 弯起点位置15 尺量 间距10 3箍筋、横向筋 网格尺寸10 尺量 连续5个间距 基础5 柱、梁34保护层厚度 板、墙、壳3 尺量 入支座、节点搭接+10、-5 5 梁、板受力钢筋 搭接锚固长度 入支座、节点锚固5 尺量 4.44.4 模板工程模板工程 4.4.1异形柱模板 9 (1)面板采用18米米厚双面覆膜木胶合板,背楞为50X100米米方木,并用米12 对拉螺栓

17、固定.柱模在角部加工成企口形式,竖肋用50*100米米方木,中心间距不 大于300米米,柱模的配置高度为柱净高+50米米.外边柱模配置高度,下口增加15 厘米. (2)支撑加固措施:采用两根48*3.5米米钢管做为柱箍,4米以下竖向柱箍间 距为0.2米, 4米以上竖向柱箍间距为0.3米,采用12对拉螺栓加固. 4.54.5 砌筑工程砌筑工程 4.5.1工艺流程: 清理基层施工放线绘砌块排列图、立皮数杆墙体、构造柱植筋选砌 块(按砌体类型浇水湿润)砌筑(圈梁或窗台卧梁施工)(安装门窗边预制砼 块)安装门窗过梁浇灌构造柱、门窗洞口包框技术间歇不少于7天砌筑顶 部配套砌块(或灌细石混凝土)验收 4.

18、5.2 工艺要求 4.5.2.1 墙体砌筑前,应检查基础、防潮层或楼板等基层,砌筑位置表面应平 整(否则应提前一天找平)、清洁,不得有污染、杂物,并按设计图放出墙体轴线、 边线、洞口线. 4.5.2.2 墙体施工前应据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块规格与砌块上下 皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求按照已绘编砌块排列图执行,以确保砌体组砌合 理有章可循.砌块排列:要求整齐且有规律性,避免通缝,应以大规格砌块为主砌块,使 其占砌块总数的70%以上.辅助砌块最小长度不应小于100米米.砌块排列应上下错 缝,搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3.门窗过梁搭砌部位应为整砖. 4.5.2.3 墙体砌筑完毕,顶部

19、200米米高,间隔14天进行顶砖斜砌施工;顶砖斜 砌施工完毕,间隔14天进行墙面抹灰. 4.5.2.4 在常温,加气块砌筑前,应提前浇水湿润,含水率宜控制在1015. 4.5.2.5 砌体应上下错缝、内外搭砌,严禁使用断裂掉角加气块. 4.5.2.6 砌体摞底砖为普通灰砂砖(200高),压顶砖为普通灰砂砖,4560斜 砌,斜砌挤紧并用砂浆填实,不同规格砖禁止混砌. 10 4.5.2.7 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,临时间断处应砌成斜槎,斜 槎的水平投影长度不应小于高度的23,砌块对孔错缝搭砌的搭接长度应不小于 90米米.灰缝中设置的拉结钢筋应被灰缝砂浆包裹严密. 4.5.2.8 灰缝砂

20、浆应饱满,饱满度不得低于80. 4.5.2.9 砌筑砂浆应随拌随用,并按配合比进行计量搅拌均匀,水泥砂浆拌成 以后应在3小时内用完毕,超出规定时间者,不得使用. 4.5.2.10 砌块采用组砌方法砌筑,上下缝错开不少于1/3砖长,大面积墙要求 错开1/2,水平、竖向灰缝为815米米,水平缝应砂浆饱满,立缝用砂浆填实.多孔 砖应轴线,标高准确,墙面整洁,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10米米,且不应 大于12米米或小于8米米. 4.5.2.11 灰缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实,不得有瞎缝、 假缝、透明缝.墙体无裂缝、无渗漏. 4.5.2.12 内外墙砼梁、柱及砼墙体与砌体结合处基层

21、须用钢丝网铺缝,膨胀 管固定牢,钢丝网每侧宽100米米. 4.5.2.13 窗框两侧无构造柱时在上下两端及中间位置安放预制混凝土块(规 格大小根据墙体而定),以便安装窗框固定用,砌体每天砌筑不应超过2米. 4.5.2.14 马牙槽留设标准:砖墙与构造柱的连接处应砌成马牙槎,每一个马 牙槎的高度不宜超过300米米,并应沿墙高每隔500米米或两层砌体设置26拉结 钢筋,拉结钢筋每边伸入墙内通长设置. 4.5.2.15 墙体砌筑砂浆使用强度等级为米5.0水泥砂浆. 11 4.5.3 构造节点 4.5.3.1拉结筋 砌块墙与结构墙或柱交接处,应在结构墙或柱的水平灰缝内植入拉结钢筋,拉 结钢筋沿墙或柱高

22、每600米米左右(与砌块模数相同)设一道,每道为2根直径6米米 的钢筋(带弯钩). 在砌筑砌块时,将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中,有拉结钢 筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4米米.拉结筋采取钻孔植筋设置,砌筑前 需检查拉结钢筋数量及位置,对于不准确或缺漏的拉结钢筋,按照实际排砖位置钻 孔(深度100米米以上),孔洞应采用专用的钢丝刷,配合压缩空气清理干净,再采用 植筋胶进行植筋,后植的拉结钢筋其抗拉强度应2.0KN; 内墙转角处和内外墙纵横交接处,应沿墙高每隔600米米设置拉结钢筋,砌体 转角处和丁字交接处,宜采用配套砌块砌筑.当采用普通砌块砌筑时,砌体转角处 12 应隔皮纵、

23、横砌块相互搭砌,且应使横墙砌块隔皮端面露头.砌体的转角和纵横墙 交界处应同时砌筑.需留置临时间断处,施工缝应留成斜槎,斜槎水平投影不应小 于砌体高度. 如留槎有困难,须沿高度每600米米内设26拉结钢筋,钢筋伸入墙内每边不 应小于1000米米. 当填充墙为100米米厚时,拉结筋采用16. 6200 (b) (a) 600 600600600 600 62003 6(、) 2 6(、) 3 6(、) 2 6(、) 转角墙拉结筋转角墙拉结筋 内外墙拉结筋内外墙拉结筋 上下皮砌块竖向灰缝应错开,错开长度宜为300米米,并不应小于 150米米.如 不能满足要求,应在水平灰缝处设置 26 的拉结钢筋,拉

24、结钢筋长度应不小于 700米米.但竖向通缝仍不得超过两皮砌块. 4.5.3.2 墙体砌筑: 13 4.5.3.3 门洞口砌筑 4.5.3.4 圈梁 4.5.3.4.1 如下位置应设置圈梁: (1)自由端墙体的顶面. (2)高度超过4米的墙体. 4.5.3.4.2构造做法: 14 截面宽度应与墙厚相同;圈梁的截面高度不应小于200米米,配筋带的截面高 度不应小于100米米;圈梁的纵向配筋不宜少于410,箍筋不宜少于6250. 4.5.3.5窗台压顶 4.5.3.5.1 如下位置应设置窗台压顶: 外窗洞下口. 4.5.3.5.2构造做法: 浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120米米、长度每边伸入墙内不

25、少于300米米 (不足300米米时通长设置)的混凝土压顶,已设钢筋混凝土凸窗套或窗台板者除外. 4.5.3.6过梁 4.5.3.6.1如下部位应设置过梁: (1)跨度大于0.6米的门窗洞口的顶面. (2)洞口的上部砌体高度小于洞口跨度1/2时. 4.5.3.6.2构造做法: (1)外门窗口宽度小于2.1米时,均采用包框. (2)外门窗洞口宽度大于2.1米 时(包括临时施工洞口),应设置钢筋混凝土构 造柱、过梁,过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据设计总说明配筋. (3)当采用预制钢筋混凝土过梁时,支座处砌体顶部应找平,安装时应坐砌砂 浆.洞口过梁搭接长度不小于250米米. 门梁或窗梁 正确的做

26、法 错误的做法 4.5.3.7 构造柱 4.5.3.7.1 如下部位应设置构造柱: (1)宽度大于2.1米的洞口的两侧. (2)长度超过2.5米的独立墙体的端部. 15 (3)当墙体长度超过5米时,应在墙体中间设置构造柱. (4)外墙的阳角应设置构造柱. (5)支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体,应设置钢筋混凝土抗裂柱. 4.5.3.7.2构造做法: (1)构造柱的截面尺寸不应小于墙厚200米米,混凝土强度等级C20. (2)构造柱的纵向钢筋不应少于412;箍筋宜采用6200.顶部与底部钻孔 后按规范植筋. (3)构造柱与墙体连接处的砌体宜错位砌筑,错位宽度宜为50米米. (4)必须先砌墙,后浇构造

27、柱. (5) 构造柱模板采用15米米厚木胶板,竖向龙骨采用50100米米木方,间距 200米米;横向龙骨采用48钢管,间距600米米. (6)构造柱必须先砌砖,后浇筑砼,构造柱应有外露面,构造柱模板采用多层板,加 固使用钢管及12 螺栓加固,墙体砌筑时,在砖缝中预留20 硬塑管,支模时将 16 螺栓穿入塑料管内加固模板,支模前清理模板,并涂刷隔离剂,在模板与墙体接缝 处粘贴海绵条. 4.5.3.8门窗洞口 墙体厚度200米米墙体厚度200米米 部位 门窗洞宽度1.5米 门窗洞宽度1.5 米 门窗洞宽度2.0米 门窗洞宽度 2.0米 内墙 两侧间隔砌筑C20混凝土 预制块 设置构造柱 两侧间隔砌

28、筑C20混 凝土预制块 设置构造柱 外墙 两侧间隔砌筑C20混 凝土预制块 设置构造柱 4.5.3.8.1混凝土块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小 于100米米,长度不小于200米米,最上部(或最下部)的混凝土块中心距洞口上 下边的距离为150200米米,其余部位的中心距不大于400米米,且均匀分布. 4.5.3.8.2严禁采用预埋木砖固定门窗.对于内墙门窗浇注完构造柱,墙体 剩余宽度不足400米米的,墙体可采用灰砂砖或水泥砖进行墙体砌筑(不设构造柱). 4.5.3.8.3当门洞墙垛的宽度小于200米米时,做构造柱:小于100米宽门窗垛 浇注构造柱. 过梁 门口转角砌块 1

29、7 4.5.3.9砌体墙顶砌 非承重砌体顶部应预留空隙,再将其补砌顶紧.补砌顶紧采用以下方式: 砌体顶部预留 200米米左右空隙,用配套混凝土砌块斜顶砌筑,在4560 斜顶砌筑时逐块敲紧,与框架梁底挤实,填满砂浆;顶砖位置应按模数预留;不合模 数时,应用配砖补砌;在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处,应预先砌筑 至少两皮砖高的挡砖.如图: 30 30 l l/2l/2 斜砌端部预制三角砼块斜砌端部预制三角砼块 斜砌中部预制三角砼块斜砌中部预制三角砼块 斜砌管线部位的节点斜砌管线部位的节点 18 4.5.3.10给水管预留预埋 嵌在卫生间、厨房墙内的管道,深和宽按照下图要求;线槽须用砂浆或混

30、凝土 填充. 表面抹灰层内设钢丝网,规格按照图纸设计要求. 4.5.3.11电气管预留预埋 电线管道的嵌墙深度和宽度按下图要求,但是表面不包括装饰层厚度;管道安 装完用砂浆或混凝土填充. 表面抹灰层内设钢丝网,按照图纸设计要求. 19 4.5.4砌块墙体的允许高厚比 加气混凝土砌块、混凝土砌块非承重墙高度限值 墙体高度限值( 米 ) 米5 砂浆 米7.5 砂浆 墙厚 ( 米米 ) 有门窗 洞 无洞口或洞口高 1/5 墙高 有门窗洞 无洞口或洞口高 1/5 墙高 190 4.4 5.0 4.8 5.0 140 5.0 4.7 3.8 5.0 120 3.1 4.1 3.4 4.5 90 2.4

31、3.2 2.6 5.0 上端为自由端的墙体的高度限值应将表中数值乘以0.65的系数.当砌块墙体 的高度超过表中的限值时,应在墙中加设钢筋混凝土圈梁或增加墙体厚度. 4.64.6 屋面防水卷材屋面防水卷材 461 基层要求 (1)防水基层必须平整牢固,不得有突出的尖角,凹坑和表面起砂现象,表面应 清洁干燥,转角处应根据要求做半径为50米米 的圆弧角. (2)基层含水率要无明水珠即可. (3)防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油 污和砂浆突起物清除干净. 462、施工准备 (1)清理防水基层的施工工具:铁锹、扫帚、吹尘器(或吸尘器)、手锤、钢凿、 抹布等. (2)卷材铺贴的施工工具

32、:剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、胶压辊等. (3)施工时气温应在5以上,不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工.施工现 20 场应有良好的通风条件. 463 工艺流程 基层表面清理、修补涂刷配套的基层处理剂节点部位粘贴定位、弹基 准线铺贴自粘性橡胶防水卷材辊压、排气收头处理及搭接组织验收保 护层施工. 464 操作要点 (1)卷材总体铺贴顺序为: 先高跨,后低跨;同等高度,先远后近;同一立面,从高向低处开始铺贴. (2)打底涂: 基面清理干净验收合格后,将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面,涂刷时按 一个方向进行,厚薄均匀,不漏底、不堆积,晾放至指触不粘. (3)弹线、试铺: 在底涂上按实际搭接面积弹出

33、粘贴控制线,严格按粘贴控制线试铺及实际粘 铺卷材,以确保卷材搭接宽度在 67厘米(卷材上有标志).根据现场特点,确定弹 线密度,以便确保卷材粘贴顺直,不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象.卷材应 先试铺就位,按需要形状正确剪裁后,方可开始实际粘铺. (4)节点处理: 女儿墙部位收口处理:做水泥砂浆时需将墙与屋面交接处阴角抹成半径约50米 米 的小圆角,基面达到要求后,先涂刷一道聚氨酯防水层,在涂刷均匀后立即贴一 层胎体增强层(玻纤布),然后涂刷第二道聚氨酯防水层,与基面粘结牢固,也便于 自粘卷材的施工. 阴阳角及管口部位的处理:阴阳角处须用砂浆做成50米米 的圆角,增设防水附 加层一道,附加层中

34、设有玻纤布一道.管口与基面交接处,抹好找平层后,预留凹槽,嵌 填密封材料,再给管道四周除锈、打光,管口部位的四周500米米 范围内设防水附 加层,增设玻纤布一道,确保全面达到防水效果. 465 大面积铺贴卷材: 大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种,在实际施工中,施工人员可根据 21 现场环境、温度、日照等条件,自行确定粘贴方式,但基本的排气、压实、防皱要 求仍然相同. 基本要求:在粘铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,以免出现偏差难以纠 正.卷材铺贴时,卷材不得用力拉伸.粘贴后,随即用压辊从卷材中部向两侧滚压, 排出空气,使卷材牢固粘贴在基层上,卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉, 以

35、免污染粘结层或误粘. 拉铺法:将卷材对准基准线全幅铺开,从一头将卷材(连同隔离纸)揭起,沿 卷材幅长中线对折,用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开,注意不要划伤卷材,将隔离纸 从卷材背面小心撕开一小段约500米米长,两人合力揭掉隔离纸,对准基准线粘铺 定位.先将半幅长的卷材铺开就位,拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉,慢慢将剩 余半幅长的隔离纸全部拉出,拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性,发现撕裂、断裂 应立即停止拉铺,将撕裂的隔离纸残余清理干净后,再继续拉铺. 滚铺法:即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行.施工时不需要打开整卷卷材, 用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒,然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置 的起始端,

36、并将卷材向前展出约500米米,由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸,并将 其卷到已用过的包装纸芯筒上.将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆 铺,再加以压实.起始端铺贴完成后,一人缓缓掀剥隔防纸卷入上述纸芯筒上,并向 前移动,抬着卷材的两人同时沿基准线向前滚铺卷材.注意抬卷材两人的移动速度 要相同、协调.滚铺时不能太松弛;铺完一幅卷材后,用长柄滚刷,由起端开始,彻 底排除卷材下面的空气,然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实,粘贴牢 固. 立面和大坡面的铺贴: 由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低,在立面或大坡面上,卷材容易产生 下滑现象,因此在立面或大坡面上粘贴施工时,宜用手持式汽油喷灯将

37、卷材底面的 胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压. 大面积卷材排气、压实后,再用手持小压辊对搭接部位进行碾压,从搭接内 边缘向外进行滚压,排出空气,粘贴牢固. 22 接缝粘贴与密封: 搭接缝粘贴:自粘型卷材搭接处在出厂时留有搭接边,粘接时只需要把隔离纸 掀剥即可,搭接宽度一般为67厘米. 卷材搭接密封:卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异型部位,应采用自 粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏密封.搭接边密封宽度不小于10厘米. (6)收头固定、封闭:卷材四周末端收头伸入凹槽(深20米米高40米米60 米米的梯形槽)内,金属压条钉牢固,用专用封边膏密封. 相邻两排卷材的短边接头应相互错300米米 以

38、上,以免多层接头重叠而使 得卷材粘贴不平.防水面积很大,必须分阶段施工时,中间过程中临时收头很多,应 采用专用密封膏做好临时封闭. 卷材粘贴后,应采取措施临时遮盖,减少卷材直接暴露而受损伤的机会.将 揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上,此保护纸也可作为防水层与保护层之间的 隔离层而继续保留. 粘贴后,受阳光曝晒,可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡,这是正常现象,不会 影响其防水性能,并且一经隐蔽即会消失. 防水层应尽快隐蔽,不宜长时间曝晒.通常应在防水层完工后24小时内隐蔽,若 有闭水试验,则隐蔽时间应从闭水试验结束时起算. 23 五、成品保护五、成品保护 5.1 模板合模时必须加设塑料卡或混凝土垫块

39、,保证钢筋的保护层厚度. 5.2 浇筑混凝土时,钢筋工必须有专人进行看护钢筋,钢筋移位后,及时进行 调整. 5.3 浇注混凝土结束后,及时对钢筋进行清理. 5.4 墙体钢筋绑扎前用塔吊将钢筋吊至作业层,钢筋下必须垫方木.防止钢筋 24 破坏已成型的顶板面. 5.5 框架柱钢筋绑扎连接完毕后使用定位钢筋卡或用一道箍筋将柱纵筋绑扎 固定. 5.6 浇筑混凝土前必须在主筋甩头上裹缠塑料薄膜. 5.7 模板安拆时轻拿轻放,不准碰撞,防止模板变形. 5.8 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角. 5.9 模板在使用过程中加强管理,木胶板水平堆放,在木胶板两端垫6080木 方防止地面积

40、水侵泡模板. 5.10 模板拆除后及时进行模板表面的清理,并及时对模板破损的地方进行修 理,并及时涂刷脱模剂进行保养,拆除的模板及时分类进行码放,不得现场随地乱 扔乱堆. 5.11 模板表面不得涂刷废机油作为脱模剂,防止污染钢筋及混凝土表面,脱 模剂涂刷应均匀并不得出现漏涂、流淌现象,模板使用前应检查表面是否被污染, 否则应进行二次清理. 5.12 墙柱支模时应轻吊轻放,不得碰撞钢筋,防止钢筋受到扰动. 5.13 二次结构保护措施: 5.13.1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏. 5.13.2 预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折. 5.13.3 手推车应平稳行驶,防止碰撞墙

41、体. 25 六、样板区施工照片指引六、样板区施工照片指引 框架柱钢筋、模板展示示意框架柱钢筋、模板展示示意 模板加固示意模板加固示意 26 梁板支撑体系及模板拼装示意梁板支撑体系及模板拼装示意 支撑体系搭设示意支撑体系搭设示意 27 钢筋加工展板示意钢筋加工展板示意 混凝土浇筑展示示意图混凝土浇筑展示示意图 28 二次结构窗台压顶示意二次结构窗台压顶示意 墙体压顶砖示意墙体压顶砖示意 29 墙体砌筑勾缝示意墙体砌筑勾缝示意 水电割槽预埋示意水电割槽预埋示意 30 水电管井样板水电管井样板 31 屋面各构造层次样板参考屋面各构造层次样板参考 风帽样板参考风帽样板参考 32 风机安装样板参考风机安

42、装样板参考 屋面排汽管样板屋面排汽管样板 33 通气管道参考做法通气管道参考做法 34 35 卫生间样板卫生间样板 附件：附件： 工程施工现场应急预案及安全保证措施工程施工现场应急预案及安全保证措施 一、编制原则一、编制原则 1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大 限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各 职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理 36 机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科 学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应

43、急救 援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合 治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、 预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应 急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作 性。 二、编制目的二、编制目的 1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、 设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、 火灾、环境破坏等。 2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完 善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。 3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人

44、员伤害为第一目的, 同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。 4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。 5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备 和措施被采用。 37 三、三、应急组织应急组织机构机构及职责及职责 1、应急组织机构 为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案 管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总 监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、 各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。 (见应急预案组织机构图) 项目经理 常务副 经理 项目副 经理 安全环保

45、 部 总工 程师 安全 总监 施工技术 部 财务管理 部 计划合同 部 物资设备 部 综合办公 室 应急预案组织机构 图 2、应急领导小组职责 负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性 情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最 38 快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有 关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的 方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事 故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参 与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。 四、应急预案的基本要求四、

46、应急预案的基本要求 1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目 经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情 需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。 1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动 控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。 1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必 须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行 施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医 院进行抢救。同时应采取有效

47、措防止事故蔓延扩大。 1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、 状态不得破坏,并划出保护区禁止闲人进入。 1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某 些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书 39 面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。 2.1 应立即了解起火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工 现场所有消防器材进行灭火自救工作。 2.2 迅速准确地拨打119报警。在拨打119时,做到镇静拨号,说清 火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。 2.

48、3报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。 2.4 在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。 根据火场情况,机动灵活地选择灭火工具。 2.5 在扑救现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应 及时组织撤退扑救人员,避免不必要的伤亡。 3、 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级 上报。 4、发生事故层级上报时限。 4.1 轻伤事故,应在24小时内报告企业负责人、安全管理部门和基 层工会组织。 4.2 重伤事故,一般情况下,事故单位应在24小时内报上级主管单 位,由上级主管单位分XX市有关部门。对涉外有影响的,事故单位应在 事故发生后4小时内如实报上级主管单位

49、。 4.3 重伤3人或死亡1至2人的事故,事故单位应在事故发生后4小时 40 内如实报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。 4.4 死亡3人以上重大、特别重大死亡事故应在事故发生后2小时 XX市人民政府,同时报上级主管单XX市劳动行政部门、工会组织、公 安部门。 4.5 发生急性中毒、中署事故,除报上级主管单XX公司安质部、办 公室)外,应同时XX市卫生行政部门。 4.6 发生爆炸物品爆炸事故和火灾事故,除报报上级主管单XX公司 质安部、办公室)外,应同时XX市公安部门。 5、防止违章和事故的安全规定 5.1 未经三级安全教育的新工人,复工换岗的人员未经岗位安全教 育,不得进入施工现

50、场的工作岗位进行操作。 5.2 不正确佩戴安全帽及佩戴超过使用年限(2年半)的安全帽,不 准进入施工现场。 5.3 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 5.4 严禁酒后及带小孩进入施工现场。 5.5 不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。 5.6 不得攀登脚手架。 5.7 特种作业人员、机械操作工未经专门安全培训,无有效专业上 岗操作证,不得上岗操作。 5.8 脚手架及所有机械设施设备和现浇混凝土模板支撑,搭设安装 41 后,未经验收合格,不得使用。 5.9 电源开关箱不准一闸、一漏电、一箱多用。 5.10 未经指派批准,未经作业安全交底或安全交底不清和无安全 防护设施,不得盲目操作。 5.11

51、 不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有 责作制止他人违章作业。 5.12 对各种安全检查防护装置、防护设施及警告、安全标志等不 得随意拆除和有意挪动。 五、高处坠落事故的预防及其应急救援预案五、高处坠落事故的预防及其应急救援预案 桥梁施工过程中,高处作业的机会比较多,经常在四边临空的高处 进行作业,施工条件差,危险因素多。多年来,高坠伤亡事故占全部事 故的比例较高,这种事情对社会影响较大,要作为安全预防等大事来工 作。要避免发生高处坠落事故,必须加强监控管理。对现场施工人员 进行预防高处坠落的技术知识教育,使他们熟悉操作时必须使用的工 具和防护用具。同进,在技术上采取有效的防

52、护措施。 1、防止高处坠落事故的基本要求 以预防坠落事故为目标,对于恐怕要发生坠落事故等事故的特定 危险施工,在施工前制定防范措施,并应在日常安全检查中加以确认。 1.1 凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事 高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。 42 1.2 严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 1.3 作业人员严禁互相打闹,以免失足发生坠落危险。 1.4 不得攀爬脚手架。 1.5 进行悬空作业时,应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。 1.6 作业层上部周边、基坑周边等,必须设置1.2m高且能承受任 何方向的1000N外力的临时护栏,护栏围密目式安全网。 1.7 各种架子搭好

53、后,项目安全负责人必须与架子工和使用的班 组共同检查验收,验收合格后,方准上架操作。 2、发生高处坠落事故应急预案 2.1 发生高处坠落事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受 伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、 心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤 员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送 医院进行抢救治疗。 2.2 出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部 转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折 者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的 脑损伤症状出现,

54、创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或 布条包扎后,及时送往就近有条件的医院治疗。 2.3 发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口, 43 用绷带或布条包扎后,搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以 免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运 过程中,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 2.4 发现伤者手足骨折者,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹 板把受伤的位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。 固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹子 等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。 2.5

55、 遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头底 脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施: 2.5.1 一般伤口的止血法:先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)冲洗伤口,涂 上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。 2.5.2 加压包扎止血法:用纱布、棉花等作成软件垫,放在伤口上 再加包扎,来增强压力而达到止血。 2.5.3 止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛 巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂1/2处(靠近心脏位置),下肢出 血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间 垫上纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次,每次放松0.51分钟。

56、 2.6 动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢 救,运送途中应尽量减少颠簸。同是真实性密切注意伤者的呼吸、脉 44 搏、血压及伤口的情况。 六、物体打击事故的预防及其应急救援预案六、物体打击事故的预防及其应急救援预案 物体打击伤害是建筑行业常见事故的四大伤害的其中一种,特 别在施工周期短,劳动力、施工机具、物料投入较多,交叉作业时常有 出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料转接、工具的存 放过程中,都必须确保安全,防止物体坠落伤人的事故发生。 1、 防止物体打击事故的基本要求 1.1 人员进入施工现场必须按规定佩戴安全帽。应在规定的安全 通道内出入和上下,不得在非规定

57、通道位置行走。 1.2 安全通道上方应搭设双层防护棚,防护棚使用的材料要能防止 高空坠落物穿透。 1.3 临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。 1.4 边长小于或等于250的预留洞口必须用坚实的盖板封闭,用 砂浆固定。 1.5 作业过程一般常用工具必须放在工具袋内,物料传递不准往下 或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳,不得堆在临边 及洞口附近,并不可妨碍通行。 1.6 高空安装起重设备或垂直运输机具,要注意零部件落下伤人。 1.7 吊运一切物料都必须由持有上岗证人员进行绑码,散料应用吊 篮装置好后才能起吊。 45 1.8 拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有专职安全人员监护的 条件下

58、进行。 1.9 高处拆除作业时,对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运 走,不得在走道上任意乱放或向下丢弃。 2、发生物体打击的应急预案 当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折 和出血上进行处理。 2.1 发生物体打击事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受 伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、 心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤 员要认其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送 医院进行抢救治疗。 2.2出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转 向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,

59、发生喉阻塞。有骨折者,应 初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤 症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包 扎后,及时送往就近有条件的医院治疗。 七、触电事故的预防及其应急救援预案七、触电事故的预防及其应急救援预案 触电事故与其他事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明 显,而事故的危害性非常大。当流经人体的电流小于10mA时,人体不会 46 产生危险的病理生理效应；但当流经人体的电流大于10mA时,人体将 会产生危险的病理生理效应,并随着电流的增大、时间的增长将会产 生心室纤维性颤动,乃至人体窒息(“假死”),在瞬间或在两三分钟内 就会夺去人的生

60、命。因此,在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害 得极易发生的。所以,施工中做好好感防工作,发生触电事故时要正确 处理,抢救伤者。 1、防止触电伤害的基本安全要求 根椐安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本 要求,为防止发生触电事故,在日常施工(生产)用电中要严格执行有关 用电的安全要求。 1.1 用电应制定独立的施工组织设计,并经企业技术负责人审批, 盖有企业的法人公章。必须按施工组织设计进行敷设,竣工后办理验 收手续。 1.2 一切线路敷设必须按技术规程进行,按规范保持安全距离,距 离不足时,应采取有效措施进行隔离防护。 1.3 非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设